物料消耗定额和储备定额
管理程序
Prepared on 22 November 2020
物资消耗定额和储备定额管理程序
1.适用范围
本标准适用于生产或办公物资消耗定额和储备定额的制定。
2.职责
物流部：负责制定储备定额。
生产设备部：负责制定物料消耗定额
其它相关部门：协助物流部、生产设备部进行物资消耗定额的制定、核算和调整。
财务部：负责审批物资消耗定额和储备定额。
3.内容
3.1.消耗定额管理
3.1.1.意义
物资消耗是企业生产技术和科学管理水平高低的重要标志，定额的制定
为企业有效地减少损失，降低生产、检验、管理成本提供了标准，是制
定采购计划的主要依据之一。
3.1.2.定义
在一定的生产技术组织条件下，制造单位产品或完成单位任务所需消耗
的物资数量的标准。可用单耗的统计平均值表示。
3.1.3.制定
3.1.3.1.基本原则
先进合理，既考虑客观实际情况，包括：企业实际生产、检验、管理水
平，又应考虑同行业的先进水平和未来的发展。
3.1.3.2.物料消耗定额的制定
●产品小试结束后，由综合部技术中心提供数据，协助生产设备部制订物
料的消耗定额。
●产品试生产结束后，计算同种物料各批单耗的均值，作为该物料的消耗
定额（试行）。
●产品正式投产后，半年内，制定不低于实际平均先进水平的物料消耗定
额。
3.1.3.3.其它物资消耗定额的制定
●由各使用部门协助物流部，预计相应物资的使用情况，试制消耗定额。
●三个月后，根据实际应用情况，统计各物资月耗用情况，制定物资消耗
定额（试行）。
●半年内，制定不低于实际平均先进水平的物资消耗定额。
3.1.3.
4.制定完毕的物资消耗定额，由物流部上交财务部审批。
3.1.
4.执行
3.1.
4.1.消耗定额批准后，方可执行。
3.1.
4.2.对批准的消耗定额每个部门均须无条件执行。
3.1.
4.3.生产结束后，由车间对其物料耗用情况进行核算，上交物流部，并将核
算结果与消耗定额进行对比分析，为改进工艺、节约成本提供依据。
3.1.
4.4.各部门每月底对当月所用的物资进行核算，并将核算结果与消耗定额进
行对比分析，为改进工作、加强管理提供依据。
3.1.
4.
5.物流部收集各部门的物资消耗核算，并对照消耗定额进行统计分析，每
半年组织相应部门，依据分析结果，对物资消耗定额进行调整或指导部
门改进工作和加强成本管理。
3.1.5.调整
3.1.5.1.物资消耗定额在一定时期内保持相对稳定，如遇生产、检验、管理实际
情况发生变更，使消耗定额执行有困难或消耗有所减少，应及时由各相
关部门协助物流部，进行统计分析，重新考核物耗指标，制订新的物资
消耗定额。
3.1.5.2.若遇特殊情况，造成物资消耗异常，应由相应部门及时做出偏差分析，
为消耗定额调整和工作改进提供参考依据。
3.1.5.3.所有更改都必须提出申请，上报财务部，批准后方可执行。
3.2.储备定额管理
3.2.1.意义
物资储备定额是掌握和监督库存动态，使库存物资经常保持在合理水平的重要工具，是制定采购计划的又一主要依据。
3.2.2.定义
在一定条件下，为保证生产、检验、管理顺利进行所必需的最经济合理的物资储备数量的标准。
3.2.3.分类
3.2.3.1.经常储备定额
企业前后两批物资进厂的供应间隔期内，保证生产、检验、管理活动正常进行所必需的、最经济合理的储备数量。
3.2.3.2.保险储备定额
在物资供应工作中发生到货误期等不正常的情况下，保证生产、检验、管理活动正常进行所需的物资储备数量。
3.2.
4.制定
3.2.
4.1.依据
●销售部提供的市场上年销售情况和对当年市场的预测
●公司发展情况
●以往使用情况和来料情况
●现有库存量
●检验周期
3.2.
4.2.方法
●经常储备定额
a)、主要是由进料间隔时间和平均每日需用量决定。若某些物资在投产
前，需要经过一定的准备时间（如：检验周期等），则需将其考虑在
内。
b)、公式
经常储备定额=（进料间隔时间+物资准备天数）×平均每日需用量
其中：
进料间隔天数指前后两批物资进厂之间的间隔天数。
●保险储备定额
a)、主要是由保险储备天数和每日平均需用量决定的。
b)、公式
保险储备定额=保险储备天数×平均每日需用量
●某种物资的最高储备定额和最低储备定额应该是
a)最高储备定额=经常储备定额+保险储备定额
b)最低储备定额=保险储备定额
3.2.5.调整
●由物流部根据实际情况，适时修订，如：进入销售旺季，可适当修改储
备定额，加大储备量，满足生产和市场需求。
●所有修改必须上报财务部，批准后方可执行。
3.3.年底，由物流部将全年的物资耗用核算和现行消耗定额、储备定额上报财
务部备案。物资消耗定额和储备定额均是公司的技术秘密，不得向与定额无关的人员透露。