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M09-皮带机技术规范书

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可编辑 精品 工程 带式输送机技术规范书

检 索 号 可编辑

精品 目录

1. 总 则 2. 厂址所在地及厂区自然条件 3. 设计和运行条件 4. 总的技术要求 5．带式输送机主要设计条件 6. 质量保证和试验 7. 供货范围 8. 技术服务 8. 包装、运输和储存 10. 报价内容 11．带式输送机基本参数一览表 12．带式输送机布置简图

1 总则可编辑

精品 1.1 本规范书用于********************程的输煤系统的配套设备的带式输送机。它提

出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。设备产品应具有入围电力行业、电力规划设计总院和中国电能成套设备有限公司联合颁发的200MW及以上火电机组主要辅助设备推荐厂商名录。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。 1.6 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 供方对带式送机成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或 采购) 的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.8 本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有 KKS编码，具体标识要求由招标方提出要求，在第一次设计联络会上双方讨论确定。

2 厂址所在地及厂区自然条件 2.1 厂址所在地 本工程厂址位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇西南约4km的河套平原与土默特川相交界的狭长冲积平原上。厂址向南约20km为鄂尔多斯高原北坡，北部为黄河南岸平原，东接土默川平原，西临河套平原。厂址区域内地势较平坦开阔，无大的起伏地形。 厂址位于亿利化工园区内，东临在建2×50MW自备电厂，西接化工园区发展用地，北侧为亿利PVC化工区用地，南靠厂五路。厂址内地势较为平坦开阔，无大的起伏地形，自然地面高程在1023.80～1027.80m（85国家高程基准）之间。厂址地形西南高，东北低，向东北方向倾斜，自然地面坡度在2.5‰左右。可编辑

精品 2.2 地震烈度

厂址50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.237g，相应的地区地震基本烈度值按8度考虑设防；地震动反应谱特征周期为0.45s。 2.3 气象条件 该区深居欧亚大陆腹地，远离海洋，受极地气团影响较大，形成了典型的温带半干旱大陆性气候。全年大部分时间为西北气流控制，气候干燥、寒冷、多风，只有盛夏季节季风带着海洋水汽输入内地，形成降水过程。气候特征为：四季分明，无霜期短，日照充足，蒸发能力强，降水少而集中，风大沙多，冬季漫长寒冷，夏季短促温热。 基本气象要素多年统计值如下： 平均气压 901.7 hPa 平均气温 6.7 ℃ 最冷月平均气温 -12.3 ℃ 最热月平均气温 22.9 ℃ 极端最高气温 40.2 ℃（1975.7.16） 极端最低气温 -34.5 ℃（1971.1.22） 平均水汽压 6.7 hPa 最大水汽压 30.6 hPa 平均相对湿度 54 % 年平均降水量 297.8 mm 一日最大降水量 86.8 mm 年平均蒸发量 2130.6 mm 平均风速 3.0 m/s 最大积雪深度 38 cm（1957） 最大冻土深度 176 cm 平均雷暴日数 46 d 平均大风日数 22.5 d 最多大风日数 48 d 五十年一遇最大风速 28.9 m/s 可编辑 精品 3 设计和运行条件 3.1电厂建设规模 本期工程安装4台200MW机组。 3.2 煤源

本工程燃煤来源于邻近的神华集团万利矿区，全厂所需的原煤和煤矸石均由神华集团万利煤炭有限责任公司供给。 3.3 燃煤特性 粒度：≤300mm； 堆积密度：0.85-1.1t/m3。 全水份（Mt）：18. %； 3.4 工作制 3.4.1带式输送机必须满足长期连续运行的要求，启动、运行和停机应平稳并安全可靠。 3.4.2 除5号甲乙带外，其余所有带式输送机均为室内布置。 3.4.3 运煤系统按三班制运行。 3.4.4 每班运行时间不大于6小时，每日不大于18小时。 3.4.5 年运行5500小时。

4. 总的技术要求 4.1 供方提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4.2 所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而没有过度的应力、磨损、腐蚀、老化等其它问题，供方尽可能提供优于本技术条件书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 4.3 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。 4.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。 4.5 所有的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得需方认可或由需方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。可编辑 精品 4.6 所使用的零件或组件有良好的互换性。

4.7 外购材料及部件供方进行检验，并对其质量负全责。 4.8 设备标志 4.8.1 设备铭牌采用不锈钢板制造。 4.8.2 铭牌安放在运行人员容易看到的地方。 4.8.3 铭牌上刻有耐磨损的下列内容： 制造厂名称； 设备名称； 设备型号； 主要技术参数； 出厂日期编码； 出厂检验编码。 4.9 全部钢材进行预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面光滑平整，没有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主要焊缝进行探伤检查。 4.10 主要承载结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能符合GB700－88的规定。 4.11 钢板对接采用埋弧焊完成，保证焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2气体保护焊等自动或半自动焊的方法完成，保证有足够的焊深。按等强度原则选用焊条，焊条大批量使用前作工艺试验。 4.12 钢结构设计在强度、刚度、挠度、机械振动和机械性能方面均满足有关规范、标准的要求。 4.13 所有带式输送机的驱动装置、传动滚筒、头架、改向滚筒、尾架、垂式拉紧装置 等应适当减少品种和规格。使带式输送机所采用的零件或组件的匹配应具备良好的互换 性。

5 带式输送机主要设计条件 5.1 带式输送机主要参数的确定及各部件的布置要求按DL/T5187.1-2004《火力发电厂运煤设计技术规定》执行。可编辑 精品 5.2 组成带式输送机的一、二类部件，均应在《DTII型固定式带式输送机设计选用手

册》所限定的范围内选择。 5.3 组成带式输送机的三类部件如无特殊要求时，均应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》（D-YM96）所限定的范围内选择。 5.4 带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。 5.5 带式输送机满载启动和停机时，最大瞬时张力不超过正常工作张力的1.5倍。 5.6 带式输送机主要技术参数见附表，带式输送机布置简图见附图。

5.7 带式输送机功率计算 供方根据招标文件中的各输送机简图进行功率计算，带式输送机设计计算时，其主要系数取下列数据： 5.7.1 上/下托辊的计算阻力系数： 0.035/0.03； 5.7.2 传动滚筒与输送胶带的摩擦系数： 0.25~0.35； 5.7.3 减速器的效率系数： 0.81~0.9； 5.7.4 电动机的备用系数： 1.25~1.4。 5.7.5 可逆运行的头、尾驱动和中部双滚筒驱动应考虑不均衡系数：0.9~0.95。

5.8驱动装置 5.8.1电动机均选用Y系列电机，绝缘等级F级，防护等级为IP54。对于≥200kw的电动机应采用6000V电压供电，其选型应由带式输送机卖方负责。电动机应在湘潭、上海、哈尔滨电机厂内选用。 5.8.2 减速机应选用原装进口或独资技术引进产品，减速机结构采用硬齿面直角出轴，风冷方式。减速机应满足机械性能的要求和热容量（热功率）校核的要求，工况系数取1.5倍，选定的减速机的公称输入功率不应小于电动机的额定功率，选型由带式输送机制造厂全面负责。 5.8.3 所有斜升输送机均采用逆止器，逆止器采用减速机自身配置结构。 5.8.3 电机与减速机间全部配置液力联轴器，选用YOXA型液力偶合器。 5.8.4 减速机与滚筒间采用弹性柱销齿式联轴器。 5.8.5 带式输送机电机功率和减速机轴功率的选取，参考本规范书提供的带式输送机主

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带式输送机技术规格书

带式输送机技术规格书

新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿主运胶带机系统技术规格书（一）原煤上仓带式输送机1、本技术规格书用于新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿井地面生产系统原煤上仓带式输送机设备。

在本规格书中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。

2、本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

3、如果卖方没有对本规格书中的条文提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。

否则，由此引起的异议由卖方负责。

4、本技术规格书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

5、在合同签订后，买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。

6、卖方在投标书中应采用国际单位制。

7、卖方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。

8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。

9、本工程要求投标人具有三项以上同等规模设备的供货业绩。

10、卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供有关图纸、技术资料及其详细说明。

二、概述1、矿井概况新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿井位于伊宁市北15.0km，伊宁县城北4.0km，行政区划属伊宁县管辖。

矿井井田为一不规则形状，南北宽1.2～3.2km，东西长2.7～7.1km，面积约13.7km2。

皮里青矿井为新疆煤炭工业“十一五”规划矿井，属新建项目，由新疆伊犁犁能煤炭有限公司投资开发。

矿井规模为3.0Mt/a，设计采用主、副斜井开拓方式，共布置3个井筒，分别为主、副斜井及斜风井。

矿井工作制度为年工作日330d，井下每天4班作业，其中3班生产，1班检修，每天净提升时间16h。

皮带机安装标准规范最新

皮带机安装标准规范最新

皮带机安装标准规范最新皮带机安装是一项技术性很强的工作，需要遵循严格的标准规范以确保其安全、稳定和高效运行。

以下是最新版的皮带机安装标准规范：一、前期准备1. 确认皮带机型号、规格与设计图纸一致。

2. 检查所有部件是否齐全，包括皮带、滚筒、托辊、驱动装置等。

3. 确保安装场地平整、干燥，符合安全要求。

4. 准备必要的安装工具和设备，如起重机械、测量工具等。

二、基础施工1. 按照设计要求挖掘基础坑，确保尺寸和深度符合规范。

2. 基础混凝土浇筑应均匀密实，达到设计强度。

3. 基础表面应平整，无明显凹凸不平。

三、皮带机架安装1. 架设皮带机架，确保其垂直度和水平度符合要求。

2. 机架连接应牢固，无松动现象。

3. 检查机架的稳定性，确保无倾斜或摇晃。

四、滚筒安装1. 滚筒安装应与皮带机架平行，确保皮带运行顺畅。

2. 驱动滚筒和改向滚筒应安装在正确的位置，以保证皮带张力均匀。

3. 滚筒轴承应润滑良好，转动灵活。

五、托辊安装1. 托辊应均匀分布在皮带机架上，保证皮带稳定运行。

2. 托辊安装应牢固，无松动。

3. 托辊表面应清洁，无油污或杂质。

六、皮带安装1. 皮带应平直，无扭曲或折叠。

2. 皮带接头应牢固，无明显痕迹。

3. 皮带张紧度应适中，避免过紧或过松。

七、驱动装置安装1. 驱动装置应安装在设计位置，与皮带机架连接牢固。

2. 电机和减速器应垂直安装，保证传动效率。

3. 检查电机和减速器的润滑情况，确保运转平稳。

八、电气安装1. 电气线路应符合电气安全规范，避免交叉和混乱。

2. 控制柜应安装在便于操作和维护的位置。

3. 所有电气设备应接地，确保安全。

九、调试与试运行1. 完成所有安装后，进行全面检查，确保无遗漏。

2. 进行空载试运行，检查皮带机运行是否平稳，无异常噪音。

3. 根据需要进行负载试运行，调整皮带张力和运行速度。

十、验收与交付1. 完成试运行后，进行最终检查，确保所有部件符合设计要求。

2. 编制安装报告，记录安装过程中的关键数据和问题。

皮带机技术要求

皮带机技术要求

皮带机技术要求一、主要技术参数原煤粒度 0～300 mm运输能力(t/h) 500吨／小时设计长度（m） 700 m设计角度：满足＜0-8°驱动形式采用机头双驱动运输机宽度(mm) 1000 mm带速(m/s) 2.5 m/s胶带型号: PVG1000S额定电压： 660V/1140V装机功率： 2×75KW张紧方式：液压涨紧储带装置: 4层100米储带二、技术要求（一）机头部分：1、驱动方式：驱动功率为2×75kw，卸载方式采用机头伸出梁卸载，布置形式采用头部双滚筒驱动，传动滚筒和减速机，电动机与减速机均采用蛇形弹簧联轴器连接，要求对中性好，调整及拆装方便。

2、电动机功率为 2×75 Kw，电压 660 /1140V，防护等级IP55，防爆等级DI，绝缘等级H级，建议选用南阳产品；减速器建议选用SEW传动设备有限公司产品，型号为M3RSF70，速比为25。

3、启动形式采用可控硅软启动，数量为2台。

4、输送机的卸载部采用伸出架卸载方式，机头部采用立柱型机架，钢板焊接，头部支撑卸载滚筒。

5、机头部设两道清扫器，重锤刮板清扫器及空段犁式清扫器。

6、驱动滚筒的直径φ830mm，采用铸焊结构，表面采用TIPTOP陶瓷包胶，厚度不小于15mm。

改向滚筒直径φ400mm,采用焊接结构，卸载滚筒直径φ630mm。

轴承座采用整体式铸钢结构，具有胶带调节螺栓。

润滑为低温锂基润滑脂。

各滚筒均设两处注油孔、回油孔。

要求各滚筒均作标记。

滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。

所有滚筒的焊接均采用埋弧自动焊，超声波探伤检验，筒体焊接后均需进行消除内应力处理。

所有滚筒轴承均采用进口SKF/FAG轴承。

7、机头结构件钢材全部预处理，达到Sa2-1/2级，保证所有金属涂层表面均匀无杂物、起皮、鼓泡、空洞、凹凸不平、掉块及裂纹等缺陷。

（二）储带及张紧部分1、储带采用折叠式缠绕四层储带结构，储带仓有效储带长度不小于120米。

皮带机技术规格书2

皮带机技术规格书2

国投新集能源股份有限公司技术规格书一、设备名称：可伸缩带式输送机二、技术参数：800/2×90井下可伸缩式皮带机电动机型号：DSB-90转速：1475r/min电压：660/1140V 功率：2×90KW输送长度：1000m带宽：800 mm 带速：2m/s输送量：500t/h储带仓储带长度：100m上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm 卸载滚筒直径：Ф400mm机尾滚筒直径：Ф400mm 改向滚筒直径：Ф320mm三、设备技术性能要求1、减速器为进口产品。

2、电机生产厂家：佳木斯防爆电机厂、南阳防爆电机厂2、配带面型号PVG1000s/800mm，长度2200米（矿方自备）3、输送工况；上运、下运、平运兼用4、工作环境：煤矿井下5、要求皮带机配置制动装置和逆止器，双重配置。

6、纵梁采用DN60×4.5钢管，长度为3000mm。

7、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JH-5回柱绞车，电压等级为1140/660V。

并固定涨紧仓内。

8、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。

9、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。

10、皮带机尾缓冲装载架单节长度3000mm，配置八节缓冲装载架。

11、皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。

12、所有钢结构件要求镀锌。

13、随机配套电控及综合保护器国投新集能源股份有限公司技术规格书一、设备名称：皮带机二、规格型号：SSJ-1000/2×125三、主要技术参数：1、电动机型号：JDSB-125转速：1475r/min电压：660/1140V，制动闸电机电压等级也为660V。

功率：2×125KW2、输送长度：1000m3、带宽：1000m m4、输送量：1000t/h5、储带仓储带长度：100m6、上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）7、下托辊直径：Ф108mm（平）8、驱动滚筒直径：Ф630mm，轴承座为平面式9、卸载滚筒直径：Ф500mm，10、机尾滚筒直径：Ф500mm，轴承座为平面式11、改向滚筒直径：Ф320mm，12、输送工况；上运、下运、平运兼用13、工作环境：煤矿井下14、联轴器为柔性联轴器(福特蛇形弹簧联轴器)15、配电气软启动四、技术要求1、配置逆止器、制动装置各一套。