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施工方案锤击桩 方正

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方正集团苏州制造研发基地桩基工程 施工组织设计 时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。

1.3 高程控制网布设 （1）高程控制网起始依据

高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。 （2）高程控制网的布设 考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。为了便于施测及校核，每段布

设 2～3 个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块 10cm×10cm 的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。

（3）高程控制网的精度等级及测量方法。 根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。

等级 每千米 路线 水准仪 水准 观测次数 附 合 闭 合 差 高差误差 长度 型号 标尺 (mm) 三等 6 mm <50 km AL25A 双面 往返各一次 ±12L 注：L 为往返测段附合水准路线长度(km) 测量仪器选用 DS3 型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求

等级 水 准 仪 视线长度 前后视距 前后视距 视线离地面 基辅分划 基辅分划所测 型号 较差 累积差 最低高度 读数差 高差之差 三级 DS3 75 m 2 m 5 m 0.3 m 2.0 mm 3.0

1.4 质量保证措施

加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 1） 所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序 进行。 2） 测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。

3） 测量人员必须持证上岗。

4） 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

5） 施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。

上海宜鑫市政基础有限公司 2 方正集团苏州制造研发基地桩基工程 施工组织设计 6） 轴线放完后要求进行闭合检查。

7） 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 8） 每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。

上海宜鑫市政基础有限公司 3 方正集团苏州制造研发基地桩基工程 施工组织设计 第二章 桩基工程施工方案 2.1 编制依据 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（4）《预制预应力混凝土管桩》（GBJT08-92-2000（5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

（6））《先张法预应力混凝土管桩》（2000 沪 G502） (7)《钢筋砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)

2.1.1 国家及苏州市颁布的安全操作规程、文明施工的规定（1）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93（2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99

（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86（5）《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-9 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料 质量手册及质量体系程序文件（SMCC），和工程质量策划（SMCC）。

2.2 工程概述和主要内容 工程名称：方正集团苏州制造研发基地桩基工程 建设单位：方正科技集团苏州制造有限公司 总包单位：四川华西集团有限公司上海分公司 设计单位：国家粮食储备局郑州科学研究设计院 2.2.1 施工条件 1．交通运输条件 本工程位于苏州工业园区苏虹东路。设备及商品桩进出运输便利。 2．周边环境及场地条件 拟建场地位于苏州工业园区苏虹东路，周围无建筑物，地貌类型属长江三角洲冲积平 原。 3．工程地质条件

根据勘察规范《岩土工程勘察规范 GB50021-2001》，揭露深度 40M 范围内的地基土均属于第四系滨海沉积物，主要由粘性土、粉性土和粉砂组成。土质基本以划分为 7 个主要层

上海宜鑫市政基础有限公司 4 方正集团苏州制造研发基地桩基工程 施工组织设计 次： 层 地层名称 层厚 颜色 湿 状态 密实 压缩 土层描述 序 度 度 性 1 素填土 1． 00 灰褐 ~ 很 软塑 上部夹有砖块碎石，下部以 ~6。 灰黄 湿 粘性土为主，含植物根茎。 70 2 蓝 灰 黄 ~ 0． 50 蓝灰 ~ 饱 可塑 中 土质均匀，无摇震反应，稍 黄绿色粉 ~3。 黄绿 和 有光滑，在暗浜区域缺失或 质粘土 60 变薄 3 灰黄色砂 0． 9~ 灰 黄 饱 稍密 中 含云母、土质不均，夹粘性 质粉土 3。60 色 和 土。有摇震反应，低干强 度，低任性。场地中遍布 4 灰 黄 ~灰 0． 6~ 灰色 饱 中密 中 含云母、夹粘性土。由北向 色粉砂 3。90 和 南逐渐变薄。场地中遍布。 5 灰色粉质 9． 70 灰色 饱 可塑 中 含云母、夹粉土和砂土，无 粘土 ~13。 和 摇震反应，稍有光滑，中等 10 干强度，中等任性。 6 暗 绿 ~草 7． 00 暗绿 ~ 饱 硬塑 中 土质均匀，底部夹粉土，无 黄色粉质 ~10。 草黄 和 摇震反应，稍有光滑，中等 粘土 80 干强度，中等任性。 7 灰 黄 ~灰 未 钻 灰黄 ~ 饱 中密 中 含云母，土质均匀。 色粉砂 穿 灰色 和 2.2.2 设计和施工要求

1. 根据提供的图纸反映本工程研发休息楼±0.000 相当于绝对标高 3.800M；实验楼、办公楼±0.000 相当于绝对标高 3.950M；管理中心楼、干部休息楼、食堂、部件厂± 0.000 相当于绝对标高 4.100M。持力层为⑥层。

2．本工程采用预应力混凝土管桩，图集号为 2000 沪 G502。 3．桩位施工前，应按设计院提供的坐标点进行放线，并经监理和设计单位校核无误后方可施工。

4．压桩全过程现场应有完整记录，内容包括准确记录桩入土深度和压力表读数的关

上海宜鑫市政基础有限公司 5 方正集团苏州制造研发基地桩基工程 施工组织设计 系，桩顶标高和桩顶平面偏位。

2.3 工程量

房号 桩 规 格+9+ 数 量（套） 桩 顶 标 高 工程量（M） （M）

实验楼 PHC-A550-（105）-23 140 -2.500 3220 管理中心楼 PHC-A550-（105）-23 130 -2.500 2990 干部休息楼 PHC-A550-（105）-23 86 -2.350 1978 食堂 PHC-A550-（105）-23 149 -2.500 3427 研发休息楼 PHC-A550-（105）-23 130 -2.200 2990 部件厂 PHC-A550-（105）-23 162 -2.500 3726 办公楼 PHC-A550-（105）-23 141 -2.500 3243

合计 21574

2.4 施工部署 1．地上地下障碍物清除

(1)地质报告反映场地第①层为填土，成分复杂，场地内有明浜、暗浜分布，我司认为就目前的施工场地，明浜淤泥等尚未清理完毕，局部地耐力不能满足打桩施工。为确保打桩工程质量，我司认为打桩前必须对施工区明浜淤泥等不利于打桩施工的因素进行清除，清除后用道渣或碎砖类建筑垃圾回填并压实，以确保打桩正常施工。

(2)认真处理高空电缆等障碍物。 对建筑物基线以外 4～6m 以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，保持地面平整。

（3）打桩区域及道路近旁应排水畅通。 2．临时道路

临时道路考虑到桩运输的需要，道路使之畅行无阻。道路宽度拟定为 6.0 米左右，路基暂定 50 厘米厚的建筑垃圾进行铺垫，道路的转弯半径应满足载重车的运行，并结合地形在道路两侧设排水沟。

2.5 施工安排 根据图纸文件暂列工程量，初步计划：锤击方桩投入 3 台打桩机，在 25 个日历日内 完成桩基任务。（详见进度表） 2.6 锤击桩主要施工技术措施 2.6.1 打桩前的施工准备

(1) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个以上，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。 上海宜鑫市政基础有限公司 6 方正集团苏州制造研发基地桩基工程 施工组织设计 (2) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。

2.6.2 打桩顺序

根据原则和施工现场实际情况及要求，确定其打桩流程和打桩顺序。

对打桩流程进行编号。施工时应按编号顺序，由小至大施打。桩机按螺旋型方式从基地内圈往外打设，以减少挤土效应。施工中，如需要改变打桩流程和顺序必须经过工程认可后方能变更。

2.6.3 沉桩施工要点：

(1) 由卷扬机单点起吊，单点吊吊点位置，用钢丝绳绑在桩上部约 0.295L（L 为桩长）处。 桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。

(2) 当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。

(3) 为了避免打桩过程中桩顶部的损坏，可在桩顶放上弹性垫层，如草纸﹑麻袋或草绳等，放下桩帽套入桩顶时，将桩帽放上垫木。桩锤底面﹑桩帽上下面和桩顶应保持水平。桩锤﹑桩帽和桩身中心线应在同一线上。

(4) 打桩应“重锤低击”﹑ “低提重打”。 桩开始打入时，桩锤落距宜小。一般为 1.5～0.8 米，打入一定深度后方可增加落距，最大不超过 1.8 米。 2.6.4 桩停止锤击的控制原则：

①桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；

②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；

③贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。

2.6.5 焊接

a、采用端板焊接联接，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。采 E4303 焊条，底层必须用Φ3.2 电焊条打底，确保焊透，第二层用Φ5mm 或Φ4mm 焊条焊接。

b、拼接处坡口槽的电焊条分三层以上对称进行环缝焊接，采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。

c、 拼缝允许偏差见表

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工程桩锤击施工方案

工程桩锤击施工方案

工程桩锤击施工方案一、施工前准备工作1.1 项目概况本工程为某某项目的桩基础施工工程，包括桩基础的挖孔、灌注混凝土、桩头锤击以及桩基础的封顶施工。

本施工方案旨在对该项目的桩基础锤击施工进行详细的操作规程和安全措施，并根据实际情况进行细致的规划。

1.2 施工单位及责任人本次桩基础锤击施工由某某施工单位承担，项目经理某某负责整个施工过程的管理和监督。

1.3 施工人员配备根据本施工方案的要求，施工单位应配备具备相应证书的施工人员，并确保他们具备一定的安全防护意识和操作技能。

1.4 施工设备及材料准备施工单位应在施工前妥善安排好所需的桩锤、振动锤、检测仪器、工具和相关的施工材料，确保一切就绪。

1.5 安全注意事项施工单位应对施工现场进行安全评估，并针对各类潜在风险制定相应的安全措施，确保施工过程中不发生任何安全事故。

二、施工流程及方法2.1 施工前桩位布置和安全检查在正式进行桩基础锤击施工前，施工单位应按照设计要求对桩位进行布置，并在桩位周围设置好必要的安全警示标志，确保施工过程中的施工人员和周围的行人、车辆等安全。

2.2 基础桩位的挖孔和封底根据设计要求，施工单位应使用合适的机械设备进行桩位的挖孔工作，并在挖孔完毕后对桩位进行清理和封底。

施工过程中需特别注意挖孔的垂直度和直径控制，确保桩位的尺寸符合设计要求。

2.3 灌注混凝土和桩头锤击在桩位准备完毕后，施工单位应按照设计要求进行混凝土的灌注，并在混凝土初凝后进行桩头锤击施工。

在进行桩头锤击时，施工单位需密切配合振动锤等设备进行操作，确保桩基础的密实程度符合设计要求。

2.4 桩基础的封顶施工最后，施工单位应根据设计要求进行桩基础的封顶施工，确保桩基础的整体稳定性和密实性。

三、安全措施3.1 操作前安全检查在进行桩基础的锤击施工前，施工单位应对所使用的设备和工具进行全面的安全检查，确保设备的完好无损。

3.2 安全防护设施在进行桩基础的锤击施工过程中，施工单位应设置好必要的安全防护设施，包括警示标志、防护栏杆等，确保施工现场的安全。

桩基础工程施工方案锤击

桩基础工程施工方案锤击

桩基础工程施工方案锤击桩基础工程施工方案是指在建筑、桥梁、机械设备等工程中，为了保证建筑物的稳定性和承载能力，需要进行桩基础的施工工作。

桩基础工程施工方案中包括了各个施工阶段的技术要求、施工措施、安全措施等内容。

在桩基础工程的施工中，桩的锤击是一个非常重要的施工过程，下面我将详细介绍桩基础工程施工方案中的锤击工作。

一、施工前的准备工作1.确定桩基础的设计要求及技术参数，包括桩长、桩径、桩的类型等信息。

2.对施工现场进行检查，确保场地平整、无障碍物，检查施工设备是否完好并进行必要的维护和修理。

3.根据桩的设计要求，制定施工方案，包括锤击的施工工艺、施工时限和组织安排等。

二、锤击前的准备工作1.检查施工设备的工作状态，确保设备正常运行。

2.对待施工桩进行检查，包括桩的质量、尺寸、形状、施工前是否需要处理等。

3.安装施工设备，包括振动锤、沉拔器等，并进行相应的调试和试运行。

4.对锤击过程中可能引起的噪音、振动等对周围环境和设施的影响进行评估，并采取相应的防护措施。

三、锤击过程及要求1.安全措施：锤击过程中，必须保证施工现场的安全，指定专人负责现场指挥和监控，设置警示标志，限制人员进入锤击现场。

2.锤击顺序：通常按照设计要求的顺序进行桩基础的锤击，避免出现偏心造成的桩身变形和扭矩集中的问题。

3.锤击频率和力度：按照设计要求，确定每一锤击的频率和力度。

过大的锤击频率和力度可能引起桩身变形或破坏，过小的锤击频率和力度可能导致桩底未达到设计要求的深度。

4.锤击记录：在锤击过程中，要对每次锤击的数据进行记录和监控，包括每次锤击的类型、次数、锤击频率和力度等，以便后期的验收和质量控制。

5.检查和调整：在桩基础的锤击过程中，要对桩身的垂直度、偏心度、承载力等进行检查，并根据需要进行相应的调整。

四、锤击后的工作1.拔桩：当桩底达到设计要求的深度后，需要进行拔桩。

拔桩时要注意保护桩身，防止损坏。

2.桩顶的处理：拔桩后，对桩顶进行整平处理，以满足后续施工的要求。

锤击桩施工方案

锤击桩施工方案

一．锤击装(一）锤击桩1、施工部署（1)、施工现场组织机构：依照建设单位的要求及本工程的特点,本着优质、高效、高标准的原则,拟采取如下施工部署，①、各级施工管理人员应熟悉施工图,编制详尽切实可行的施工方案;②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作.（2）、施工设备进场和工期：①、根据该工程桩型和单桩承载力的特点,我们采用柴油锤击沉桩时选用一台D62型桩机进场进行施工。

同时加强管理,加强计划调度,使施工工序衔接紧凑，充分利用工作面。

制定针对性的环境保护措施,文明施工。

教育员工保护环境，不影响周边地区的正常生产和生活。

②、工期:根据桩机的生产能力和环保部门的要求，我们拟采取1台桩机配1班操作人员,每班工作11小时。

3、机械配备根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况我司配备1台D62柴油锤打桩机进行施工，配备电焊设备2套.4、劳动力计划施工现场每台桩机配备施工员1人,安全员1人，质检员1人，施工工人7人,管理人员4人,材料人员1人，共15人.工程管理机构图如下:2、施工方案（1）、施工流程拟定采用锤击法沉桩，步骤如下：现场负责人 技术质量负责人 施 工 员 质检员 安全员 项 目 经 理 测量员 材料员1 号 机（2）、施工方法1)打桩准备错误!试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题,对管桩两端清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,清刷干净。

错误!桩锤的选择选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。

桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。

如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高.鉴于本工程土层，选用6。

0t锤。

错误!施工桩位测设根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核.经项目质量员复核后，最后由监理核查认可,方可施工。

锤击桩施工方案

锤击桩施工方案

锤击桩施工方案一、工程概况：锤击桩二、施工准备（一）材料及主要机具：1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。

3、钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

4、主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。

索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。

（二）作业条件：1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。

桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

2、处理完高空和地下的障碍物。

如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

3、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。

4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。

5、打试验桩。

施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。

确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。

三、起吊、运输和堆放：1、预制混凝土桩的混凝土强度达到设计强度的70%后方可起吊；达到100%才能运输和打桩。

如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。

起吊和搬运时应用吊索系于设计规定之处捆绑起吊，在吊索与桩身接触处应加衬垫，以防损坏。

起吊时应平稳提升，避免摇晃撞击和震动。

2、预制桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过四层。

四、施工工艺流程：1、桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位2、桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

3、起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。