电火花沉积表面处理技术

手机常用工艺简介作者：杨波发表人：中国手机研发网添加日期：2007-9-19手机常用工艺简介一、金属装饰件的类型及工艺随着消费者审美标准的提高，以及手机工艺的快速发展，为了丰富手机外观颜色搭配和提升质感的表达效果，越来越多的各种类型的手机装饰件被应用于手机上。

大致分为电铸件、铝装饰件、不锈钢装饰件、粉末冶金件、水晶标牌、钻石及人造宝石等几类。

电铸件:（一）特点金属感强，档次高，耐磨性好。

能进行超精密加工、容易加工出形状复杂的零件；零件和模具一体。

（二）工艺刻模具（材料铜，钢，镍），也称为原始模具。

模具与零件反型。

采用立体雕刻机或者精密 CNC加工。

将原始模具放置到电解槽中镀镍，厚度由电解时间和电流大小决定，得到的模具和零件一样。

将电镀出的零件剥离，作为模具再镀 10~12 小时，得到的模型与零件反型，此为一级模一级模再电镀一次，称为二级模，进行微处理后，得到的模具和零件一样。

二级模处理成为三级模，与零件反型。

三级模处理成为四级模，与零件一样，样件是 2~5 件。

在四级模的基础上复制成凸模，再复制成凹模，循环复制，把所有的凹模连板焊接成为模具。

电铸出的产品用切割机切割成产品。

一张模具的使用寿命不超过 10 次就需要报废。

（在前面几级模具中，每一套都要进行微处理，处理成光面和麻面两种效果；光面用砂纸或抛光机抛光，麻面则可采用喷砂、腐蚀、电火花等工艺。

）（三）表面处理及效果镭射效果：镭射雕刻的图案一般是凹进去，其七彩效果是靠表面的细碎面进行光的反射达到的。

雕刻深度不超过 3mm，拔模在 10 度以上。

夏新手机上的龙和蝴蝶是镭射雕刻，图案一般凹进去，镭射的面很细微，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损掉。

镭射加工，类似防伪标记，但防伪标记达不到这种装饰件效果。

颜色效果：银色，为本色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。

电铸件只能镀出三种颜色：银色、金色、黑色。

其它色只能通过后期喷涂达到（四）设计要点浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，最小为10°，随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。

等离子体表面处理
等离子体表面处理是一种技术，主要使用电介质形成的电场来改变表面的化学和物理性质。

等离子体表面处理技术可以应用于多种表面，包括金属、塑料、玻璃等，可以实现多种目的，如表面转化、清洁、活化、修复等。

一般来说，等离子体表面处理的方法包括气相技术、液相技术、电火花技术和激光技术等。

其中，气相技术是利用等离子体体系所产生的电场耦合效应而改变材料表面形貌、形状和结构，用于清洁、转化和活化表面，以满足不同应用要求。

液相技术是将表面物质浸入等离子体体系中，利用电场来改变物质表面，以此达到表面清洁、转化或活化的目的。

此外，还有电火花技术和激光技术等，也可以用于清洁、转化和活化材料表面。

等离子体表面处理有着广泛的应用领域。

在航空航天科技领域，等离子体表面处理技术可以有效改善结构零件表面形貌，制造出较高精度的零件；在电子行业，利用等离子体表面处理可以增加金属表面的导电性，避免抗静电污染；在生物医学及材料表面功能改性领域，等离子体表面处理可以用于改变表面结构和性质，增加材料的耐腐蚀性及生物相容性。

等离子体表面处理的研究近年来也在不断发展，未来等离子体表面处理技术可以应用于更广泛的领域，让更多的产品质量得到改善。

然而，等离子体表面处理也存在一定的不足和不完善，比如处理效率低、价格高、处理条件严格等，这些需要企业不断努力改进技术以提
高等离子体表面处理的效率和质量。

综上所述，等离子体表面处理技术是一种具有重要意义和广泛应用价值的技术，它可以帮助企业实现质量的提高，为制造商提供更好的生产力和更多的创造性。

在未来的发展中，等离子体表面处理技术将继续发挥重要作用，为企业提供更完善的表面处理解决方案。

特种加工技术知识要点1.数控加工技术：数控加工技术是一种利用计算机控制机床进行零件加工的技术。

它采用数控机床，通过预先编程控制加工过程，可以实现高精度、高效率的加工。

数控加工技术广泛应用于航空航天、军工、汽车等行业，在生产中起到重要作用。

2.激光加工技术：激光加工技术是一种利用激光束对材料进行切割、焊接、打孔等加工的技术。

激光加工具有高精度、高速度、无接触、非热应力影响等特点，适用于材料种类广泛的加工领域。

3.电火花加工技术：电火花加工技术是一种利用电火花放电原理进行加工的技术。

电火花加工技术可以加工硬度高、脆性材料，适用于模具、滑动配件等零部件的制造。

该技术可以实现精密加工，但加工速度较慢。

4.超声波加工技术：超声波加工技术是一种利用超声波振动作用于材料进行加工的技术。

超声波加工技术适用于薄壁、复杂形状的零部件加工，可以实现高精度、高效率的加工。

超声波加工技术广泛应用于电子、精密机械等领域。

5.热处理技术：热处理技术是一种通过加热、保温、冷却等方式改变材料的物理、化学性能的技术。

热处理技术包括淬火、回火、正火、退火等工艺，可以改善材料的硬度、强度、韧性等性能，提高零部件的使用寿命。

6.表面处理技术：表面处理技术是一种通过改变材料表面结构和性能来改善零部件的耐磨、耐蚀、抗疲劳等性能的技术。

常见的表面处理技术包括镀金属、热处理、喷涂、化学处理等。

7.焊接技术：焊接技术是一种将两个或多个工件加热至熔化状态，通过力或压力使其连接成一体的技术。

常见的焊接技术包括电弧焊、氩弧焊、激光焊等。

焊接技术适用于金属材料的连接，广泛应用于航空、航天、建筑等领域。

8.加工装备与工具：特种加工技术的实施需要特定的加工装备和工具。

各类加工装备和工具具有切削、磨削、钳工、冲压等不同的功能，用于实现不同的加工过程。

加工装备和工具的性能直接影响加工质量和效率。

以上是特种加工技术知识的几个要点，涵盖了常见的特种加工技术和相关的装备工具。

防腐层电火花检测标准防腐层电火花检测是一种常用的非破坏性检测方法，用于评估防腐层的质量和完整性。

本标准适用于各种类型的防腐层，包括涂覆型、镀层型和热浸镀锌层等。

通过电火花检测，可以及时发现防腐层存在的缺陷和缺陷，确保设备和结构的长期可靠运行。

一、检测原理。

防腐层电火花检测是利用电火花放电原理进行的一种表面检测方法。

当电极与被测物表面接触时，施加高压电源产生电场，当电场强度超过介质击穿电场强度时，在介质中形成放电通道，产生电火花。

根据电火花的特性，可以判断防腐层的质量和存在的缺陷。

二、检测方法。

1. 仪器准备，准备好电火花检测仪器，包括主机、电极和接地线等。

2. 表面处理，清洁被测物表面，去除表面杂质和污垢，保证电极与被测物表面的良好接触。

3. 检测参数设置，根据被测物的材质和防腐层的类型，设置合适的检测参数，包括放电电压、放电时间和检测灵敏度等。

4. 检测操作，将电极贴近被测物表面，施加高压电源进行放电检测，记录放电信号并进行分析判读。

5. 结果评定，根据检测结果，评定防腐层的质量和存在的缺陷，确定后续的处理措施。

三、检测要求。

1. 检测人员应具备相关的电火花检测技术培训和操作经验，熟悉仪器的使用方法和检测原理。

2. 检测仪器应经过定期的校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。

3. 被测物表面应清洁干净，确保电极与被测物表面的良好接触，避免因表面污染导致的检测误差。

4. 检测过程中应注意安全防护，避免因操作失误导致的意外伤害和设备损坏。

四、检测标准。

1. 检测结果应符合相关的国家标准和行业标准要求，包括防腐层的最小厚度、附着力、均匀性和无缺陷等方面的指标。

2. 检测报告应包括被测物的基本信息、检测参数、检测结果和评定意见等内容，确保检测过程和结果的可追溯性和可靠性。

3. 对于存在缺陷的防腐层，应及时进行修复和再检测，确保防腐层的质量和完整性。

通过防腐层电火花检测，可以及时发现防腐层存在的缺陷和缺陷，为设备和结构的安全运行提供可靠保障。

轧辊表面电火花毛化参数优化王海①　郭渊强　狄彦军　赵小龙　蔺晓亮（酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司　甘肃嘉峪关７３５１００）摘　要　针对ＥＤＴ电火花毛化机床毛化后轧辊表面出现的纵向条纹缺陷，根据毛化机床工作原理和运行特点，通过开展毛化机床放电电流、脉冲放电周期、轧辊旋转速度及横移速度等参数的优化试验，明确了毛化轧辊表面纵向条纹具体原因，发现轧辊横移速度与旋转速度的合理设置能有效避免毛化辊表面漏毛化。

并通过对漏毛化产生的具体原理分析，总结了轧辊毛化过程轧辊旋转速度及横移速度匹配经验公式，依据总结的经验公式完成了轧辊旋转速度与横移速度的优化，最终消除了轧辊表面条纹缺陷。

关键词　轧辊毛化　纵向条纹　横移速度　旋转速度中图法分类号　ＴＧ３３３．１７ 文献标识码　ＢＤｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－１２６９ ２０２３ ０１ ０２０ＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆＥＤＭＴｅｘｔｕｒｉｎｇＰａｒａｍｅｔｅｒｓｏｎＲｏｌｌＳｕｒｆａｃｅＷａｎｇＨａｉ　ＧｕｏＹｕａｎｑｉａｎｇ　ＤｉＹａｎｊｕｎ　ＺｈａｏＸｉａｏｌｏｎｇ　ＬｉｎＸｉａｏｌｉａｎｇ（ＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＪＩＳＣＯＨｏｎｇｘｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｊｉａｙｕｇｕａｎ７３５１００）ＡＢＳＴＲＡＣＴ　ＩｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌｓｔｒｉｐｅｄｅｆｅｃｔｓｏｎｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｔｈｅｒｏｌｌａｆｔｅｒｔｅｘｔｕｒｉｎｇｂｙＥＤＴＥＤＭｔｅｘｔｕｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｔｏｏｌ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｎｄｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｔｅｘｔｕｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｔｏｏｌ，ｔｈｅｓｐｅｃｉｆｉｃｃａｕｓｅｓｏｆｔｈｅｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌｓｔｒｉｐｅｏｎｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｔｈｅｔｅｘｔｕｒｅｄｒｏｌｌａｒｅｃｌａｒｉｆｉｅｄｂｙｃａｒｒｙｉｎｇｏｕｔｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｔｅｓｔｓｏｆｔｈｅｄｉｓｃｈａｒｇｅｃｕｒｒｅｎｔ，ｐｕｌｓｅｄｉｓｃｈａｒｇｅｃｙｃｌｅ，ｒｏｌｌｒｏｔａｔｉｏｎｓｐｅｅｄａｎｄｔｒａｖｅｒｓｅｓｐｅｅｄｏｆｔｈｅｔｅｘｔｕｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｔｏｏｌ，ａｎｄｉｔｉｓｆｏｕｎｄｔｈａｔｔｈｅｒｅａｓｏｎａｂｌｅｓｅｔｔｉｎｇｏｆｔｈｅｔｒａｖｅｒｓｅｓｐｅｅｄａｎｄｒｏｔａｔｉｏｎｓｐｅｅｄｏｆｔｈｅｒｏｌｌｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙａｖｏｉｄｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｌｅａｋａｇｅｏｆｔｈｅｔｅｘｔｕｒｅｄｒｏｌｌ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｓｐｅｃｉｆｉｃｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｍｉｓｓｉｎｇｒｏｕｇｈｅｎｉｎｇ，ｔｈｅｅｍｐｉｒｉｃａｌｆｏｒｍｕｌａｆｏｒｔｈｅｍａｔｃｈｉｎｇｏｆｒｏｌｌｒｏｔａｔｉｏｎｓｐｅｅｄａｎｄｔｒａｖｅｒｓｅｓｐｅｅｄｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｒｏｌｌｒｏｕｇｈｅｎｉｎｇｉｓｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｄｅｍｐｉｒｉｃａｌｆｏｒｍｕｌａ，ｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｒｏｌｌｒｏｔａｔｉｏｎｓｐｅｅｄａｎｄｔｒａｖｅｒｓｅｓｐｅｅｄｉｓｃｏｍｐｌｅｔｅｄ，ａｎｄｔｈｅｓｔｒｉｐｅｄｅｆｅｃｔｏｎｔｈｅｒｏｌｌｓｕｒｆａｃｅｉｓｆｉｎａｌｌｙｅｌｉｍｉｎａｔｅｄ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ　Ｒｏｌｌｅｒｂｒｉｉｚａｔｉｏｎ　Ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌｓｔｒｉｐｅｓ　Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅｓｐｅｅｄ　Ｒｏｔａｔｉｏｎｓｐｅｅｄ１　前言某钢厂冷轧酸轧机组轧机下线冷硬卷带钢表面频繁出现纵向条纹缺陷，侧光可见，正面观察不明显，宏观上表现为明暗相间、间隔均匀的条纹，带钢板面经油石打磨后缺陷明显可见，经下工序平整后部分缺陷依然可见。

21种表面处理工艺介绍1、微弧氧化微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。

2、金属拉丝金属拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。

3、烧蓝烧蓝是将整个胎体填满色釉后，再拿到炉温大约800℃的高炉中烘烧，色釉由砂粒状固体熔化为液体，待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉，此时色釉低于铜丝高度，所以得再填一次色釉，再经烧结，一般要连续四五次，直至将纹样内填到与掐丝纹相平。

4、喷涂喷丸即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。

5、喷砂喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，即采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

6、蚀刻蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。

通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

7、IMDIMD即In-Mold Decoration(模内装饰技术)，亦称免涂装技术，是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

8、OMDOMD模外装饰（Out Mold Decoration）简称，是视觉、触觉、功能整合展现，IMD延伸之装饰技术，是一种結合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。

9、镭雕镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。

利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。

10、电火花加工电火花加工（EDM）是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

3D打印中的表面处理技巧与方法分享在3D打印技术的发展中，表面处理是一个至关重要的步骤。

优秀的表面处理技巧和方法可以显著提升3D打印产品的质量和外观效果。

本文将分享几种常用的表面处理技巧和方法，帮助您更好地应对相关挑战。

首先，一个常见的表面处理技巧是打磨和抛光。

由于3D打印产品的表面通常较为粗糙，打磨和抛光可以使其变得光滑而细致。

您可以使用砂纸或研磨机来进行打磨，首先使用较粗的砂纸，逐渐过渡到较细的砂纸，直至获得所需的平滑效果。

抛光可以通过研磨机或手工抛光工具来完成，使用适当的抛光剂可以使表面光亮、平滑。

这种表面处理方法适用于大部分材料，但需要费时费力。

其次，化学处理是另一种常用的表面处理方法。

常见的化学处理方式包括酸洗和阳极氧化。

酸洗是通过将零件浸泡在含有酸性溶液中，以去除表面的不均匀区域和杂质。

酸洗可以使表面变得光滑且均一，但需要小心操作，以免对材料产生损害。

阳极氧化是一种用于铝和其合金的化学处理方法，通过在表面形成氧化膜来增强铝的防腐蚀性和耐磨性。

这种方法不仅可以改善外观，还可以增加产品的耐久性。

另外，喷涂技术也是一种常用的表面处理方法。

喷涂可以通过在3D打印产品的表面涂覆涂料或涂层来实现。

涂料可以改变产品的颜色、质感和防腐蚀性能。

例如，使用UV固化树脂可以使产品表面变得光滑且坚固。

涂料还可以通过喷涂调整产品的外观效果，例如模拟木纹、金属质感等。

在喷涂过程中，需要注意涂料的选择和均匀涂覆，以获得理想的效果。

最后，还可以使用特殊的表面处理技巧和方法来实现更复杂的效果。

例如，使用电火花机器可以通过在产品表面产生微小的电火花放电，以形成纹理和图案。

激光刻蚀技术可以通过控制激光在表面上的作用位置和能量来刻蚀出所需的图案。

这些特殊的表面处理技巧需要专业的设备和经验，并且适用于特定的应用领域。

综上所述，3D打印中的表面处理技巧和方法多种多样，可以根据不同的需求来选择合适的方法。

无论是打磨和抛光、化学处理、喷涂还是特殊的表面处理技巧，都可以为3D打印产品提供更好的质量和外观效果。