用于细碎坚硬物料的2PGQ900_900型双辊破碎机简介_王宇峰

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124第 39 卷 2011 年第 3 期

经 验本栏目编辑 杨 健 李文民文章编号:1001-3955(2011)03-0124-02用于细碎坚硬物料的2PGQ900×900 型双辊破碎机简介王宇峰1,刘祥东21洛阳大华重型机械有限公司 河南洛阳 4710002三门峡联创矿业公司辊式破碎机广泛用于破碎中低硬度的物料,不适用于破碎坚硬物料。为此,洛阳大华重型机械有限公司研制了 2PGQ900×900 型双辊破碎机,用于破碎石英石等坚硬物料,取得了较好的效果。1 现有细碎物料设备的特点目前,细碎矿物所采用的设备主要有圆锥式、反击式、锤式、立式和双辊破碎机等,有的还配以棒磨机。经调研发现,φ610 mm×400 mm 型双辊破碎机市场占有率较高。其优点是结构简单,价格便宜,易于维护,无过粉碎现象,破碎粒度均衡,故障率低,机器耗损低,其易损件——辊子采用高锰钢制造,使用寿命为 2~3 个月。缺点是辊子尺寸小,产量低,不符合目前高产能、低消耗的要求,且只能用于中低硬度物料的破碎作业。2 2PGQ900×900 型双辊破碎机的结构特点2PGQ900×900 双辊破碎机辊子外径和长度均为 900 mm,其装配图如图 1 所示。

1. 主机 2. 万向联轴器 3. 电动机 4. 三角皮带 5. 减速器6. 辊隙调整部图 1 2PGQ900×900 型双辊破碎机的装配图与常用双辊破碎机相比,该机具有如下特点:(1) 电动机和减速器之间采用三角带轮传动,负荷增大时,三角带打滑,可以保护电动机不被烧坏。(2) 活动辊部和固定辊部与减速器之间通过万向联轴器联接,一方面可使活动辊的调整范围增大,另一方面也起到一定的安全保护作用,保护减速器、电动机不会因负荷突然增大而毁坏。(3) 磨辊部是破碎机的核心部件,辊轮通过两端的锥面和键与主轴上的 2 个锥套及楔铁相连接 (见图 2),其结构简单,拆装方便。辊子采用高锰钢铸造,经水韧处理、机加工和特定处理后,其表面硬度可达 HB 450。投产后,由于高锰钢本身特有的加工硬化特性,表面硬度最终可达 HB 600 以上。而且,随着表面硬化层的磨耗,新的加工硬化层连续不断地形成。

1. 主轴 2. 大锥套 3. 辊子 4. 拉杆 5. 双锥楔铁 6. 小锥套7. 拆卸杆图 2 磨辊装配图(4) 安全调整装置结构简单,使用方便,破碎力全部由弹簧和拉杆承受。当破碎腔内进入不可破碎物时,弹簧压缩,使两辊之间间隙增大,不可破碎物排出机体。(5) 机架和底座为箱形结构,强度高,安全性好。(6) 可以通过更换电动机皮带轮来调节两辊的转速。两辊转速不同时破碎效果好,但辊轮磨损快。3 经济效益比较该机于 2009 年 8 月在三门峡联创矿业公司正式加料运转,取得了显著的经济效益和社会效益。该机与 φ610 mm×400 mm 双辊破碎机和 φ1000 mm 圆锥破碎机的性能对比如表 1 所列。表 1 破碎机性能对比机型生产能力/(t・h-1)给料粒度/mm排料粒度/mm电动机备件损耗/(元・t-1)易损件更换周期/星期转速/(r・min-1)功率/kW φ610 mm×400 mm 型双辊破碎机2~320~30<445~652×1548~12 2PGQ900×900 型双辊破碎机9~1330~40<440~902×37316~24 φ1000 mm 型圆锥破碎机7~830~40<4280~32012481从表 1 可以看出,2PGQ900×900 双辊破碎机优

125经 验本栏目编辑 杨 健 李文民第 39 卷 2011 年第 3 期势明显,主要体现在:(1) 效率高,能耗低 以生产 10 t 成品计算,2PGQ900×900 双辊破碎机耗电 57~82 kW・h,φ610 mm×400 mm 双辊破碎机耗电 100~150 kW・h, φ1000 mm 圆锥破碎机耗电 155~177 kW・h。(2) 生产能力大 2PGQ900×900 双辊破碎机产量是 φ610 mm×400 mm 双辊破碎机的 4.3~4.5 倍,是 φ1000 mm 圆锥破碎机的 1.3~1.6 倍。(3) 易损件消耗少,维护成本低 2PGQ900×900 双辊破碎机易损件更换周期比 φ610 mm×400 mm 双辊破碎机长 1 倍,比仿美卓 φ1000 mm 型圆锥破碎机长 16~24 倍以上;2PGQ900×900 双辊破碎机易损件平均每吨成品耗损费是 φ610 mm×400 mm 双辊破碎机的 75%,是 φ1000 mm 圆锥破碎机的 37.5%。4 结语2PGQ900×900 型双辊破碎机结构简单,易于制造,能够破碎坚硬物料,且节能降耗效果显著,有推广应用价值。□(收稿日期:2010-06-17)(修改稿日期:2011-01-07)HIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIH文章编号:1001-3955(2011)03-0125-01φ4.2 m×13 m 水泥磨筒体的结构改进程 升上海重型机器厂有限公司工艺处 上海 200245上海重型机器厂使用的 φ4.2 m×13 m 水泥磨筒体,由三段筒体焊接而成,其结构如图 1 所示。因该筒体总长 16140 mm,总质量 100.976 t,且入口滑环外圆及出料圆筒外圆直径比相差较大,车床卡盘夹紧进料端外圆,出料圆筒端由中心支撑顶紧后再进行加工,但因工件的长径比较大,加工过程中筒体极易产生颤动,加工精度难以保证。将出料端筒体Ⅲ原焊接结构改为法兰连接结构,筒体的整体加工改为分段加工,筒体Ⅲ (见图 2) 上法兰外圆 φ3 360 f8-0.16-0.57 mm 与出料圆筒 (见图 3) 上止口 φ3 360 f8+0.50 mm 用螺栓联接,通过控制法兰连接处相关部位公差保证组装后的精度要求。图 2 筒体Ⅲ

图 3 出料圆筒改进后的结构有效地解决了筒体加工过程中的颤动难题,且结构合理,安装维护方便。□(收稿日期:2010-10-14)HIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIHIH文章编号:1001-3955(2011)03-0125-02轮斗挖掘机立轴干磨原因及改进措施王艳利,王荣钧神华准能公司设备维修中心 内蒙古鄂尔多斯 010300神华准能公司黑岱沟露天煤矿黄土层采剥采用 4 台轮斗挖掘机,正常采掘作业时,挖掘机斗轮臂需要不间断地回转采料,其回转中心点的立轴部分铰接转动的灵活性尤为重要。经过十多年的运行后,4 台挖掘机轮斗立轴处出现了回转噪声、轴和套抱死等故障。1. 筒体Ⅰ 2. 筒体Ⅱ 3. 筒体Ⅲ 4. 出料圆筒图 1 改进前的筒体结构