电梯导轨安装质量通病及治理措施

关于电梯安装工程中质量安全问题及解决措施的探究摘要：电梯作为一个载人载物的机械设备，是一个方便人们日常生活的使用工具。

我国对于电梯的使用率也逐渐增加，并且电梯的种类也在人们不同的需求下有着很大的变化，有一些电梯专门用来承载货物，则需要有较大的承载力，而一些电梯主要是用来承载人，则电梯在设计时就会针对性的挑选电梯的材料以及设计的特征，以满足人们对电梯的使用要求。

正是由于电梯的使用率的提高，所以人们对电梯的质量安全问题的关注度也随之提高，电梯出现的事故数量也不可忽视，为了保证在使用电梯时人们的人身安全，则需要针对性的解决电梯在安装中所存在的一些安全隐患问题。

关键词：电梯安装；质量安全问题；解决措施前言：我国的房地产业、工业以及建筑业等的快速崛起，带动了一些的产业在社会发展中取得了很大的成就。

而电梯行业的发展也逐渐进入正轨，从2001年到2017年，十六年的时间，电梯的使用数量就从二十八万台提高到了四百九十多万台。

电梯行业的利润总额业增长了16%，从电梯的发展趋势来看，在未来的社会发展中，人们对电梯的需求则会越来越高。

投入到电梯行业的技术人员也逐渐增多，但是近年来，电梯出现事故的问题任然存在。

人们对电梯的使用频率的提高，相关技术人员对电梯的质量安全要加大重视力度。

保证电梯的质量安全，对我国社会的发展有着重要的积极意义。

一、电梯安装工程的质量安全控制现状分析我国一直秉承着建设质量强国的发展思想，所以对建设中的质量安全问题也一直有所重视，但是电梯行业本身属于一个高危险的职业，所以难免会出现一些安全问题。

最开始的社会发展中，只有一线以及二线城市有电梯的出现，电梯作为一个新型产物，给人们的生活带来了很大的便利。

社会的发展扩宽了电梯的涉及区域，电梯在大小城镇中的使用也逐渐趋于普及，但是电梯的质量安全问题一直属于并未彻底解决的问题。

有专业人士做过社会调查，保守估计每天都有十五亿人次会选择乘坐电梯，作为人们生活中使用率频繁的垂直交通工具，质量安全一定要有极大的保障。

电梯安装工程质量保证的措施是什么近年来，大大小小的电梯安全事故时有发生，像扶梯或者直梯都发生过类似的事故，这些安全事故已经造成了很多悲剧了，电视、网络上都或多或少的报道过一些，大家也应该都听说过。

这事故的发生主要是因为安装质量不过关，那么，电梯安装工程质量保证是什么。

下面，小编来给大家讲解一下。

近年来，大大小小的电梯安全事故时有发生，像扶梯或者直梯都发生过类似的事故，这些安全事故已经造成了很多悲剧了，电视、网络上都或多或少的报道过一些，大家也应该都听说过。

这事故的发生主要是因为安装质量不过关，那么，电梯安装工程质量保证是什么。

下面，小编来给大家讲解一下。

▲一、电梯安装工程质量保证的措施是什么?1) 施工过程中严格按照质量保证体系要求对安装全过程实行有效的质量控制;(2) 严格执行有关施工与验收规范、规程等技术规格，严禁颠倒工序，减少质量通病;(3) 接受各级质量执法机关部门的质量监督、接受建设单位及工程监理的监督指导;(4) 强化施工人员质量意识，严格执行工艺标准，严格按照图纸施工，认真贯彻施工方案，技术安全交底。

(5) 施工中的设备、材料及半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场时应进行检验确定其质量和性能后方可使用。

(6) 安装过程中应严格执行自检、互检，按照公司ISO9002质量体系要求对电梯全过程进行过程检查，力争把质量问题消灭在萌芽中。

(7) 各项安装记录和检验记录，评估报告要根据施工进度如实填写，并予以保留。

▲二、电梯安装工程的通病1、单体工程接地体的接地电阻测试值偏大的问题首先应了解影响接地电阻值的相关因素，一般与土壤的导电率有关。

上海浦东地区基础工程中接地电阻测试值一般在0.1～0.2Ω。

如出现阻值偏大(有的甚至出现0.6Ω)，必须仔细检查，确保接地电阻测试仪接地探测针(P、C)四周的土同大地可靠连通。

可采取以下步骤：金属棒插入的地方若很干燥，就先挖坑倒桶水，过半小时左右再倒水，直至确认探测针所在的坑内水土同大地可靠连通。

电梯现场安装管理中的常见问题及对策摘要：电梯在社会日常生活中的使用越来越广泛，而电梯的安全涉及到人的安全问题。

电梯在安装现场常见的问题若不能被发现和解决，不单单会对安装电梯的工人产生危害，对之后乘坐电梯的人员来说也相当危险。

基于此，本文主要探究电梯现场安装过程中的常见问题及对策，希望能为电梯安装人员提供帮助。

关键词：电梯；现场安装；问题及对策引言电梯安装的工作专业性非常强，同时又非常的复杂。

基于此，对电梯安装的工程管理方案和现场实施的要求也非常严格，一旦施工管理上出现一些问题，就会降低楼房的功能性、有效价值性与可用安全性。

如果想完成电梯安装工作的有效和整体的管理，只考虑其工作过程中的质量问题、是否拖延的问题、成本及安全等问题是不够的，与此同时还要保证项目管理方法的标准和规范。

首先需要掌握电梯现场安装的关键内容；其次需要通过电梯检验的技术明确质量控制的重点，从而确保电梯安装没有隐患。

1电梯现场安装过程中存在的常见问题1.1电梯井道在安装过程中存在的常见问题有些企业在电梯安装施工时，轿厢与井道壁距离不能达到标准，轿厢入口处于井道壁之间的距离大于 0.15 m，这种行为有很大的安全隐患。

很多施工作业单位为了寻求美观度，在电梯层门门头位置使用一些装饰物进行美化，往往忽略紧急开锁需要留有符合要求的位置，造成电梯安装结束后发现空间不足需要返工的情形，增加了时间和经济成本。

一些地面装饰公司与电梯安装单位协调不畅，容易引发各楼层地板标高要求不统一，造成装修地面与层门地坎高度不符合国家标准。

根据我国国家标准《电梯制造与安装安全规范》（GB 7588— 2003）的要求，层门地坎应高出装修地面2～5 mm 。

国家标准《电梯制造与安装安全规范》（GB 7588— 2003）中明确要求，每个层门入口均应装设一个具有足够强度的地坎，以承受通过它进入轿厢的载荷。

载货电梯由于频繁进出大的载荷，需要在不妨碍电梯正常工作的前提下对地坎做加强处理，如可在层门地坎前部增设钢板等。

第11章电梯安装工程11.1机房及井道11.1.1机房土建工程缺陷1.现象机房门向内开启；机房内无消防设施；夏天室内温度过高；机房通井道的孔洞没有砌高50mm的台阶，机房内布置与电梯无关的上下水、采暖、蒸汽管道。

2.原因分析设计单位没有按《电梯制造与安装安全规范》(GB7588—1995)设计，土建施工单位未按设计施工，建设单位擅自改变设计和机房使用功能，没有及时配备消防设施。

3.防治措施(1)机房门必须改向外开启，机房增加通风散热措施，拆除机房内与电梯无关的管道，并配备消防设施。

(2)按机房内最终地坪高度，在与井道连通的孔洞四周砌高 50mm 以上的台阶。

(3)安装单位进场前，要按规范进行验收，不符合规范之处，整改好后开工。

11.1.2井道土建工程缺陷1.现象井道平面尺寸偏小，垂直度偏差过大，预留孔洞或预埋件相对尺寸偏差过大，各层站中心偏差大，电梯层门安装困难。

2.原因分析土建单位未按图施工或施工质量差；建设单位更换电梯品种或型号。

3.防治措施(1)尽早了解土建结构，对尺寸不符合安装要求的地方，及时提出，以便修正；不宜修正的方面，要与建设单位、土建单位和设计单位协商，采取相应的补救措施。

(2)签订合同时，要仔细核对电梯型号、电梯厂提供的土建图与土建施工图。

尽量能在土建施工前与建设单位交底，井道的平面尺寸与图纸对照只能偏大，严禁偏小。

11.2井道测量与放线11.2.1电梯井道铅垂线偏移1.现象电梯井道铅垂线在安装过程中发生偏移；施工中铅垂线晃动严重，影响正常施工。

2.原因分析样板架变形，样板架未固定好或底坑样板架移位，铅垂过轻，并未作阻尼处理。

3.防治措施(1)制作样板架要选用韧性强、不易变形、并经烘干处理的木材，木料要保证宽度和厚度，并应四面刨平互成直角。

提升高度超过60m 时，应用型钢制作样板架。

(2)样板架变形或移位应重新测量、固定样板架。

(3)铅垂一般应5kg重，当提升高度较高时，应用大于5kg的铅垂，铅垂线可使用0.7～1.0mm的低碳钢丝。

电梯工程安装中质量问题分析及防治措施摘要：随着经济的不断发展，人们的生活得到了很大的改善，越来越多的人向城市中汇聚，城市为了满足人们居住和生活的需要，大型小区和高层建筑越来越多，为了人们日常生活的便捷性，电梯已经成为了建筑建设中不可或缺的一部分。

而电梯本身又是一个相对复杂的电器机械结构，每天的运行量比较大，一旦出问题不仅会影响到人们的正常生活，甚至给居住人员的生命安全造成威胁，因此必须保证电梯工程的安装质量，本文主要针对电力工程安装中常见的质量问题及预防措施进行探讨。

关键词：电梯；安装质量；问题研究引言：目前社会上的高层及超高层建筑变得越来越多，建筑中的电梯给人们带来了很大的便利。

同样由于人们对电梯的使用频率较高，对电梯安全性的要求也比较高，安装是保证电梯质量的第1个环节，必须防止安装过程中出现问题而给电梯留下隐患。

同样在电梯投入使用之后也要定期的保养，尽可能的保证电梯运行的安全性，做好电梯运行的全时监控、维护和管理，当出现任何异常时要及时处理。

延长电梯的使用寿命也可以带来更多的经济效益和社会效益。

一、电梯安装时的常见质量分析近些年来所曝光的电梯事故也越来越多，与国外相对发达的国家相比，我国的电梯事故率明显较高，常见的电梯故障有急停、骤降、运速不均匀、曳引绳断裂导致的坠落等。

导致这些问题出现的原因很多，有的是电梯本身问题，有的是安装过程中工艺问题也可能是后期用户在使用过程中不按规范操作所导致的。

1、电梯设备自身存在问题我国电梯的研发生产行业起步较晚，目前很多高层建筑的电梯仍主要是从美国进口一些国内电梯企业所生出来的产品本身存在一定的质量隐患。

比如有一些标准化的配件，原本主要是从国外进口，虽然国内也进行了房产，但是在一些关键的技术工艺和标准控制上，都存在一定的差距，再加上每一个高层建筑的电梯规格，设计和运行环境都存在着一定的出入，有些电梯过配件的建筑适用性并不是很强，比如氨基酸过程中所用的一些螺栓、焊接材料、连接锚固设备都不符合标准，在强行安装之后可能导致电梯本身就存在一定的质量隐患。

电梯安装行业中常见问题及解决方案分享电梯安装行业是一个关乎人们生活安全的行业，因此在安装过程中经常会出现各种问题。

本文将分享一些电梯安装行业中常见的问题及解决方案，希望能够帮助业内从业人员提高工作效率和安全意识。

一、电梯安装常见问题1. 施工安全问题电梯安装是一个需要高度注意安全的工作，但有时候施工方会忽视安全问题。

比如，没有给工人提供必要的安全装备，工人没有接受过必要的安全培训等。

这些问题可能导致施工过程中发生意外事故。

2. 建筑结构问题电梯安装需要与楼宇结构密切配合，但有时候由于建筑施工方的问题，电梯安装工作受到阻碍。

比如，楼宇结构没有按照设计图纸建造，导致电梯的位置和尺寸无法满足安装要求。

3. 设备问题在电梯安装过程中，可能会出现设备不合格的问题。

比如，电梯主机或配套设备质量不合格，或者存在制造问题。

这些问题可能导致电梯在安装后出现故障或异常情况。

4. 各方合作问题电梯安装通常需要多方合作，包括建筑施工方、设计方、供应商等。

但有时候由于各方沟通不畅或者利益冲突，导致电梯安装工作无法顺利进行。

二、电梯安装问题解决方案1. 加强安全管理施工方应该提高对安全问题的重视程度，确保施工人员有足够的安全装备，并进行必要的安全培训。

同时，应该加强现场管理，确保施工过程中各项安全措施得到严格执行。

2. 完善合作机制建筑施工方、设计方和供应商等各方之间应该建立紧密的合作机制。

比如，可以通过召开会议、制定合作协议等方式，明确各方的责任和工作流程，及时解决合作过程中的问题和纠纷。

3. 加强质量控制电梯设备是电梯安装的核心，因此应该严格按照国家相关标准和技术规范进行设备采购和入场检验。

同时，施工方应该加强对设备的隐患排查和质量检查，及时处理存在的质量问题。

4. 强化技术培训施工方应该加强对技术人员的培训和管理，提高他们的专业技能和安全意识。

可以通过组织技术培训班、引进新技术和设备等方式，提高施工方在电梯安装过程中的技术水平和工作效率。

轨道施工质量通病及维修方法我折腾了好久轨道施工质量通病及维修方法这事儿，总算找到点门道。

轨道施工啊，经常会碰到的质量问题就是轨道不平顺。

我刚开始发现的时候，就想简单调整一下，我以为就是局部的小问题。

我试过在不平顺的地方加垫片，结果这根本不是长久之计，没几天就又出现问题了。

后来我才明白，轨道不平顺可能是因为铺设的时候基础没打牢。

这就像是盖房子，地基本来就不稳，那房子肯定容易出问题啊。

所以要从根本上解决，得检查轨道下面的道床，如果道床的密实度不够，就要重新夯实，或者补充道砟。

还有一个通病就是钢轨磨损。

我最早看到钢轨有点磨损，就随便拿了些润滑剂在上面涂，觉得这样能减少摩擦。

可哪知道这就是个瞎办法。

钢轨磨损原因特别复杂。

有一次我仔细观察，发现部分磨损是因为列车转向的时候压力不均匀，这就叫侧向力。

这个时候，单纯涂润滑剂是不行的。

对于磨损不太严重的钢轨，得用那种专业的打磨设备进行小范围的打磨，就像咱们磨刀一样，把不平整的地方去掉。

轨道连接部位也容易出问题。

我遇到过连接螺栓松动的情况。

刚开始我发现松动，就拧紧完事。

但老是频繁松动，搞得我很头疼。

后来我想，这可能是每次列车经过都会产生震动，光拧紧肯定不管用。

我就想到在螺栓上加上弹簧垫圈，这样就能利用弹簧垫圈的弹性来缓冲震动，减少螺栓松动的概率。

不过我也不太确定这个方法是不是对所有的轨道连接部位都适用，毕竟不同的轨道环境和列车载重等因素可能会有影响。

另外，有时候轨道存在裂缝。

我试过自己拿胶水去粘，这真的是特别傻的方法。

其实裂缝产生的原因可能很多，像应力集中啦，钢材疲劳啦。

对于小裂缝有专门的修补胶，但是大的裂缝可能就要把有问题的钢轨部分换掉了，就像咱们衣服破了个大口子，补丁补不住就只能换新的布料了。

反正处理轨道质量通病真是个细心又需要技术的活，一直在摸索，也一直在学习呢。

还有啊，轨道的防腐也很重要，如果防腐没做好，整个轨道的使用寿命都会大大缩短。

我正在研究怎么能又简单又有效的做好防腐，等我再有成果了，再跟你们分享。

电梯工程施工质量通病一、基础工程施工质量不足电梯的安全性首先取决于其基础工程的质量。

然而，在实际施工中，由于一些施工单位的施工管理不到位、施工人员技术不过关等原因，导致基础工程施工质量不足的情况比较常见。

1.1 基础进场施工标高控制不严基础工程的控制高程是决定电梯安装稳定性的关键要素，然而在施工过程中，由于一些施工单位对标高控制不够重视，在进场施工时往往无法严格按照设计要求进行，造成基础工程施工质量不足的情况。

1.2 基础土方开挖质量不过关在进行基础土方开挖时，如果不按照设计要求进行，往往会导致基础土方的质量不足，从而影响电梯的安装效果和使用寿命。

1.3 基础混凝土浇筑质量不良基础混凝土的质量和强度直接关系到电梯的安装效果和使用寿命，然而在实际施工中，由于一些施工单位的施工管理不到位，导致基础混凝土浇筑质量不良的情况较为常见。

二、钢结构施工质量不到位电梯的钢结构是支撑整个电梯系统的重要部分，其施工质量直接关系到电梯的安装效果和使用寿命。

然而在实际施工中，由于一些施工单位的施工技术和管理水平不高，导致钢结构施工质量不到位的情况比较常见。

2.1 钢结构焊接质量不良钢结构的焊接质量直接关系到电梯的安装效果和使用寿命，然而在实际施工中，由于一些焊工技术水平不过关，往往导致钢结构焊接质量不良的情况。

2.2 钢结构安装误差大钢结构的安装误差会直接影响电梯的使用效果和安全性，然而在实际施工中，由于一些施工单位的施工管理不到位、施工人员技术不过关，导致钢结构安装误差较大的情况比较常见。

2.3 钢结构防腐处理不足钢结构的防腐处理直接关系到电梯的使用寿命，然而在实际施工中，由于一些施工单位的材料选择和施工管理不到位，导致钢结构防腐处理不足的情况较为常见。

三、电气系统施工质量不过关电梯的电气系统是保障电梯正常运行的重要组成部分，其施工质量直接关系到电梯的安全性和使用效果。

然而在实际施工中，由于一些施工单位的电气工程施工技术和管理水平不高，导致电气系统施工质量不足的情况较为常见。

电梯工程质量通病及主要原因如下：（一）轿厢平层误差超过规定值范围。

主要原因：平层感应器与隔磁板位置调整不当，隔磁板固定螺丝松脱；抱闸系统未调整好，间隙过大或过小，制动弹簧过紧或过松；选层器上的换速触头与固定触头位置不当。

（二）杭州西奥电梯平层后又自动溜车。

主要原因：曳引绳打滑，曳引绳上润滑油过多，或与曳引轮槽位置不适；制动器抱闸间隙过大或失灵，制动器上有油污打滑。

（三）轿厢在运行中抖动或晃动。

主要原因：导轨安装误差较大，导轨接口处不平，导轨支架松动；各曳引绳张紧力不一致，曳引绳的松紧度差异大；曳引机座固定不牢，有较大间隙；滚动导靴的滚轮磨损不均匀，滑动导靴的靴被磨损过大；曳引机速箱蜗轮、蜗杆磨损严重，齿侧间隙过大。

（四）杭州西奥电梯运行时轿厢或机房内噪声大于规定值。

主要原因：导轨润滑油不足；滑动导靴内有异物卡住，滑动导靴被磨损严重；机房内机械转动部分间隙过大，曳引机固定不牢；安全钳间隙过大，有时摩擦导轨。

（五）控制系统不灵敏，如杭州西奥电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后门不开等。

主要原因：控制系统内继电器、干簧管触点失灵，线圈烧坏、微动开关失灵等；控制元件安装、调整不准确；机械传动机构磨损或卡阻；熔丝烧断或焊接点不良。

（六）杭州西奥电梯启动和运行速度达不到正常速度。

主要原因：电源电压过低；主电路接触器触点接触不良；制动器报闸间隙过小，运行时未能完全打开；抱闸线圈内有异物，动作不畅。

（七）观感检查指标达不到规定要求。

主要原因：轿厢、轿门、层门安装精度差；标高与水平尺寸精度低；土建施工达不到杭州西奥电梯安装要求；机房、导轨支架、轿厢内外、底轨等处存在垃圾杂物；产品保护不到位。

除了上述质量通病外，常见质量问题还有电气设备及金属外露部分接地不良，对重选配不当等。

一、电梯运行中抖动1．现象：电梯无论在快速运行或慢速检修运行中,有明显的颤抖现象,但没有异常的声音。

2．治理：(1) 二人在机房,另二人在轿厢顶上,在机房者,用郎头敲击颤动明显的曳引绳,使轿厢顶上的人得知确定需调整的曳引绳。

质量通病酿成原因与预控手段--- 电梯安装工程一、曳引机安装不牢固曳引机安装主要质量缺陷是：各种轮的安装极限值超差，固定不牢，制动器闸间隙不均匀，减震垫位置不正等。

1、酿成原因：(1)、曳引轮、导向轮垂直度及端面平行度超差，容易导致曳引机位移。

(2)、导向轮轴螺栓垫圈使用材质不符合要求，使用了普通平垫圈。

(3)、各种轮的安装时固定不牢，转动不灵活，垂直度偏差大于0.5mm。

(4)、减震垫位置不正。

(5)、制动器闸瓦间隙不均匀，间隙大于0.7mm,容易导致溜车。

2、预控手段：( 1)、控制曳引轮和导向轮偏差值。

( 2)、导向轮轴螺栓垫圈严禁使用普通平垫圈，其材质必须按设计要求选用( 3)、限速器绳轮、钢带轮、导向轮等必须按设计要求选用。

( 4)、减震垫的位置应放置准确、平稳，必须按设计要求选用材料，材料质量必须符合要求。

( 5 ) 、制动器闸瓦的调整必须使闸瓦紧密地贴合于制动器的制动轮的工作表面上，松闸时其间隙必须均匀，并且不许大于0.7mm。

二、导轨支架不牢固1、酿成原因：( 1)、混凝土强度等级没能满足设计要求，影响固定螺栓的牢固性。

( 2)、导轨支架预留孔的形状及深度不符合设计要求。

3）、井壁预埋的厚度和几何尺寸不符合设计要求，位置和垂直未能满足导轨支架安装的设计要求。

（4）、导轨支架与预埋件接触不严密、焊接不实、焊肉超高。

（5）、膨胀螺栓位置不准，不垂直于墙面，固定不牢。

、2、预控手段：（1）、浇制混凝土必须按设计的强度等级进行配比、拌制、浇筑，使其强度等级必须满足设计要求。

（2）、必须按设计要求预留支架、预留孔的形状和深度。

（3）、井壁预埋铁件的位置和垂直的必须符合导轨支架安装的垂线；预埋铁件的铁板厚度和几何尺寸必须满足设计要求，预埋铁件表面应清理洁净。

（4）、导轨支架与预埋铁件接触应严密，采取内外四周满焊，焊肉高度应小于5mm。

焊缝质量，焊肉饱满，不得有夹渣、咬肉、气孔等缺陷。

（5）、采用膨胀螺栓固定导轨架时，膨胀螺栓的规格应符合设计或电梯厂图纸的要求；膨胀螺栓的规格不应小于16m m;膨胀螺栓孔的位置要准确且应垂直于墙面，深度要满足设计要求。

电梯工程主要质量通病防治电梯工程是系统工程，电梯工程质量与制造(机械与电气)质量、安装质量以及建筑物本身质量都有很大关系。

4.8.1轿厢平层误差超过规定值范围，主要原因：1平层感应器与隔磁板位置未调整得当；隔磁板固定螺丝松脱。

2抱闸系统未调整好，间隙过大或过小；制动弹簧过紧或过松。

3选层器上的换速触头与固定触头位置不当。

4.8.2电梯平层后又自动溜车，主要原因：1曳引绳打滑，曳引绳上润滑油过多，或与曳引轮槽位置不适。

2制动器抱闸间隙过大或失灵；制动轮上有油污打滑。

4.8.3轿厢在运行中抖动或晃动，主要原因：1导轨安装误差较大；导轨接口处不平；导轨支架松动。

2各曳引绳张紧力不一致，曳引绳的松紧度差异大。

3曳引机底座固定不牢，有较大间隙。

4滚动导靴的滚轮磨损不均匀；滑动导靴的靴被磨损过大。

5曳引机械速箱蜗轮、蜗杆磨损严重；齿侧间隙过大。

4.8.4电梯运行时，轿厢内(或机房内)噪声大于规定值，主要原因：1导轨润滑油不足。

2滑动导靴内有异物卡住；滑动导靴被磨损严重。

3机房内机械传动部分间隙过大；曳引机固定不牢。

4安全钳间隙过小，有时摩擦导轨。

4.8.5控制系统不灵敏(如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后轿厢门不开、轿厢门夹人等)，主要原因：1控制系统内电气元件失效(如控制继电器、干簧管触点失灵、线圈烧坏、微动开关失灵等)。

2控制元件安装、调整不准确(如二极管装反，触头间隙调整不当等)。

3机械传动机构磨损或卡阻。

4线路故障(如熔丝烧断、焊接点不良等)。

4.8.6电梯启动和运行速度达不到正常速度，主要原因：1电源电压过低。

2主电路接触器触点接触不良。

3制动器抱闸间隙过小，运行时未能完全打开。

4抱闸线圈内有异物，动作不畅。

4.8.7观感检查指标达不到规定要求，主要原因：1轿厢、轿门、层门安装精度差。

2标高与水平尺寸控制精度低。

3土建施工(包括井道、门楣、门坎等)达不到电梯安装要求。

4机房、导轨支架、轿厢内外、底轨、层门地坎等处存在垃圾杂物。

电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程常见质量问题与对策1. 井道、孔洞尺寸设置质量问题与防治措施(1)质量问题。

1)井道平面尺寸偏小。

2)井道垂直度偏差过大。

3)预留孔洞或预埋件尺寸偏差大，不符合电梯制造厂对井道土建施工的要求。

4)各层门口留洞偏差大。

5)各层站按钮孔洞大小、深度不够，偏差大。

(2)防治措施。

1)电梯安装单位应尽早了解土建结构，对尺寸不符合安装要求的地方，及时提出，以便修正；不宜修正的方面，要与建设单位、土建单位和设计单位协商，采取相应的补救措施。

2)仔细核对电梯型号电梯制造厂提供的土建图与土建施工图，井道的平面尺寸与图纸对照，可偏大，严禁偏小。

2.曳引机安装质量问题与防治措施(1)质量问题。

曳引机安装时，各种轮的安装极限值超差，固定不牢，制动器闸瓦间隙不均匀，减振垫位置不正等。

(2)防治措施。

1)控制曳引轮和导向轮偏差值：①曳引轮是曳引机的主要部件，组装在曳引机的主轴上。

轮沿上开有绳槽，利用钢丝绳与绳槽的摩擦力传递动力，因此，应严格控制曳引轮的结构、直径及绳槽形状和材质。

②导向轮安装在曳引机机架或承重梁上，将曳引绳引向对重或轿厢的钢丝绳轮，以传递动力，使电梯正常运行。

③轿厢空载时，曳引轮垂直度偏差不大于0.5mm; 导向轮面对曳引轮端面的平整度偏差不大于1mm。

2)导向轮轴螺栓垫圈严禁使用普通平垫圈，其材质必须按设计要求选用。

3)限速器绳轮、钢带轮、导向轮等必须安装牢固，转动灵活，垂直度偏差不得大于0.5mm。

4)减振垫的位置应放置准确、平稳，必须按设计要求选用材料，材料质量必须符合设计要求。

5)制动器闸瓦的调整必须使闸瓦紧密地贴合于制动器的制动轮的工作表面上，松闸时其间隙必须均匀，并且不许大于0.7mm。

3. 轿厢组装质量问题与防治措施(1)质量问题。

1)安装轿厢时用的支撑横梁不符合要求。

2)轿厢下梁和轿箱底盘水平度超差。

3)轿厢壁板结合处不平整，高低明显、缝隙过大。

4)轿厢壁板划伤或撞伤严重。

电梯导轨的安装要点及在用电梯导轨的校正长期以来，人们对在用电梯导轨安装存在质量问题产生轿厢水平方向振动而造成电梯乘载品质差的问题感到棘手。

因电梯的导轨是整个轿厢运动的基准，包括了轿厢运动中各部件与整列厅门的间隙要求及中心位置要求，如基准线改动，后果难以想象。

1电梯导轨的正确安装1．1待装电梯导轨的检验电梯导轨(特别是轿厢导轨)在安装前须检查每根待装导轨的直线度不应超出l／6000，整根导轨其最大弯曲不超过0．6ram，并在任1000mm中弯曲度不应超出0．3ram(这对于现场导轨的正确堆放、搬运等都提有一定的要求)；工地检测采用2块磁铁吸压一根细线在磁铁与金属垫片间，垫片再吸附与导轨被测工作面并将线拉直进行测量；水平测量时应考虑导轨自重所引起的弯曲，测量侧向工作面时应平躺、测量顶端工作面时应侧躺；扭曲校检可用两磁力水平、垂直仪吸附侧向工作面检查各段相对扭曲或将导轨卧躺用两水平仪测量两接导面相对水平。

若弯曲过大应在校正后方可安装；现场直线度、扭曲校正，只要点把握得准并不难，若存在有严重扭曲、弯头又实在无法校直情况可考虑更换或将其安装于井道最高或最低处。

提吊导轨应采用绳索竖装，采用3人搬运并搬运时避免弹跳，严禁采用绳索索于导轨中心或2端处平行提吊。

导轨由底坑向上逐根立起(通常以雄口朝上，因雌口朝上易产生轿厢安全钳动作时啃坏导轨接口侧面)，安装前应检查各导轨连接口是否损伤并将其清洗干净。

1．2导轨正确的安装方法(1)以铅垂线为基准，检查逐根安装好的导轨与铅垂线的误差值，并逐根安装，逐根进行调整。

方法为：支架处导轨校正到位一接导口直线度校正一支架处导轨校正等，避免(特别是高层)待导轨全部安装好后，如没进行调整(整列导轨从底至顶呈无数折线，折线长度大于直线)，而导轨的预定位摩擦及自重的存在，使其下部导轨在校正时无法伸张造成弯曲、扭曲或虽已校正仅免强在导轨支架处，而整列导轨内部存在着弯曲、扭曲应力使各支架中间部分的导轨产生变形，特别在接导板处，弯力足够大时使接导板产生变形而完全无法达到导轨安装检验标准要求。

电梯安装质量控制措施一、引言电梯作为现代城市交通的重要组成部分，其安装质量直接关系到人们的生命财产安全。

为了确保电梯安装过程中的质量控制，本文将详细介绍电梯安装的质量控制措施。

二、施工前期准备1. 设计方案审查：在施工前，应对电梯的设计方案进行审查，确保其符合相关法规和标准要求。

2. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确施工流程、责任分工和安全措施。

3. 材料采购：选择符合国家标准的电梯及相关配件，并对采购的材料进行检验。

三、施工过程质量控制1. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术和安全知识，参加相关培训并取得相应的资格证书。

2. 施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，包括施工人员的进出管理、安全防护设施的设置等。

3. 质量检验与控制：在施工过程中，对关键节点进行质量检验，包括基础施工、轿厢安装、导轨安装等，确保符合相关标准要求。

4. 施工记录与报验：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、施工内容等，并按规定报验。

四、施工后期质量控制1. 试验与调试：完成电梯安装后，进行试验与调试，确保电梯的各项功能正常、安全可靠。

2. 监督检验：由相关部门对已安装的电梯进行监督检验，确保其符合国家标准和法规要求。

3. 安全告知与培训：对电梯的使用者进行安全告知和培训，提高其对电梯使用的安全意识和操作技能。

4. 质量保证：对已安装的电梯进行质量保证，在保修期内及时处理出现的质量问题。

五、总结电梯安装质量控制是确保电梯安全运行的重要环节。

通过施工前期准备、施工过程质量控制和施工后期质量控制等措施的实施，可以最大限度地保证电梯安装质量。

同时，相关部门和单位也应加强监督和检验工作，确保电梯安装符合国家标准和法规要求，为人们的生命财产安全提供有力保障。

电梯安装质量问题及管理控制措施作者：包德亚来源：《科学与财富》2020年第06期摘要：电梯在建筑中应用十分广泛的设备，因此电梯使用的安全性必须要得到有效保障，这就需要确保电梯安装质量符合要求。

本文首先介绍了电梯安装中应注意的质量管控环节，然后重点分析电梯安装质量存在问题及其相应管理控制措施。

关键词：电梯;安装质量;问题;控制措施1 电梯安装中应注意的质量管控环节1.1 安装基准的架设安装基准线是电梯安装的原始基准，如果基准出错或是在安装过程中发生变化。

电梯的安装质量是得不到保证的。

基准错了，往往造成电梯无法安装下去或是安装的电梯满足不了相关标准要求，造成返工情况，有的甚至于产生大的质量损失。

因此，电梯安装时，基线的吊挂质量尤其关键。

基线的安装，一是要保证基线位置尺寸的准确，其次是固定要牢靠，应避免造成在施工过程中尺寸的变化。

1.2 电梯导轨的安装与调校电梯导轨的安装，是以吊挂的基线为基准的。

电梯导轨安装的基本要求，一是相关间距尺寸的准确性，二是确保电梯导轨的垂直度及扭曲度符合相关标准要求，以确保电梯运行的舒适性。

如果电梯导轨安装质量得不到保证，安装后电梯的运行质量也好不到那里去。

因此，电梯导轨安装完成后，必须对电梯导轨的安装质量进行检查与校验。

1.3 调试运行前的确认电梯安装进入调试阶段时，必须确认如下事项是否符合要求：一是所有电器及机械安全开关接通并有效;二是轿厢门要正确安装完成，所有层门要调校正确;三是轿厢及轿顶设备安装完成;四是补偿链/ 绳安装完成并正确;五是钢丝绳挡绳装置安装完成;六是导轨底部支撑装置正确安装;七是对重防护栏及轿顶护栏安装好;八是轿厢门刀与层门门球调校好;九是安全钳清理并调校好;十是限速器及张紧轮重块清理好;此外，还有所有井道平层隔磁板及感应开关已装好，所有门导轨、地坎以及井道内杂物卫生已清理好。

1.4 厂检的质量把关电梯安装完成调试到位后，如安装队自检确认各项功能正常。