服装JIT公司品质管控流程卡-李爱沫

与质量管理体系运作相关的记录。
3．职责
3.1总经办文控员负责所有质量记录表格（正本）的编号和保存。
3.2各部门负责人或经上级指定的人员，负责本部门质量记录的控制。
4．工作程序
4.1质量记录空白表单的编制
4.1.1各部门根据工作需要，可自行编制质量记录空白表单草案，由文控员依据《文件与资料控制程序》编码。
4.6.3记录的保存期限，在《质量记录表单目录表》中予以规定。超过保管期限仍需留用的，应另夹另柜存放并标识。
4.6.4质量记录应妥善保存，并由指定人员管理，以防止损坏、变质和丢失。
4.6.5因工作需要查阅记录，应先经记录保管部门负责人同意，查阅时，应保持记录完整、清洁；阅后及时交回给记录管理人员。
4.6.6质量记录转手保存时应办理登记手续。
4.6.7到了保存期的质量记录，按照《文件与资料控制程序》规定的程序销毁。
编号：S-QP-02版/修：A/0页码：第3页，共3页
5.参考文件
5.1《文件与资料管理程序》
5.2《质量记录表单目录表》
6.质量记录
6.1《质量记录保存登记表》
4.4.3要求字迹清晰，即时填写，内容真实，不得更改。
4.4.4发生填写错误必须更改时，应在需修改的内容上划单线，将修正后的内容清楚地写在旁边，并在记录表单右方的空白处签上修正者姓名和时间，不得用涂改的方式进行更改。
4.4.5传真件须复印后视同质量记录原件保存。
4.5记录的审核
4.5.1记录完成后，按规定将记录送交相应的主管审核，审核日期须明了。
XX服装有限公司
程序文件
质量记录控制程序
编号：S-QP-02
版本/修改状态：A/0
生效日期：：
1．目的

每款首检及至少抽检一 次
先入先 出，未 有报告 不发放 物料。
每款 100% 检验
印 绣 花 检 验 报 告
a. 每款首检，及100%检查； b. 返工品马上返工； c. 报废品直接报废。
每款首检 及100%检 验
缝 制 成 品
检 验 报 告
后 道 成 品
检 验 报 告
后 道 检 针
记 录 报 告
业务部
项目部
物料部
裁剪部
印绣部
缝制部
后道部
技术部
项目部必须针对每款产品 在产前组织完成《产前会 议报告》，否则不可以开 始生产。
面 料 检 验 报 告
辅 料 检 验 报 告
裁剪印绣花抽检报告
首 扎 封 样
检 查 报 告
后 道 抽 检 报 告
每款至少一次抽 检报告
每款至少一次抽检报告
每款至少一次首扎封样
每款每批来料 100%检验
品质部体系部品质监控
品部 质监 体控 系
1. 品质检验员在公司目前以项目部为核心的运作模式下，分散到个项目部负责品质管理工作。同项目经理共同承担品质责任； 2. 所有产品的生产及品质记录均以款号来追踪； 3.所有记录均交由体系部负责依据款号保存至少 1年； 4. 品质检验员必须保证每款产品在由裁剪至后道的过程中，参与到每个流程至少一次品质核查并填写检验报告。每份报告需要项目部经理签字。
1. 生产部品质检验员对各项目部的品质检验员负责，同项目经理共同承担品质责任； 生产部品质监控 2. 所有产品的生产及品质记录均以款号来追踪； 3.所有记录均交由体系部负责依据款号保存至少5年； 4. 生产部品质检验员必须保证每依据以下表格内容填写检查报告，任何一个生产环节，出现品质问题均需要由项目部品质检验员在检验报告上签 署处理措施。

服装生产中的品质管理与质量改进文中应以段落的方式详细阐述服装生产中的品质管理和质量改进。

下面是文章的正文内容：
服装生产中的品质管理与质量改进
品质管理是对服装生产过程中的质量进行控制和检查，以确保所生
产的服装符合客户需求和标准。

而质量改进则是针对生产过程中不断
出现的问题进行改进，以提高服装的质量。

一、品质管理
1. 生产前的品质管理
在服装生产前，应该对材料的采购和选择进行严格的质量把关，选
择符合国家质量标准的原材料。

同时，在服装生产之前，应该制定详细的生产计划，并进行质量控制。

2. 生产中的品质管理
生产过程中，应该对每个加工流程进行检查和控制，防止加工中出
现问题。

同时，应该对加工人员进行培训，提高其对加工质量的认识和把握。

3. 产品验收
在生产过程中应该对产品进行验收，确保每一个成品符合国家质量标准和客户的要求。

这一过程也是质量管控的最后一道关口，对产品的质量进行最后的检查和出货前的确认。

二、质量改进
1. 常规性的质量改进
对常见的问题进行问题分析，并对产品和生产流程进行评估改进。

2. 问题的长期分析
在质量管理过程中，不可避免的会出现问题，在处理问题时，应该对其进行详细的分析和评估，以避免出现类似的问题再次出现。

3. 技术的引进与更新
为了提高品牌竞争力和产品的品质，需要不断地引进最新的技术和流程，以持续改进产品和生产流程。

结语
在服装生产中，品质管理和质量改进是非常重要的工作，只有不断优化产品质量和生产流程，才能让我们赢得每个客户的信任和支持。

服装质量控制及标准流程docx（一）引言概述：服装质量控制及标准流程是一个关键的环节，对于保证产品质量和满足消费者需求至关重要。

本文将分析服装质量控制的五个主要方面，并介绍每个方面的具体内容。

正文：一、原材料检查1. 检查面料质量，包括纤维成分、重量、密度等。

2. 检查配件材料，如纽扣、拉链等是否符合要求。

3. 进行颜色检测，确保颜色一致性以及与样品相符。

二、生产工艺控制1. 设定合适的生产工艺流程，并进行相应的培训和指导。

2. 审核生产线设备，确保其正常运行和符合安全要求。

3. 监控生产进度，及时解决生产过程中的问题。

4. 进行质量抽检，控制产品质量。

三、制定质量标准1. 根据产品特性和市场需求，制定合理的质量标准。

2. 确定各项质量指标和检测方法。

3. 针对不同产品类别，制定相应的质量标准和要求。

四、成品质检1. 进行外观检测，包括线头、瑕疵、变形等方面。

2. 进行尺寸测量，确保产品尺寸符合要求。

3. 进行功能性检测，如防水性、透气性等。

4. 进行洗涤测试，检查产品是否经受得住常规的洗涤和日常使用。

五、包装和出货检查1. 对成品进行包装检查，确保包装质量和完整性。

2. 进行装箱验货，核对订单数量和产品标识是否一致。

3. 进行产品抽检，确保出货产品符合质量标准。

总结：服装质量控制及标准流程是保证产品质量和满足消费者需求的重要环节。

对于服装企业来说，只有通过严格的质量控制措施和标准流程，才能生产出符合市场要求的服装产品。

通过原材料检查、生产工艺控制、制定质量标准、成品质检以及包装和出货检查等五个大点的方面，可以有效地确保服装质量的稳定性和可靠性，提高企业的竞争力和市场地位。