透过波形看“本质”——变压器故障分析报告
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2010年第15期 SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION 0电力与能源0 科技信|lI
透过波形看“本质”
变压器故障分析报告
李 勇
(滨州供电公司 山东 滨州256610)
某1lOkV变电站#1变压器为户外SFSZT一25000/110,Yn/YnO/d一
11型变压器,于1988/03/31日投入运行。2005/09/22日
该变压器发生一起由内部绝缘降低引发的事故,致使
小面积停电。
1 事故经过 分。因此断定故障发生在变压器内部。
后期色谱试验结果
设备名称 氢 氧 一氧化碳 二氧化碳 甲烷 乙烯 乙烷 乙炔 总烃 微水
本体瓦斯气 299600 47300 4O62 9025 1971 痕 6984 17980
本体油样 7.7 640 5115 痕 痕 痕
该站正常运行时.由#1变压器带全站负荷,#2变
压器处于热备用状态,运行主变高压侧中性点接地。2005/09/20日8:
0o时#1变压器停电检修,全部负荷由#2变压器负载,此次检修由于
时间紧没有对变压器本体及其附件做任何拆装,内部变压器油未做任
何处理,只是结合停电,对该变压器保护装置进行了全部定检及变压
器外壳冷涂锌。2005109122日17:00时#1变压器检修、试验全部完毕.
在3次冲击试验合格后,于19:23:00恢复供电,#2变压器转为热备
用。19:40分#l变压器保护装置(LFP972A,1999年,版本V1.1)比率
差动动作,跳开#1变压器三侧开关,切除故障,2O秒钟后#1变压器
发轻瓦斯动作报警信号。此次事故造成小面积短时间停电。
2故障录波波形(图1)
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图1
3故障分析报告
在事故发生不久检修人员赶到现场,了解系统运行情况,试验检
查保护装置及二次回路结果运行正常。结合保护装置动作报告及所录
故障波形对主变本体及三侧开关CT到变压器间的设备进行检查.查
找故障点及原因。据悉,故障当天该变电站负荷不大且没有其它设备
(主变三侧CT以外设备、线路)故障发生,因此排除由#1号变压器三
侧CT饱和而产生差流的可能。在仔细的检查了主变本体及主变本体
至三侧开关CT之间电气连接没有发现任何的异常情况.外部设备一
切正常,而对瓦斯继电器进行检查,却发现内部有约占2/5的气体存
在,对瓦斯继电器气体取样分析(一部分燃烧,一部分色谱分析),气体
可燃发淡蓝色火焰.此现象说明气体中含有大量氢气、已炔、已稀等成 从报告中看出样品中氢气和总烃都严重超标(标准是150),判断
为有放电性故障发生。
从故障波型来看,是个很典型的变压器相间故障(BC相1.而且是
发生在拌1变压器高压侧;从#1变压器保护装置故障报告来看,故障
电流较小,刚刚达到比率差动起动定值1.7(标幺值);综上两点很容易
断定变压器内部故障点:是高压侧BC相间故障,但由于故障电流较
小应断定故障点位于中性点附近如图2所示:
图2
大多数保护工作人员会做出上面的判断。但是这个判断是不正确
的。谈到这个问题首先是要熟悉传统的变压器差动补偿方式与
LFP972A变压器保护装置差动保护补偿方式或措施(为了消除由于变
压器Y,dl1接线引起的不平横电流的影响1的不同点。常规的方法是
相位补偿法:即将变压器星型侧的电流互感器二次侧电流接成三角形
而将三角形侧电流互感器二次侧接成星型,从而把电流互感器二次电
流的相位校正过来。下面以Y,d11为例详细说明常规相位补偿方法:
图3相位补偿的接线图
lN
,葩
图4
相位补偿相量图 科技信息 0电力与能源O SCIENCE&TECflNOLOGY INFORMATION 2010年第15期
如图iA 、i 、icY分别表示变压器星型侧三相电流,对应的电流互
感器二次电流为 、 bY、i ,由于电流互感器二次绕组为三角形接
线,故流入差动臂的三相电流为‘Y=jr ay--1 、 =j'by-i 、ioy=j 。 -i
分别超前同名相一次电流‘ 、『8Y、i 为3O。。图中j 、 、 分别
为变压器三角形侧二次绕组中的三相电流,而变压器三角形侧输出的
三相电流分别为 =j AA-iBA、jBA=j BA-i cA、icA=j cA—j ¨分别超前于
i AA、i B 、i A为3O。,由于变压器三角形侧电流互感器二次侧为星型连
接,故流入差动臂的电流分别‘A、 、io 于 、i 、 同相。所以变
压器两侧互感器二次电流流人差动臂电流i 、 、 与 、 、 同
相,这样便可以补偿Y,dl1型变压器两侧电流3O。的相位差。
而在LFP972A中变压器各侧电流存在的相位差由装置软件自动
进行校正补偿,变压器各侧电流互感器接线均采用星型接线.各侧电
流方向均指向变压器。LFP972A变压器保护装置所录故障波型(指的
是Y型侧,△侧除外)IAH、IBH、ICH并不是实际变压器高压侧的三相
电流‘ t ,而是指的转角后的电流‘Y、 、t ,其中 =j' ̄y-i 、
:j 一j 、 = 一j ,这与其它的变压器保护录波特点(录出的波
形反应的是变压器实际三侧.没有转角)sg同,这点可以通过变压器差
动试验判断(往往不被注意),证实了这一点后就能正确的判断故障相
了,故障相应该只有C相。在变压器解体后证明了这一点,故障相只有
C相。
若发生相间故障(以BC相为例),则有
i :i'oy-i。
i =itby--il
i =i P y-i
中i 为0,j b 等于一i 。 ,得到
i =一 =i1
=2ilby=-2i Y
Y= 。Y 若不考虑直流分量及谐波的存在则BC相间故障波型应为(图5)
图5 BC相相问故障波型图
#1变压器吊罩后证明了这一点的正确性.故障相C相且为匝问
短路.电流小是因为发生了少数匝间短路。
故障相找到了,我们继续仔细的分析故障波形还可以得出下面几
点结论:。
3.1 波形图能准确地反映出一次设备的工作性能是否良好。
进一步分析故障波形图,发现#l变压器三侧开关动作快慢不同.
中、低压侧快.高压侧次之而且不同步,其中高压侧C相开关动作时间
严重滞后A、B相开关80ms,分析原因:{}1主变110KV侧采用的是老
式SW2—1】O少油开关,操纵机构是电磁式,开关跳闸速度慢而且三相
不同步;而35KV、10KV侧开关分别是SF6和真空开关,开关跳闸速
度快。故障波形图的重要性:能准确地反映出一次设备的工作性能是
否良好。
3.2故障电流中不含自由分量
众所周知,故障电流一般包括周期分量和自由分量(也称非周期
分量或直流分量)。周期分量是对称于时间坐标轴的;自由分量电流在
产生后由于没有电势的维持,将按短路回路的时间常数Tn取决于短
路回路的电阻R。与电感 ,"r=LdRo)衰减,一般经过0.15—0.2秒衰减
完毕,而且自由分量偏移时间坐标轴一侧;周期分量与自由分量叠加
出来的故障波形应该是不对称于时间坐标轴的波形,而且波形在故障 消失后不会立刻消失,有个衰减过程。而图1反映的故障波形是对称
的.在#1变压器高压侧C相开关跳开后故障波形立刻消失,可以判断
出故障电流中不含自由分量(直流分量)。
3-3 故障电流是频率为50Hz正弦波
1变压器中、低压侧故障前后电流波形几乎没有变化,仍然是工
频电流。这说明#1变压器高压侧故障电流的存在没有影响中、低压侧
的正常运行。换句话来讲,只有高压侧故障电流仍是工频电流且与故
障前电流大小变化不大的情况下,通过磁路在中、低压侧产生的电流
才没有多大的变化。这一点正好验证了故障电流波形是工频正弦波。
3.4故障电流中不含谐波分量
从故障波形图上可以看出故障前后的波形频率没有明显的变化,
而且波形没有畸变,就可以排除谐波的存在。
3.5此次保护装置动作反应灵敏,早于轻瓦斯继电器动作,快速切除
故障,将故障对变压器损坏度减小到最低,现代化微机保护的优越性
得到了体现。
4问题处理
4.1主变解体检查。
9月23日对此变压器进行了解体检查。在高压侧C相高压引线
与绕组的连接处有明显绑扎带烧痕迹象,连接处上、下共4匝绕组有
明显变形,打开绑扎带,发现有2匝分别烧熔2/3、3/4面积。变压器箱
体底部对应引线和绕组连接处,发现有明显进水痕迹大约有400era
左右。B相外观检查无异常。
4.2原因分析。
4.2.1变压器的引导线与绕组接点处是变压器内部绝缘的一个薄弱
环节。在短路电流或变压器冲击试验时,引导线会受到电磁力的作用,
发生轻微振动,久而久之造成引导线与绕组接点处的绝缘降低。
4.2.2内部水分的由来:①在变压器结构中,随着绝缘材料的老化,纸
中氢、氧会因老化而化合成水。②由于变压器套管顶部连接帽密封不
良.水份沿引线渗入绕组绝缘内,引起击穿事故。套管端部密封不良的
主要原因是结构不合理和胶垫安装不正确。套管顶部连接帽接线板与
带螺丝的引线鼻子相连接,这个帽兼有密封和导电双重作用,从而带
来很多弊病。首先是细螺纹丝扣制造公差太大,接触不良,引起过热。
其次是固定引线的铜销钉过长,用于帽上连接板还必须与外部母线连
接相吻合,致使密封垫无法压紧,稍有松动就会向内漏水,造成故障。
4.2-3故障点的绕组变形:绕组变形常见于斜口螺旋结构的绕组,该
结构绕组,由于二个螺旋口安匝不平衡,轴向力大,同时又有轴向电流
存在,使引出线拐角部位产生一个横向力而发生扭曲变形现象。另外
螺旋绕组在绕制过程中,有剩余应力的存在,会使绕组力求恢复原状
现象,故螺旋结构绕组,受短路电流冲击下更容易扭曲变形。
4.3故障处理过程。
4.3.1变压器本体密封。抽真空达一0.05MPa;
4.3.2次日.用氮气解除真空,吊罩;
4.3.3拆除上横梁及C相端部硅钢片,吊出高压绕组,对中、低压绕组
及绝缘纸板进行检查,高压与低压间绝缘纸板有一处长度达40cm、宽
5cm左右烧黑;中、低压绕组无变形及烧损现象;
4.3.4更换良好绝缘纸板,更换高压侧4匝变形线圈;
期间,重复扣罩密封.抽真空工作。次日再氮气解除真空,吊罩。
4.3.5插硅钢片.上横梁: