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阀门作业指导书

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昆山爱贝阀业有限公司阀门作业指导书文件编号：Q/KV-WD-05编制：日期：审核：日期：批准：日期：颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05REV A1主题内容与适用范围本标准规定了WKM膨胀阀、平板型闸阀、节流阀以及单流阀的产品型号表示方法、基本要求及参数、技术要求、试验方法和检验规则以及标记、涂漆、包装、贮存和运输。

本标准适用于我厂生产的工作压力为14MPa～105 MPa（2000psi～15000psi）的阀门。

2. 引用标准《井口装置和采油树设备规范》ANSI/API Spec 6A 20版《套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验规范》API1)Spec 5B《阀门、法兰、附件和其他管件用铸钢件表面无规则测定的目视检验方法的质量标准》MSS6)SP-55《产品型号和零部件编号作业指导书》《阀门设计作业指导书》《阀门用材料作业指导书》《垫环及垫环槽材料规范》《非金属密封件材料规范》《堆喷焊工艺规程》《焊补工艺规程》《清洗和防护规程》3.产品型号表示方法WKM膨胀阀、平板闸阀、节流阀以及单阀的产品型号表示方法应按《产品型号和零部件作业指导书》标准规定的编号方法执行。

4.基本要求及参数4.1 法兰式端部和出口连接4.1.1 对于14、21、35MPa工作压力的和双头螺柱连接出口连接采用6B型法兰和双头螺柱连接，6B型法兰的型式及尺寸见图1及表1、表2、表3；对70MPa、105 MPa 工作压力的法兰式端部和出口连接采用6BX型法兰和法兰式端部，6BX型法兰的型式尺寸见图2及表4、表5、表6。

4.1.2 6B型法兰为垫环连接形式，两法兰装配后的端面不接触，装配后的螺柱连接力反作用在金属垫环上；6BX型法兰为垫环连接形式，两法兰装配后的端面是接触的，装配后的螺柱连接力反作用在法兰凸台表面，6BX型法兰连接中至少有一个法兰必须具有凸台面。

2012.10.15发布第1页共17页2012.10.30实施ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05REV A 图1 整体式6B型法表1（额定工作压力为13.8MPa的6B型法兰）尺寸单位为：mm⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑾⑿⒀⒁⒂注：e最小螺孔公差为-0.5mm。

2012.10.15发布第2页共17页2012.10.30实施ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05 REV A表2（额定工作压力为20.7MPa的6B型法兰）尺寸单位为：mm注：e最小螺孔公差为+0.5mm。

2012.10.15发布第3页共17页2012.10.30实施ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05 REV A表3（额定工作压力为34.5MPa的6B型法兰）尺寸单位为：mm和孔径mm (in) 孔径B OD公差盘厚Q直径K总厚T0+3栓数量直径（in）直径与公差e长度L ssb编号R或RX52 21/16 53.2 215±2 38.1 124 46.1 8 7/8 26+2 150 2465 29/16 65.9 245±2 41.3 137 49.3 8 1 29+2165 2979 3 1/8 81.8 265±2 44.7 168 55.6 8 1 1/8 32+2185 3610 341/16108.733±2 54.0 184 60.2 8 1 1/4 35+2205 3813 0 5 1/8 131.365±2 73.1 209 81.0 8 1 1/2 42+2.5265 4117 971/16181.8385±3 82.6 228 92.1 12 1 3/8 39+2285 44注：e最小螺孔公差为-0.5mm。

图2 6BX型法兰2012.10.15发布第4页共17页2012.10.30实施ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05 REV A表4（额定工作压力为13.8MPa、20.7MPa、34.5MPa的6BX型整体法兰）尺寸单位为：mm注：e 最小螺孔公差为-0.5mm 。

2012.10.15发布 第5页共17页 2012.10.30实施ABV阀门作业指导书 Q/KV-WD-05REV A表5（额定工作压力为69.0MPa 的6BX 型整体法兰） 尺寸单位为：mm注：e最小螺孔公差为-0.5mm。

2012.10.15发布第6页共17页2012.10.30实施ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05 REV A表6（额定工作压力为103.5MPa、138.0MPa的6BX型整体法兰）尺寸单位为：mm注：e最小螺孔公差为-0.5mm。

2012.10.15发布第7页共17页2012.10.30实施ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05 REV A4.1.3 对于6B型法兰，法兰面在钢垫槽一侧应是平面或凸面并应完全机加工。

法兰背面可完全机加工或在螺纹孔处局部加工。

法兰背面或螺柱孔处局部表面应与前面的平行度误差在10之内，且表面加工后的厚度应符合表1、表2、表3的尺寸要求。

6B型法兰应根据API 6A 20版10.4的要求使用R型或RX型垫圈。

钢垫槽内制成耐腐蚀的堆焊层。

在实施堆焊前，环槽制备应符合API 6A 20 表52的尺寸。

在堆焊合金的强度等于或超过母材金属强度的条件下，可以采用其他焊接坡口。

6B型钢垫槽的所有230表面粗糙度不大于1.6μm Ra。

4.1.4 对于6BX型法兰，6BX型是凸面钢垫圈接头法兰。

当垫圈恰当密封时，取决于尺寸公差，连接螺栓的力作用于法兰凸起面，这可防止过大的螺栓上紧力矩损伤法兰或垫圈。

因此，6B型法兰连接中每对法兰中有一个法兰应有凸起面。

该法兰设计应采用贯通螺栓或螺柱式连接。

注：6BX型法兰从正常作用上来说，面对面接触是不必要的。

4.1.4.1 6BX型整体式法兰尺寸适用时应符合表4、表5、表6的要求，6BX型法兰用作套管头和油管头端部的连接，可有入口坡口、沉孔或凹槽，以容纳套管悬挂器和油管悬挂器，本作用指导书不包括这些坡口、沉孔或凹槽的尺寸，它们可以超出表中B的尺寸。

4.1.4.2 6BX的法兰面在钢垫槽侧是凸起的，但双头螺柱式法兰可以是平面的。

法兰前面应完全机加工。

螺母支撑面应与法兰钢垫表面平行度误差在10之类。

法兰背面可完全机加工或在螺栓孔处局部加工。

加工完的厚度应符合表4、表5、表6的要求。

6BX型法兰应按API 6A 10.4的要求使用BX型垫圈。

6BX的钢垫槽的所有230表面粗糙度应不大于0.8μm Ra(32μin RMS)。

4.2法兰端部和出口的螺柱孔应等距离分布并应有共同的十字中心线。

4.3 螺纹式端部和出口连接4.3.1 内螺纹和外螺纹和外螺纹的尺寸及公差应符合API Spec 5B或ASMEB1.20.1标准的要求。

4.3.1.1螺纹长度内螺纹长度应不小于API 6A 20版表61所属图中和API Spec 5B中规定的外螺纹有效螺纹长度L2。

4.3.1.2 符合ASME B1.20.1(通用（英制）管螺纹)要求的内和外NPT（美国标准管螺纹）螺纹可用于38mm(1 1/2in)和更小规格管线管螺纹。

注：符合API Spec 5B的管线管螺纹和NPT螺纹基本可互换，但在螺纹形状方面的细微差别会增大磨损，并在若干次装配以后会趋向咬扣。

4.3.1.3在所有内螺纹设备上，应提供如API Spec 5B中图示的最小长度间隙J。

4.3.1.4带有内螺纹的端部和出口连接，可带有或不带有螺纹入口沉孔。

不带沉孔的内螺纹，应具有API 6A P88页表61和图10所示的最小深度为P/2的450外倒角。

带沉孔的内螺纹应符合API 6A P88页表61规定的沉孔尺寸和沉孔底应是450倒角。

作为一种替代，沉孔尺寸可按API Spec 5B的规定。

4.3.1.5螺纹应与端部连接的轴线同轴，同轴度的公差为±5.0mm/m(±0.06in/ft)或伸出轴线的0.30。

4.3.1.6出口接头的直径应有足够的尺寸，以提供螺纹元件在额定压力下的结构完整性。

这个直径应不小于规定螺纹的表列接头或连接直径。

4.3.1.7螺纹量规应遵守API Spec 5B所规定的工作规要求。

螺纹应在手紧旋合下测量基2012.10.15发布第8页共17页2012.10.30实施ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05 REV A准距。

按API 6A标准制造的螺纹，应按API 6A图10、图11、图12进行测量；按API Spec 5B制造的螺纹，采用API Spec 5B规定的测量方法。

4.3.1.8螺纹连接装置应按API 6A第8章要求作标志。

4.3.1.9 螺纹式端部和出口连接的螺纹规格和额定工作压力应限制在表3规定的范围内。

表74.4.1 最大工作压力为的卡箍连接采用八角形截面B型垫环连接，最大工作压力为35、70MPa的卡箍采用八角形截面RX型垫环连接。

4.5 平板闸阀4.5.1 中法兰密封垫圈中法兰密封垫不能重复使用。

4.5.2 阀板、阀座4.5.2.1 阀板、阀座孔径应等于或大于阀体的孔径。

4.5.2.2 阀板、阀座金属密封表面的粗糙度不高于Ra0.2。

4.5.3 阀杆阀杆填料密封部位的表面粗糙度不高于Ra0.8。

4.5.4 双头螺柱和螺母（中法兰用）双头螺柱螺纹拧入本体的啮合长度应至少是双头螺柱外径的一倍，具体参数见表8。

4.5.5 倒密封座闸阀应设有倒密封座，以便阀门在使用中处于最大额定压力的情况下能重新更换填料函中的填料。

4.5.6 手轮闸阀应装有手轮，并在使用条件下能够互换，手轮逆时针方向旋转为开，顺时针方向旋转为关，手轮外径尺寸应符合表9的要求。

2012.10.15发布第9页共17页2012.10.30实施ABV 阀门作业指导书Q/KV-WD-05 REV A表9 （mm）4.6 节流阀节流阀只作控制流体的流量用，不允许作关闭用。

4.6.1 中法兰密封垫圈中法兰密封垫圈不能重复使用。

4.6.2 阀杆可调节流阀阀杆填料密封部位的表面粗糙度低于Ra0.6。

4.6.3 双头螺柱和螺母（中法兰用）4.6.4 手轮按本标准4.4.6执行。

4.6.5 公称尺寸节流阀公称尺寸是由进口连接尺寸和最大小孔尺寸组成（以1/64″增量递增），最大小孔尺寸以小孔的直径表示，如：21/16×64表示节流阀公称尺寸是：进口连接尺寸为21/16″，小孔的最大直径为1英寸（64/64）。

4.6.6 固定式节流阀油嘴固定式节流阀应有一个可更换的油嘴，油嘴应有一个固定尺寸的小孔，油嘴按下列要求进行分类：a、定量油嘴定量油嘴的有效孔长为122.4±1.5㎝（6″±0.06″）,这些油嘴的小孔直径应规定以1/64英寸直径的增量递增（即5/64、6/64、7/64、8/64英寸等）。

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阀门装配作业指导书

阀门装配作业指导书

1 目的确保公司产品质量，产品装配符合规定要求。

2 范围适用于本公司闸阀、止回阀、球阀等成品装配。

3 程序 3.1 装配前的准备3.1.1 成品装配应在规定的场所进行，装配场地应整理干净无铁屑。

装配场地应有相应的工位器具防止零部件加工面接触着地，地面必须铺设木板或橡胶垫。

3.1.2 准备好装配所需的工具。

3.1.3 按照生产任务单和图纸整理好所有带装零件。

3.1.4 装配前应对零件部位进行清洗及防锈处理。

a 清洗前应去除零部件表面的锈迹、飞边、毛刺和焊渣。

b 清洗液、防锈液配制清洗液采用清水添加适量洗衣粉配制；碳钢零件防锈液采用清水添加1%亚硝酸钠配制；有脱脂要求的产品，采用四氯化碳脱脂；c 清洗方法有油污的零件（铸件除外）用洗衣粉水清洗，经研磨后的密封面先用柴油清洗，然后用洗衣粉水清洗。

清洗后的碳钢零件再用清水将清洗液冲洗干净，然后放入防锈液中；擦净水渍晾干或烘干；不适于刷洗的铸件，用洗衣粉清洗，然后用高压水将洗衣粉冲洗干净，用防锈液刷涂零件表面，有脱脂要求的，经上述清洗后再用四氯化碳脱脂，晾干或烘干。

清洗中应严防零件表面损伤，特别是阀体端法兰密封面和阀盖密封面，在清洗翻转中和清洗后放时，要防止其磕碰划伤。

阀体或阀盖内腔涂防锈油（有脱脂要求的阀门除外）。

检查阀门体腔内异物、防蚀是否清楚干净，关键部位（密封部位）有无磕碰划伤，如有上述缺陷应排除后方可装配。

3.2 装配要求3.2.1 用干净、软质的织物将启闭件、阀座密封面擦拭干净；3.2.2 传动部位、或有相对运动的部位（密封面除外）和中法兰垫片处涂薄层黄油（需做脱脂处理的产品除外），凡“栽丝”、采用螺柱连接的螺纹处涂少许轻质机油。

3.2.3 产品中法兰螺栓，拧紧时应按对称的位置进行多次预紧。

采用一端旋入的螺柱，旋入后应预紧。

同一平面螺栓或螺柱露出螺母的高度，用目视观察应看不出有明显的差异。

两法兰平面间的间隙基本一致。

3.2.4 填料装配后应逐圈填料函，对于盘根类填料的深度应将每圈的45°切口相互交错120°，填料压紧后，填料压套进入填料函的深度应不超过填料压套有效高度的1/3。

燃气工程站区各类手动阀门作业指导书

燃气工程站区各类手动阀门作业指导书

燃气工程站区各类手动阀门作业指导
书
（一）适用范围
本操作规程适用于站区运行及维修人员操作手动阀门。

（二）危险因素
燃气泄漏、人身伤害。

（三）作业名称
站区各类手动阀门操作。

（四）操作关键控制点
检查阀门外观、燃气泄漏，启闭灵活性。

（五）工具材料准备及安全防护设施配置
防静电工作服、加力棒或专用扳手。

（六）主要的人员、物料消耗定额
持证运行人员1—2名。

（七）作业气候、环境要求
雷雨等恶劣天气不宜作业。

（八）作业流程
（九）安全注意事项和应急措施
9.1操作阀门时，阀杆严禁正对操作人员；
9.2除调节阀、蝶阀、角阀可以开到任意位置，其余阀门应全开或全闭。

（十）作业记录、总结
运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行
巡视、检查一次，设备运行报表、应急事件记录表。

01水暖阀门检测作业指导书

01水暖阀门检测作业指导书

01水暖阀门检测作业指导书一、检测目的和意义1.目的：检测水暖阀门的性能和可靠性，确定其是否正常工作，运行情况是否符合要求。

2.意义：水暖阀门是水暖系统中重要的组成部分，对系统的运行起着至关重要的作用。

通过定期检测水暖阀门，可以确保系统的正常运行，提前发现并解决潜在的问题，保证其可靠性和稳定性，延长其使用寿命。

二、检测步骤和方法1.检查外观：检查阀门外观是否有明显的损坏、腐蚀、渗漏等现象，注意观察阀门是否有倾斜或过紧的情况。

2.检测阀门密封性：关闭阀门后，用手触摸阀门连接处是否有温度升高的现象，使用听觉或手感觉察看阀门是否有漏水声或渗漏现象。

3.操作阀门：打开和关闭阀门时，注意阀门开合是否灵活，无卡滞或异常的情况。

4.测试压力：在关闭阀门后，使用压力表测试阀门的密封性能和耐压能力。

将压力表连接到阀门出口处，逐渐增加压力，观察压力表的读数是否稳定，并保持一段时间，确认阀门的密封性和耐压性。

5.检验操作杆或手轮：检查阀门操作杆或手轮是否正常工作，是否有损坏或松动的情况。

6.冷热交替测试：对热水阀门，可以进行冷热交替测试。

先将阀门打开并冲洗，然后迅速关闭并接通冷水或冷却介质，观察阀门是否存在渗漏或异常现象。

7.清洗和维护：检测完毕后，如果发现阀门有异物，可进行清洗，并进行必要的润滑，确保阀门的正常运行。

三、注意事项1.检测前，必须确保阀门处于关闭状态，并在检测过程中进行安全防护。

2.检测时，应按照操作规程进行，遵循操作要求，并配备适当的检测设备和工具。

3.针对不同类型的阀门，检测步骤和方法可能会有所不同，必须了解和掌握相应的技术要求。

4.如发现阀门存在严重问题或无法正常使用，应及时报修或更换，确保系统的安全运行。

5.定期对水暖阀门进行检测，建立检测记录，以便于追踪和比对。

四、总结水暖阀门检测是建立在保护和维护系统安全运行的基础上的重要工作。

通过定期检测水暖阀门，可以及时发现和解决潜在问题，保证水暖系统的正常运行，并延长其使用寿命。

电动阀门安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

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××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 电动阀门安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

电动阀门安全操作规程1、认真阅读阀门说明书，了解基本结构和原理2、电动蝶阀操作步骤2.1闭合各回路空气开关，当“现场或远控”指示灯亮时，根据需要切换“现场”或“远程”控制，根据“关到位”或“开到位”指示灯亮，再选择开或关阀门操作。

注意：阀门没有关到位时，“关到位”或“开到位”指示灯都不会亮。

红灯表示“阀开到位”或“现场”控制，绿灯表示“阀关到位”或“远程”控制；2.2若需手动开闭时，按下手动和自动切换开关，同时旋转阀门，“顺时针”方向是关闭阀门，关到位时指针指向0°，“逆时针”方向是开启阀门，开到位时指针指向90°。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。

正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。