锅炉安装方案

锅炉安装方案 本文件是依据国家有关法规标准、产品设计文件、建设单位的要求及公司实际情况而编制。 一：工程概述 1.1 工程项目名称：WNS6-1.25-Y型锅炉安装工程。 1.2 建设单位名称： 有限公司 1.3 工程内容 一台 6吨蒸汽锅炉，包括汽包、省煤器、炉排、水位计及其他辅机辅件、一台离子交换器、两台给水泵、以及配套落地动力配电箱、操作台、等工艺设备安装、电气仪表安装调试。锅炉安装后进行水压试验，烘炉煮炉和 72 小时整体运行。其中水压试验和总体验收时应通知当地技术监督部门和特检院派人员参加，给予确认。 1.4锅炉规范

额定蒸发量：10T／h 额定蒸汽压力：1.25MPa

二：1. 施工中执行的法规、标准 2. 《锅炉安全技术监察规程》 3. GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、 4. GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、 5. GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、 6. GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 三、工程质量目标 此项工程质量目标为： 1．法规标准符合率100％ 2．设计符合率100％ 3．质量合格率100％ 四、人员组织（详见施工人员一览表） 五、设备机具准备(详见设备及机具一览表) 1．50T汽车吊： 1台 2．直流电焊机： 2台 3．氩弧焊机： 1台 4．X射线探伤机： 10．有关的仪表器工程质量制定本措施） 1、加强施工人员的教育培训，培训主要内容： 1）有关法规标准的学习。 2）锅炉产品制造安装知识学习。特别是本工程施工中对工艺设计的要求。 3）安全工艺知识的学习。 4）施工安全知识教育。 5）通过教育培训提高施工人员对工程质量的认识和重视，提高施工管理水平和技术水平。 2、完善施工工艺，严格工艺纪律。针对工程特点，对重点工序编制工艺文件： 1）受压元件焊接接头的焊接工艺评定。 ． 2）在焊接工艺评定验证合格的基础上，编制主要焊缝焊接工艺卡。 3）水压试验方案。 4）调试方案（水位控制、安全阀） 5）施工中必须的工艺方案。 加强工艺纪律，要求施工人员严格执行工艺文件，检验人员认真检查工艺文件执行情况，质量负责人应对违反工艺纪律的行为给予纠正和处理，切实发挥工艺对质量的保证作用。 3．建立施工工程质量保证体系（针对工程特点建立质量保证体系 如下图） 安装工艺： 质最保证体系的运作要根据公司《质量手册》及有关规定，要对主要设备安装、主要施工环节进行质量控制，做到分工明确、职责清楚、控制行力、质量保证。 4．设立质量控制A点和B点 对主要设备的安装·对重点工序设立质量控制点·控制要求是：施工人员精心施工、检查人员认真检查、未经专责检验人员检验合格，不得进入下道工序工作。 5．接受监检和建设单位的监督检查，监检和建设单价的监督检查是施工质量保证的重要举措，为此应做好以下几方面工作： 1）严格执行《锅炉安全技术监察规程》等有关法规标准规定要求，主动向监检部门提供资料，保证监检条件，积极配合监检工作。 2）被列入监检的工序和项目应及时联系，配合工作，保证监检工作顺利进行。 3）对监检人员提出的意见或监检机构发出的工作联系单，要认真对待，及时由技术负责人与施工人员研究整改方案及实施办法，在规定时间内对联络单内容实施整改。 4）在施工中不得擅自更改设计，需要时必须经过设计单位同意，由建设单位联系设计单位更改设计，出具设计更改。 5）在施工中建设单位有权进行监督检查，要虚心听取建设单位的意见，对建设单位提出的施工中存在的问题应认真进行纠正，并取得建设单位的认可。 6)按照有关规定要求向监检机构和建设单位提供安装文件和资料. 七、施工程序和要求 1、WNS6-1.25-Y型锅炉安装工程施工流程。 锅炉本体就位一辅机配件就位安装一管道阀门仪表安装一电气线路安装一水压试验一砌筑炉墙--整机试运行一油漆、管道标色一烘炉、煮炉—72小时试运行—整体验收。 2、工程施工中做到 1）坚持按法规、标准要求施工。 2）坚持按产品设计、图纸设计要求施工。 3）坚持按工艺文件规定的要求施工。 4）坚持不合格的材料、零件不使用。 5）坚持不合格的工序不通过。 6）坚持无合格资料的设备不使用。 7）坚持精心施工、精心调试、精心整改、精心记录。 3、对主要项目、工序的施工要求 1）设备开箱检查 对照锅炉及辅机出厂文件资料，认真检查产品及配套辅机的质量，必须认真做好，重点检查以下方面： A、产品辅机配件的型号、规格、数量是否符合设计要求。 B、产品辅机配件的质量证明资料是否齐全。是否符合规定要求和相关标准要求。 C、产品辅机配件外观质量、尺寸是否符合要求，表面是否有缺陷，是否符合相关标准要求。在检查中应认真做好记录。做好对检查物件的保护，发现问题及时反馈给建设单位研究处理。 4、基础复查（在工程施工开始，首先对安装基础进行复查，复查的重点为） 1）基础尺寸是否符合要求，是否与现场的设备相吻合 基础尺寸允许偏差如下： A、纵向和横向基础轴线为±20mm偏差 B、平面外形尺寸±20mm偏差 C、平面标高为十0一20mm偏差 D、表面水平度、不垂直度为每米 ±5mm偏差 E、基础划线柱子间距为±±1mm偏差 F、基础划线柱子对角线为±5mm偏差 2）基础质量是否符合要求、混凝土搞压强度试验情况、表面质量情况等是否符合要求。 A、基础存在问题决不允许施工，必须联系解决。在基础检查无误的情况下，应对基础进行清理，使其表面平整光滑，并对预埋金属件进行清理。打磨镙纹处理，便与下面工作。 B、基础清理平整后，应按设计要求划出安装基准线，基准线应清晰可靠、标记明显。纵向和横向中心线应互相垂直，定位尺寸偏差不大于±2mm。定位中心点的两对角线长度不大于5mm。 5、在安装过程中要注意对受压元件的保护，不应随意引弧和发生机械损伤。6、辅机设备安装 1）辅机设备安装前应按前文所述，首先对基础设备和质量进行检查，确认无误后方可进行安装。 2）在安装过程中应严格执行国家有关设备安装标准要求，严格格按照设备安装使用说明书的要求，做到连接规范、牢固，转动灵活，密封严密。特别注意转动机械在转动前按规定要求注入润滑油。 3）在设备及系统安装完毕、应分别进行检查和试转，具体要求为： A、转动设备转向是否正确，主机和轴承温度是否正常（一般不超过40度)。有无磨擦、振动、卡住、异音等现象。转动时间不超过5分钟。 B、各系统的接头处是否连接可靠、有无渗漏现象。 4）轴机设备安装和调试必须认真操作和检含，认真做好记录。发现问题及时进行处理和重新调试，直到合格为止，不留任何一点隐患。 7、管道仪表安装 管道仪表安装严格按照设计要求和锅炉房的布置进行，在安装中坚持做到以下几点： 1）所使用的材料和零件必须是合格产品，必须有完整的符合要求的质量证明资料，必须经检验人员检查验收认可后方可使用。不符合要求的材料、零件决不允许使用。 2）所用的计量仪表必须经专门机构检验合格。 3）管道的对接和焊接以及焊缝检查和试验，严格执行规程标准要求，严格执行工艺文件要求。 4）管道仪表安装完毕按规定要求进行水压试验，保证管道严密可靠和仪表准确可靠。 8、水压试验（见水压试验方案）

9、烘炉、煮炉（见调试方案） 10、整机试运行（见调试方案） 整机试运行是整工程的最后环节，也是对安装工程整体质量的验收。（见调试案） 八、施工中文件和资料管理 1、文件和资料内容 1）建设单位提供的产品安装使用说明了书、产品质量合格证书、锅炉房设计资料等配套文件。 2）工程施工中发生的文件资料：施工设计、设计更改、外协方提供的质量证明等文件。 3）材料供方提供的文件资料：采购物资产品合格证、质量证明等资料文件。 4）施工中安全检查、试验等各条记录。 5）施工中必备文件：施工组织设计、工艺文件等。 6）监检、建设单位发出的有关文件资料。 2、文件资料管理和要求 1）工程中应有专人负责相关文件资料管理，属于行政性文件由项目负责人负责。属于技术性文件由技术负责人负责。 2）文件资料管理人员应认收集、妥善保管文件资料，施工过程中不得发生损坏和丢失现象。 3）施工中编制的文件要求 A、要符合法规标准的要求。 B、要有编制、审核、批准的手续。 C、文件要规范。 4）施工中应认真做好安装、检查、试验、调试等各条记录。记录应及时记录”.“锅炉安装质量证明书”。经建设单位和监检机构签字。 3、按照《特种设备安全监检条例》和JSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》的规定要求。在施工验收后30日内将有资料完整移交使用单位存档。

调 试 方 案 一、为保证锅炉的正常运行和安全使用，必须对锅炉的安全装置进行调试，达到合格要求。本方案主要对水位调整试验和安全伐调整试验提出要求。 二、本方案依据《锅炉安全技术监察现规程》·GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》等有关法规校准而制定 三、水位控制系统安装和调试 1）水位表的安装应符合规程和设计的要求。水位表的标高与锅炉 正常水位线允许：偏差为+2mm。两只水位走表的显示应一致，表上标明“最高水位、最低水位、正常水位”标记。 2）水位表冲冼放水管应接到安全地点。 3）远程表控制的安装要做到： A、电极点表应垂直安装，其设计零点与锅炉正常水位相应。 B、锅炉水位平衡容器安装前应检查制造尺寸和内部管道的严密性。安装时应垂直，正负压管应水平引出，并使平衡器的设计零位与正常水位线相重合。 C、进水电机执行机构和水位传输信号装置应灵敏可靠。