对于维修人员要做好怎样的管理呢?在管理维修人员上有什么经验分享吗?下面就随爱汇网一起来了解下吧!维修人员管理经验分享随着科学技术的不断发展和大工业生产的不断推进，设备日益朝着大型化、复杂化、高速化、高度自动化的方向发展。
设备日益复杂，零件数目显著增加，部件间的关联更加紧密，使得人们对设备的安全性、可靠性、维修性、经济性提出了越来越高的要求。
为了维持设备功能，在过去几十年中，维修费用一直迅速增长，在某些行业维修费用甚至成为第二大费用消耗，往往占到了生产成本的 4%一 14%，有的甚至超过了利润水平，然而这又是一笔可控制的费用，维修已经从无足轻重变为控制设备使用成本应该优先考虑的问题。
因此设法降低维修成本成为降低生产成本的重要出路之一。
一般企业对于运行中的转动设备，以往多采用计划检修和故障事后检修，普遍存在维修不足或维修过度的问题，浪费了大量的人力物力，且有些故障对人身安全造成威胁。
随着城市水利枢纽规模的日益扩大和设备数量的急剧增加，这些传统的检修方式己经不能满足实际生产的需求。
，设备的管理应包括设备选型、设计、制造、试验、营销、运行、维护、能耗、保险、检修和报废等全过程。
对于设备检修而言，采用合理的维修方式，其目的就是努力减少设备的维修费用，延长设备使用周期，保证设备的可靠性。
目前，国内外设备管理专家及企业界都致力于设备维修模式的探索和维修思想的变革，努力以费用最经济的手段实现设备功能。
作为一个企业，探索和选择先进的维修模式以降低维修成本，通过采取先进的维修方式以获得设备运作能力的最大收益，是维修投资的根本目的所在。
探索和选择先进的设备维修模式，在保证设备可靠性提高的前提下实现维修成本的有效控制;通过先进的维修管理，提高职员的整体素质，提升企业的核心能力。
因此，对机电设备维修与管理工作经验进行总结具有至关重要的意义。
一、当前设备维修管理工作存在的问题随着当今设备管理理念的不断更新，尽管大多数工厂企业设备维修管理工作已取得了一定的成效，但在机械设备维修管理中仍存在许多亟待解决的问题。
1、设备维修技术水平较低随着科学技术的进步，新机器、新产品不断涌现，然而，维修工作人员的维修技术不能与时俱进，检修工艺及检修工具严重落后，设备故障的检测及诊断方法还仅凭工作人员的经验及感官的判断，这样判断往往造成了设备的错检、漏检，最终造成更严重的故障。
2、维修人员素质不高有些维修人员怀着只要机械能动就交差的思想，根本不考虑机械整体的性能，随便维修、马虎应付。
更有甚者，对问题较多，但可以维修的机械懒得动手，让机械带“病工作，不但加重了机械的“病情，降低了生产效率，而且也增
加了维修成本，缩短了机械的使用寿命。
3、管理层重视度不够面对瞬息万变的市场竞争，如何进一步提高生产效率是企业的重中之重。
加强机电设备维修管理，可以减少设备经费投入，提高企业的社会竞争能力。
企业领导对这一问题的认识严重不足，还停留在口号上。
4、管理体制不健全要想做好设备维修管理工作，一个健全的管理体制是不可或缺的。
当前有些企业管理体制落后，缺乏明确的设备维修管理制度，使得工作人员进行管理工作时无章可循、无据可依，各部门、各人员的具体职责不清，出现问题互相推诿，最终造成维修管理工作无序、混乱。
二、机电维修管理的作用1、保证正常运行任何机械，即使在正常使用情况下，也不可能永远保持正常工作状态。
由于长期使用加之内外环境的影响，零部件的磨损、腐蚀都属于正常现象。
因此，为保证机电设备能有条不紊地运作，只有在使用过程中进行及时必要的维修管理，方能使其发挥最大的功能。
2、延长使用寿命任何机械都有规定的维修标志和保养周期，达到修理标志后就必须修理，到了保养周期就必须进行相应级别的保养，只有通过修理和维护，机械才能取得继续正常工作的能力，从而延长机械的使用寿命。
3、节约能源和资源据调查，目前正在使用的或经过修理的某些柴油机，耗油率比标准耗油量至少增加 10%。
又如维修中的绿色再制造工程可以大幅度取代矿产采掘和毛?加工，从而保留了矿产资源，节约了采矿、冶炼和毛?加工的大量能源。
三、提高机电设备维修管理工作的措施只有切中恳綮地解决机电维修管理工作中存在的问题，建立健全各项规章制度，通过岗位培训提升管理层级维修人员的整体素质，才能将企业设备维修管理工作落到实处，才能延长机电设备的使用寿命、提高机电设备性能，才能有效利用资源，最终实现高速度、高质量、高效益、低成本生产。
1、健全管理机构，完善规章制度要确保工厂或企业管理机构的建立，统一调度，由上至下实现有序化综合管理，落实设备管理工作到人，保证每台机械都有专人负责保管检修。
设立并逐渐完善机械维修相关管理条例，确保机械维修工作规范进行。
2、提高劳动者及维修人员的整体素质知识经济时代，科学技术突飞猛进，机电设备的技术含量也越来越高，这在客观上对操作者和维修人员都提出来新的挑战。
据调查：由于管理层重视度不够、操作者的错误操作、维修人员素质不高所造成的设备故障的比重很大，因此提高劳动者及维修工作人员的素质应引起企业领导的高度重视。
从目前来看，一个不可回避的问题就是我国劳动力整体素质较低，他们对机电设备的操作和使用不够规范，将会给机电设备功能的正确
使用和维护保养带来很大的障碍。
因此，为了更好地发挥机电设备的效能，企业必须对工作人员就机电设备使用、维护和保养进行技术培训，提高他们的劳动素质，从源头上消除隐患，从根本上降低设备维修成本。
3、加强设备日常维护设备在投入使用之后，均会出现不同程度的故障，为了降低设备故障率、保证生产过程的顺利进行，就须根据机械设备的使用状况，定期对设备进行维护，对于老设备，要以保证其运行为重点，对新设备，要以提高生产水平为重点。
4、注重各类技术人才的培养和培训管理好先进、齐全的机电设备是提高企业经济效益的前提。
机电维修管理离不开高素质的人才。
现代维修管理要将先进的维修制度、维修模式、维修方式、维修技术，合理的维修组织形式和管理落实到实处。
只有树立“以人为本的思想，发挥人的主动性，唤醒人的责任心，才能用现代维修思想和先进维修技术做好机电设备维修管理工作。
5. 机电设备维修实施过程要遵循三个原则( 1) 教育职工树立安全第一的原则, 本着先安全后生产, 不安全不生产的原则, 尤其是对具有高空作业, 动用大型起吊设备, 动火等作业, 对设备进行拆卸、安装、调试的各个环节, 确保安全生产至关重要。
施工中要设专职安全员经常对施工现场进行检查督促, 对违反安全操作规程的要坚决制止决不手软。
( 2) 对新技术、新材料采取优先原则在大修过程中往往与设备
的技术改造同时进行。
在实施过程中要优先采用新技术、新工艺、新材料, 力争使修复后的设备在技术上的先进。
( 3) 修旧利废的原则, 对一切可以利用或修复后而不影响设备精度、使用性能、生产效率以及在利用后能顺利完成周期运转的零部件、材料, 均应利用以降低大修费用。
小结总之，为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业维修工作人员必须顺应当今设备维修管理技术的发展趋势，结合企业的生产特点，以经济效益为中心，将维修过程中发现的问题反馈到机电设备设计、制造部门，使其有效改进设备性能。
最大限度地延长机电设备的寿命周期，促进企业的健康、可持续发展!宝钢设备维修管理经验1 、突破了一个设备管理的怪圈改革开放前，由于我们对设备管理不善，从国外引进的先进设备，投产后一年，设备精度劣化;两年，控制系统失灵;三年，生产不出合格产品。
设备的状态进入到由全自动变为半自动;再由半自动变为手动;最后由手动变到瘫痪不动的怪圈，企业被-迫进行设备“ 四恢复，即恢复设备的完整，恢复设备精度，恢复设备的系统功能，恢复设备的性能。
其后果是给国家造成了极大的经济损失。
宝钢绝对不能步此后尘，宝钢人从85.9 投产开始就加强设备管理，经历了“ 安全、顺行、持续、稳定的达标、达产阶段;提出销售额、利税、产量和合同完成率100% 的阶段;按用户要求组织生产
提高客户满意度的阶段及精益运营、降本增效、提升领导力，开展深入学习实践科学发展观活动，促进宝钢第二次创业，实现宝钢新一轮发展战略的阶段。
30 年来，宝钢的设备始终处于完全能满足生产需求的状态。
2 、改变了一个设备管理的旧习当今，许多企业对传统的企业管理模式，特别是习惯的计划经济时代的设备管理模式没有足够的反思，其后遗症是分工太细，表现在：企业产品生产运作时是采取“ 重生产、轻维修的安排，生产系统是不管设备维护，设备系统是只管“ 设备完好，形成企业内生产系统和设备系统两大板块分段管理的现实;为了赶制生产任务，不惜牺牲设备为代价，拼设备的现象比比皆是;企业有了成绩是生产部门的、有了问题是设备部门的。
宝钢在引进了“ 全员参加的生产维修即“ TPM 的基础上，确立了“ 五制配套的现场管理(即以作业长制为中心、以计划值管理为目标、以设备点检定修制为重点、以自主管理为基础和以标准化作业为准绳的基层管理)，彻底改变了老企业设备管理的旧习惯。
3 、明确了一个设备管理的方向设备管理到底为了什么?这个问题在计划经济时代是不明确的，在不少的企业里，设备系统的人员整天忙忙碌碌，是在忙设备维修、是在为“ 设备完好而努力，总之，是为了设备而工作。
可见，设备管理的重点还没有转变到“ 产品生产线的设备上来、还没有转到“ 要服务于生产的全面生产维修方向上来。
宝钢的样板厂是个成熟的市场经济的企业，宝钢人从一开始就明
确设备要为生产服务，企业要追求的目标是价值的最大化、社会主义市场经济，一切都围绕着产品转、生产和维修的关系，不是接力棒，也不是分段管理，而是共同为企业的战略目标努力;而维修的追求则是“ 用户满意，这是新时期质量的最高标准。
4 、建设了一支设备管理的队伍许多企业设备管理的责任者不明确，重担压在各级领导者的身上，表现在：a 、企业不明确或没有设专职掌握设备运行状态的责任者;b 、不明确如何与现场操作工掌握的运行信息沟通;c 、不明确谁是设备管家，是谁也管、谁也不全管的状态。
宝钢改变了传统的计划经济注重于上层管理，即让少数人参加管理的方式，充分发挥基层员工的积极性。
推行的点检制，即“ 以点检为核心的设备管理体系，将企业设备管理的重心下移，明确企业生产的主作业线设备是管理点重点，每条主作业设备线都设点检组，负责生产设备的状态管理，实施三位一体的点检制，建立了一支宝钢生产设备的管家队伍，设备管家贴近现场最有发言权，能达到预防为主的目的，停产检修的现场指挥也由他们担当，更能提高管理效率。
建立一支“ 设备管家管理设备的队伍，强化基层管理，使整个设备管理重心下移，让最了解最熟悉现场设备技术状态的三位一体的设备管家来掌管编制维修计划，强化了基础管理，是符合科学发展观的，能确保企业生产的正常进行。
5 、提高了一个设备管理的台阶宝钢设备效率管理的进化，自
2001 年 6 月就开始实施了和世界上各企业设备管理指标接轨的“ 设备综合效率即OEE 的管理，并早就摆脱了不适应社会主义市场经济的“ 设备完好率的考核。
宝钢股份“ 设备管理信息系统，也于2002 年4 月3 日，经过11 个月的试运行后，投入运行，其应用架构为：设备点检与给油脂周期管理、设备维修作业、设备维修技术。
三大内容的优化组合。
采用设备状态数据采集器，具有网络传输和诊断功能。
设备状况图能将点检员点检采集的数据，经计算机自动筛选后，存入“ 数据仓库，通过积累、挖掘、利用、优化的循环，形成了设备状况趋势图、还有设备检修成本管理：预算、控制、适时统计、查询等，近年来，设备管理的信息化系统又有了更新的发展。
2015 年2 月，宝钢又提出了“ 由点检定修向状态维修转变的理念，这是在新时期的一个符合世界潮流的、与时俱进的信号，给企业的设备工作者提出了新的要求。
2015 年11 月，又进一步补充为“ 加强设备预防性和预测性维修，这就更完善地阐明了当今时代设备的进化和我们的对策，要求点检要“ 预知状态、超前管理。
结合当前的形势，2015 年11 月，为应对市场的挑战，及时提出了“ 将设备改善和优化作为工作重点的目标举措，使宝钢的设备管理又上了一个新台阶。
综上所述，在改革开放的30 年里，在同期建设的过程中，宝钢
的设备管理和其他各个部门和单位一样，都取得了骄人的成绩。
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将叶片放在盛有酒精的小烧杯中，再放入大烧杯内隔水加热，叶片颜色逐渐由变成。
稍停片刻，用清水冲洗掉碘液。这时可以看到，叶片遮光部分呈色，没有遮光的部分呈色。
）步骤①的作用是：。
）步骤④中酒精的作用是：。
）这个实验说明了：。
、有一次小明上街买回来一袋黄豆芽放在阳光下，下午去打开一看，发现许多黄豆芽
施工和检维修安全管理制度 一、目的 为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。 二、适用范围 本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。 三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器 和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。 四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务 工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维 护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维 护检修计划，并开展维修。 五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许 可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方 案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下 内容： （1）有关施工检修作业的安全规章制度； （2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策； （3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； （4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理 等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查； 手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；
工程维修管理制度范本3篇 一、维修工程人员岗位责任制: 1、负责检修一层商场的照明、电梯等一切用电设备。 2、负责维护FF公司所属的装饰成品以及其它的维修。 3、对重大设备检修时跟进和协调工作。 4、熟知检修设备的基本结构、工作原理、及照明线路的分布结构。 5、负责一层商场、公共区域及各商铺的所有电度表的计量抄录 上报工作。 二、维修工程人员维修工作票制度 1、一切报修凭报修单来做维修工作。 2、工程人员接到报修单签字后立刻赶到事故现场。 3、对事故作准确判断后，在安全措施做好后，即时处理。 4、处理完毕，清扫现场，并让报修人签字确认后，报修单交工 作负责人保存。 并对处理情况做详细记录。 5、在接到紧急故障时，可不用报修单，处理完毕补办手续。 6、工程人员受理报修单后，需工作间断，转移需工作负责人认可。 三、交接班制度 1、接班人按规定时间提前到岗，并且工作服、工号牌穿戴整齐。 2、交班人整理报表及检修记录，并做好工具钥匙、仪表等备用 器材移交。
3、交班人交接当班已完成，或和交接班的人来共同完成未完成 的工作。 4、接班人查阅工作记录，并查看工具等备用器材，对方签字后 方可完成交接。 关于工程维修管理规定公司业务不断壮大，完工工程也越来越多，为了进一步规范已经交付验收工程维修事宜，制定本规定。 工程维修在甲方通知后24小时内，工程部须安排人员与甲方取 得联系并到现场了解情况，并及时组织材料和人员进行维修，合同 约定保修期内维修主要分下面几个方面： 1、存在问题为施工不细致(如漏注胶或注胶不密实导致漏水、钢结构生锈等)、节点处理不规范(如板材脱落、变形缝开裂等)原因造 成维修，由此产生的维修费用由施工班组承担。如原施工班组不及 时配合维修，工程部需自行安排其他人员进行维修，由此产生的所 有费用均由原施工班组承担。 2、存在问题为材料自身原因(如玻璃自爆)造成维修，材料费由 原材料供应商承担，原施工班组负责组织人员到现场进行维修并承 担其费用。 3、存在问题为甲方在使用过程中造成，甲方需对维修部位产生 的材料、人工及差旅费签字确认后方可安排维修，并在维修完成后 向甲方收取维修费。 合同约定保修期外工程所有维修，需甲方对维修部位产生的材料、人工及差旅费签字确认后方可安排维修，并在维修完成后向甲方收 取维修费。 上述所有维修，需有维修前和维修后的照片以及维修完成后甲方确认的零星(维修)工程任务单和零星(维修)工程签证单。 一、目的 为了规范公司维修管理，节省成本，提高设备使用效率并确保其使用安全。
维修人员安全培训管理制度 (新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0057
维修人员安全培训管理制度(新编版) 1目的 为加强维修厂安全管理，不断提高员工的安全意识和安全素质，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和公司各项安全规章制度，为实现本厂的安全目标，确保安全管理体系的高效运转，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产和提高安全管理水平，特制定此安全培训计划。 2适用范围 维修厂全体人员。 3职责 3.1本厂所有人员必须积极主动参加各种安全生产教育培训活动，不断提高自身安全生产的意识和素质。
3.2本厂负责人和安全管理员要按照公司安全部的要求，自觉参加有关安全生产知识的教育和考核。 3.3本厂从业人员应服从本公司的统一安排，自觉参加本厂组织的经常性的安全生产教育培训。教育培训内容主要是：安全生产法律法规；安全生产新知识、新技术；工作场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；事故案例等。 4管理要点 4.1维修厂全体工作人员必须接受公司级、厂级、班组级的三级安全教育，经考试合格后，颁发安全上岗证，持证上岗。工伤、病假复工和变换工种教育参照新工人三级教育办法执行。维修厂要负责厂级班组级安全教育培训教材的编写，并建立健全的安全教育培训管理台账。 4.2维修厂应认真执行《特种作业人员管理制度》，特殊工种按市劳动保护教育中心要求及时参加复审和新人员的初审培训。组织特种作业人员学习《特种设备（承压类）管理制度》（试行）、《特种设备（机电类）管理制度》（试行），应对特种作业人员进行岗位安
设备维修人员管理制度 一、制度内容 1. 牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。 2. 严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。 3 .树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。 4. 维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。 5 .要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。 6 严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。 7. 特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 8. 掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9. 认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。 10. 做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工
作记录。 11. 对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 12. 如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。 13. 如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。 14. 维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 15. 对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 16. 在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 17. 设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。 18. 维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。 19. 设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。 20. 维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。 21. 设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。 22. 设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时
管理制度编号：YTO-FS-PD543 维修人员安全培训管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
维修人员安全培训管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 为加强维修厂安全管理，不断提高员工的安全意识和安全素质，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和公司各项安全规章制度，为实现本厂的安全目标，确保安全管理体系的高效运转，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产和提高安全管理水平，特制定此安全培训计划。 2 适用范围 维修厂全体人员。 3 职责 3.1本厂所有人员必须积极主动参加各种安全生产教育培训活动，不断提高自身安全生产的意识和素质。 3.2本厂负责人和安全管理员要按照公司安全部的要求，自觉参加有关安全生产知识的教育和考核。 3.3本厂从业人员应服从本公司的统一安排，自觉参加本厂组织的经常性的安全生产教育培训。教育培训内容主要是：安全生产法律法规；安全生产新知识、新技术；工
维修人员管理制度 一、制度内容 1. 牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。 2. 严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。 3 .树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。 4. 维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。 5 .要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。 6 严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。 7. 特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 8. 掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9. 认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。 10. 做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。 11. 对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 12. 如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。 13. 如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。 14. 维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 15. 对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 16. 在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 17. 设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。 18. 维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。 19. 设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。 20. 维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。 21. 设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。 22. 设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。
江苏禾友化工有限公司 检维修作业安全管理制度 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产科或生产车间、班组）为交方，检修系统（安 装公司或机修车间）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
设备维修工工资及考核 管理规定 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
目的：为完善薪酬体系，充分发挥工资的激励作用，进一步调动设备维修人员的工作积极性，以便创造积极向上、积极主动的工作氛围，对生产岗位起到更好地支持作用，特制定本办法。 适用范围：适用于本公司生产设备维修岗位绩效考核和薪酬工资的核算。 考勤管理：设备维修工以月度休两天为标准，每天工作时间小时；上下班必须打卡，考勤记录为工资核算的唯一凭证；日常请假必须有请假单，否则按旷工处理；事假无工资，旷工一天倒扣三天工资；抢修加班应有《加班（抢修）申请单》。 工资结构：工资总额由基本工资+岗位工资+绩效工资E组成按当月实际考勤时间核算，加班补助和福利津贴按规定另行核算。 基本工资：以台州温岭市最低工资为基数按公司规定的月度出勤标准核算，随国家规定的调整和执行时间来进行调整，与出勤时间挂钩核算； 岗位工资：按个人技能水平分为机床、电气自动化、叉车运输类、电器维修类、高低压线路类共五类进行分级定档，各工种技术系数在1≦K≥之间核定，以国家核定的技术等级证书，特殊行业技术等证书（如高低压电工证等）为准，以平均值并参照在公司服务年限核定岗位技术系数，原则上，初进公司员工以4档、5档起定工资级别，并与月度出勤时间挂钩核算，每半年由本部门、管理部共同组织岗位技能评估；具体如下表： 绩效工资(E)：随月度考核而浮动，以月度为考核周期满分100分核算。 以上各考核要素以单项权重比例和月度实际达成值核算得分，各项之和即为员工当月度绩效得分，月度绩效工资核算方式为：员工月度绩效工资=绩效标准E*月度绩效得分/100*岗位技能系数值K/月度标准出勤时间*月度员工实际考勤时间。
设备管理部检修和维修安全管理制度 范围 为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。 培训和资格 公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。职责 设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。 生产设施的检维修由设备管理部负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。 生产设施的拆除和报废，由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。 安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。 控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备巡回检查表。 b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写设备巡回检查表。 c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查：巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查：巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。 b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织
维修工规章制度 打印文章内容?申请删除本条内容或信息举报?下载WORD版到本地维修工规章制度 一、严格单位各项规章制度，做到不迟到、不早退、不旷工。 二、积极加强维修业务学习，不断提高维修技能。 三、对单位所有设备做到“三好”（管理好、修理好、运行好）、“二勤”（勤检修、勤保养）、“四会”（会使用、会保养、会排除故障、会检修）。 四、积极、主动、热情地接受各种维修任务，并做到及时、按期、高质量地完成各项维修任务， 五、严格遵守安全技术操作规程，注意人身安全。爱护设备设施，保管好配备的维修工具，如若丢失照价赔偿。 六、做到爱岗敬业，文明上岗，并保持良好的精神风貌。 七、服从领导管理，保质保量完成任务工作任务。 八、认真完成单位交办的其他临时性工作。 九、因失职造成影响单位正常工作或设备损坏等，追究责任。 十、聘用期不遵守单位各项规章制度的，视情节严重予以处分。篇二：维修人员管理制度
维修人员管理制度 1.维修人员必须遵守常规厂纪，不迟到、不早退，认真学习各方面知识，以提高自身素质。 2.特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 3.掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 4.认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。 5.做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。 6.对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 7.如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置 之不理现象发生。 8.如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。 9.维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 10.对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 11.在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 12.设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有 关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。
维修车间管理制度 为加强维修车间日常管理工作，提高工作效率，充分发挥全体员工的积极性和创造性，同时让员工明确自己的责任，严格按照规章制度履行自己的职责，保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定，结合维修车间各岗位特点和要求，特制定本制度 本制度适用于对维修车间全体员工的管理。 本制度执行逐级的原则：可以越级检查但不可以越级指挥；可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责，直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括：部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度；考评内容包括以下几项：工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制，每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部，公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。 第一条维修车间的职能 1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。 2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。 3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。 4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。 5、完成公司交给的其它工作。 第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。 维修车间各岗位职责 第三条车间主任职责 1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度，并监督检查实施情况。 2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。 3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。 4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。 5、完成公司交给的其它工作。 第四条电气班长工作职责 1、参与技术项目（工程）的设计、施工，负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。 2、负责提供电气、自动化系统维护的年度计划/预算 3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修，制定维修策略及系统计划和预算，报系统工程师审批后实施。 4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。 5、完成公司交给的其他工作。 6、负责所参与技术项目（工程）的图纸绘制。 每五条维修班长 1、组织本班完成领导交给的各项任务。 2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。 3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。 4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施，对违章操作有权制止。 5、完成领导交给的其他工作。
维修工工单管理制度 1 目的 为了提高故障处理效率、衡量工作绩效、激发了检修人员工作的主动性、积极性。特制订维修工工单管理制度。 2 范围 本制度规定了维修工工单的管理及考核。 本制度适用于维修车间、锅炉车间维修工工单管理。 3 职责 3.1 生产设备技术部为维修工工单管理的主管单位。 3.2 维修车间和锅炉车间负责维修工工单管理制度的执行及维修工时的统计。 4 程序内容 4.1 维修工工单实施流程 4.1.1 检修类工单实施流程 4.1.1.1 设备所属车间发现设备故障并初步诊断后，联系调度室通知维修车间。 4.1.1.2 维修车间接调度指令后，安排技术人员现场查看后，根据现场设备故障情况，填写《维修工单》，由维修车间技术员以上人员审批后实施维修。 4.1.1.3 维修作业完成并验收合格，按照《维修工单》填写要求，现场确认、工单结束签字。 4.1.2 非检修类工单实施流程 4.1.2.1 非检修类工作由需用工车间（部室）填写《非检修工作申报单》，审批完成后，送维修车间接收，维修车间根据实际情况下派《非检修类工单》。 4.1.2.2 工作完成后，现场确认，办理结束工单签字手续。 4.2 考核细则 4.2.1 维修车间确定检修任务后，对任务确认后下派《维修工单》，尽快安排人员组织检修，15分钟内到达检修现场,任何人不得以任何理由拒绝或拖延。 4.2.2 检修工在接到《维修工单》后，应严格按照内容要求进行检修，如遇工况发生变化，需增减工作量时，必须通知维修班长或技术员到现场确认，此《维修工单》方可有效，作业人员擅自变更工作内容者此《维修工单》无效。
4.2.3 对于转动设备的检修应按检修规程和技术要求进行检修，并写清更换备件的名称、规格、型号，同时附检修数据表。转动设备的检修，应如实写清工作量，以便现场复查、验收。 4.2.4 检修工按《维修工单》要求的检修任务完成后，必须尽快办理验收手续，并让现场监护人员确认工时后签字，办理工单结束手续，于当日或第二天上午12:00前将此任务单交于检修班长保管。 4.2.5 夜间或节假日发生的检修任务单，必须由工艺车间、机修车间值班领导签字，在检修任务完成后无法及时交回的，一律由车间值班领导收齐并记录后，于当日早晨8：30以前交检修班长。 4.2.6 检修班长应将收齐的《维修工单》及时交技术员，每周公布一次工时。 4.2.7 各作业组应将《维修工单》妥善保管，丢失、损坏的《维修工单》一律不补。 4.2.8 《维修工单》所有该填的项目必须填写完整，对于因工艺原因无法验收的《维修工单》，由技术员和检修班长确认并注明原因。 4.2.9 维修车间负责检修方案的编制，生产设备技术部审核，主管厂领导批准。由维修车间组织，生产设备技术部及工艺车间参加进行维修质量验收和工作量的核实。 4.2.10 所有工作内容必须由现场监护人员签字确认，如发现造假，扣相关人员100元。 4.2.11 工作内容不准确一次扣检修班长、技术员、现场监护100元。 4.2.12 个人工时每周公布一次，每月5日前公布上月工时。 4.2.13 如果违反上述规定处以50-100元罚款。 5 相关文件记录 非检修工作申报单 维修工单
工程维修管理制度 随着高迪装饰设计工程有限公司的日益壮大，施工队伍逐步吐故纳新、优胜劣汰，因此产生的维修工程已成为工程管理控制中的一项重点工作，工程部应加强此项工作的监管力度，认真对待，务必执行，从而将接替维修管理工作纳入到良好正常的轨道当中。 一、工程维修工作流程 1.接到客户要求维修的电话后，客户服务部须先行审查是否符合维修条件，根据公司的有关规定安排维修； 2.对正常维修或质量问题判断不清时，应交工程部派员核实，分清责任后处理； 3.项目经理在接到通知后半小时内与客户联系，约定维修时间和确定具体维修方案； 4.如属于水电等紧急维修应立即指派专人上面维修； 5.项目经理应于24小时内或按照与客户约定时间安排人员到场维修； 6.维修人员维修期间应做好成品保护，维修完毕后应提请客户签字确认； 7.维修完成后，工程部应将工程维修单及维修情况反馈至客服部； 8.客服部按照公司规定时间定期对维修客户进行回访； 9.项目经理接到公司维修通知后，没能在1小时内与客户联系，导致客户二次电话联系到公司要求维修，将对项目经理处罚100元；10.项目经理接到维修通知后，三天内填好工程维修单并反馈给工程
部文员，否则将对项目经理处罚100元； 11.工日必须工装整齐，服装干净整洁； 12.工人必须佩戴有效胸卡； 13.在维修前项目经理应详细询问相关情况，并做好准备工作，不得到现场后向客户借用工具； 14.维修时应该携带垃圾袋、专用鞋套和维修专用地垫； 15.维修服务过程中，不得拿或要客户的物品，不许接受客户的赠品； 16.项目经理安排维修人员，必须执行首席责任制，不得随意轮换人员； 17.每维修完一个工地，必须由客户签字认可，整个维修工作由客户评价，这也是一种监督，从而加强项目的责任心和服务意识； 18.工程部应对维修情况认真加以总结，定期组织项目经理针对施工中易产生维修问题的施工部位，工艺作法进行培训，并通知质检员采取施工旁站等措施加强对该项目的事先控制； 二、工程维修项目确认单。(另见附表)
维修工管理制度 维修工管理制度 1(范围 1(1 本标准是结合我公司实际需要而制定的一个管理制度，规定了维修员工的任免、考核、奖罚办法。适合于对公司所有维修员工的管理。 2(维修工的基 本要求和条件。 2(1 热爱维修工作，有较强的责任感和质量意识，能严格遵守产品的工艺规定。 2(2 高中以上文化程度。 2(3 具有一定的生产技术知识，熟悉本单位产品的质量特性、工艺操作规程。 2(4 熟悉公司有关维修工的管理制度，掌握一定的质量管理和专业技术知识和技能。 3(维修工的职责: 3(1 应及时修理故障机以确保生产的顺利进行，及时收集、分析、传递故障信息，协助生产线采取有效的预防措施或纠正措施，消除故障隐患或防止出现的故障再次性。 3(2 严格遵守《维修工位的典型工艺》文件规定。 3(3 维修工既有分工又要相互配合，谦虚谨慎，钻研技术，对故障机要维修彻底(包括工艺规定)把误判和损失降到最低。 4(维修工的设置、任免和工资待遇。 4(1 各生产线根据实际需要可以设若干名维修工。 4(2 维修工的录用:各生产线根据实际需要录用维修工，需填写《维修工任(免)审批表》报工程部，由工程部对其进行业务考核，合格者方可录用。
4(3 被录用的维修工经一个月试用合格后，方可发证上岗。 4(4 维修工的工资待遇按公司有关规定执行。 5(维修工的考核与奖罚 5(1 为配合维修工的考核以及坏料的统一管理，各车间须设2名物料调换员(白班和夜班各1名，其负责本车间维修工的坏料调换和统计)。 5(2 物料调换员每天下班前15分钟，把当天的坏料退回本车间的物料组，每天上班前15分钟向本车间物料组领入当天生产机型的好料以备调换。(其中当天未用完的好料可以累计到第二天使用) 5(3 物料调换员必须做到物料数字准确，所有坏料必须确保“NG”贴纸完好，并填写《维修坏料日统计表》，否则将追究其责任。 (4 车间物料组把坏料退库时，必须经品质部IQC或PQC抽检(有特殊要5 求时，则要求检验)，并填写《维修坏料日抽检统计表》，以便考核维修工。 5(5 所有上岗维修工，将编号登记在册，由生产部对应发放维修编号纸和“NG”贴纸。 5(6 维修工对自已维修完毕的机器必须在机器的指定点(由工程部PE指定)，粘贴在自已的维修编号纸。同时在坏料上粘贴“NG”标识贴。(“NG”标识贴必须填写上故障现象，并按PE要求粘贴在坏料的指定处。) 5(7 维修QC对维修过的机器，必须严格检验(包括电性能和工艺规范等)，并填写《维修QC日检统计表》。 5(8 根据维修QC的统计表，物料调换员的统计表以及IQC或PQC抽检统计表，综合考核维修工。 5(9 维修工每出现一次维修不彻底的机器，将扣1分。因维修造成新的故障视情节，给予1-10分处罚，对循环维修机器，维修QC只记最后一次维修者，前次维修者不记。(即在前次维修者累计数中减去)
设备检维修管理制度 1.目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2.范围 本办法适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。 3.检修程序 3.1检修计划 3.1.1大修计划年初由公司办公会议按当年的生产计划统一制订。年度检修每年进行一次。 3.1.2月度检修计划由车间根据实际情况制订并报公司批准；检修时间可根据生产实际需要进行安排。原则上按每2月进行月度计划检修。 3.1.3日常检修计划由车间、班组根据生产需要进行计划和安排。 3.2审批程序 3.2.1大修计划由车间统计检修项目报公司，由公司会议进行平衡研究后由总经理批准。 3.3.2月度检修计划由车间审批后报总经理签批。 3.2.3日常检修计划由车间主任审批。 4.职责： 4.1综合办公室 4.1.1综合办公室负责检修项目材料的供应，保证检修材料的充足和质量，并对材料使用情况进行跟踪服务。 4.2生产车间 4.2.1生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。 4.2.2负责制定检修方案，并对检修项目进行风险分析，采取安全的风险防范措施。 4.2.3生产车间是检修安全工作的第一责任单位，车间主任对整体检修工作的安全负责。 4.3安全环保科 4.3.1安全环保科负责检修方案的安全审批。 4.3.2安全环保科负责检修期间的安全检查管理工作。 5.管理内容和规定 5.1维修人员基本要求
5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理制度》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。 5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。 5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。 5.1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。 5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。 5.1.6符合公司要求的上岗条件，特殊工种有操作证。 5.2设备点巡检和保养 5.2.1点检 5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。 5.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。 5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养 5.2.2巡检 5.2.2.1每天上班后，维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。 5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。 5.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。 5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向车间汇报，并积极参与解决。 5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。 5.3维修过程与效率要求
施工和检修安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
施工和检修安全管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1目的 加强施工和检维修过程中的安全管理, 保障施工与检维修人员的安全。 2适用范围 本制度规定了施工（检修）安全管理职责、施工的组织、现场管理、机械和电器设备、安全通则、检修准备、拆除作业、检修作业、动火作业、设备内作业、抽堵盲板作业、高处作业、起重吊装、断路作业、动土作业、完工后处理等安全管理内容与要求。 本制度适用于焦化厂范围内所有施工（检修）的安全组织与管理。 3管理内容与方法 3.1施工（检修）组织 3.1.1由厂组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工必须加强施工组织管理, 按审核批准的施工图纸, 编制施工方案（施工组织、设计）, 报主管副总经理批准。 3.1.2每项工程施工前, 施工部门负责人、工程技术人员、施工员等, 在逐级布置生产任务和技术交底的同时, 必须逐级进行安全指令和安全措施的交底, 未经安全措施交底的工程项目不得施工, 工人有权拒绝施工。
设备维修管理制度 一.目的 为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。 二.适用范围 本文件适用于厂区所有设备的维修。 三.职责 1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批 2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行 3、本制度由设备管理部门负责监督、检查 四.内容及要求 1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、 紧急维修和设备更新及系统改造。 2、定期维修 2.1 坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修 和小修计划。 2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并 减少紧急维修的机会。 2.3 设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完 整、真实,以便分析故障原因,确定责任。 2.4 设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后， 共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生 产部,以便做好充分准备。 3、紧急维修 3.1 必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员 根据实际情况进行处理。 3.2 如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需 考虑尽量减少影响范围。 3.3 如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对 生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。 3.4 紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并 以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。 4、设备更新及系统改造 4.1 出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑, 设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。 4.2 设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。 4.3 由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最 小的时间进行。
检维修作业安全管理制度 (SHWHNYLM/ZD-094-2015) 第一章总则 第一条为加强检维修作业安全管理，依据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ 3026-2008）、《煤化工企业安全风险预控管理体系要求》及能源公司相关规定，特制定本制度。 第二条本制度适用于公司地面各生产单位。 第二章组织与职责 第三条各单位是检维修作业的主体责任部门，负责本单位检维修计划的编制、施工方案的审查，检维修队伍资质的审核、人员的安全培训教育、检维修作业的组织、现场作业的安全监督等。 第四条各单位机电动力部门负责检维修作业综合管理。 第三章检维修过程的安全要求 第五条根据设备检修项目的要求，生产单位制定设备检修方案，检修方案由各业务相关部门及分管领导签字批准。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目负责人。生产单位指定专人负责整个检修作业过程的安全监督工作。 第六条检修前，检修作业单位对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
（一）有关检修作业的安全规章制度。 （二）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 （三）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 （四）相关事故案例和经验、教训。 第七条检修现场设立相应的安全标志。 第八条检修项目负责人组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 第九条检修前生产单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 第十条检修作业必须办理《检修工作票》。许可证由维修单位提出申请，生产技术部门审核，分管设备领导批准。检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间、临时用电等作业时，检修作业单位须办理相关作业票证。 第十一条检修人员在检修设备时要对需要检修的设备进行隔绝、清洗、置换，方可进行检修。 第十二条对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 第十三条检修人员对检修设备上的电器电源，采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 第十四条对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
部门制度 一、目的 为规范部门管理工作,进一步明确各项工作的流程，保证和提高人员工作效率,制订本制度。 二、适用范围 维修部各级人员 三、职责 维修部各级人员按此制度要求开展工作； 部门经理定期修订和完善本文件。 四、内容 1、设施、设备预防性保养运作制度 1）经理组织制订年度设施、设备定期维护保养计划表。 2）每周六前向设备使用部门发出下周“设备检修卡”，并要求签字确认。 3）主管负责安排保养工作并监督落实。 4）当设施、设备保养时间跟生产有冲突时，主管应与使用部门沟通和协商保养时间，原则上前后相差不超出1天，否则上报经理处理。当确定好改期保养时间后，主管同时通知设备检修人员在“保养标签”上注明“延期至XX月XX 日保养”字样，以便现场稽查人员检查。 5）保养人员到现场并征得使用部门/工序的同意后,方可进行保养工作。 6）保养人员必须在规定时间内完成保养工作，及时填写《设备保养工作单》并做好记录，并通知主管对保养情况评级，同时与使用者共同试运行设备并取
得使用者或其上级的验收。再填写“保养标签”，经过相关人员签署后，张贴到设施、设备的指定位置上。 7）外发设备的保养工作，由设备所属主管按合同要求提前通知设备使用部门及供应商做好安排和准备。 8）主管指定专人全程跟进供应商保养工作，完成后同伴设施、设备使用者共同试运行直至正常，并签署“服务报告”，再交所属主管及经理检查确认，签字后存档，服务报告作为支付有关费用的主要依据之一。 9）主管定期组织下属评估预防性保养工作的情况，对于工作不足之处，制定改善措施，必要时通知相关部门共同改善并监督措施内容的实施。 2、设施、设备维修运作制度 1）设备使用部门发现设备故障或隐患，不能自行解决，填写《维修申请单》，并当面或电话通知责任维修人员，如发现重大紧急情况（如伤人、着火、爆炸、高温、严重漏电等），可立刻通知设备部，由设备部安排紧急处理，事后再补维修申请。 2）接到维修通知或申请后，维修人员须在10分钟内到场，在取得申请人或设备所属部门/工序领班及以上人员同意后开始维修，超过1.5小时无法完成维修工作，须向所属主管汇报，以寻求支援，超过3小时无法完成维修工作时，主管须向经理汇报情况，以寻求指导和协调相关方的工作。 3）遇到多项维修申请时，维修人员需要第一时间判断问题或故障的轻重缓急和影响程度，优先安排重大、紧急、影响面大的并及时赶赴现场修理，如有必要，向所属主管汇报，以得到指导和协助，以迅速解决问题。 4）维修完毕，维修人员应同申请人或其上级共同试运行设备，必要时会同有关工艺、品质人员验收。 5）各维修人员须严格执行操作要求。 6）主管须每日了解维修状况，抽查维修情况和进度。 9）经理定期组织设施、设备运行状况的评估，分析原因，形成预防对策，并监督落实，必要时应通知相关部门共同改善。