废热回收简介

空调废热全回收制热水专利技术-承载着制冷供热可再生能源大规模应用的可行性分析珠海市美珂制冷设备有限公司谢文高0引言近年来，随着我国社会经济的发展及人民生活水平的不断提高，公共建筑和住宅已非常普遍的使用空调和热水设备。

然而，随着空调和热水设备的日益普及，建筑耗能迅猛增加，大气环境的各种污染日趋严重。

面对能源日益紧张，资源严重浪费，“节用”和空调可再生能源的二次利用的重要性在经济社会的发展进程中日渐凸现。

如何在建筑舒适条件得到改善的条件下把建筑耗能降下来，减轻对环境的污染，各级政府高度重视节约和合理利用资源，采用先进的节能降耗技术，达到节能、降耗、环保的目的。

因此，迫使我们必须要在节约能源的同时寻找新的替代能源，以维持人类社会经济的发展以及社会的和谐进步。

1 空调废热全热回收技术原理介绍：众所周知，夏季所有空调器在制冷运行的同时，必须通过冷凝向外界散发出大量的冷凝废热，目前绝大部分空调器在设计时并没有将这部分热量加以有效的利用，而是将其直接排放到大气中，如风冷机组通过风扇、水冷机组通过冷却塔直接向外界排放出大量的热量，而因为主机的机器效率和电机的功率因素散发出的热量大约是制冷量的120% 。

因此，热回收技术利用这部分热量来获取热水，实现空调废热再利用的目的，它是在原有空调机组上改进，在压缩机排气口与冷凝器之间安装一个高效的热回收储能接驳装置，该装置使高温的冷媒与自来水进行热交换，免费制造75-100℃生活热水。

把排到大气中去的废热变为有用的可再生二次能源，它就是由我公司自主研发的专利产品，中央空调热水锅炉，冷、暖、浴三位一体双热泵环保节能王热水空调器。

2 空调废热全热回收技术对提高机组性能的特点：热回收技术应用于水冷机组，减少原冷凝器的热负荷，使其热交换效率更高；应用风冷机组，使其部分实现水冷化，使其兼具有水冷机组高效率的特性；根据我们的工程经验所有的水冷、风冷机组，经过热回收改造后，其工作效率都会有如下显着的改善。

如何从石灰窑生产过程中回收利用废热？如何从石灰窑生产过程中回收利用废热？石灰窑生产过程中产生的废热是可以回收利用的，通过合理的设计和实行适当的措施，可以将废热转化为有用的能源，提高能源利用效率，降低生产本钱，削减环境污染。

一、石灰窑的废热回收方式：高温余热回收：石灰窑生产过程中，石灰石的石化过程需要高温，产生大量余热。

可以通过安装余热锅炉，将高温烟气中的余热转化为蒸汽或热水，用于工业生产、生活供暖等。

低温余热回收：石灰窑生产过程中，还会有一部分低温余热产生。

可以通过安装余热回收装置，将废热传导给石灰窑的前置工序或其他需要热量的工序，提高整个生产线的能源利用效率。

余热蓄能：将废热通过蓄能技术存储起来，当需要热量时再释放出来。

通过蓄能技术可以将稳定的废热进行长时间的存储，躲避资源的挥霍。

二、石灰窑废热回收利用案例：废热回收锅炉系统：通过安装废热回收锅炉系统，将高温余热转化为蒸汽或热水。

蒸汽可以用于发电或其他工业生产过程，热水可以用于生活供暖或其他需求热水的场合。

废热回收系统：通过在石灰窑系统中设置回收装置，收集低温余热并传导给其他需要热量的工序。

譬如将低温余热传导给水泥烘干设备，从而削减对传统燃料的需求，提高能源利用效率。

废热蓄能系统：通过将废热传导给蓄热设备，将废热储存起来。

当需要热量时，再释放储存的废热。

这样可以更加快捷地利用废热，充足不同场合和时间的热量需求。

三、废热回收利用的优势：节省能源：通过废热回收利用，将原来被挥霍的热能转化为有用的能源，提高能源利用效率，躲避能源的挥霍。

削减环境污染：废热回收利用可以削减石灰窑排放的烟尘和废气对环境的污染，降低对大气的负荷。

降低生产本钱：通过废热回收利用，可以削减对传统能源的需求，降低生产本钱，提高企业的竞争力。

保护资源：废热回收利用可以降低对传统能源的需求，削减对自然资源的开采，保护环境和可连续进展。

综上所述，通过合理设计和实行适当的措施，石灰窑生产过程中的废热可以得到有效的回收利用。

一、锅炉烟气余热回收简介：工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。

节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。

改造投资3-10个回收，经济效益显著。

（一）气—气式热管换热器（1）热管空气预热器系列应用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气，以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的；也可从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。

设备优点：*因为属气/气换热，两侧皆用翅片管，传热效率高，为普通空预器的5-8倍；*因为烟气在管外换热，有利于除灰；*因每支热管都是独立的传热元件，拆卸方便，且允许自由膨胀；*通过设计，可调节壁温，有利于避开露点腐蚀结构型式：有两种常用的结构型式，即：热管垂直放置型，烟气和空气反向水平流动，见图1；热管倾斜放置型，烟气和空气反向垂直上下流动，见图2。

（二）气—液式热管换热器应用场合：从烟气中吸收热量，用来加热给水，被加热后的水可以返回锅炉（作为省煤器），也可单独使用（作为热水器），从而提高能源利用率，达到节能的目的。

设备优点：*烟气侧为翅片管，水侧为光管，传热效率高；*通过合理设计，可提高壁温，避开露点腐蚀；*可有效防止因管壁损坏而造成冷热流体的掺混；结构型式：根据水侧加热方式的不同，有两种常用的结构型式：水箱整体加热式（多采用热管立式放置）和水套对流加热式（多采用热管倾斜放置），如图3所示（三）气—汽式热管换热器应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网（需达到管网压力），也可用于发电（汽量较大且热源稳定）或其他目的。

对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种最受欢迎的余热利用形式。

余热回收利用报告一、引言余热是指工业生产及其他生活过程中产生的废热能量。

传统上，大部分余热被直接释放到大气中，造成了能源的浪费以及对环境的污染。

因此，将余热回收利用成为了一种节能减排的重要手段。

本报告旨在探讨余热回收利用的重要性、方法以及潜在的经济和环境效益。

二、余热回收利用的意义1.节约能源：余热回收利用可以减少对传统能源的依赖，最大限度地节约能源消耗。

2.减少碳排放：通过余热回收利用，可以降低碳排放量，减少对大气的污染，为环境保护做出贡献。

3.提高能源利用效率：余热回收利用可以提高能源的利用效率，将废弃的热能转化为可再利用的能源，减少资源浪费。

三、余热回收利用的方法1.蒸汽回收：在工业生产中，往往会产生大量的高温高压蒸汽，可以通过余热回收装置将其回收利用于其他流程中。

2.热水回收：在建筑物、洗涤、加热等领域中，通过热水余热回收系统可以将废水中的热能回收利用于锅炉供暖、洗涤水加热等。

3.废气余热回收：通过燃烧过程中产生的废气余热回收装置，将废气中的热能回收利用于其他工艺中，如发电、供暖等。

4.高温烟气余热回收：工业燃烧炉中产生的高温烟气可以通过余热回收设备进行回收利用，提供给其他生产过程中所需的热能。

四、余热回收利用的潜在效益1.经济效益：通过余热回收利用，可以降低生产成本，节约能源开支，提高企业的经济效益。

2.环境效益：余热回收利用可以减少碳排放，改善空气质量，减少对环境的污染。

3.资源效益：通过余热回收利用，可以最大限度地利用和保护资源，减少资源浪费和不可再生能源的消耗。

4.可持续发展：余热回收利用是可持续发展的重要举措，有助于实现经济、环境和社会的协调发展。

五、余热回收利用的推广和应用1.政府支持：政府可以出台相关政策措施，鼓励企事业单位进行余热回收利用，并给予相应的财政和税收支持。

2.技术创新：加大对余热回收利用技术的研发力度，提高其应用效果和经济性。

3.宣传推广：通过举办专业会议、培训班和展览等形式，加强对余热回收利用的宣传推广，提高企业和公众的认识和意识。

余热回收工艺流程余热回收是指将产生的废气、废水或废热能有效地利用起来，从而降低能源的消耗和环境污染。

余热回收工艺流程主要包括废气余热回收、废水余热回收和废热余热回收三个方面。

首先是废气余热回收。

在生产过程中，许多工艺会产生大量的废气，这些废气中包含着能源。

为了利用这些能源，可以通过烟气余热回收技术将废气中的能源进行回收利用。

流程主要包括废气净化、废气余热回收和余热利用三个步骤。

废气净化是对废气进行处理，去除其中的有害物质，保证环境的安全。

然后，通过余热回收装置将废气中的热量转化为热水或蒸汽，并将其输送到需要能源的地方进行利用，减少能源消耗。

最后，通过余热利用装置将热水或蒸汽进行再利用，如用于生产中的加热、蒸汽动力等，实现能源的高效利用。

其次是废水余热回收。

一些生产过程中产生的废水中包含大量的热能，为了节约能源，可以通过废水余热回收技术将废水中的热能进行回收利用。

废水余热回收主要包括废水预处理、余热回收和余热利用三个步骤。

首先，对废水进行预处理，去除其中的杂质、悬浮物等，确保余热回收装置的正常运行。

然后，通过余热回收装置将废水中的热量转化为热水或蒸汽，并将其输送到需要能源的地方进行利用。

最后，通过余热利用装置将热水或蒸汽进行再利用，如用于生产中的加热、蒸汽动力等，实现能源的高效利用。

最后是废热余热回收。

在一些生产过程中，会产生大量的废热，为了降低能源的消耗，可以通过废热余热回收技术将废热进行回收利用。

废热余热回收主要包括废热回收、余热利用和余热再利用三个步骤。

首先，通过废热回收装置将废热转化为热水、蒸汽或其他形式的能源，并将其输送到需要能源的地方进行利用。

然后，通过余热利用装置将热水、蒸汽或其他能源进行再加热、蒸发等处理，使其转化为高品质的能源，提高能源的利用效率。

最后，通过余热再利用装置将高品质的能源再利用，如用于生产中的加热、蒸汽动力等，实现能源的高效利用。

综上所述，余热回收工艺流程包括废气余热回收、废水余热回收和废热余热回收三个方面。

空压机热回收方案简介空压机是工业生产中经常使用的设备，其主要功能是将空气压缩成高压气体，用于驱动其他机械设备或进行气体输送。

然而，在空压机的工作过程中，会产生大量的热量。

为了有效利用这些热能，提高能源利用率，减少能源浪费，我们可以采取热回收方案。

空压机热回收原理空压机热回收方案的核心原理是利用空压机在工作过程中产生的废热，将其转化为可用能源。

一般来说，空压机工作时产生的废热主要分为两部分：1.压缩空气过程中的机械热2.压缩空气冷却过程中的冷凝水和热气我们可以利用热交换技术将这些废热回收利用起来，用于供暖、热水或其他工业生产过程中的热能需求。

空压机热回收方案方案一：热交换器回收机械热通过在空压机排气与进气管路之间安装热交换器，可以将空压机工作过程中产生的机械热回收并利用起来。

热交换器利用导热材料将空压机排气中的热量传导给进气，从而实现热能的回收和利用。

这种方案可以将空压机的机械热转化为热水或热蒸汽，用于供暖、热水或其他工业生产过程中的热能需求。

方案二：冷凝水回收利用在空压机的冷却过程中，会产生大量的冷凝水和热气。

我们可以通过采用冷凝水回收设备，将冷凝水回收起来，并利用其余热进行加热。

冷凝水可以作为热水供应系统的一部分，用于供应热水需求。

同时，冷凝水回收设备也可将余热用于其他工业生产过程中的加热需求。

实施效果采用空压机热回收方案可以带来以下实施效果：1.提高能源利用率：通过将空压机产生的废热回收利用，减少能源浪费，提高能源利用效率。

2.节约能源成本：利用热回收方案，可以减少对外部能源的依赖，降低能源成本。

3.减少环境污染：通过减少对电力、燃气等外部能源的需求，减少环境污染和碳排放。

总结空压机热回收方案是一种有效利用空压机废热的方法，可以降低能源成本，提高能源利用效率，减少环境污染。

通过合理设计和选择合适的热交换设备，可以将空压机产生的废热转化为可用能源，满足供暖、热水和其他工业生产过程中的热能需求。

风冷热泵热回收的原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述风冷热泵热回收技术是一种有效利用余热、节约能源的环保技术。

随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重，热回收技术成为了节能减排的重要途径之一。

风冷热泵热回收技术作为一种新兴的能源综合利用技术，日益受到人们的关注和重视。

风冷热泵是一种集供暖、制冷、热水供应等多功能于一体的设备，它通过从周围环境空气中吸收或排放热量来实现供热和制冷的效果。

而风冷热泵热回收技术则在此基础上进一步提高了能源的利用效率。

通过在风冷热泵系统中设置热交换装置，可以将从室外环境中吸收或排放的热量再利用起来，从而实现热能的回收和再利用。

热回收的原理是通过将从冷却过程中排放的低温热量传递给需要加热的介质，以实现能量的再利用。

对于风冷热泵系统来说，通过热回收技术可以将系统在制冷过程中产生的废热用于加热，提高了能源的利用效率，并减少了环境污染。

随着热回收技术的应用，风冷热泵不仅可以满足供暖和制冷的需求，还能够为热水供应提供可靠的能源支持。

风冷热泵热回收技术具有很高的经济效益和环境效益。

一方面，通过回收废热，可以节约能源，降低运行成本，提高能源利用效率。

另一方面，风冷热泵热回收技术也减少了燃煤、燃气等传统能源的使用，减少了对环境的污染和压力。

因此，风冷热泵热回收技术在建筑能源节约和环境保护方面具有重要意义。

本文将深入探讨风冷热泵热回收技术的基本原理、意义和作用。

希望通过对该技术的研究和分析，能够为人们更好地了解和应用风冷热泵热回收技术提供参考和指导。

同时，也为未来的研究和发展提供了一些思路和方向。

通过不断创新和改进，风冷热泵热回收技术将在能源领域发挥更大的作用，为建筑能源利用和环境保护做出更大的贡献。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下所示：1.2 文章结构本文将围绕风冷热泵热回收的原理展开详细的介绍和阐述。

文章将分为三个主要部分，包括引言、正文和结论。

在引言部分，我们将对风冷热泵热回收的原理进行一个概述，介绍它的基本概念和工作原理。

高炉炼铁中废气处理与能源回收技术在钢铁行业，高炉炼铁过程中产生大量的废气，其中包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害气体，对环境造成了严重的污染。

同时，高炉炼铁过程中也会产生大量的余热，如果能够有效地进行废气处理和能源回收，不仅可以减轻环境负担，还能够提高能源利用效率，降低生产成本。

因此，研究和应用高炉炼铁中的废气处理与能源回收技术显得尤为重要。

一、废气处理技术1. 干法脱硫技术干法脱硫技术是利用化学吸收剂将废气中的二氧化硫捕捉下来，以达到减少环境污染的目的。

常用的干法脱硫剂有活性炭、活性氧化铁等，它们可以与二氧化硫发生化学反应，生成相对稳定的硫酸盐产物，从而减少二氧化硫的排放。

2. 湿法脱硫技术湿法脱硫技术是将废气中的二氧化硫通过喷淋吸收剂的方式进行捕捉。

常用的湿法脱硫吸收剂有石灰石浆液、碱液等，它们可以与废气中的二氧化硫发生反应，生成硫酸根离子，并将其固定在吸收液中。

通过这种方式，可以有效地降低二氧化硫的排放浓度。

3. 废气净化技术除了二氧化硫，高炉炼铁中的废气还包括一氧化碳、颗粒物等有害物质。

为了减少这些污染物的排放，可以采用废气净化技术进行处理。

常用的废气净化技术包括静电除尘、袋式除尘等，通过这些技术可以有效地去除废气中的颗粒物和有机物，提高废气排放的质量。

二、能源回收技术1. 废热回收技术高炉炼铁过程中会产生大量的余热，这些余热如果能够得到有效地回收利用，将会极大地提高能源利用效率。

常见的废热回收技术包括余热锅炉、烟气余热回收、热泵等，这些技术可以通过热交换的方式将废热转化为热水、蒸汽或电能，用于其他工序的供热或发电。

2. 废气能源回收技术除了废热，高炉炼铁中的废气中还携带有大量的可燃气体，如一氧化碳、甲烷等，如果能够有效地提取和利用这些可燃气体，将能够实现废气资源化利用。

常用的废气能源回收技术有燃气轮机发电、废气锅炉等，可以将废气中的可燃气体转化为电能或蒸汽，用于工厂的供电或供热。

以上所述只是高炉炼铁中废气处理与能源回收技术的一部分，随着科技的发展和工艺的改进，还会有更多更高效的技术被应用到钢铁行业中。

天然科技中央空调废热全热回收技术一、中央空调废热全热回收技术原理：中央空调运用卡诺循环的原理，通过消耗少量的电能做功，把房间内大量的热量转移到室外，在整个过程中遵循热力学第一定律。

因此中央空调散发到室外的热量远远大于其耗电量。

众所周知，夏季空调器在制冷运行的同时，必须通过冷凝向外界散发出大量的冷凝废热，目前绝大部分空调器在设计时并没有将这部分热量加以有效的利用，而是将其直接排放到大气中，如风冷机组铜鼓风扇、水冷机组通过冷却直接向外界排放大量的热量，而因主机的机器效率和电机的功率因素散发出热量大约是制冷量的120%。

因此，热回收技术利用这部分热量来获取热水，实现空调废热再利用的目的，它是在原有空调机组上改进，在中央空调机组上安装一个高效的热回收设备及热泵接驳装置，该装置使高温的冷媒与自来水进行热交换，将排到大气中的废热转变为有用的可再生二次能源，免费制造75-100 C生活热水及供暖功能。

二、中央空调机组节能改造热泵制暖、废热回收制热水系统：1. 热回收技术应用于水冷机组，减少原冷凝器的热负荷，使其热交换效率更高；应用风冷机组，使其部分实现水冷化，使其兼具有水冷机组高效率的特性；根据我们的工程经验所有的水冷、风冷机组。

经过热回收改造后，其工作效率都会有如下显著的改善。

2. 制冷时降低了冷凝压力，也就是降低压缩机的排气压力，使空调机组耗电量节约10-30%。

3. 制冷时降低了冷凝温度，提高机组制冷量。

根据计算：冷却水温度（冷凝温度）每降低1C：机组制冷量可提高1.3%。

冷凝热回收后，如果冷却水流量不变，冷凝温度可降低3-5 C：可提高机组制冷量4% 左右，节电效果明显。

4. 在过渡时期不冷不热天气，或冬季气温低时，空调系统转换热泵模式控制系统，进行全热回收供酒店客房制暖及制热水。

制暖时空调机组实现单向耗能，双向输出，在不受影响制暖的同时制造免费的60-100 C生活热水。

5. 风冷机组经过节能改造后热水可达到100C，水冷机组经过节能改造后热水可达到60-80 C。

内燃动车组的能量回收与再利用技术简介：随着环保意识的提高和能源利用效率的追求，内燃动车组的能量回收与再利用技术逐渐成为研究的热点。

内燃动车组指的是以内燃机为主要动力的电力机车或动车组。

这种类型的动车组在运行过程中会产生大量的废热和废气，如果能够有效地回收和再利用这些废能，不仅可以减少能源的浪费，还可以降低环境污染。

一、能量回收技术：1. 制动能量回收：内燃动车组在制动过程中会产生大量的动能，并以摩擦和热量的形式浪费掉。

通过安装制动能量回收系统，可以将制动时产生的动能转化为电能，然后储存起来，以供后续使用。

一种常见的制动能量回收技术是通过电力逆变器将动能转化为直流电能，再通过电容或电池储存起来。

2. 废热回收：内燃动车组在燃烧燃料时会产生大量的废热，而传统的内燃机只能将20%~40%的热能转化为机械能，其余的热能被直接排放到大气中。

通过采用废热回收技术，可以将这些废热捕获并转化为有用的能源。

目前，热电联产技术被广泛应用于内燃动车组，通过在排气道上安装热交换器，将废气中的热量转移到工作介质上，发电机利用工作介质的热量产生电能。

二、能量再利用技术：1. 电力回馈技术：内燃动车组通常由多节车厢组成，车厢之间通过牵引电缆相连。

在行驶过程中，前后车厢之间的能量可以通过牵引电缆进行回馈。

当后车厢制动时，前车厢可以将其制动能量回馈给电网，从而减少能源的消耗。

2. 能量存储技术：内燃动车组通常通过燃料来提供动力，而燃料的效率与能源利用率并不高。

通过采用能量存储技术，可以在高效的运行状态下储存能量，然后在需要的时候释放出来。

目前，超级电容器和锂离子电池被广泛应用于内燃动车组的能量存储系统中。

超级电容器具有高功率密度和长寿命的特点，适合储存和释放瞬时能量；而锂离子电池具有高能量密度和较长的工作时间，适合储存和释放长时间的能量。

三、能量回收与再利用技术的优势和前景：1. 能源利用效率提高：通过能量回收与再利用技术，内燃动车组的能源利用率大大提高。

热回收技术原理 Revised by Chen Zhen in 2021热回收技术原理一、制冷原理：如图所示：制冷原理：通过设备对制冷剂（冷媒）做功，使制冷剂在系统内发生相变，从而在低温环境中吸取热量，然后再在高温环境中将热量释放出来，就形成了对低温环境的制冷功能。

其过程如下：从蒸发器E回来的低温低压制冷剂气体，通过压缩机COMP对其压缩做功P，使其变为高温高压制冷气体，然后排放到冷凝器C中；在冷凝器C中，通过冷却介质将从低温环境吸收到的热量Qo和压缩机对制冷剂所做的功P向高温环境中散热Qc，使制冷剂发生相变，变为中温高压液体，然后经过膨胀阀EXP；制冷剂在热力膨胀阀EXP里经过绝热膨胀，使其变为低温低压制冷剂液体，然后送到蒸发器E中；低温低压制冷剂液体在蒸发器E中吸收低温环境中的热量Qo，发生相变成为低温低压气体，然后回到压缩机COMP中继续压缩开始下一循环。

根据能量守恒，有Qc=Qo+P.Qo—是设备向低温环境吸收的总能量，称为制冷量；Qc—是设备向高温环境散发的总能量，称为制热量；P---是压缩机对制冷剂所做的功。

二、恒星热回收机组原理：如图所示：热回收原理是在制冷原理基础上，将向高温环境散发的废热加以部分回收，以产生温度较高的生活用热水，供用户使用。

其过程如下：从蒸发器E回来的低温低压制冷剂气体，通过压缩机COMP对其压缩做功P，使其变为高温高压制冷气体，然后排放到热回收器R中；在热回收器R中，通过生活用水将部分热量Qc1带走，使水温升高到50~60℃，同时高温高压制冷剂气体得到部分冷凝,成为中高温高压制冷剂气液混合体，然后排放到冷凝器C中；在冷凝器C 中，通过冷却介质将从热回收器R中出来的的制冷剂气液混和体再进一步冷凝放热，向高温环境中散热Qc2，使制冷剂彻底发生相变，全部变为中温高压液体，然后经过膨胀阀EXP；制冷剂在热力膨胀阀EXP里经过绝热膨胀，使其变为低温低压制冷剂液体，然后送到蒸发器E中；低温低压制冷剂液体在蒸发器E中吸收低温环境中的热量Qo，发生相变成为低温低压气体，然后回到压缩机COMP中继续压缩开始下一循环。

一、锅炉烟气余热回收简介：工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。

节省燃料费用,降低生产成本，减少废气排放,节能环保一举两得。

改造投资3-10个回收,经济效益显著.（一）气—气式热管换热器（1）热管空气预热器系列应用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气,以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的；也可从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。

设备优点:＊因为属气/气换热，两侧皆用翅片管，传热效率高，为普通空预器的5-8倍；＊因为烟气在管外换热，有利于除灰；*因每支热管都是独立的传热元件，拆卸方便，且允许自由膨胀；*通过设计，可调节壁温,有利于避开露点腐蚀结构型式：有两种常用的结构型式,即：热管垂直放置型，烟气和空气反向水平流动，见图1；热管倾斜放置型，烟气和空气反向垂直上下流动，见图2。

（二）气—液式热管换热器应用场合:从烟气中吸收热量，用来加热给水,被加热后的水可以返回锅炉（作为省煤器），也可单独使用(作为热水器），从而提高能源利用率，达到节能的目的。

设备优点：*烟气侧为翅片管,水侧为光管，传热效率高；*通过合理设计,可提高壁温，避开露点腐蚀；*可有效防止因管壁损坏而造成冷热流体的掺混；结构型式:根据水侧加热方式的不同，有两种常用的结构型式：水箱整体加热式(多采用热管立式放置）和水套对流加热式（多采用热管倾斜放置）,如图3所示（三)气—汽式热管换热器应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网（需达到管网压力），也可用于发电（汽量较大且热源稳定）或其他目的。

对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种最受欢迎的余热利用形式.设备优点：每支热管都是一个独立的传热单元，可根据不同的温度水平而设计；＊根据需要可选择易拆卸的热管结构,使检修和安装更方便;*热管彻底隔离了热源和冷源，不会产生冷热流体的掺混；*烟气侧为管外换热,除灰容易。

热力行业余热回收利用方案第一章余热回收利用概述 (2)1.1 余热回收的定义与意义 (2)1.1.1 余热回收的定义 (2)1.1.2 余热回收的意义 (2)1.2 国内外余热回收技术发展概况 (3)1.2.1 国内余热回收技术发展概况 (3)1.2.2 国外余热回收技术发展概况 (3)第二章热力行业余热资源分析 (4)2.1 热力行业余热资源类型 (4)2.2 余热资源分布与特性 (4)2.2.1 分布情况 (4)2.2.2 特性分析 (4)2.3 余热资源利用潜力评估 (4)第三章余热回收技术原理与设备 (5)3.1 余热回收技术原理 (5)3.2 余热回收设备选型 (5)3.3 余热回收系统设计 (6)第四章热力发电行业余热回收利用 (6)4.1 发电机组余热回收 (6)4.2 锅炉余热回收 (7)4.3 热力发电厂余热回收案例分析 (7)第五章工业炉窑余热回收利用 (7)5.1 工业炉窑余热回收原理 (7)5.2 工业炉窑余热回收设备 (8)5.3 工业炉窑余热回收案例分析 (8)第六章热力管网余热回收利用 (9)6.1 热力管网余热回收技术 (9)6.1.1 技术原理 (9)6.1.2 技术分类 (9)6.1.3 技术优势 (9)6.2 热力管网余热回收设备 (9)6.2.1 换热器 (9)6.2.2 热泵 (9)6.2.3 控制系统 (9)6.3 热力管网余热回收案例分析 (9)6.3.1 某热电厂热力管网余热回收项目 (10)6.3.2 某工业园区热力管网余热回收项目 (10)第七章余热回收系统运行与维护 (10)7.1 余热回收系统运行管理 (10)7.1.1 运行原则 (10)7.1.2 运行参数监测 (10)7.1.3 运行调度 (10)7.1.4 运行人员培训 (10)7.2 余热回收系统故障处理 (11)7.2.1 故障分类 (11)7.2.2 故障处理流程 (11)7.2.3 常见故障处理方法 (11)7.3 余热回收系统维护保养 (11)7.3.1 维护保养计划 (11)7.3.2 维护保养内容 (11)7.3.3 维护保养记录 (11)第八章余热回收项目投资与经济效益分析 (12)8.1 余热回收项目投资估算 (12)8.2 余热回收项目经济效益评价 (12)8.3 余热回收项目投资风险分析 (12)第九章政策法规与标准 (13)9.1 余热回收利用政策法规 (13)9.1.1 政策法规概述 (13)9.1.2 主要政策法规 (13)9.2 余热回收利用行业标准 (13)9.2.1 标准概述 (13)9.2.2 主要行业标准 (13)9.3 余热回收利用政策法规实施效果分析 (14)9.3.1 政策法规实施效果 (14)9.3.2 存在的问题 (14)9.3.3 对策建议 (14)第十章发展趋势与展望 (14)10.1 余热回收技术发展趋势 (14)10.2 余热回收市场前景预测 (15)10.3 余热回收产业创新与拓展 (15)第一章余热回收利用概述1.1 余热回收的定义与意义1.1.1 余热回收的定义余热回收是指在热力生产、工业生产和日常生活中，将排放的低温热能进行收集、转换和利用的过程。

烟气余热回收烟气余热回收是一种利用工业烟气中的热能，将其转化为有用的能源的技术。

在工业生产过程中，许多设备会产生大量的烟气，并且其中蕴含着大量的热能。

如果不加以回收利用，这些烟气中的热能将会成为一种浪费。

利用烟气余热回收技术，可以将这些烟气中的热能转化为电力、热水等形式，实现能源的有效利用。

一、烟气余热回收的原理烟气余热回收的原理是利用烟气中所含的高温热能，通过热交换器等设备将其传递给工作介质，使其温度升高，从而实现能量的转化。

具体而言，烟气在经过工业设备后温度较高，热能丰富，而同一工艺中的其他设备或介质却需要能量供应才能进行正常运行。

通过在烟气和工作介质之间设置热交换器，将烟气中的热能传递给工作介质，使其温度升高并得到利用。

烟气在释放了热能后会冷却下来，然后被排出。

二、烟气余热回收的应用领域1. 电力发电领域烟气余热回收技术在电力发电领域得到了广泛应用。

发电厂中燃气轮机、燃煤发电等设备产生的烟气中含有大量的热能，通过热交换器回收这些热能，可以增加发电系统的整体效率，并减少对外部能源的依赖。

2. 石油化工领域在石油化工生产过程中，许多工艺所产生的烟气含有高温热能，通过烟气余热回收技术进行回收利用，不仅可以提高生产过程的能源利用率，还可以降低生产成本。

3. 钢铁冶炼领域钢铁冶炼过程中，高炉煤气以及其它烟气所含的热能可以通过余热回收技术回收利用。

回收过程中，烟气中的热能被传递给工作介质，使其升温后可以用于生产过程中的加热需求，从而实现能源的循环利用。

4. 建材行业在建材行业中，如水泥生产过程中，熟料窑炉烟气中的高温热能可以通过余热回收设备回收利用，为其他工艺提供热能，减少能源的消耗。

三、烟气余热回收的优势1. 提高能源利用效率通过烟气余热回收技术，可以将烟气中的热能转化为有用的能源，在一定程度上提高了能源的利用效率。

这有助于减少对外部能源的需求，降低能源消耗成本。

2. 减少环境污染利用余热回收技术，可以减少工业排放的烟尘、废气等污染物的含量，起到了环保的作用。

2024年余热回收利用市场分析现状引言余热回收利用是一种环保和高效利用能源的方法，可以减少工业生产中浪费的热能，并将其转化为有效的能源供应。

在当前环保和减排的大背景下，余热回收利用市场呈现出良好的发展势头。

本文将对余热回收利用市场的现状进行分析，以了解其市场规模、发展趋势和未来前景。

1. 余热回收利用市场规模据统计，全球每年工业生产中会产生大量的余热，而这些余热在传统情况下往往被浪费掉。

但是随着余热回收技术的成熟和广泛应用，余热回收利用市场规模不断扩大。

根据市场研究机构的数据，截至目前，全球余热回收利用市场规模已达到数十亿美元。

而在中国市场，余热回收利用也受到广泛关注，并且市场规模持续增长。

2. 余热回收利用市场发展趋势随着全球能源紧张和环境污染加剧，余热回收利用市场发展呈现出以下几个趋势：2.1 技术不断创新余热回收技术正处于快速发展阶段，不断出现新的、更高效的技术。

例如，烟气余热回收系统、高温余热回收系统等。

这些新技术的出现推动了余热回收利用市场的进一步发展。

2.2 政府政策的支持政府对于环保和能源节约的重视，也促使了余热回收利用市场的快速发展。

许多国家和地区纷纷出台相关政策，鼓励和支持企业进行余热回收利用。

这为余热回收利用市场提供了有力的政策保障和市场推动。

2.3 行业需求的增加随着工业生产规模的不断扩大，工业企业对于能源的需求也越来越大。

利用余热回收系统进行能源回收，不仅可以减少能源的消耗，还可以降低企业的生产成本。

因此，行业对于余热回收利用的需求也在不断增加。

3. 余热回收利用市场前景从以上分析可以看出，余热回收利用市场发展潜力巨大，具有广阔的市场前景。

而随着科技的进步和政策的支持，余热回收利用技术将会不断完善和提升效率，进一步推动市场的发展。

同时，随着全球对于环保和减排的呼声越来越高，余热回收利用市场也将受益于这一趋势。

结论综上所述，余热回收利用市场正处于快速发展阶段，市场规模不断扩大，并呈现出良好的发展趋势和广阔的前景。