JSTJ-JL-052-01-07固定式起重机定期检验原始记录

对应报告编号：
固定式起重机定期检验原始记录

使用单位
：

设备品种
：

使用登记证编号
：

综合判定结论 ： □合格 □不合格
检验日期
：

检验人员
：

校核人员
：

江苏省特种设备安全监督检验研究院

J
S
T
J
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检验依据、检验仪器设备
检验依据
起重机械定期检验规则(TSG Q7015－2008)

检验选用仪器设备
本次检验使用的工具箱为 号

序号 仪器、量具名称 使用状况 备 注
1 钢直尺
2 宽钳口游标卡尺
3 绝缘电阻测试仪
4 接地电阻测量仪
5 电压表/万用表
6 钢卷尺
7 常用工具
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单位与设备信息
注册代码
使用单位地址
组织机构代码 使用地点
安全管理人员 联系电话
设备类别 单位内编号
管理部门 邮政编码
制造单位
型号规格 设备代码
产品编号 工作级别
额定起重量 t 最大起重力矩
kN·m
起升高度 m 起升速度
m/min
下降深度
m
□环链直径 □钢丝绳直径 起升： mm
变幅： mm

工作环境 □露天； □非露天；□高温；□其它

取物装置 □吊钩； □抓斗； □吸盘； □其它

备 注：
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检验记录
检验项目、内容和要求 检验记录

B1 技术文件审查 (1)定期检验报告、使用记录： a.定期检验报告(或监督检验报告) b.日常使用状况记录
c.自行检查记录
d.日常维护保养记录
e.运行故障和事故记录

B2 作业环境和
外观检查

(1)额定起重量标志、检验合格标志：
a.额定起重量标志：标注清晰、正确
b.检验合格标志：清晰，张挂正确
(2)安全距离：与建筑物≥0.05m；与高压输电线≥1.5m；或
者采取防护措施

B3 司机室检查
(1)视野：良好
(2)灭火器、绝缘地板、标志：
a.灭火器：配置
b.绝缘地板：配置
c.操作装置标志：完好、醒目
(4)连接、防护装置：
a.固定连接：牢固，无明显缺陷
b.露天工作起重机的防风、防雨、防晒防护装置：设置

B4 金属结构检
查

(1)主要受力结构件：
a.吊臂：无明显裂纹、变形
b.支撑架：无明显裂纹、变形
(2)金属结构的连接（主梁、端梁、主支撑腿）：
a.连接焊缝：无明显可见的焊接缺陷
b.螺栓和销轴等连接：无松动，无缺件、损坏等缺陷

B6
主
要
零
部
件
的
检
查

B6.1总要求
a.吊具 b.钢丝绳 c.滑轮 d.开式齿轮 e.水平轮
f.卷筒
磨损、变形、缺损等情况：未达到相应报废规定

B6.2 吊具 (1)固定使用的吊具的悬挂：牢固可靠 (2)吊钩的防脱钩装置：有效
(3)吊钩焊补现象：无

B6.3 钢丝
绳

B6.3.1(1)钢丝绳与滑轮和卷筒匹配：符合规定
B6.3.2(1)绳端固定：
a.绳端固定：牢固、可靠，压板不少于2个
b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳
压板数： 个

安全圈： 圈
B6.3.2(2)卷筒上的绳端固定装置：有防松、自紧性能

B6.3.2(3)金属压制接头：无裂纹
B6.3.2(4)楔块：楔套无裂纹，楔块无松动

B6.3.2(5)绳卡：安装符合规定
绳卡数： 个

B6.5 导绳器：排绳有效，无卡阻现象
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检验项目、内容和要求 检验记录
B7
电气与控制系统检查 B7.1(1)电气设备与控制功能：电气设备固定可靠；控制功能有效 B7.2(1)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中≥0.8MΩ，潮湿环境中≥0.4MΩ □一般 □潮湿 MΩ B7.3 起重机械接地

B7.3.1(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理：另设接地
干线，或在非焊接处采用跨接线
B7.3.1(2)接地连接：电动机、控制柜等正常不带电的金属外
壳，穿线金属管槽等与金属结构有可靠的接地连接

B7.3.2(1) TN接地系统，非重复接地电阻：≤4Ω
接地电阻： Ω

B7.3.2(1) TN接地系统，重复接地电阻：≤10Ω
接地电阻： Ω

B7.3.2(2) TT接地系统，接地电阻与漏电保护器动作电流乘
积：≤50 V
接地电阻： Ω

动作电流： A
乘积： V

B7.4 总电源回路的短路保护：自动断路器或者熔断器完好

B7.5 总电源失压(失电)保护：有效
B7.6 零位保护（按钮控制除外）：有效
B7.7 过流(过载)保护：每个机构单独设置，且未被短接或拆除
B7.10电磁
铁电源

(1)交流侧电源线的引接：从总电源接触器进线端引接

(2)备用电源(出厂规定配备的)：设置
B7.12 照明
安全电压
(1)可移动式照明电压：≤50 V

(2)照明回路：禁止用金属结构做照明线路的回路

B9
安
全
保
护
和
防
护
装
置
检
查

B9.1 制动
器

B9.1.1制动器设置：
起升机构和变幅制动器：常闭式
B9.1.2(1)零部件缺陷、液压制动器漏油现象：
a.零部件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件
b.液压制动器：无漏油现象
B9.1.2(2)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触
均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
B9.1.2(3)制动器调整、制动情况：调整适宜，制动平稳可靠
B9.1.2(4)制动器推动器：无漏油现象
B9.2超速保护装置：采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可
控硅供电、直流机组供电调速的起重机主起升机构装设
B9.3起升高
度(下降深
度)限位器

(1)起升高度限位器：有效

(3)下降深度限位器：有效
B9.5 运行机构行程限位器：按规定设置，并有效
B9.17 防护罩：齐全，无缺损

B9.18
防后翻装置
和自动锁紧
装置护装置

(1)动臂式起重机
a.臂架幅度限位开关：有效
b.防臂架反弹后翻装置：设置

(2)钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置：设置
(3)变幅机构卷筒自锁装置：设置
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检验项目、内容和要求 检验记录
B10
性
能
试
验

B10.1空载
试验

(1)运转、制动情况：运转正常，制动可靠

(2)操纵系统、电气控制系统工作情况：工作正常
(4)各种安全装置工作情况：有效
B10.2额定
载荷试验
(1)机构运转情况：正常；

(2)主要受力结构件情况：无明显裂纹、联接松动、损坏
B11.3性能试验
(首次定期检验
附加检验项目)

(1)静载荷试验：主要受力结构件无裂纹、永久变形、油漆剥
落，机构连接处无松动、损坏
(2)动载荷试验：动作灵活，制动可靠，无损坏、松动