小度写范文费森尤斯血透中心_费森尤斯血透机的常见故障与维修模板

  • 格式:doc
  • 大小:22.50 KB
  • 文档页数:7

费森尤斯血透中心_费森尤斯血透机的常见故障与维修 2. 费森尤斯血透机维修的基本思路与常规处理方法 血透机的故障主要分为水路和电路两大类,水路的常见故障大部分为流量和压力方 面的问题,还有一些与透析液的参数监测有关,如温度、电导率、漏血报警等。而电路方 面虽然故障范围比较广,但对于具体某一故障而言,在了解设备的原理和部件功能的 基础上进行分析,相对于水路其维修要简单一些。水路故障往往由于牵涉的部件较多而 变得复杂,但是我们仍然可以通过以下一些基本思路和常规处理方法来简化问题,提 高维修效率。 2.1 流量方面的故障 当出现流量方面的故障时,应该首先检查进水压力和排水的情况,根据排水的 情况可以大致判断故障的原因。通常,如果排水管没有水流出,则说明水路完全堵塞, 原因有可能是因为水路中的某一个部件完全不工作,例如流量泵或负压泵停止工作 或者某个电磁阀不能正常打开等。如果排水管有水流出但间隔时间较长,大约10秒一 股,则说明水路基本通畅,可能某个部件有堵塞的情况但并没有完全堵死,例如 DIASAFEplus滤器,或者有可能是流量泵或负压泵动力不足。 观察完排水后,我们还需要检查水路四个压力测量点的压力(见水路图的 ABCD四点),A点压力反映RO水供水和进水水路的情况,正常值为0.9--1.4bar。B 点反映的是负压泵泵出的水量以及负压泵至平衡器新鲜液阀之间水路的情况,正常 值为1.4--1.5bar。C点压力反映了流量泵泵出的水量以及流量泵至平衡器废液阀之间 水路的情,正常值为2.15—2.25 bar(Flow=800ml/min时),如果过低则说明流量泵 泵头磨损严重需要更换。而D点压力则反映负压泵是否正常,正常值为-0.83bar,如 果过低则说明负压泵磨损严重,需要更换泵头或碳刷。 最后根据上述检查情况和故障现象结合水路原理图进行分段分析和判断,有时 还需要用到下面所述的校正流量和诊断电磁阀的方法。 2.2 流量的校正和电磁阀的诊断方法 流量校正的方法 流量报警有时可以通过以下步骤校正流量,以消除故障。 1. 关机,维修开关上拨,开机进入校正状态: CALIBRATION。 2. 将A,B液吸管插入透析液桶内,打开流量 FLOW,等待两分钟。 3. 按以下菜单顺序选择并依次按确认键: CALIBRATION ?? CAL. FLOW 300 ml/min ? flow(300)=xxx 4. 逆时针调整电路板LP634的P1电位器,直至显示:flow(300)=147 5. 顺时针缓慢地调整P1,每调节1/8圈等待15秒,直至_______显示 flow(300)=xxx, 其值 不再是147,而且大于200,表明已调到临界点,在此位置上顺时针调2圈整, 流量脉冲调节完毕。 6. 按 键直至显示:flow(300)=300左右,按Override键(4008B)或Mute键 (4008S)存储。 7. 依照步骤6 同样校正流量500和800。 8. 关机,将维修开关拨下。 电磁阀的诊断方法 1.关机,维修开关上拨,开机并进入诊断程序-DIAGNOSTICS 2.按以下菜单顺序选择并且依次按确认键: DIAGNOSTICS ? WRITE OUTPUTS ? WRITE DIGIT. OUTPUTS ? ? CPU1:WR DIGIT. OUTP ,按确认键,此时显示:O:CPU1_V24 3.按键找到需要诊断的电磁阀,然后按面板上UF Rate 旁键使其显示: 1111,此时电路将对该电磁阀供电24V,电磁阀应该打开。 4.用万用表检查电磁阀两脚间电压是否为24V,从而判断电路是否正常。 5. 最后再用注射器往电磁阀注射水来判断电磁阀是否正常打开。 2.3 压力方面的故障 费森尤斯系列血透机的脱水原理为密闭系统容量超滤,因而,密闭系统是否密闭 至关重要,如果系统不密闭,则不能正常脱水。开机自检时系统利用正,负压测试其密 闭性,当出现压力方面的报警,则说明极有可能是密闭系统有泄漏,通常我们可以通 过下面的压力保持测试的方法来判断系统是否有泄漏,结合相应的水路大致判断泄漏 的范围。 2.4 压力保持测试的方法 1. 在维修模式下开机,找到并进入CALIBRATION—CAL. DIAL. PRESSURE—TMPcheck 菜单。 2. 交替开闭流量和UF键,直到压力显示+400mmHg,关闭流量和UF键。 3. 观察压力保持情况。最大允许的压力下降为 40mmHg/3min。 4. 若压力保持失败,按照密闭系统范围逐点检查。常见的泄露部件有V43处的滤芯、 快接头的密封圈、UF泵弹簧、V84阀、取样阀以及#73滤芯等。 2.5 温度和电导率 当设备出现温度或电导率方面的报警时,首先必须外接温度/电导率表测试实际 值,判断其故障到底是因为传感器造成的显示误差还是因为控制系统造成的实际偏差。 例如电导率偏低报警时,如果实测值正常则说明是传感器误差,需要重新校正电导率 甚至更换电导率传感器,而如果实测值的确偏低,则说明传感器应该正常,是混合系 统方面的问题,有可能与A、B液泵或平衡腔等有关。 2.6 电路方面的故障 费森尤斯血透机的电路主要分布在监控单元和模组内,水路中只有一块转接电路 板(4008B为LP747,4008S为LP941/HPU)。常见电路故障多为电路板之间连接或通讯方 面的问题,也有的是由于电路板本身损坏造成,根据维修手册中相应的故障代码提示可以 确认出故障的大致原因,然后通过电路校正或更换电路来解决。 3. 常见故障与处理方法 Water Alarm 故障原因:浮子开关长时间处于低位 处理方法: - 检查水处理系统和进水滤芯 - 检查进水减压阀 - 检查压力点A - 检查浮子开关 - 利用诊断程序检查电磁阀#41 Flow Alarm 故障原因:流量泵电流增加脉冲丢失 / 系统进入’Eigentakt’状态 处理方法: - 检查机器的排水管 - 检查水路四点压力 - 检查#89除气小孔检查#89 - 小孔前的#210滤芯 - 检查浮子开关 - 利用诊断程序检查电磁阀 - 检查泵头 (10000小时的机器),重新校正电流增加脉冲 Upper Flow Alarm 故障原因:流量泵电流增加脉冲丢失 / 系统进入’Eigentakt’状态 处理方法: - 检查机器的排水管 - 检查水路四点压力 - 检查#89除气小孔 - 检查#89小孔前的#210滤芯 - 检查浮子开关 - 利用诊断程序检查电磁阀 - 检查#29电机(10000小时的机器)碳刷磨损的情况,必要时更换 Low Temperature 故障原因:透析或冲洗时温度低于33C / 热化学消毒时低于78.5C 处理方法: - 检查加热棒的阻值(正常值30欧姆左右) - 检查机器的实际温度(温度表),有误差则需校正或更换温度传感器 F01 Conductivity 故障原因:10分钟内电导率不能达到12.8ms/cm以上或电导率不稳定 处理方法: - 检查浓缩液 - 检查浓缩液吸管及滤芯 - 检查A/B泵的工作状态 - 检查机器的流量 - 检查机器的温度 F02 Blood Leak 故障原因:漏血传感器参数偏差 处理方法: - 检查漏血传感器的参考电压,按以下步骤校正 CALIBRATION—CALIBRATE BLD—Adjust BLOOD-LEAK— volt.bll.=5.0V CALIBRATION—CALIBRATE BLD—Adjust DIMNESS—volt.dimn.=5.0V Rinse Failure F02/F04 故障原因:消毒液吸入不正常 处理方法: - 检查机器的消毒液(推荐使用原厂消毒液) - 检查消毒液管的滤芯 - 检查#22泵前的滤芯 - 检查V84电磁阀 - 检查UF泵及弹簧 F02 Neg. Pressure 故障原因:自检时不能将压力设定在-300mmHg至-450 mmHg之间 处理方法: - 通过压力保持测试判断是否有泄漏及泄漏的范围 - 检查V43处的滤芯 - 检查UF泵及弹簧 - 利用诊断程序检查电磁阀V35/V37 F16/F20 Pos. Pressure 故障原因:F16 Pos. Pressure为在压力测试开始阶段,压力低于620mmHg F26 Pos. Pressure为V43打开后,没有压力补偿 处理方法: - 通过压力保持测试判断是否有泄漏及泄漏的范围 - 检查水路压力(特别是Loading Pressure) - 检查外部透析液管路(取样阀,垫圈) - 检查#22超滤泵(弹簧老化) - 校正压力传感器 - BRAM #### 故障原因:LP631/632 上的BRAM芯片中存储的数据丢失 处理方法: - 处理LP630上的直流电压供电插头 - 重新校正系统所有参数,必要时更换BRAM Watchdog error 故障原因:看门狗测试未通过 / +24V_WD信号不正常 处理方法: - 检查机器电源部分5V,12V,24V供电是否正常。 - 检查BRAM/LP631 (代换检查)。 - 检查机器是否有短路情况。 FXX Configuration (XX 表示数字): 故障原因:各CPU软件版本及电路之间配置不匹配 处理方法: - 检查各软件版本 - 检查LP631/LP632 DIP开关设置 - 检查通讯板LP763 Voltage failure 故障原因:5V/12V/24V超出规定的范围 处理方法: - 检查电源 - 检查是否__ 常用电路板说明 (1)– 监控部分 LP630 母板 LP631 CPU1 操作与控制系统 LP632 CPU2 安全与监测系统 LP633 输入电路板(传感器) LP634 输出电路板(电磁阀、泵等执行部件) LP763 通讯电路板(CPU1与选件、HPU之间的通 讯) LP636 外设扩展电路板 MDC 液晶显示屏驱动电路板 LP649/LP635