立式螺旋输送机的动力参数研究
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第l7卷第1期 Vo1.17 No.1 内蒙占农牧学院学报 ]ourm,I。,Inner M。J rj Jnslim ̄e of Agricuhure&An-m 1 Hushandry 1996茸3月 Mar.i906
立式螺旋输送机的动力参数研究
赵满全李正坤 刘伟峰 赵占彪赵福全
(内蒙古农收学院承和工程系,0t0018.呼和浩特
I机电工程系F 2内蒙古化肥厂)
摘要 本文对立式螺旋输述机的有关动力性能(物料的输送速度、生产率、消耗功率等)的计
算问题进行了分析探讨,建立了辅递速度的方程式 导出了生产率Q和所需功率 的计算公
式。通过实例验算,所得结果与实际情况接近。可在立式螺旋输送机的设计中应用。 关键词毫墓堡篮堕垄垫.建 堂堂 f南 ‘
中图资料分类号TH224
引 言
立式螺旋输送机被广泛地用JT物料的搅拌与输送中。对于其动力的性能计算是非常
重要的。但在一些机械设计手册或教科书中,主要给出了水平或小倾角螺旋输送机的计算
公式或经验公式,对立式输送机只是在水平输送机的基础上乘 某个系数得出计算公式
例如计算生产率时.在水平计算公式中乘 倾斜安装系数K =0.46.功率消耗乘 垂直
安装系数1=2~3等。经我们实际使用计算,发现误差较大(主要是功率误差大, 为此,我
们进行了一些实验及理论推导工作,得出了立式螺旋输送机的动力性能计算公式 下面分
进行论述。
1立式螺旋输送机内单个颗粒的力学性能分析
为了便于研究物料在输送过程中力与运动之问的关系.现取单个颗粒进行研究。如图
l所示.位于螺旋叶片疑外半径 处井与螺旋面和管壁相接触的颗粒受有如下儿种力:重
力G mg:管壁对物料的反作用力Ⅳ 及摩擦力F ;螺旋面对物料的反作用力~ 及摩擦
力F
若选择图示坐标系(圆柱坐标系).分别列出运动馓分方程
肇譬 莩 :: 篇,从 工
的教 与 维普资讯 http://www.cqvip.com 78 内案古农牧学院学报 l997
m[ c Ⅳ ]
1兰( ddO )一 c。s +Nzsin Fjs1n l
m 一G+Ⅳ:c。s F LCOSfl—F n l
消去反力Ⅳ 和N:后得:
雾+[ 一 ( dO f 甓等
1 d(Rz ) +g=0【1_)
式中:G一重力加速度
颗粒转角;
R一颗粒到转轴的距离(半径)
z一颗粒上升高度;
叶片升角;
卢一颗粒绝对速度与铅直线的夹角;
, 一物料与管壁的摩擦系数; , r物料与螺旋面的摩擦系数 【墨『l 螺旋面上颗粒的受力分析
式(1)就是用柱坐标描述的单个颗粒在立式螺旋输送机中的运动微分方程。为了应
用方便我们进行下列简化。
当螺旋轴转避 高于某一个转速(称为临
界转速) ” -二 3O一·√ tg( +。 ).
中:一物料与螺旋面的摩擦角)时,颗粒由
于离心力的作用而与管壁贴紧.这时径向速度
d R0,加速度 一0。而颗粒与管壁之间的
摩擦力足以延缓物料的旋转速度,颗粒得以沿
螺旋面向上滑移,产生向上的速度。在一般工况
下.螺旋输送机是以匀转速工作的,即。一
Cons!,则等一0可以证明虬也是常量,即 一
0 圈2 螺旋面上颗粒的速度分析
再根据运动学的速度台成定理,其绝对速度为(如图2所示): 一 +
式中: 物料绝对速度; 一牵连速度 , 相对于叶片速度。另一方面.我们把绝对速度
用柱坐标描述,即用周向速度
和轴向速度 来合成.如图2所示。由其几何关系知 维普资讯 http://www.cqvip.com 第l期 赵满垒等; 立式螺旋输送机的动力参数研究 79
t 一 趣 一
由运动学知 R , "坐dr
将式(3)代入式(2)得
tgfl
将式(4)代入式(Z1),且令 6=
则式(1)成为: (3)
一鬻cts I }
)
ng J
兰 :ctg(口+ )而 — ( + )
c -ctga)2cc ~ 一 =Rg ㈣
由式(5)求解速度uz是比较困难的,现将 写成角参数B(即 与 的夹角)的函数
由式(4)第二式得
舶 (5)
令 ,一 1 (理论速度系数)则有 一R ̄tgek, (6)
或 一嚣
角参数卢可由式(5)计算,将式(5) 代入式(5)得
(b tgfl Z1) sinfl— f 一 一“H
式中: 一 ,无因次加速度系数。’
当实际计算时,建议按下面公式求卢。 (6)
(7)
要一 。 (8)
式中: 。一具有摩擦系数^一 一0.5时的物料颗粒轨迹切线与铅直线的夹角,由图3
确定
修正系数,由附表中查得。
附表
由表中查找修正系数 时,对表中未列出之值,可用内插法求得。
立式螺旋输送机的动力计算
2.1 物料流的上升速度分析 维普资讯 http://www.cqvip.com 8o 内蒙古农牧学院学报 1997
前面讨论了单个颗粒在螺旋输送机内的运动+而在输送机中是物料流的运动。对于生
产率和充满系数(当输送农业物料时 , 一0.3~0.4,较低的立式螺旋输送机,物料的
分布均集中在管壁附近。这样就可以认为物料的分布如同一个个同轴圆筒,最外一层紧贴
管壁,由于物料与管壁之间的摩擦和物料之间的内摩擦,使物料产生相对于管壁的滑动,
使之向上运动,且具有相同的上升速度0]。但是,该速度与单个颗粒有所不同,它与物料在
机器内的充满程度(即充满系数 )有关,现引入系数 +则式(6)成为
式中: r实验速度系数,与充满系数P、角参数 有
关.一般情况下,K 一0.7~L 4,当吼 大时, 取较
大值,反之取小值。也可由下面实验公式计算。
0.0635p _0_61p+告 + (1。)
式中:尸一比铡系数,P一1一e t ga;
充满系数
2.2 输送能力(生产率)Q的计算公式
确定出物料的输送速度后,就可以计算输送机的 (9)
KN=
输送能力(即生产率)Q: 图3 求角参数凤的曲线
Q一 ·口,·y·0(kg/S) (11)
式中: 一输送机单位长度上的空体积, 一 (1 郇),D为螺旋叶片直径( );k 一
为直径比,d为螺旋轴直径(m) 一物料上升速度(m/s); 一物料容重(kg/m。)。
将式(9)代入式(II),并将Q.的单位换算为t/h后得:
Q 一0.01 5 D S (1 ) Ko ̄(T/h) (12)
式中:D螺旋叶片直径(m);s一螺距(m);n一螺旋轴转速(r/rain), _-输送物料的容重
/m ,k ̄--直径比与; 一理论速度系数为r干 o-实验速度系数; 一物料
的充满系数,根据资料“ :,在输送农业物料时,粉状料取 一0.4,粒状料取 一O.3+当
有强制喂入装置时(即不靠重力自由喂入).充满系数增加5~10%,即 一(1.05~
1 1.0%) . 为喂入装置的充满系数 精确计算时由实验确定。
2 3 输送帆功率N 的计算公式
由质点系的功率方程知 .
N 一Ⅳ +N. +
而螺旋输机在正常工况下,动能对时间的变化率为零,即 一0,则有
N 一N 一 (13)
式中:Ⅳ 一计算输入功率;
有用功率;
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下面分别计算有用功率和无用功率。Ⅳ 只有提升物料的重力的功率.即
式中:H一物料提升高度( );G一输送机管内物料重量(Ⅳ)。
无用功率可分为这样几项:物料与叶片之间摩擦力F:做的功率N 。;物料与管壁之
问摩擦力 做的功率Ⅳ ;作用在螺旋轴上的轴向力引起止推轴承上的摩擦阻力所消耗
的功率N 。下面分别计算。由N -一∑,- 、N :一 ̄afzN: 三得:
N 。 攀 ftfzsinfl删f… 一c鲁+ 删J
止推轴承处产生的摩擦力是由这样一些力引起的:螺旋轴(含叶片)的自重G 、管内
流动的物料的重力Gw、管壁对物料的摩擦力 N cosfl 这样的摩擦力对轴组成了扭矩
∑n+要消耗功率。若止推轴承的平均直径为d ,摩擦系数为 ,由N 。一∑r 得:
N =嚣”G + r,干af lsi nfl再k. 十M(tg卢+ctga)]鲁QH (L3(、)
将式(13a)~【13c)代八(13)得:
Ⅳ 一 Q,H( + )一G ( w) (14)
式中;Q 一输送机的生产率(t/h)
H一输送机提升物料的高度(m);
G 一螺旋轴的重量(kg);
d 一止推轴承的平均直径(m);
螺旋轴的转速(r/rain);
满载输送机轴承处的摩擦附加能量消耗系数.k 一 n- (tg 十ctg n__
i+ctg日ctg
无因次功率系数 —l一急一 [盂 + n卢(L+
ctg tga)]
k 一空载功率系数, —5.i3×10
止推轴承摩擦系数+滚动轴承 一0.05~0.1,+滑动轴承 一0.1~0.i8。 式(14)的第一项是物料运动所消耗的功率,它的影响因素较多.这里没有考虑内能
的变化。第二项是输送机空载时的功率。
在实际应用式(14)时,还要考虑到散状物料流动的特性。现引入系数k 一0.78~
1.2.为实验功率系数,与充满系数P有关,当 大时, 取小值,反则反之。此时式(i4)成
为
N 一! 音 QHk。( + )一Gnd k ( ∞) (1 5)
对于变螺距输送机.分别计算各不同螺距段上的功率,然后相加即是所求。
对于大倾角( >÷)的螺旋输送机.只需在无因次功率系数k
的第一、二项乘以 维普资讯 http://www.cqvip.com