离心机
离心机示意图
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心机
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机
和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也
因实现了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截
留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的
各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。
还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的
离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100〜20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析
用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工
作面积，工作面积大处理能力也大。
选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。
通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中
颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。
离心机价格
国产的离心机和进口的离心机差别不是很大，目前国内已撑握离心机的核心技术。同等档次的离心机相互之间的价格差别不是很大，主要区分在性能和配置方面。
主机的差别是在性能方面，带冷冻的离心机要比普通的贵很多，有的离心机还有加热功能，控制程
序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面，有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时
要注意，除主机外，选择的转子（数量和种类），再加上必要的离心管、管套，特殊
的离心瓶或者血袋，
所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
工业用四大离心机图片
三足式离心机（转速600-1200r/mi n ）台式离心机（多用于实验室转速
0-3000r/mi n ）
台式低速大容量离心机（转速5000 r/mi n ）[i]
卧螺离心机
卧螺离心机（转速2500-6000r/mi n
）
碟式分离机
碟式分离机（转速4000-10000r/mi n
）
管式高速分离机(转速13000-30000r/mi n )
离心原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度, 把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
离心力(g)和转速(rpm)之间的换算
离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：
G=1.11 x 10A(-5) x R X (rpm)A2
其中，G为离心力，一般以g (重力加速度)的倍数来表示。
10A(-5) 即10的负五次方，(rpm)A2 转速的平方，R为半径，单位为厘米。
例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：
G=1.11*10 (- 5) *10* (8000 ) 2=7104
即离心力为7104g.
而当离心力为8000g 时，其转速应为：8489即约为8500rpm.
分类
按分离因素Fr值分
可将离心机分为以下几种型式:
1、常速离心机
Fr < 3500 （—般为600~1200 ），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机
Fr=3500~50000 ，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
3、超高速离心机
Fr>50000 ，由于转速很高（50000r/mi n 以上），所以转鼓做成细长管式。
分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
按操作方式分
可将离心机分为以下型式：
1、间隙式离心机
其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。
2、连续式离心机
其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。
按卸渣方式分
可将离心机分为一下型式：
1、刮刀卸料离心机
工序间接，操作自动。
2、活塞推料离心机
工序半连续，操作自动。
3、螺旋卸料离心机
工序连续，操作自动。
4、离心力卸料离心机
工序连续，操作自动。
5、振动卸料离心机
工序连续，操作自动。
6、颠动卸料离心机
工序连续，操作自动。
按工艺用途
可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机。
按安装的方式分
还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。
按国家标准与市场使用份额分为以下四种
1。三足式离心机
2。卧式螺旋离心机
3。碟片式分离机
4。管式分离机
历史与发展
中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，
和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也
因实现了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的
各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。
还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100〜20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析
用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工
作面积，工作面积大处理能力也大。
过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增
大了沉降工作面。
此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。
通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。
离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。
强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提
高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。
日常保养
离心机转鼓
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得超过额定量。
严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布
密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运
转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
离心机“喘振”
制冷离心式机组的离心机常发生“喘振”现象。
制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。
离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比
当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回流产生机械的强迫震动。（也称“喘振”）喘振会造成机械部件的损坏。
离心机的发展离心机是将样品进行分离的仪器，广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。
通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线，众多的转头
为科研人员提供相当广泛的应用范围，成为科研实验室首选机型，如美国的Sorvall的ST2I，
德国Heraeus 新机型Biofuge Stratos 等。
航天应用
为了让宇航员适应火箭升空时的巨大加速度，常用离心机来模拟此压力，在火箭中受到的压力是自身体重的8倍，如果宇航员未经训练，可能会被巨大的压力压死。所以，这种训练是宇航员的必修课。⑵
使用守则及注意
离心机使用守则
一. 离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。
二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！
三. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。
四•在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电
源（POWER ），要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。
五•不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂
纹的离心管。
六. 在节假日和晚间最后一个使用离心机例行安全检查后方能离去。
七. 在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与我们联系
离心机使用注意
目前，实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，一致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此使用离心机时，必须注意以下操作。
(1 )离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
(2)电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。
(3)离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
(4)启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
(5)分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
(6)离心时间一般1〜2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。
电动离心机使用注意问题
目前，实验室常用的是电动离心机
电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，一致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此使用离心机时，必须注意以下操作。
(1 )离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
(2)电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。
(3)离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
(4)启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
(5)分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
(6)离心时间一般1〜2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。
现在常用的低速离心机很多也进入了实验室，在企业或院校研究机构中，转速在转左右的低速实验离心机已经比较常用，如315型过滤+沉降一体式实验离心机，
实验离心机，200型实验离心机等。这些离心机设计合理，重心低，安全稳定，在化工、食品、医疗等领域的前期试样分析中得到了更大的应用。
离心机相关行业标准
离心机性能测试方法离
心机安全要求
立式振动离心机
医用低速离心机
卧式振动离心机
上悬式离心机
高速冷冻离心机
JB/T 6118-1992 TCL 沉降过滤离心机
QB/T 1754-1993 造纸机械立式离心机
JB/T 53190-1999 三足式离心机产品质量分等
3000 100型
GB/T 10901-2005 GB 19815-2005 GB 6065-1985 TZ GB 12258-1990 JB/T 3263-2000 JB/T 4064-2005 JB/T 5519-1991
JB 447-1985 卧式活塞推料离心机技术条件
JB/T 502-2004 螺旋卸料沉降离心机
JB/T 5284-1991 防爆型刮刀卸料离心机
部分离心机原件的介绍
三晶变频器在离心机上的节能改造应用
一、工业离心机是化工行业主要设备之一
工业离心机是化工行业主要设备之一，它主要通过离心力作用将固液分离，一般由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分，其中进料、洗涤、括刀、卸料等部分是通过
电
磁阀、气动阀控制，离心釜是实现固液分离的主要部件，由一台三相交流电机通过皮带传动。根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物，刚起动时负载相对较大，当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出，这样部分液体先被分离出来，随着电机转速的进一步提高，负载也相应减小。根据工艺要求，一般分为几个不同转速运行以达到分离效果。
二、变频器在离心机上的应用
2.1变频器应用的提出近几年变频器作为一种工业控制设备在不断更新发展，各行各
业有着广泛的应用。随着电力电子技术、变频控制理论、微机控制技术的不断成熟，变频
器的性能不断完善、功能也不断增强：如多段速、可编程自动运行、通讯功能等，这使用得变频器能适应多种应用场合。根据离心机的生产工艺，可采用变频器的多段速功能控制来实现，另外变频器一般都带有内置制动单元或外部制动单元，这可解决离心机在停车时因惯性大造成停车困难的问题。
2.2三晶SA-J8000 系列变频器在离心机上的应用离心机负载为恒转矩大惯性负载，
这里选用广州三晶公司专业生产的SAJ-8000G 系列通用型变频器。以电机功率为 5.5kW、
6极为例，选用SAJ-80007R5G3 变频器，其外部控制电路见图1。其中K1的启动信号接
变频器FWD多功能控制端子，K2多段速度1接变频器的MI1 , K3多段速度2接变频器的MI2，K4
多段速度3接变频器的MI3，根据需要选用三段速即低速运行、中速运行及高速运行，具体运行速度
可通过设定相对应的参数。
制动单元的应用
离心机为大惯性负载，采用变频器控制时都要求增加制动单元才能满足要求，但三晶变频器
15KW及15KW 以下的内置制动单元，这样不仅为用户节省了安装空间，同时更节省了成本。由电机
的运行特性知道当电机的实际转速高于同步转速时电机运行在发电机状态，当离心机开始停机时变频
器的输出频率开始按减速时间下降，由于负载惯性离心机此时转速变化不大，造成电机实际转速高于
同步转速，电机处于发电制动状态，由变频器的主回路知道，此时电机侧反馈回的能量将通过逆变回
路的续流二极管D1-D6反馈到直流回
路的滤波电容C1、C2上，这时变频器的母线电压Ud会升高（即泵升电压），过高的泵升
电压将使变频器出现过压保护，甚至会损坏变频器，为此，必须加装制动组件，当制动单元控制回路
检测到直流母线电压达到一定值时控制其开关管IGBT开通，制动电阻RB接到
回路中，将电机的反馈的制动能量消耗在电阻上，以维持正常的母线电压Ud。
调试注意问题根据离心机负载特性，在调试时应注意：
（1）离心机负载起动转矩要求较高，可能出现起动困难的情况，这时可适当提升变
频器的转矩补偿值，SAJ-8000-G 系列F009设定参数为3，但起动转矩补偿不可太大，否
则可能出现过流（故障代码为O.C.）、过载（故障代码为O.L.）等报警，若在加速中出现
过流报警应适当延长加速时间；
（2）离心机惯性大，若要变频器按减速时间停车，必须加装制动单元，其制动电阻的选择变
频器说明手册上都有，可根据操作手册选择，正常工作时制动电阻会因消耗能量而发热，可适当放大
电阻的功率和制动动作时间。
(3)一般离心机安装在操作现场，多台变频器集中置于控制室内，如果现场与离心机距离超
过变频器的允许范围应采相应的处理措施，如合理分布主回路线与控制线、加装输出电抗器或滤波器，以防变频器输出电压的衰减，或考虑加大变频器的容量。
结束语离心机采用变频调速可以根据不同工艺要求进行调速，根据物料的不同可方便地选择多段速运行，同时采用变频控制实现电机的软启动，减少对电网的冲击，变频器具有过流、过载、过压等丰富的保护功能，当负载或电机出现异常时变频器因故障停机并快速圭寸锁输出，这样可及时保护电机。
选购与管理
离心机的型号、种类繁多，价格比较贵，选购时应根据工作多方衡量。通常应从下边几个因素考虑：
(1)离心的目的，分析离心还是制备离心；
(2)样品的种类和数量，是细胞、病毒，还是蛋白，样品量的大小。根据这些因素决定购买分析离心机还是制备离心机；是低速、咼速还是超速；是大容量、常量的还是微量的离心机。
(3)经济能力：当机型确定后就应考虑生产厂家及价格，价格和产品的性能是同步的。
(4)其他细节：如离心操作是否简便，维修是否方便，设计是否已过时，易损件供应是否方便等问题。
(5)配套问题：一台离心机不可能同时在低速，高速和超速条件下运行。一般讲超速离心机只限于超速离心，不宜于做高速离心更不宜于做低速离心，同样高速离心机也不宜于低速离心。因此买超速离心机要考虑配备高速离心机，否则发挥不了优势。一般说低速、高速的使用频率较高，而超速离心机的利用率较低，超速离心机仅经常使用的实验室购置或考虑地区性的公用设置。
离心机的型号确定后，就是选购什么样的离心转头。考虑的最主要的根据就是样品的容量及离心的条件。通常有水平转头和角转头各一个，或大容量(相对较低速)的转头和小容量高转速的转头各一个即可满足工作中的不同需要，不可追求越全越好，因为离心转头种类很多，许多是相似的，而超速机的转头价格相当昂贵，如果全部配齐其价格要比离心机主机高出好几倍，也没有必要。由于转头转速的不同价格相差很大。从转速上讲不宜追求越高越好，但应有离心机允许的最高转速的转头，否则对离心机而言是个浪费。有两台离心机的单位可考虑转头型号互补以节省经费。
离心机的管理，从国内多年离心机的使用情况看，各类型离心机应由专人负责管理和维护。高、超速离心机要求定期检查维修，使用者应详细记录实验状态及维修情况，以保证离心机的安全使用。高、低速离心机由于操作简单，通过阅读说明书，训练离心机操作规程后可以自己使用。而超速离心机结构复杂，工作程序也较繁琐，使用不当易发生事故，特别对离心转头更应谨慎保养、使用。从国内多年使用、管理情况来看，专人保管、操作是仪器处于良好状态的保证。对管理、操作人员应进行培训，使他们不但熟悉操作，而且对仪器也应有所了解。
离心机 离心机示意图 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 离心机 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。 工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机 和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。 由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也 因实现了自动控制而得到发展。 工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。 离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。 离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截 留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的
实验室离心机操作及注意事项 离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力，加速液体中颗粒的沉降速度，分离样品中沉降系数和浮力密度不同的物质。 离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。 1.离心机分类 离心机主要分为过滤离心机和沉降离心机两大类。 过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。 沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 2.实验室离心机 实验用离心机是利用旋转头产生的离心力，将悬浮液或乳液中不同密度、不同粒径的物质分离，或同时进行分析的仪器。 分类:实验室常用的电动离心机有低速和高速离心机，低速和高速冷冻离心机，以及超速分析和制备两用冷冻离心机等型号。其中，低速(包括大容量)离心机和高速冷冻离心机应用最为广泛。
2.1 低速离心机 低速离心机是实验室中用于离心沉淀的常规仪器，具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点，广泛应用于临床医学、生物化学、免疫学、血站等领域。低速离心机结构较简单，可分小型台式和落地式两类，配有驱动电机、调速器、定时器等装置，操作方便。 低速离心机其转速一般不超过4000rpm，转速一般不超过4000rpm，最大容量为2—4L，实验室最常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。 3.实验室离心机工作原理 离心操作时，将装有等量试液的离心容器对称放置在转子四周的吊杯内，依靠电动机带动转子高速旋转所产生的离心力使试液分离。其相对离心力（RCF）的大小取决于试样在离心时的旋转半径r和转速n，其计算公式如下： RCF=1.118×10-5×n2×r（×g） (1) 公式中： n——表示转速（r/min） r——旋转半径（cm） g——重力加速度单位（9.8牛顿/千克） 混合液中粒子分离沉淀所需时间T由下式计算： T=27.4×(1nRmax-1nRmin)μ（min） (2) n2 r 2(σ-ρ) 公式中：
离心机工作原理 离心机是一种常见的机械设备，它通过旋转和离心力的作用，将混合物中的固 体颗粒或者液体分离出来。离心机广泛应用于化学、制药、食品、环保等领域，具有高效、快速和可靠的分离效果。下面将详细介绍离心机的工作原理。 一、离心力的产生 离心机的工作原理基于离心力的作用。离心力是一种惯性力，它是由于物体在 旋转运动中，受到离心加速度而产生的力。离心力的大小与物体的质量、旋转半径和角速度有关。在离心机中，离心力通过高速旋转的离心机转子产生。 二、离心分离过程 离心机的工作过程可以分为四个阶段：加速、稳速、减速和卸样。 1. 加速阶段：开始工作时，离心机通过机电驱动转子进行高速旋转，逐渐增加 角速度，使样品在容器中产生离心力。 2. 稳速阶段：当离心机达到设定的转速后，进入稳速阶段。在这个阶段，样品 中的固体颗粒或者液体味受到离心力的作用，向离心机的外部挪移。 3. 减速阶段：当分离过程完成后，离心机开始减速。减速时，离心力逐渐减小，固体颗粒或者液体住手挪移，并沉积在容器的底部。 4. 卸样阶段：离心机彻底住手后，可以打开离心机的盖子，将容器中的上清液 或者上清液和沉淀分离出来。 三、离心机的组成部份 离心机主要由以下几个部份组成： 1. 机电：离心机的机电提供动力，驱动离心机转子高速旋转。
2. 转子：离心机转子是离心机的核心部件，它通过机电的驱动进行旋转。转子上通常装有容器，用于放置样品。 3. 控制系统：离心机的控制系统用于控制离心机的转速和运行时间。通过控制系统，可以设定离心机的工作参数，如加速度、转速等。 4. 容器：离心机的容器用于放置样品。容器可以是圆形的，也可以是锥形的。容器的形状和材质会影响离心机的分离效果。 四、离心机的应用 离心机广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面： 1. 化学领域：离心机可以用于分离反应混合物中的固体颗粒和液体，提取纯净的化合物。 2. 制药领域：离心机可以用于制备药物、分离药物中的杂质，提高药物的纯度和活性。 3. 食品领域：离心机可以用于分离食品中的固体颗粒和液体，提取纯净的食品成份。 4. 环保领域：离心机可以用于处理废水、废气中的固体颗粒，净化环境。 五、离心机的优势和注意事项 离心机具有以下几个优势： 1. 高效快速：离心机可以在短期内完成份离过程，提高工作效率。 2. 分离效果好：离心机可以将混合物中的固体颗粒或者液体分离出来，获得纯净的样品。 3. 操作简单：离心机的操作相对简单，只需设定好工作参数，按下启动按钮即可。
离心机的工作原理及使用注意事项 离心机是一种常见的实验室设备，它利用离心力将样品分离成不同的 组分。离心机的工作原理是基于离心力的作用，离心力是指物体在旋 转时所受到的向心力，它的大小与物体的质量、旋转半径和旋转速度 有关。 离心机的主要部件包括转子、电机和控制系统。转子是离心机的核心 部件，它是一个圆盘状的结构，可以装载样品管或离心管。电机提供 动力，使转子高速旋转。控制系统可以控制离心机的旋转速度和时间。离心机的使用注意事项如下： 1.选择合适的离心机：不同类型的离心机适用于不同的实验室应用。在选择离心机时，需要考虑样品的体积、离心力需求和离心管的类型等 因素。 2.正确安装离心机：离心机需要放置在平稳的台面上，确保离心机的稳定性。在安装离心机时，需要按照说明书的要求进行操作，确保离心 机的安全性。 3.选择合适的转子和离心管：不同类型的转子和离心管适用于不同的实
验室应用。在选择转子和离心管时，需要考虑样品的体积和离心力需 求等因素。 4.正确装载样品：在装载样品时，需要确保样品均匀分布在离心管中，避免样品管之间的相互干扰。同时，需要确保样品管的盖子紧密关闭，避免样品泄漏。 5.选择合适的离心力和时间：离心力和时间是离心机操作的重要参数。在选择离心力和时间时，需要考虑样品的性质和离心机的规格等因素。 6.注意离心机的安全性：离心机操作时需要注意安全性，避免离心机的意外事故。在操作离心机时，需要戴上手套和护目镜等防护装备，避 免样品泄漏和离心机的意外事故。 总之，离心机是一种常见的实验室设备，它的工作原理是基于离心力 的作用。在使用离心机时，需要注意选择合适的离心机、正确安装离 心机、选择合适的转子和离心管、正确装载样品、选择合适的离心力 和时间以及注意离心机的安全性。只有正确使用离心机，才能保证实 验结果的准确性和实验人员的安全。
离心机的工作原理 离心机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业中。它通过利用离心力将混合物中的固体颗粒或液体分离出来，实现物质的分离和纯化。下面将详细介绍离心机的工作原理。 一、离心力的产生 离心机的工作原理基于离心力的产生。离心力是指在旋转体上的物体受到的离 心加速度，它是由旋转体的角速度和半径决定的。当物体在旋转体上运动时，离心力会使物体偏离原来的轨道，向外部移动。离心机利用离心力将混合物中的不同组分分离出来。 二、离心机的主要部件 离心机主要由电机、转子、离心杯和控制系统等部件组成。 1. 电机：电机是离心机的动力来源，通过驱动转子进行高速旋转。 2. 转子：转子是离心机的核心部件，它连接在电机轴上并与之一起旋转。转子 通常具有圆盘状或圆筒状的结构，上面装有离心杯。 3. 离心杯：离心杯是放置混合物的容器，通常为圆锥形或圆筒形。离心杯内的 混合物在离心力的作用下，不同组分会分层沉淀或分离。 4. 控制系统：控制系统用于控制离心机的启停、运行速度和时间等参数。 三、离心机的工作过程 离心机的工作过程主要包括启动、加速、分离和停止四个阶段。 1. 启动：将混合物倒入离心杯中，并将离心杯放置在转子上。通过控制系统启 动电机，使转子开始旋转。
2. 加速：电机逐渐增加转速，使转子加速旋转。在加速过程中，混合物中的颗粒或液体会受到离心力的作用，向离心杯的外侧移动。 3. 分离：当转速达到一定数值时，离心力会超过混合物中各组分的离心沉降速度，导致不同组分分层沉淀或分离。重物质通常沉积在离心杯的外侧，轻物质则位于内侧。 4. 停止：当分离完成后，停止电机的运行。将离心杯从转子上取下，倾倒或收集分离后的物质。 四、离心机的应用领域 离心机在各个行业中有着广泛的应用。 1. 化工行业：用于分离化工反应中的固体产物或液体产物，提高产品纯度。 2. 制药行业：用于药物的分离和纯化，提高药物的质量和效果。 3. 食品行业：用于分离悬浮液中的固体颗粒，如橙汁中的果肉分离。 4. 环保行业：用于处理废水、废液中的固体颗粒，净化环境。 五、离心机的优势和注意事项 离心机具有以下优势： 1. 分离效果好：离心机能够快速、有效地将混合物中的不同组分分离出来，提高产品的纯度。 2. 操作简便：离心机的操作相对简单，只需将混合物倒入离心杯中，设置相关参数，启动电机即可。 3. 适用范围广：离心机适用于各种不同的混合物分离，具有广泛的应用领域。 在使用离心机时，需要注意以下事项：
离心机工作原理 离心机是一种常见的实验室设备，广泛应用于生物医学、化学、环境科学等领域。它利用离心力的作用，将混合物中的固体颗粒或者液体分离出来。下面将详细介绍离心机的工作原理及其应用。 一、离心机的工作原理 离心机的工作原理基于离心力的作用。离心力是指在旋转体上的物体所受到的 离心力，它是由于物体在旋转体上具有的惯性而产生的。离心机通过高速旋转的转子产生强大的离心力，从而将混合物中的不同组分分离开来。 离心机主要由机电、转子和离心管组成。机电通过带动转子高速旋转，产生离 心力。离心管内装有待分离的混合物，当离心机开始工作时，混合物中的固体颗粒或者液体味受到离心力的作用，向离心管的底部或者顶部挪移，从而实现分离。 离心机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤： 1. 启动离心机：将混合物装入离心管中，并将离心管放入离心机的转子槽中。 关闭离心机的盖子，并将离心机的电源接通。 2. 加速旋转：启动离心机后，机电开始工作，转子开始高速旋转。转子的旋转 速度可以根据需要进行调节。 3. 分离过程：随着转子的高速旋转，离心力逐渐增大。混合物中的固体颗粒或 者液体受到离心力的作用，向离心管的底部或者顶部挪移。固体颗粒通常会沉积在离心管的底部，而液体则会在离心管中形成上清液。 4. 住手离心机：当分离过程完成后，离心机可以住手工作。关闭离心机的电源，并等待转子彻底住手旋转后再打开离心机的盖子。 二、离心机的应用
离心机在生物医学、化学、环境科学等领域有着广泛的应用。以下是离心机在不同领域的具体应用： 1. 生物医学领域：离心机常用于分离血液中的血细胞和血浆，用于研究血液成份和疾病诊断。例如，离心机可以将血液中的红细胞沉积在离心管底部，从而得到血浆样品，用于检测生化指标。 2. 化学领域：离心机可用于分离化学反应中的固体产物和溶液。例如，在合成有机化合物时，离心机可以将反应混合物中的产物与反应溶液分离，从而方便后续的提取和分析。 3. 环境科学领域：离心机可用于分离水样中的悬浮物和溶解物。例如，在环境监测中，离心机可以将水样中的微生物或者固体颗粒分离出来，以便进行进一步的分析和检测。 4. 食品科学领域：离心机可用于分离食品样品中的油脂和固体颗粒。例如，在乳制品加工中，离心机可以将牛奶中的脂肪分离出来，用于制备黄油或者乳脂。 总结： 离心机利用离心力的作用，将混合物中的固体颗粒或者液体分离出来。它的工作原理基于离心力的产生，通过高速旋转的转子产生强大的离心力，实现混合物的分离。离心机在生物医学、化学、环境科学等领域有着广泛的应用，用于分离不同组分的混合物，方便后续的分析和检测。
离心机的工作原理 离心机是一种常见的实验室设备，广泛应用于生物医学、化学、制药等领域。它通过利用物质在离心力作用下的不同沉降速度来分离混合物中的成分。本文将详细介绍离心机的工作原理，包括离心力的产生、样品分离过程以及离心机的分类。 一、离心力的产生 离心机的工作原理基于离心力的产生。离心力是指物体在旋转体系中所受到的一种惯性力，它的大小与物体质量、旋转速度以及离心半径有关。离心机通过高速旋转来产生离心力，使样品中的成分分离。 离心机通常由电动机、离心转子和控制系统组成。电动机通过驱动离心转子高速旋转，产生离心力。控制系统用于调节离心机的转速和时间。 二、样品分离过程 离心机的样品分离过程可以分为三个阶段：加速、分离和减速。 1. 加速阶段：在加速阶段，离心机逐渐增加转速，使样品中的成分受到离心力的作用，向离心转子底部沉降。离心力越大，沉降速度越快。 2. 分离阶段：当离心机达到设定的转速后，进入分离阶段。在分离阶段，离心力维持不变，样品中的成分根据其密度差异，沿离心转子半径方向分层沉降。较重的成分沉降到离心转子底部，较轻的成分则浮在上层。 3. 减速阶段：在分离一定时间后，离心机进入减速阶段。减速阶段的目的是使离心转子逐渐停止旋转，使分离好的样品能够方便地取出。 三、离心机的分类 离心机根据离心力的产生方式和样品容量的不同，可以分为不同类型。
1. 乘积离心机：乘积离心机是最常见的离心机类型，它通过电动机驱动离心转子旋转，产生离心力。乘积离心机适用于小容量样品的分离，常用于生物医学研究和分子生物学实验。 2. 差速离心机：差速离心机是一种高速离心机，它通过电动机驱动离心转子和驱动轴分别旋转，产生离心力。差速离心机适用于大容量样品的分离，常用于制药和化学工业。 3. 超速离心机：超速离心机是一种特殊的离心机类型，它能够产生非常高的离心力。超速离心机适用于特殊的实验需求，如分离细胞器和核酸。 四、总结 离心机是一种常用的实验室设备，通过利用离心力分离混合物中的成分。离心机的工作原理基于离心力的产生，离心机通过高速旋转来产生离心力。样品分离过程包括加速、分离和减速三个阶段。离心机根据离心力的产生方式和样品容量的不同，可以分为乘积离心机、差速离心机和超速离心机等不同类型。 离心机的工作原理对于理解离心技术的应用和优化实验过程非常重要。通过合理使用离心机，可以实现样品的快速分离和纯化，提高实验效率和准确性。
离心机的工作原理和应用 简介 离心机是一种常见的分离和浓缩特定物质的设备，它通过利用离心力使物质分离成不同的组分。离心机的工作原理基于物体在旋转状态下产生的离心力与物体的密度差异有关。离心机在生物化学、医药、食品、环境等领域中有着广泛的应用。 工作原理 离心机的工作原理基于离心力的作用。离心力是在旋转参考系中物体受到的惯性力，它的大小与物体的质量、旋转半径和角速度有关。离心机通常由驱动装置、转盘和分离装置组成。 离心机的工作步骤如下： 1. 驱动装置提供转动力，使转盘开始旋转。 2. 待处理物料被加入离心机，并通过离心力使其分离成不同的组分。 3. 较重的组分会沉积在离心机内侧，形成沉淀。 4. 较轻的组分会浮到离心机内侧，形成悬浮液或上清液。 5. 离心机停止旋转后，收集所需的组分并将其他组分丢弃。 应用领域 离心机在多个领域中有着广泛的应用，以下列举几个常见的应用领域： 生物化学 •分离血液成分：离心机可以将血液分离成血细胞、血浆等组分，用于临床诊断和疾病治疗。 •提取DNA/RNA：离心机可以用于提取生物样本中的DNA或RNA，用于基因分析和研究。 •细胞培养：离心机可用于细胞培养中的离心、洗涤和转染等步骤。 医药 •药物制剂：离心机用于分离制备药物中的颗粒、沉淀和溶液。 •药物纯化：离心机可用于药物的纯化和批量生产过程中的分离步骤。 •疫苗制备：离心机可用于分离和纯化疫苗中的抗原和佐剂等成分。 食品 •酿造工艺：离心机可以通过将酒类发酵液进行离心分离，以提取纯净的酒精成分。 •提取精华：离心机可用于从植物原料中提取精华，如榨取果汁、植物油等。
环境 •污水处理：离心机可用于污水处理过程中的浓缩、分离和固液分离等步骤。 •固体废物处理：离心机可以将固体废物进行分离，降低处理和处置成本。 结论 离心机的工作原理基于物体在旋转状态下产生的离心力与物体的密度差异有关。离心机在生物化学、医药、食品、环境等领域中有广泛的应用，用于分离和浓缩特定物质的组分。通过了解离心机的工作原理和应用领域，可以更好地理解其在不同领域中的作用和重要性。
简述离心机的工作原理及使用步骤 离心机是一种重要的实验仪器，它的工作原理是利用离心力将混合物中的悬浮物或溶质沉淀到离心管或离心瓶的底部，从而实现混合物的分离。离心机的使用步骤通常包括样品准备、仪器设置、离心操作和结果处理等几个方面。 离心机的工作原理主要基于牛顿第二定律和离心力的概念。根据牛顿第二定律，当物体受到外力作用时，它的加速度与作用力成正比，与物体的质量成反比。离心力是一种特殊的外力，它是由于物体在旋转坐标系中运动所产生的离心加速度而产生的。离心力的大小与物体的质量和旋转半径有关，当物体质量越大或旋转半径越大时，离心力也越大。 离心机利用离心力将混合物中的悬浮物或溶质分离出来的原理是基于它们在旋转过程中受到不同离心力作用的差异。根据不同成分的质量和密度差异，离心力会使它们沉降或浮升到不同的位置。通过调整离心机的转速和离心管或离心瓶的设计，可以实现对混合物中不同成分的分离和纯化。 离心机的使用步骤首先是样品准备。将待分离的混合物按照实验要求进行处理和处理，确保样品的质量和浓度符合实验要求。然后是仪器设置，根据实验要求选择合适的离心管或离心瓶，并将样品平均分配到不同的离心管或离心瓶中。在安装离心管或离心瓶时要确保它们的重量和容量均匀分布，以保证离心过程中的平衡和稳定。
离心操作是离心机使用的核心步骤，需要根据实验要求设置合适的离心参数。首先是选择合适的转速和离心时间，通常根据混合物中成分的特点和分离效果来确定。转速过高可能导致样品溢出或离心管破裂，转速过低可能导致分离效果不佳。离心过程中要确保离心机的平衡和稳定，避免因不均匀负载而引起的振动和噪音。 离心操作完成后，需要对离心管或离心瓶进行取出和处理。取出离心管或离心瓶时要小心操作，避免破坏离心过程中形成的分离层。根据实验要求，可以将沉淀物或上清液转移到其他容器中进行进一步处理和分析。处理样品时要注意保持样品的完整性和准确性，避免因操作不当而引入误差。 离心机的结果处理是离心操作的最后一步，根据实验要求对离心过程中得到的样品进行分析和评估。可以通过观察分离层的形态和颜色来判断分离效果，也可以通过其他化学或物理方法对样品进行进一步分析和检测。根据实验结果可以对样品的纯度和浓度进行评估，并据此进行后续实验或研究工作。 离心机是一种利用离心力将混合物中的悬浮物或溶质分离出来的实验仪器。其工作原理基于牛顿第二定律和离心力的概念，通过调整离心机的转速和离心管或离心瓶的设计，实现对混合物中不同成分的分离和纯化。离心机的使用步骤包括样品准备、仪器设置、离心操作和结果处理等几个方面，每个步骤都需要注意实验要求和操作
离心机的工作原理 离心机是一种常见的分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。 它通过利用离心力将混合物中的固体颗粒或液体分离出来，从而实现物质的分离和纯化。离心机的工作原理基于离心力的作用，下面将详细介绍离心机的工作原理。 一、离心力的产生 离心力是离心机工作的基础，它是由旋转离心机转子产生的。当离心机启动时，电机驱动转子高速旋转，通过传递动力给样品，使之产生离心力。离心力的大小与转子的半径、转速以及样品的质量有关。通常情况下，离心力越大，分离效果越好。 二、离心机的结构和工作过程 离心机主要由转子、电机、控制系统和外壳组成。转子是离心机的核心部件， 它通常具有多个槽或孔，用于放置样品管或离心管。电机驱动转子旋转，控制系统可以调节转速和时间，以满足不同的分离要求。外壳则起到保护和隔离的作用。 离心机的工作过程如下： 1. 准备样品：将待分离的混合物装入离心管或样品管中，保证样品的均匀分布。 2. 装载样品：将装有样品的离心管或样品管放入转子的槽或孔中，确保安全固定。 3. 启动离心机：关闭离心机的盖子，并设置所需的转速和时间参数。 4. 旋转分离：当离心机启动后，电机驱动转子高速旋转，产生离心力，样品在 离心力的作用下发生分离。 5. 分离结果：根据样品的性质和分离要求，离心机可以分离出固体颗粒或液体。固体颗粒通常沉积在离心管或样品管的底部，形成沉淀，而液体则在上层。
6. 停止离心机：当离心时间到达设定的时间后，离心机会自动停止旋转。 7. 取出样品：打开离心机的盖子，小心取出分离好的样品管或离心管。 三、离心机的应用 离心机广泛应用于各个领域，主要用于以下方面： 1. 生物医药：离心机可用于细胞分离、DNA/RNA提取、蛋白质纯化等生物医学研究和实验。 2. 化工制药：离心机可用于溶剂分离、晶体分离、固液分离等化学合成和制药过程中的分离操作。 3. 食品饮料：离心机可用于果汁澄清、乳品分离、脂肪提取等食品加工和分离工艺。 4. 环保工程：离心机可用于废水处理、固体废物处理、油水分离等环保工程中的分离和净化操作。 四、离心机的优势和注意事项 离心机具有以下优势： 1. 分离效果好：离心机能够根据样品的性质和分离要求，调节离心力和转速，实现高效的分离效果。 2. 操作简便：离心机的操作相对简单，只需设置转速和时间参数，启动离心机即可。 3. 分离速度快：离心机能够在短时间内完成分离过程，提高工作效率。 4. 可靠性高：离心机采用先进的控制系统和安全装置，确保操作的安全可靠。 在使用离心机时需要注意以下事项：
离心机的原理、操作及维护 离心机的主要原理是利用离心力将物质进行分离。离心力的大小取决于旋转速度和物质的质量。当旋转速度越快，物质所受到的离心力越大，物料就会在离心力的作用下被甩向旋转轴的外侧。通过控制旋转速度和物料运动轨迹，离心机可以将物料分成不同的层次，从而实现物质的分离和纯化。 安装与检修：在使用离心机前，需要认真阅读使用说明书，了解操作规程和注意事项。根据需要安装离心机，确保设备稳固，不会产生振动。定期对离心机进行检查和维修，发现设备存在问题时及时进行处理。 物料准备：根据分离需求准备适当的物料，将待分离的物料放入离心管中，注意不要超过离心管的容量限制。 启动与停止：打开离心机的电源开关，逐渐加速至所需的旋转速度。当达到所需速度时，离心机开始工作。当需要停止离心机时，逐渐降低旋转速度，直至离心机完全停止运转。 清洗：每次使用完离心机后，应及时对离心管和离心桶进行清洗，以防止残留物对设备产生腐蚀。
为了确保离心机的正常运行和使用寿命，日常维护是必不可少的。以下是一些建议的维护方法： 润滑：定期对离心机的轴承和齿轮等部位进行润滑，以减少设备的磨损和降低噪音。 清洁：经常清洁离心机的外壳和内部部件，以防止残留物对设备产生腐蚀。同时，保持离心机的工作环境整洁，定期清理离心桶和离心管内的残留物。 防腐蚀：为了防止腐蚀，应定期检查离心机的金属部件，尤其是接触物料的部分。如果发现有腐蚀现象，应及时进行处理，以防止腐蚀加剧。 安全操作：使用离心机时应注意安全，不要将手或其他物品放在离心机的旋转区域，以防止受伤。应避免超速运转离心机，以免对设备造成损坏或事故。 定期检查：定期对离心机的电气部件进行检查，以确保设备的安全性和稳定性。还应对离心机的性能进行定期评估，以确保其能够满足生产需求。 离心机作为工业和实验室中常用的设备之一，其原理、操作及维护是
离心机的原理及应用 离心机的基本原理 离心机是一种利用离心力将物质分离的设备。它基于离心力的原理，通过高速 旋转将混合物分离成不同密度的组分。离心机的核心部件是离心分离器，它由主机、转子和控制系统组成。 离心机的工作原理可以归纳为以下几个步骤： 1.加料：将待分离的混合物注入离心分离器的转子中。 2.高速旋转：启动离心分离器，使转子高速旋转。 3.离心分离：由于离心力的作用，混合物中的不同密度的组分会受到不 同的离心力，从而产生分离效应。 4.分离组分收集：通过不同的排液通道，将分离后的组分分别收集起来。 离心机的基本原理是利用物料在离心力作用下的不同沉降速度来分离。较重的 颗粒物质由于被离心力作用，沉降速度较快，而较轻的颗粒物质则沉降速度较慢。通过控制旋转速度和离心时间，可以实现对混合物的分离。 离心机的应用领域 离心机在许多领域中都有广泛的应用。以下是离心机在各个领域的应用概述： 生物技术领域 •DNA提取：离心机可以用于DNA提取的过程中，通过离心分离纯化DNA。 •蛋白质分离：离心机可以用于蛋白质分离和富集过程。 化学工业领域 •溴化物提取：离心机可用于从化学混合物中分离溴化物。 •溶剂去除：离心机可用于去除溶剂，使溶剂与溶液分离。 食品加工领域 -牛奶分离：离心机可用于牛奶中的脂肪和乳清的分离。 - 水果汁榨取：离心机 可用于分离水果汁中的果肉和果汁。 制药工业领域 •药物纯化：离心机可用于药物的纯化和分离。 •细胞分离：离心机可用于细胞分离和提取纯化。
环境保护领域 •污水处理：离心机可用于污水处理过程中的固液分离。 •固体废物处理：离心机可用于固体废物中的液固分离。 以上仅是离心机在各个领域中的部分应用，实际上离心机在许多其他领域中也 有广泛的应用，如制备纳米材料、制造半导体等。 小结 离心机是一种在许多领域中广泛应用的设备，它利用物料在离心力作用下的不 同沉降速度来分离物质。离心机在生物技术、化学工业、食品加工、制药工业和环境保护等领域都有重要的应用。通过掌握离心机的基本原理和其在各个领域的应用，可以更好地发挥离心机在科研和工业生产中的作用。
离心机工作原理 离心机是一种常用的实验仪器，广泛应用于生物化学、制药、食品、环境监测 等领域。它通过利用离心力将混合物中的不同组分分离出来，从而实现物质分离和纯化的目的。本文将详细介绍离心机的工作原理。 一、离心力的产生 离心机的工作原理基于离心力的产生。离心力是指在旋转体系中，由于离心加 速度的作用，物体受到的离心力，其方向指向旋转轴线。离心力的大小与旋转速度、旋转半径有关，可以用以下公式表示： F = m * ω² * r 其中，F表示离心力，m表示物体的质量，ω表示角速度，r表示离旋转轴的距离。 二、离心机的结构 离心机主要由电机、转子、离心杯和控制系统等部分组成。 1. 电机：电机是离心机的动力源，通过电能转化为机械能，提供旋转力。 2. 转子：转子是离心机的核心部件，用于安装离心杯和样品。转子的设计可以 根据不同的需求进行调整，以适应不同类型的离心实验。 3. 离心杯：离心杯是用来装载待分离物质的容器，通常由耐酸碱的材料制成， 如玻璃或塑料。离心杯的设计也有多种类型，如固定角度离心杯、摇摆离心杯等。 4. 控制系统：离心机的控制系统用于调节旋转速度和时间等参数，以实现离心 过程的精确控制。 三、离心过程
离心机的工作原理可以简单描述为：通过旋转转子，产生离心力，使样品中的不同组分分离。 1. 样品制备：将待分离的混合物放入离心杯中。混合物可以是液体、悬浮液或悬浮固体等。 2. 载样：将装有样品的离心杯安装到转子上，并确保转子平衡。 3. 设定参数：根据实验需求，设置离心机的旋转速度、离心时间等参数。 4. 启动离心机：将离心机的电源打开，启动电机，使转子开始旋转。 5. 离心分离：随着转子的高速旋转，离心力作用于样品，使样品中的不同组分受到不同的离心力。重物质受到较大的离心力，沉积在离心杯底部，而轻物质则向离心杯顶部移动。 6. 停止离心：离心时间到达设定值后，离心机会自动停止旋转。 7. 取样：停止离心后，将离心杯从转子中取出，将分离后的样品取出进行后续处理。 四、离心机的应用 离心机广泛应用于各个领域，以下是几个常见的应用场景： 1. 生物化学：用于分离血液中的血浆和红细胞、分离蛋白质、提取DNA等。 2. 制药：用于分离和纯化药物中的不同成分，如药物的结晶、沉淀等。 3. 食品：用于分离果汁中的悬浮物和液体、分离乳制品中的脂肪和乳清等。 4. 环境监测：用于分离水样中的悬浮物、沉积物等。 五、离心机的注意事项 在使用离心机时，需要注意以下事项：