车速表检测
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《汽车诊断与检测》( A )卷复习题
一、概念题(每小题2分,共20分)
⒈汽车诊断-在不解体或仅卸下个别小件的条件下,为确定汽车技术状况或查明故障部位、原因所进行的检查、分析与判断工作。
⒉最佳检测诊断周期-技术完好率最高、消耗费用最低的检测诊断周期。
⒊检测诊断标准-对汽车检测诊断的方法、技术要求和限值等的统一规定。
⒋汽油机多缸并列波-点火之首对齐,按照点火次序各缸点火波形由下至上依次排列的波形方式。
⒌柴油机多缸平列波-按照发火次序,各缸喷油波形由左至右依次排列的波形排列方式。
⒍发动机异响-发动机不正常的响声。
二、判断题(正确为“A”;错误为“B”。每小题1分,共10分)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
答案 A A B A B B A B A B
⒈进气管真空度检测是一种综合性检测,能检测多种故障现象,而且检测时不需拆卸火花塞,是较为实用、快速的检测方法;不足之处是往往不能确定故障确切部位。
⒉汽油发动机单缸断火转速下降值偏小,故障为断火之缸工作不良。
⒊走合期的新车或大修车进行底盘测功的目的是评价汽车的动力性。
⒋如果汽车点火系二次并列波反置(每一缸波形均如此),故障为点火系一次线路接反。
⒌在车轮平衡机中,若仅是传感器的固定螺栓松动,则对检测结果并无实际影响。
⒍在用四轮定位仪检测车轮前束时,不用做轮辋偏摆补偿。
⒎单滚筒式底盘测功机适用于汽车制造厂、科研单位,不适用于检测维修企业。
⒏机动车装用远光和近光双光束灯时,以调整远光光束为主。
⒐声级计计权网络一般有A、B、C三种,其中A计权网络由于其特性曲线接近于人耳听感特性,因此是目前世界上噪声测量中应用最广泛的一种计权网络。
⒑安全环保检测线ABS工位仅是对汽车制动防抱死系统(ABS)进行检测。
三、选择题(每小题2分,共20分)
⒈汽车检测诊断参数测量值超过检测诊断参数( )时,须停止运行,进厂修理。
车速表检验台期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备 名称 车速表检验台 规格型号
出厂编号 最大允许误差 MPE:±3%
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备 名称 转速表 型号规格
出厂编号 准确度等级/不确定度/最大允许误差 0.1级
测量过程描述:
采用传递测量法核查。根据JJG 909-2009要求,使用转速表对车速表检验台示值40km/h点进行测测量,记录转速表和车速表检验台示值,计算示值误差。
本次核查日期 核查人 核验人
核查环境条件 温度: ℃ 相对湿度: %
1 2 3 示值
误差
平均值
% 转速表示值r/min 车速表检验台示值km/h 示值
误差
% 转速表示值r/min 车速表检验台示值km/h 示值
误差
% 转速表示值r/min 车速表检验台示值km/h 示值
误差
%
数据分析判断及结论:
JJG 909-2009规定,该仪器最大允许误差为±3%。本次核查的示值误差平均值为 。在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年 月 日 轴(轮)重仪期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备 名称 轴(轮)重仪 规格型号
出厂编号 最大允许误差 MPE:±2%
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备 名称 砝码/测力仪 型号规格
出厂编号 准确度等级/不确定度/最大允许误差 砝码:M32等级
测力仪:0.5级
测量过程描述:
采用传递测量法核查,根据JJG 1014-2006要求,使用砝码(或测力仪)对轴轮重仪进行示值误差测量,记录核查点示值误差。
本次核查日期 核查人 核验人
核查环境条件 温度: ℃ 相对湿度: %
1 2 3 示值
误差
平均值
% 砝码/测力仪示值
Kg/KN 轴(轮)重仪示值
kg 示值
______________________________________________________________________________________________________________
-可编辑修改- 机动车安全检验标准限值
(设备检验部分)
——如无特殊声明,检验标准限值依据:
国标GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》
国标GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》
1、 速度表校验
车速表指示误差(最大设计车速不大于 40 km/h 的机动车除外)
车速表指示车速V1(单位:km/h)与实际车速V2(单位:km/h)之间应符合下列关系式:
0 ≤ V1 - V2 ≤ (V2/10) + 4
(32.8---40)
2、 侧滑检验
汽车(三轮汽车除外)的车轮定位应与该车型的技术要求一致。对前轴采用非独立悬架的汽车(前轴采用双转向轴时除外),其转向轮的横向侧滑量,用侧滑台检验时侧滑量值应在
±5m/km之间。
3、 常规制动检验
行车制动项目包括车轮阻滞率、轴制动率、制动不平衡率、协调时间、整车制动率等指标。驻车制动项目只有驻车制动率一个指标。
(1) 行车制动率标准
机动车类型 制动力总和与整车重量的百分比 轴制动力与轴荷 a的百分比
空载 满载 前轴b 后轴b
三轮汽车 —— — ≥60 c
乘用车、其他总质量不大于3500kg的汽车 ≥60 ≥50 ≥60 c ≥20 c
铰接客车、铰接式无轨电车、汽车列车 ≥55 ≥45 —— ——
其他汽车 ≥60 ≥50 ≥60 c ≥50d
普通摩托车 — — ≥60 ≥55
轻便摩托车 — — ≥60 ≥50 ______________________________________________________________________________________________________________
MAJ-250Ⅱ型摩托车安全性能检测线操作规程
编号:TT/T3-GC-026-2008
一、开机
1、每天工作前提前30分钟开机预热,使控制系统和显示系统处于稳定状态;
2、按操作台的电源开关,向控制系统供电;
3、按操作台内电器的显示系统电源开关,向显示系统供电。
二、检测项目
1、轴重检测:驾驶员将摩托车前轮开到轴重试验台上,待数据显示稳定后,踩脚踏开关①,然后将摩托车往前开,使后轮置于轴重试验台上,待数据显示稳定后,踩下脚踏开关②。
2、车速表检测:在做完轴重检测后,将摩托车开到车速表试验台上。踩下脚踏开关③,使车轮下降置于两个滚筒之间,并且后车轮被夹紧器夹紧,车速电机启动,驾驶员观看车速表抵达40km/h时,踩下脚踏开关③。数据锁定,并且电机停转,待电机停稳后,夹紧器自动松开,前车轮被升起。
3、加速性能检测:(1)做完车速表检测后,让驾驶员将摩托车向前开,使后轮置于车速表试验台上。(2)踩下脚踏开关④,使后轮置于两滚筒之间,同时前轮被夹紧器夹紧。灯牌显示“等待加速测试”,驾驶员准备松离合加速同时踩下脚踏开关④,三个项目同时检测。
0—200m起步加速性能检测;初速度为30km/h 0—200m超越加速性能检测;最高速度检测:驾驶员观看显示器,当车速不再增大而停在某一个数值时,稍微放松油门,等待屏幕出现“测试完成请减速”后松油门,检测完毕。关闭发动机,待车轮停转后,踩下脚踏开关④,使后轮升起,前轮被松开。
4、制动力检测:由驾驶员将摩托车前轮置于制动力试验台上。驾驶员踏下脚踏开关⑤,将后轮夹紧,制动电机起动,由驾驶员制动前轮,当制动力达到最大值时,驾驶员踏下脚踏开关⑤,锁定数据,电机停转,夹紧器松开。驾驶员将摩托车后轮置于实验台上,驾驶员踩下脚踏开关⑥,夹紧前轮,电机起动,由驾驶员制动后轮,当制动力达到最大值时,驾驶员踩下脚踏开关⑥,锁定数据,使电机停转,夹紧器松开,检测完毕。