燃气轮机组施工作业指导书
目录:
1.编制目的 (2)
2.编制依据： (2)
3.资源配置 (2)
4.施工进度安排 ................................................................ 错误！未定义书签。
5.施工程序及方法 (3)
6.安全注意事项 (11)
7.附件 (12)
1.编制目的
为了提高燃气机机组的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。特编制燃气机机组安装作业指导书。该作业指导书规定其安装的基本工艺要求和施工方法，确保燃气机机组安装有序地达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配制、工期目标、必配的工机具，应注意的安全事项，适用于燃机的安装工作。
2.编制依据：
2.1苏丹GAILI联合循环电站工程合同文件；
2.2苏丹GAILI联合循环电站工程初步设计图纸；
2.3我国现行电力行业基建规程、规范；
2.4我公司《质量手册》及《程序文件》；
2.5我公司国外类似工程施工经验。
3.资源配置
3.1.作业人员的职责、分工及资格要求：
3.1.1工程技术人员负责编制作业指导书，对职工进行技术安全交底。在施工过程中指导作业人员施工，检查作业指导书的执行情况并作出记录。
3.1.2作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明确的地方，可向工程技术人员询问。
3.1.3如在作业指导中碰到设计等方面的问题，作业人员应向工程技术人员及时通报，并执行有关的程序文件。
3.1.4人员安排
4.施工程序及方法
4.1 施工准备及施工前必须具备的条件
4.1.1施工人员施工前应熟阅图纸。
4.1.2所有安装用的机工具齐备。
4.1.3地下埋设的管道，其支承地基或基础经检验合格，满足安装要求。
4.1.4燃机机组开箱检验合格，并具备有关的技术证件。
4.1.5设备、管道等已按设计要求核对无误，内部清理干净，无杂物。
4.1.6 项目开工报告或施工任务单已获批准，见附4《燃机安装开工报告》，附5《燃机施
工任务单》
4.2燃气轮机组及附机系统和设备简介
PG6581B快装式燃气轮机电站为重型，单轴，发电用燃气轮机组。主体由控制室、燃气轮机间和负载设备三大部分组成。
燃气轮机间(以下简称燃机间)装有燃气轮机及其辅机。所有这些设备均装在一个大型的工字钢焊接底盘上，底盘上装有防风雨、隔音、隔热罩壳。罩壳上有门、通风窗及可拆除的罩顶，便于设备的检查和维修。室内设有消防系统。燃气轮机由17级轴流压气机、三级透平和10个分管式燃烧室组成。燃机间的前端也称辅机间，其作用是容纳燃气轮机运行所需要的各种辅助设备，主要的有润滑油系统、油箱(辅机间底盘内腔)、冷油器、起动及盘车系统、附件齿轮箱、燃料系统、就地仪表盘及液压油系统等。
控制室为一个具有空气调节的独立隔间，位于辅机间前方并与辅机间成一直线。控制室内容纳具有控制、指示和保护功能的设备，主要有轮机控制盘、发电机控制盘、发电机保护盘及
马达控制中心。
负载设备包括负荷齿轮箱和闭式空气冷却同步发电机及有关设备。负荷齿轮箱位于燃气轮机和发电机之间，其作用是将燃气轮机轴的扭矩经过减速后传递给发电机轴。为适应户外安装的需要，这些设备加装有防风雨的罩壳。
除上述的主体部分外，机组还包括：
a).架设于机组上方的进气装置，作用是净化进入压气机的空气，并使进气噪声降低
到允许的范围内。主要设备有进气过滤室，进气消音器及进气管道。
b).机组排气装置，由排气消音器、排气扩压段、伸缩膨胀节及旁路烟囱等组成。其
作用是降低排气噪声到允许的范围。主要设备有排气消音器，排气管道及作热补偿用的膨胀节。
c).设置于机组外侧的自动消防装置。
d).设置于机组外侧的压气机抽气处理装置。
e).设置于进气过滤室下的进气过滤器反吹用备用空气压缩机装置。
f).设置于机组外侧的压气机水洗站。
g).设置于机组外侧的油气分离装置。
4.3 燃气轮机安装程序
4.3.1基础验收、检查及设备开箱验收：
a).和设备相关的土建基础的检测，检查设备预埋件标高、水平是否满足设计要求；检
查混凝土承力面标高是否正确、地脚螺栓孔中心等是否满足要求；检测燃机箱体基础、进气系统立柱基础是否满足设计要求；检查基础上各空洞是否满足实际安装的需要；
b).配合校准土建预埋的接地网、照明、通讯、电缆管等位置;
c).协助业主和设备生产厂家开箱验收设备，检查设备有无缺陷，重要部位有无锈蚀、
毛刺等现象。对照图纸及有关资料清点设备是否有短缺现象；
燃机安装流程图
5.3.2预埋和调整燃机和发电机箱体底板。
记录各预埋底板的标高严格按照图纸要求，对预埋底板进行找平找正及标高并将其固定之后，用满足要求的水泥进行浇灌。浇灌时要有人监护，以防撞动预埋底板，浇灌后轻敲预埋底板表面，检查是否浇灌密实，若不符合要求应重新浇灌。
复测并记录各预埋板的标高，并按照图纸要求计算出各处理论应加的垫片厚度及数量。
5.3.3安装负荷齿轮箱
负荷齿轮箱总重为17000KG，位于燃气轮机和发电机之间，其作用是将燃气轮机轴的扭矩经过减速后传递给发电机轴。燃汽轮机组运行与停机时温度变化很大，各部件收缩膨胀剧烈，因此燃汽轮机组找中心是整个燃机安装工作中至关重要的环节。为减少燃汽轮机组找中心时的调整工作及难度，一般先安装负荷齿轮箱，再向两端分别找中。因此负荷齿轮箱的找平找正及标高尤为重要，直接影响后续找中工作。
按标出的基准线就位，按规定的标高和水平，用箱体底面下的调整垫进行调整，保证箱体底面到基础的距离及负荷齿轮箱的标高和纵横向水平度。调整时，需要将负荷齿轮箱的地脚螺栓按设计要求的力矩拧紧，并检查负荷齿轮箱的垫片是否压实，若未压实，加减垫片，使其处在压实状态。调整到符合设计要求后，再将负荷齿轮箱的地脚螺栓按设计要求的力矩拧紧。5.3.4燃机箱体安装
燃气轮机间(以下简称燃机间)装有燃气轮机及其辅机。所有这些设备均装在一个大型的工字钢焊接底盘上，底盘上装有防风雨、隔音、隔热罩壳。燃机间长11640mm，宽3280mm，总重量96129KG，其中轮机、底盘、辅助齿轮箱、进气室及负载联轴器重87612KG。
检查、调整燃机底座下的基础，划好燃机中心线，按选好的就位方式将燃机就位，用箱体底面下的调整垫调整好燃机高度和水平度，保证箱体底面到基础的距离。拆除运输销，进行燃机的下落检查。如果需要，进行底盘和基础底板的接触面着色进行检查。
5.3.5发电机箱体安装
发电机设备包括发电机转子、发电机定子、冷却器、励磁机及其它附件总重76570KG，长6636mm，宽3460mm，高4030mm，同燃机箱体安装。
5.3.6机组轴系找中心。
在进行设备的轴向定位时，首先要精确测量转子与转子法兰之间的精确轴向尺寸及转子和设备外壳间的相对位置，然后通过千斤顶和顶丝等来调整设备的轴向位置。
因很多发电机转子没有止推轴承限制，所以在做发电机相对于负荷齿轮箱的轴向定位前，首先要测量发电机转子与发电机外壳的相对位置，根据测量结果和对中说明书的要求调整发电机的轴向位置使之符合设计要求。否则，可能造成发电机运行时，发电机转子偏离电磁中心，影响发电机的正常运行。
在燃气轮机输出轴和负荷齿轮箱高速轴两法兰之间，一般有一段距离用来安装联轴器中间轴，燃气轮机的轴向定位需要精确测量这个距离，以调整燃气轮机的轴向位置直至两法兰之间的距离符合设计要求。否则，在机组运行时，会使联轴器承受额外负载。
燃气轮机机组大部分自带消音防护箱体，可以在露天下工作而无需厂房，这样环境温度和太阳光的照射下设备的底座产生不均匀的热膨胀，从而对设备的对中产生影响，表现在同轴度的测量读数的重复性不好。所以，为消除环境温度对对中工作的影响，对于露天设备，需要等到晚上才能进行对中工作，也就是要等到同轴度的测量读数重复性好的时候才能进行对中工作。
当同轴度的读数调整合格后，需按照对中说明书或设计图纸的要求，给地脚螺栓打锁片，安装定位销，定位块等定位装置。
a)负荷齿轮箱与发电机对中
在负荷齿轮箱调整好后，以其为基准，调整发电机。保证负荷齿轮箱输出轴法兰端面到发电机输入轴端面的轴向距离。表装在负荷齿轮箱输出轴上，在发电机输入轴上测取数据。找中
时通过预埋起顶装置调整发电机前后左右位置和添加垫片，以达到图纸要求的对轮瓢偏度和转子扬度。。
b)燃机与辅助齿轮箱对中
以辅助齿轮箱为基准调整燃机。保证两轴间轴向距离，将表装在辅助齿轮箱的输出端的假轴上在燃机轴上测取数据。找中时通过预埋起顶装置调整燃机前后左右位置和添加垫片，以达到图纸要求的对轮瓢偏度和转子扬度。
c)辅助齿轮箱与液力变扭器起动电机等对中复查。
d)燃机与负荷齿轮箱对中
以负荷齿轮箱为基准调燃机底盘。保证两法兰轴向距离，将表装在负荷齿轮箱输入轴上在燃机轴上测取数据。找中时通过预埋起顶装置调整燃机前后左右位置和添加垫片，以达到图纸要求的对轮瓢偏度和转子扬度。
5.3.7安装滑键
安装负荷齿轮箱前、后、左、右四个滑键，发电机滑键、燃机箱滑键及锚固点固定板。滑键按图纸规定的间隙值，用磨L板的方法调整好间隙值，精对中完成后，将滑块与基础底板焊牢。同时焊接好锚固点的固定板。
5.3.8联轴器安装
5.3.8.1 负荷联轴器安装
5.3.8.2 负荷联轴器与燃机输出轴的连接
测量联轴器配合凸台缘直径尺寸和燃机轴止口的尺寸，计算配合过盈量；用干冰冷却联轴器配合凸缘；按连接两法兰的高点错开180度配合两法兰，按规定的拧紧顺序和规定的拧紧力矩拧紧法兰的连接螺栓，测量连接螺栓的伸长量。用塞尺检查两法兰连接的密接情况，必要时测量联轴器水平度和径向跳动。注意法兰结合面和连接螺栓螺纹涂防咬合剂。
5.3.8.3负荷联轴器与负荷齿轮箱输入轴的连接。
用千斤顶顶在负荷联轴器的后端，连接的两法兰高点错开180度，按规定的拧紧顺序和规定的拧紧力矩拧紧两法兰的连接螺栓，测量连接螺栓的伸长量。注意法兰结合面和连接螺栓螺纹涂防咬合剂。
5.3.8.4负荷齿轮箱输出轴与发电机法兰连接。
将发电机转子拉向前方，按标记对正两法兰，按规定的拧紧顺序和规定的拧紧力矩拧紧两法兰的连接螺栓，测量连接螺栓的伸长量。注意法兰结合面和连接螺栓螺纹涂防咬合剂。
5.3.8.5辅助联轴器安装
在联轴器两端装好密封圈，对准端面内外套齿，按规定的拧紧顺序和规定的拧紧力矩拧紧两法兰的连接螺栓，保证联轴器的轴向活动量，并在联轴器两端注入润滑脂。注意螺栓螺纹涂防咬合剂。
5.3.8.6 联轴器罩壳安装。
安装负荷齿轮箱外罩，通风扇，进排气管及消音器。
5.3.9进气系统安装
5.3.9.1安装进气道钢结构架。
5.3.9.2 安装进气室侧板。
5.3.9.3安装进气消音器，转接段，进气弯头和膨胀节。
5.3.9.4安装进气过滤室和反吹装置。
5.3.9.5安装进气过滤元件。
5.3.9.6走道和梯子安装。
5.3.10安装控制间和发电机辅机间
5.3.10.1吊装并固定控制间。
5.3.10.2吊装并固定发电机辅机间。
5.3.11安装燃机间通风扇。
5.3.11.1 安装排气框架鼓风机左、右侧各一台并配接管路。
5.3.12安装滑油系统
5.3.12.1安装滑油母管及母管内的液压油，遮断油管线。
5.3.12.2安装滑油调压阀、安全阀及其管线。
5.3.12.3安装燃机1#和2#轴承进回油管。
5.3.12.4安装负荷齿轮箱、发电机滑油管线。
5.3.12.5油箱清理。
5.3.12..6注滑油。
5.3.12.7安装通风管线
5.3.12.8安装油气分离器及油箱通风管线。
5.3.12.9安装负荷齿轮箱通风管线。
5.3.12.10安装发电机通风管线。
5.3.12.11.按技术文件要求进行滑油管线的冲洗。
5.3.13安装冷却水到燃机和发电机的进、回水管线，前支架及温控阀等。
5.3.14安装燃油管线和燃气管线，安装防喘放气阀及其管线。
5.3.15安装箱体防火系统
5.3.15.1安装CO2瓶支架和CO2瓶组。
5.3.15.2在燃机间，负荷齿轮箱间安装CO2 防火管线。
5.3.15.3连接CO2瓶和箱体外部管路。
5.3.15.4安装雾化空气管线和清吹管线。
5.3.15.5安装水洗装置并连接水清洗管线。
5.3.15.6空气处理单元就位并连接到燃机和进气装置的管线。
5.3.15.7辅助空气压缩机就位和管线连接。
5.3.15.8清吹用氮气瓶安装和管线连接。
5.施工记录
6.1 燃机安装工艺卡
6.2 设备检修、检查、测量记录
6.3 燃机质量验评表
6.4验收签证记录
6.质量控制：
7.安全注意事项
8.1施工过程中严格遵守《电力建设安全施工管理规定》中各项规章细则，强化安全意识，加强自我保护能力。
8.2进入现场须戴安全帽，系好安全带，使用砂轮机须戴防护眼镜。
8.3链条葫芦使用前，必须试验合格，不得有滑链或超负荷使用，重大起吊时，由起重专业人员设计方案，专业起重人员负责指挥，起吊重物垂直下方不得站人，严禁站在被吊物件上拉葫芦起吊。
8.4高空作业时脚手架必须搭设牢固，并设置护栏，作业人员须系好安全带，严禁掉落物件。
8.5使用呆板手紧固螺栓时，须系好呆扳手，榔头用力均匀。
8.8下班时清理施工现场，随时保持作业场所的清洁及道路畅通。
8.附件
9.1.《燃机安装材料及附件明细表》
9.2.《燃机施工措施性材料计划单》
9.3.《燃机安装P3施工进度网络图》
9.4.《燃机安装开工报告》
9.5.《燃机安装施工任务单》
9.6.《设备、材料及附件（包括加工件）到货清单》
9.7.《燃机安装验收单》
9.8.《燃机安装验收签证》