好好学习社区
更多优惠资料下载：https://www.doczj.com/doc/e04985612.html, 德信诚培训网 风险点告知牌 风
险
点
基
本
情
况 风险点名称
行车作业 风险点详细位置
装配车间组装岗位 诱发事故类型
机械伤害、触电、起重伤害 伤亡/财产损失预测
人员伤亡、财产损失 风险等级
4级 风险管控责任部门
组装岗位 责任人及手机号码
采取管控
措施情况 1、工程技术措施：行车遥控操作，可远程控制。线路绝缘良好、配备漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15/30mA ，设备接地良好
2、管理措施：定期对行车进行校验，作业前进行检查、制定安全操
作规程、安全管理制度、车间主任、组长每小时进行巡检 3、教育培训：每季度进行1次全员安全教育培训 4、个体防护：配备防护手套、防尘口罩、耳塞、护目镜 5、应急处置：制定应急预案，至少每半年进行一次现场处置方案的演练 应急处置
主要措施 （（1）发生机械伤害后，现场负责人应立即报告公司应急指挥部，通讯小组应立即拨打120救护中心与医院取得联系，应详细说明事故地点、严重程度，在医护人员没有到来之前，医疗救护组应检查
受伤者的伤势，心跳急呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。
（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸割开机器，移出受伤的肢体。（3）对发生休克的伤员，应首先
进行抢救，遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳
布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（5）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。
属地监管政府 县镇政府
主管部门 县安全监督管理局
采矿人员安全风险告知卡 一、主要安全风险：火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台； 二、可能引发事故隐患类型：爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音； 三、事故后果：人员伤亡、机械损坏； 四、管控措施： 1、火工品存放时，检查雷管箱和炸药箱安全距离是否符合规定达到20米，装药时不能用铁杆装实，以防摩擦起火花发生爆炸，要用竹竿进行装实； 2、采场作业人员必须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器，检查作业面供风是否足够、局部风机是否运转正常、风机摆放位置是否符合规定有无循环风、风带有无漏风，风带破口是否及时修补； 3、采场作业人员要熟知采场出矿漏斗位置，人员作业及行走时要远离出矿漏斗，以防发生坍塌； 4、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板及围岩检查，发现问题及时处理，随后施工人员方可进入； 5、放炮时，要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌和放炮牌要随身携带，如有缺一终止放炮；
6、作业人员要对梯子及平台进行全面检查，发现问题及时处理； 7、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查，有破口时及时包裹； 8、采场采矿时作业人员和地质测量人员要多注意观察，发现墙壁有溢水情况时及时停止作业，汇报上级部门； 9、加强拉线作业人员的操作培训，采场出矿运输期间严格执行“行人不行车，行车不行人”的规章制度； 10、加强作业人员的现场操作培训，起重时设备要捆绑牢固，起重设备不能超负荷起重； 11、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞，进行洒水除尘采取湿式作业； 五、应急措施：突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，首先进行自救及救助他人，然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责； 六、报告方式：发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报； 七、联系电话：本装置内置生产调度电话：1000；
安全生产风险岗位告知卡岗位：电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂 件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度： 安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设 备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全 作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。
岗位：吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木 棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置， 起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作， 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。 机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度： 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂 纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽 度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具 上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。
精品文档 安全风险告知书 亲爱的先生 / 女士： 由于您将从事建筑施工作业工作，为了使您更好的了解施工作业中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处 置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向项目专职安全员提出，他们将会 向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的大名并盖上手印。 一、存在的危险源及防范措施 序存在 可能发生事故 号危险源 防范措施 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备、吊、 安装作业 高空作业 施工用电 机械作业 人为因素 机械倾翻 雨雾天气 铲车作业 手持电动工 具 食品不卫生 易燃易爆品 交叉作业 车辆运输 电焊作业 气焊作业 砂轮机 切割、打磨 作业 模板施工 喷砂、除锈、 防腐作业 噪声 粉尘 临近营业线 吊车倾倒、吊物坠落挤 压、物体打击、触电，物 体打击 高处坠落、落物伤害 触电、伤害 工具、加工件与人接触引 起夹击、剪切卷人、搅、 刺等伤害 误操作、造成各类事故和 人员伤害 机械损坏、伤人 场地、操作台打滑、视线 不好 车辆磋接、伤人、侧翻 触电、灼伤、伤害 食物中毒 爆炸、着火、人员财产损 失 物体打击 车倾翻、道路塌陷、财产 损失 触电、烧伤、设备损坏、 火灾 着火、烧伤、爆炸 物体伤害、触电 失稳、坍塌 沙石、击伤、中毒、触电、 火灾 噪声超标、扰民、污染 环境 粉尘扬起、污染环境 施工设备、物资侵线。 特大桥、高桥墩架梁。 持证上岗、严格执行吊装施工方案，场地道路硬化严格遵守安全操作 规程，做好安全维护、安全网挂警示、戴好安全帽、设备就位及时做 好防雷接地 戴安全帽、系安全带，检查登高爬梯是否合格、设置围护和防护要到位， 架子挂立网、平网不可少；堆物要规范，严禁抛物；要持证作业，架子 要有防雷接地 ; 工具入袋、带柄工具要系好保险绳、物件绑扎固定好， 避免交叉作业，做好个人防护 专业电工持证拆装，按规定做到一机一闸一漏一箱制，执行 TN-S 保护；定 期巡检、维护保养，确保漏保灵敏可靠， 加强机械维护保养、各保护装置灵敏可靠，防护措施到位。执行持证 上岗，操作制度要健全落实 加强安全意识教育、持证上岗，遵守各项规章制度；杜绝违章作业、 违章操作、违章指挥。 注意地基沉降，严格执行操作规程，做好检查维护保养 关注天气变化，遇恶劣天气及时撤离到安全区域，加固架置设备及线 路 持证作业、保持车与车、车与人的安全距离 根据施工类别配相适应的电动工具及防护措施 加强食堂管理，严禁进购腐烂、变质食品 加强易燃易爆物品分类存放、设专人负责、配消防器材 避免或减少交叉作业，交叉作业必须要有防范措施 持证上岗、道路硬化、管沟铺垫、行车观察、注意力集中 持证上岗、经常检查保护装置、配备合格劳动保护用品，严禁将搭铁 线搭在设备尤其闲置设备上，严禁焊把线漏电作业。高空作业要有防 火隔离措施及消防器材 持证上岗、清除周边易燃物，要有安全防火距离、防火措施、巡火员。 乙炔回火装置要完好。高空作业要有隔离措施及消防器材 必须带防护镜，砂轮机必须安装安好的防护罩，有可靠漏电保护器 科学计算、支护合理、围护到位、专人监控 配合格的防护用品，加强易燃物管理，配消防器材，用电按临电规定 执行，做好周边围护和标识 机械控制、人员控制、时间控制 加盖保护、减少污染 持证上岗，防护标示标牌，防护服，“一人一机”专人防护，配消防器 材，用电规范，照明充足，防侵限，设备接地、防雷，大风、大雨 天气不得施工。 二、潜在突发安全事故及应急措施 .
序号危险项目1 基坑 2 临时用电 3 机械作业 4 车辆 衡重式挡土墙危险源告知牌 危险因素可能导致事故防范措施 不放坡、坑边堆物、坍塌、易发生塌方、高处坠落、物体打击严格按方案施工，临边设置防护栏杆，无防护措施等事故设置排水沟、加强监测。 配电箱内末按设计要求配易发触电、火灾造成群死群伤事故加装漏电保护装置，定期检查线路有无制，末按装漏电保护器，末老化破损，电工需持证上岗 加门加锁。 各种机械设备违章操作、末易发生机械伤害、触电事故、物体严格执行安全操作规程，加强监督检安装防护罩打击查，落实机械设备使用维修制度，加装 防护罩及漏电保护装置 酒后驾驶、制动操作失灵、易发生机械碾压碰撞事故。严禁无证驾驶，饮酒作业，定期对机械无照驾驶行车，为设置安全检查保养，设置安全作业区严禁闲杂人作业区域维护网等靠近，大型机械必须由专人看管指挥 操作。 钢筋混凝土盖板涵危险源告知牌 序号危险项目危险因素可能导致事故防范措施 不放坡、坑边堆物、坍塌、易发生塌方、高处坠落、物体打击严格按方案施工，临边设置防护栏杆，1 基坑无防护措施等事故设置排水沟、加强监测。
2 临时用电 3 机械作业 4 车辆 序号危险项目 1 基坑 2 临时用电 3 机械作业配电箱内末按设计要求配易发触电、火灾造成群死群伤事故加装漏电保护装置，定期检查线路有无制，末按装漏电保护器，末老化破损，电工需持证上岗 加门加锁。 各种机械设备违章操作、末易发生机械伤害、触电事故、物体严格执行安全操作规程，加强监督检安装防护罩打击查，落实机械设备使用维修制度，加装 防护罩及漏电保护装置 酒后驾驶、制动操作失灵、易发生机械碾压碰撞事故。严禁无证驾驶，饮酒作业，定期对机械无照驾驶行车，为设置安全检查保养，设置安全作业区严禁闲杂人作业区域维护网等靠近，大型机械必须由专人看管指挥 操作。 圆管涵危险源告知牌 危险因素可能导致事故防范措施 不放坡、坑边堆物、坍塌、易发生塌方、高处坠落、物体打击严格按方案施工，临边设置防护栏杆，无防护措施等事故设置排水沟、加强监测。 配电箱内末按设计要求配易发触电、火灾造成群死群伤事故加装漏电保护装置，定期检查线路有无制，末按装漏电保护器，末老化破损，电工需持证上岗 加门加锁。 各种机械设备违章操作、末易发生机械伤害、触电事故、物体严格执行安全操作规程，加强监督检安装防护罩打击查，落实机械设备使用维修制度，加装 防护罩及漏电保护装置 4 车辆酒后驾驶、制动操作失灵、易发生机械碾压碰撞事故。严禁无证驾驶，饮酒作业，定期对机械
好好学习社区 更多优惠资料下载：https://www.doczj.com/doc/e04985612.html, 德信诚培训网 风险点告知牌 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 组装作业 风险点详细位置 装配车间组装岗位 诱发事故类型 机械伤害、触电、起重伤害 伤亡/财产损失预测 人员伤亡、财产损失 风险等级 4级 风险管控责任部门 组装岗位 责任人及手机号码 采取管控 措施情况 1、工程技术措施：行车遥控操作，可远程控制。 线路绝缘良好、配备漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15/30mA ，设备接地良好 2、管理措施：作业前进行检查、制定安全操作规程、安全管理制度、车间主任、组长每小时进行巡检 3、教育培训：每季度进行1次全员安全教育培训 4、个体防护：配备防护手套、防尘口罩、耳塞、护目镜 5、应急处置：制定应急预案，至少每半年进行一次现场处置方案的演练 应急处置 主要措施 （1）发生机械伤害后，现场负责人应立即报告公司应急指挥部，通讯小组应立即拨打120救护中心与医院取得联系，应详细说明事故地点、严重程度，在医护人员没有到来之前，医疗救护组应检查受 伤者的伤势，心跳急呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸割开机器，移出受伤的肢体。（3）对发生休克的伤员，应首先进 行抢救，遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布 等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（5）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。
岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火警电话119 急救电话120
电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路 作业场所 风险等级较大风险（B级）主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是 极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要 有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 安全标志 A A A 当心血光 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2?电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3. 严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌?严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4. 在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5. 对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6?临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1. 发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2. 发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3. 如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4. 同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5. 发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6. 注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）
危险源风险告知及控制措施 机加工工位1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其她伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检与定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服劳保鞋护目镜 非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！
危险源风险告知及控制措施 行车1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其她伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等就是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！
动火作业风险告知牌 动火作业的定义和分类动火作业六大禁令 动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。 二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、清洗、置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。 动火作业的安全作业要求 1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切 割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 防护措施 （说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
配电房责任部门、人机料部赵文平 设施配电柜电线 人身触及裸露的带电导体和电弧，或触及因 绝缘损坏而带电的电气设备外壳、支架，都会造 成人身触电事故和火灾事故。 触电对人体的损害分为电击和电伤两种情 况。电击是指电流通过人体内部，破坏人体的呼 吸器官、心脏和中枢神经系统，多数情况至人死 亡，所以是最危险的。电伤是指电弧瞬时通过人 体的某一局部和电弧烧伤人体，造成对人体外表 器官的破坏。严重时可使人致残，但一般不会致 人死亡。 绝缘、安全间距、漏电保护、安全 电压、遮栏及阻挡物等都是防止直接触 电的防护措施。保护接地、保护接零是 间接触电防护措施中最基本的措施。 1、拉：拉闸断电 2、切：切断电线 3、挑：挑起电线 4、拽：拽离电源 5、垫：隔断电源 6、心肺复苏 7、拨打120 8、口对口人工呼吸。 防护 措施 1、使用绝缘工具 2、戴绝缘手套 3、穿绝缘鞋 4、使用绝缘棒 江苏万成钢便桥安装的限公司危险性 触电形式 防止触电的措施 触电急救方法 警示标志
柴油库 责任部门、人机料部王美芳 设施储油罐柴油 1、环境危害：对环境有危害，对水体和大 气可造成污染。 2、环境危害：遇明火、高热或与氧化剂接 触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内 压增大，有开裂和爆炸的危险。 3、柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，引起 头晕及头痛。 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收 皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏 损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入 其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘 进入胎儿血中。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人 员至安全区，并进行隔离，严格限制出 入。切断火源 1、皮肤接触：立即脱去污染的衣着， 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 2、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜 处。保持呼吸道通畅。 3、食入：尽快彻底洗胃。 4、拨打120 防护 措施 1、遵守操作规程 2、戴防护手套 3、戴防护口罩 4、配备消防器材 江苏万成钢便桥安装的限公司危险性 接触形式 应急处理措施 急救方法 警示标志
安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
4（检查人员）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规程序安全防控措施 物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般 1.按规定穿戴劳动保护用品。 2.戴好矿灯和自救器。 3.自觉遵守行人不行车的规定。 4．配合井口把信号进行检查。 5.严禁操作推车装置。 6.按顺序排队入井。 7.遵守斜井、携带工具规定。 8.上经井人员排队有序出斜井。 1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系 好帽带。 2.检查矿灯、自救器完好无损。 3.按规定排队等候下井。 4. 信号工认真检查，防止薄弱人员入井。 5.听从信号工指挥。 6. 信号工认真负责维护好下井秩序。 7.班组长监督检查。 8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。
（值班人员）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规程序安全防控措施 车辆伤害、冒顶片 帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走，行走时观察顶板。 2．注意观察行走路况。 3. 携带利刃工具戴护套。 4. 行车不行人，避让车辆。 5.行走时观察顶底板及两帮情况。 6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。 7.开启风门前，人员站在警标线以外。 8.开启风门，关闭风门确认。 9.不准长时间打开一道风门。 1．认真执行敲帮问顶制度。 2．行走时精力集中。 3．人员行走保持安全距离。 4．做好自主保安和互保联保。 5．认真执行敲帮问顶制度。 6．做好自主保安和互保联保。 7. 开启风门前安全确认，行走时精力集中。 8.两道风门必须安装闭锁装置。 9.两道风门不能同时开启。
4 （信号、电机车工）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规程序安全防控措施车辆伤害、坍塌、 触电、其他伤害中等 1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。 2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。 3.检查安全设施，安全设施灵活可靠。 4.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。 5.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。 6.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。 7. 发送信号行车。 8.各种安全设施使用正确。 9. 发送停车信号，信号发送清晰、准确。 10.停车、掩车，车辆停稳后，掩车牢固。 1.执行敲帮问顶制度。 2．执行行车不行人制度。 3.执行手指口述安全确认。 4．严格程序，规操作。 5.做好自主保安和互保联保。 6. 执行手指口述安全确认。 7.严格执行“行人不行车、行车不行 人”制度。 8.做好互保联保。 9. 执行手指口述安全确认。 10.车未停稳，严禁摘挂钩。
安全生产风险岗位告知卡 岗位：天车 本岗位存在的主要危险有害因素及防范措施主要危险因素可能造成的后果相应的防范措施 起重伤害断绳、断钩、 吊物坠落等伤 害人员和损坏 设备设施 1、使用前认真检查确认吊钩、滑轮、钢丝绳、 起升限位器、行程开关、舱门开关、电铃、吊 索具等起重作业重要安全装置，严禁带病运行； 2、起吊作业时，吊索具各部位及吊索具与吊物 之间钩挂连接可靠；3、吊物高出到地面物体 50cm以上，无法越过时要及时避让，严禁碰撞； 4、严禁吊物从人头或重要设备设施上越过。 本岗位紧急情况下处置应急救援电话 一、当遇抱闸失灵时： 1、吊物急剧掉落时，应首先迅速将挡位归零位并逐级打上升档遏制溜沟掉物； 2、速速动大小车、升降档位来调整吊物运动方向和落点的高度，将吊物落放至安全地点。 二、当遇到断绳、断钩、吊钩过卷“上天”等事故时：迅速调整大小车，避开人员及地面设备。班长电话：主任电话： 安全操作要点 1、天车工必须经培训合格后持证操作，学徒工操作必须有师傅同车指导，并只能吊运一般的物品。 2、天车工上下起重机只允许从指定的梯子或舱门上下车，大、小车在运行中禁止打开舱门。禁止运行中上下车，禁止在大小车轨道上行走。 3、开车前，必须先鸣铃，检查天车和轨道上是否有人或障碍物，一切正常才能启动。吊运前必须空载试限位、紧急开关是否可靠，检查制动器、钢丝绳是否完好。 4、开始工作以后，第一次起吊载荷时，应先将载荷升起不高于0.5米，然后试验制动器是否完好。 5、天车工在得到指挥信号后，要等待指挥人员退到安全位置方可进行操作，无人指挥禁止操作。 6、严禁超负荷吊运，禁止歪拉斜吊和吊拔埋在地下的不明重量物品。 7、操作控制器时应一档一档慢推，不准突然打反车。同向运行的天车车距应保持在三米以上。 8、当信号不明时，应要求指挥人员重新发出信号，不得盲目操作。多人指挥只能服从一人指挥，但任何人发出停止信号时，必须立即停车。 9、禁止用主钩和副钩同时吊运不同的物品，一钩吊有物件，禁止另一钩吊运。吊钩上有重物司机不准离开司机室。 10、不准用打反车代替制动，不准用限位开关当作停车开关使用。 11、当吊物放在最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少应保留三圈以上。 12、吊运物件过程中遇突然停电，必须立即切断电源，把控制器手柄打到零位，若所吊物件无法放下，天车工不准离开司机室，禁止人员从吊物下行走或停留。不准将电源开关或保护开关卡住或锁死。 13、停车时必须将吊钩起升到接近上限位的位置，将小车停在端梁的一边，拉开保护柜的刀闸才能下车。 14、“十不吊”： （1）吊物上站人或有浮放物不吊。 （2）超负荷不吊。 （3）光线阴暗信号不清楚不吊。 （4）易燃、易爆、危险物品不吊。 （5）设备带病或强烈抖动负荷不吊。 （6）钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊。 （7）埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊。 （8）钢水，铁水包过満，吊物重心过偏不吊。 （9）不歪拉斜吊，锐角，刃角不垫好不吊。 （10）违章指挥不吊。 15“十大安全装置”： （1）主、付钩抱闸。 （2）大、小车抱闸。 （3）主、付钩限位开关。 （4）紧急开关。 （5）开车电铃。 （6）大车左右限位开关和缓冲器。 （7）小车限位开关。 （8）超负荷保全装置。 （9）天窗门联锁开关。 （10）驾驶室门联锁开关。
驾驶员安全风险告知 为了规范对驾驶员的管理，确保公司行车安全，提高车辆的使用效率，根据公司的实际 情况，与驾驶员签订安全生产责任状，责任条款如下： 一、驾驶员对车辆的管理： 1、定期对车辆进行保养、维修，车辆保证出车前内外整洁，驾驶员应每天在适当时间擦洗自己所开车辆，以保持车辆的清洁，包括车内、车外和引擎的清理，驾驶员应爱惜车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。 2、驾驶员应保持车辆整洁，车内不准吸烟，出车前要坚持三查和二勤：行车前查、停车中 查、收车后查，勤擦洗、勤保养即做到机油、汽油、刹车油、冷却水、轮胎气压、制动转向、喇叭、灯光等安全、准确、可靠，保证车辆处于良好状态。 3、按期缴纳车辆的各项费用，并留有书面的费用记录作为报销依据。 4、车辆必须按时接受并通过交管部门的各项年检、审核工作，定期对车辆进行例行保养。 5、出车前，要例行检查车辆的水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调整。出车回来，要检查存油量，发现油量不足时，应立即加油，不得下次出车时才临时去帕油。 6、驾驶员发现所驾车辆有故障时应立即检修，立即报行政办公室，未经批准不许私下对车辆维空。 二、驾驶员对车辆事故处理： 1、若驾驶员因操作不当发生车辆事故，由驾驶员负全责。 2、驾驶员发生交通事故，无论大小都必须及时上报公司，并做好伤员急救、现场保护等工作。 3、根据事故造成的损失大小，事故属于本方全部责任时，由驾驶员承担全部责任；事故属 同等责任时，由驾驶员承担事故费用的50%。 4、事故发生后，驾驶员严禁欺瞒事故、逃避责任。 三、公司车辆违章的管理： 1、驾驶员因超速、超载、停车等各种违章行为被罚款，罚款由驾驶员自行负责，公司不予报销。 2、驾驶员因违章被扣证、扣分，驾驶员自理。 3、驾驶员丢失行车证、保险证等相关证件，补办费用由驾驶员自行承担。 四、驾驶员的日常管理: 1、驾驶员须遵守《中华人民共和国道路交通安全法》及有关交通安全管理的规章规则，安 全驾车。 2、驾驶员必须身体健康，司机年龄和身体状况符合交管部门对司机的相关要求。 3、驾驶员严格执行交通规则，保证驾驶车辆安全，严禁酒后、疲劳、无证驾车，一经发现直接辞退。
采矿人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音; 三、事故后果:人员伤亡、机械损坏; 四、管控措施: 1、火工品存放时,检查雷管箱与炸药箱安全距离就是否符合规定达到20米 ,装药时不能用铁杆装实,以防摩擦起火花发生爆炸,要用竹竿进行装实; 2、采场作业人员必须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器,检查作业面供风就是否足够、局部风机就是否运转正常、风机摆放位置就是否符合规定有无循环风、风带有无漏风,风带破口就是否及时修补; 3、采场作业人员要熟知采场出矿漏斗位置,人员作业及行走时要远离出矿漏斗,以防发生坍塌; 4、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板及围岩检查,发现问题及时处理,随后施工人员方可进入; 5、放炮时,要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌与放炮牌要随身携带,如有缺一终止放炮; 6、作业人员要对梯子及平台进行全面检查,发现问题及时处
理; 7、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查,有破口时及时包裹; 8、采场采矿时作业人员与地质测量人员要多注意观察,发现墙壁有溢水情况时及时停止作业,汇报上级部门; 9、加强拉线作业人员的操作培训,采场出矿运输期间严格执行“行人不行车,行车不行人”的规章制度; 10、加强作业人员的现场操作培训,起重时设备要捆绑牢固,起重设备不能超负荷起重; 11、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞,进行洒水除尘采取湿式作业; 五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助她人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责; 六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报; 七、联系电话:本装置内置生产调度电话:1000; 平巷掘进人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片
精品文档 安全生产风险岗位告知卡
过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 伤烧燃烧2）操作人员持证上岗；）工房应43）工房入口处设置人体静电释放装置）应使用铜、铝、木、竹等材质的.5设置清洗设施盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；装药工具, 10kg；6）严格控制工房药物滞留量不超）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不7 伤烧爆炸应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。亡死不准穿8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、带钉子的鞋。9）严禁带药维修机械设备。应急救援电话本岗位紧急情况下应急处置 1.立即撤离现场和危险区域。2.若自身起火，应尽快扑灭。主要负责人：大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等3.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，4.待救援。在保证自双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。5.安全员：身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。安全操作要点开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才1、 能进行混合程序。2、需要机械混合的药物不得提前配料。混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使3、 料桶与接料口吻合。进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。4、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后、5 左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。6、 次、光色药10kg/次。每次混合的药物，比重轻的药7、5kg/ 对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 8、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中、9 转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。、10
不锈钢板轧制企业岗位安全风险告知卡 风险点名称编号 主要的危险因素 （人、物、环、管） 易发生的事故类型 钢卷 准备机组1 1使用开卷机等机械，未注意机械运动部位1机械伤害 2行车光电报警损坏、人员站位不当2起重伤害 3绝缘损坏，人员触及漏电部件3触电 4地槽边沿围栏损坏，未及时修理重设4跌落 5车间内平板车临近，未及时报警、避让5车辆伤害 图片 采取的主要管控措施 1开卷机等机械运动部分，安全防护齐全 2制定《行车安全操作规程》等，人员培训上岗 3 加强设备、设施电气线路日常检查；更换绝缘损坏电气 元件、电线等 4地槽边沿设立围栏 5车间内的运行车辆，安装声光报警；人员培训上岗 应急处置措施 ①发生人员触电，先切断电源，再实施救助，伤员送医； ②发生机械伤害、起重伤害、车辆伤害、跌伤等；视具体 情况，可紧急停机；伤员止血包扎后，送医。 风险等级C级 管控周期每班 管控 责任人 车间主任 安全 警示 黄色
不锈钢板轧制企业岗位安全风险告知卡
安全 警示 不锈钢板轧制企业 岗位安全风险告知卡 风险点名称编号 主要的危险因素 （人、物、环、管） 易发生的事故类型 天然气 加热退火炉3 1使用天然气，如控制不好发生泄漏，遇 高温引发；或点火失误引发。1火灾爆炸2风机等使用电机，如绝缘损坏，人员意外触及2触电 3机械运动、防护损坏3机械伤害 4退火炉涉及高温，如保温损坏，无意触及灼烫、高温 5大功率机泵、金属运动产生噪声5职业危害（噪声）图片 采取的主要管控措施 1 制定《安全操作规程》，严格执行、管理防火防爆。安 装可燃气体报警仪。 2 加强设备、设施电气线路日常检查；更换绝缘损坏电气 元件、电线等 3经常检查维护设备，做好机械防护和保养 4采取防灼烫、防高温措施，确保保温隔热良好。 5选择低噪声节能设备，采取降贝措施，做好个体防护。 应急处置措施 （1）一旦发生天然气引发的火灾爆炸事故，赶快向上风向 撤离现场；并报警。 （2）发生人员触电，先切断电源，再实施救助，伤员送医； （3）发生机械伤害、灼烫等事故；视具体情况，可紧急停 机，伤员送医。