刍议我国精细磷化工的发展思路和技术创新
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第34卷第6期
Vo1.34 No.6 企业技术开发 TECHN0LOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE 2015年2月 Feb.201 5
刍议我国精细磷化工的发展思路和技术创新
朱圣洪
(瓮福紫金化工股份有限公司,福建上杭364200)
摘要:磷化工行业属于社会基础原材料x-&,在工业生产中有着举足轻重的作用。随着磷化工行业的不断发展与进步,逐渐向精细 化方向发展,且取得了一定的成果。文章从我国精细磷4L:r-发展的角度出发,先简单介绍其目前的现状,然后提出其后期发展思路,最
后对其技术创新进行探讨,旨在为我国精细磷化工的发展提供一定的参考。 关键词:磷4L-f-;技术创新;发展思路 中图分类号:TQ126.3 文献标识码:A 文章编号:1006—8937(2015)06—0173—02
精细磷化工产品,又称为磷酸盐,指的是以磷为原材料的
磷化工产品,但大宗磷肥(比如磷酸一铵、磷酸二铵等)除外。近
年来,随着经济全球一体化的不断发展与进步,再加上能源、环
境等因素的影响,全球磷化工的发展格局发生巨大变化,逐渐
向大型化、专业化、国际化方向发展。在这样的形势下,我国精
细磷化工要想取得良好发展,需要紧随时代发展的潮流,结合
我国实际情况,确定后期的发展思路,并且不断进行技术创新。
1我国精细磷化工的发展现状
就目前情况来看,我国每年磷化工产品生产能力>10万t
的有10多种,比如磷酸氢铵钠、磷酸钠、磷酸二氢钾等。从黄磷 的产量来看,据统计其占世界的75%以上,其中的饲料磷酸盐、
三聚磷酸铵、磷酸等精细磷化工产品的产量位居世界第一。另 外,从我国各种大宗磷化工产品的生产来看,其基本可以满足
我国各个行业的需求,同时还有大量产品用于出口。其中,出口
量比较大的精细磷化工产品有磷酸、磷酸氢钙、三聚磷酸铵等。
但是,从高中端产品来看,很多都需要依赖国外进口,比如比较
常用的有机磷产品,上述现状提示我国专用化、精细化磷化工
产品不足,故而需要结合我国实际情况,大力发展精细磷化工。
2我国精细磷化工的发展思路
综合考虑全球磷化工的发展情况和我国的磷化工实际,在
后期精细磷化工的发展中,需要确定好思路,从而有效推动精
细磷化工的良好发展。
2.1积极响应我国磷化工发展号召
随着可持续发展观的深入,我国针对磷化工行业的发展提 出要求,即“对磷矿资源进行合理地开发与利用,将精细磷化
工做大、做强”。因此,在后期精细磷化工的发展中,需要将上
述要求作为发展主线。磷矿资源是我国的一种重要矿产资源, 与我国的高新技术发展、人们的日常生活均存在较大的联系,
促进精细磷化工的发展,是推动我国经济、社会良好发展的重
要保障。
2.2结合我国磷化工实际情况
就目前情况来看,我国磷化工初级产品比较多,但缺乏足
够的专用化、精细化产品。因此,在精细磷化工的后期发展,需
要从以下两个方面入手:①注重磷化工产品的深加工,尤其是
黄磷、热法磷酸、湿法磷酸三个方面的深加工;②注重技术的开
作者简介:朱圣洪,瓮福紫金4v ̄x_股份有限公司。 发。在后期精细磷化工的发展中,需要注重技术的开发,比如废
弃物的再资源化技术、精细磷化工的绿色合成技术等,突破技
术“颈瓶”,推动我国精细磷化工的良好发展。
2-3关注国内外精细磷化工的发展 在我国精细磷化工的发展中,需要密切关注国内外区域精
细磷化工的发展情况。就目前来看,需要特别注意两大要点:①
高新技术发展战略,即需要采用先进的科学技术,在引进国外
先进技术的同时不断实施自主创新,进一步提高我国精细磷化
工的竞争力;②大型化发展,在经济全球化快速发展的今天,很
多企业向兼并重组的方向发展,而我国精细磷化工的企业规模
普遍较小,能源消耗大、技术水平低。因此,在后期精细磷化工
的发展中,需要向大型化方向发展,实施品牌战略。
3加强我国精细磷化工的技术创新
磷化工是一个技术要求高、资源依赖性强的产业。因此,要 想推动我国精细磷化工的良好发展,需要不断加强技术创新,
将我国磷化工产业做大、做强。具体来讲,可以从以下几个方面 人手。
3.1加强中低品味磷矿技工利用技术
从我国磷矿资源的情况来看,最大的特点是中低品味磷矿
多。随着社会对磷矿资源需求的日益增长,磷矿资源必将逐渐
贫化。因此,在发展精细磷化工时,需要注重对该类磷矿资源的
开发与利用。
①选矿技术。要想合理利用中低品位磷矿资源,其中的途
径之一是加强选矿技术的开发。对选矿技术进行创新,可以开
发高效的选矿药剂、工艺技术等,从而可以大大提升中低品位
磷矿的综合利用率,同时还可以降低生产成本。
②新型湿法技术。所谓新型湿法技术,指的是从中低品位 磷矿直接制取湿法硫酸的技术。在发展精细磷化工中,需要充
分利用现代先进的科学技术,对其进行研究。就目前情况来看,
相关地区开始研究盐酸法,并且经过不断的努力,目前开始研
究盐酸分解磷矿制取工业磷酸的新工艺,且正在攻克其中的关
键技术。
3.2精细磷化工绿色合成技术
放眼当前磷化工的发展方向,主要是向合成技术的绿色
化、精细化、专业化方向发展,尤其是含磷药物和中间体的绿色
合成技术、高效低毒有机磷农药的研制等方面。为了促进我国
精细磷化工的良性发展,需要不断加强研究,以期突破关键技 174 企业技术开发 2015年2月
术,实现技术创新。 3.3废弃物再资源化技术
我国磷矿资源有限,要想推动我国磷矿产业的可持续、健
康发展,需要加强对废弃物再资源化技术的研发,做好废弃物
的治理和综合利用,发展循环经济。比如大力发展磷石膏综合
利用和制酸技术、黄磷尾气深加工技术等,将“搞好废弃物的减
量化、再资源化”作为发展精细磷化工的重要一环,从而有效节
省资源,降低环境和空气污染,既能有效提高我国精细磷化工
的经济效益,同时还有助于保护生态环境。
3.4湿法磷酸净化技术
目前全球各国都在关注湿法磷酸的净化技术,并且投入了
大量的人力、物力对其展开研究。就目前全球净化湿法磷酸的
情况来看,全球年产量>180万t,在工业级磷酸中约占30%。
湿法磷酸净化过程比较复杂,主要包括重金属离子的去
除、拖氟、浓缩等。从其原理角度来看,主要可以分为三种,即物
理化学净化法、化学净化法、物理净化法,其中又可以细分为结
晶法、电渗析法、溶剂萃取法等。从目前国内外所应用的湿法磷
酸净化法来看,最为常用的是溶剂萃取法。
从目前湿法磷酸净化方法的发展来看,其主要特点可以总
结为以下三点:①联合应用≥2种净化方法;②对于已工业化的
湿法磷酸净化法来讲,基本上集中采用溶剂沉淀法和溶剂萃取
法,但以后者为主;③充分利用现代科学技术,对净化装置和分
离设备进行不断开发。
在湿法磷酸净化法的应用中,最大的目的是最大程度上提
高磷的回收率、简化工艺过程等。在我国精细磷化工的发展中,
(上接第172页)件。作为整个安装过程的中心环节,计算机系统
送电前检查结果是否真实将直接影响到未来的使用状况。基于
此,相关部门必须组织设计单位、施工单位等相关工作人员对
其实际情况进行检查。其检查内容主要含有:检查中央空调、
UPS不间断电源与计算机接地系统等。
④计算机硬件的性能测试及软件组态。遵循相关设计要
求,检查其基本功能测试内容,组态任务主要由设计代表和软 件组态单位一起完成。自控仪表设计交底和图纸会审由监理组
织设计人员与施工技术人员完成。在对设计图纸与设计文件认
真审核的基础上,进行仪表安装作业。在安装前期应进行技术
交底工作,要以会议纪要为主要依据。安装过程中如发现问题,
应及时改正,尽可能降低失误与危害。同时校验仪表单机,对仪
表元件进行测试检查。对其仪表的质量及精准度进行检测与确
定。如不符合相关规定,由有关单位以书面形式通知制造厂商
进行处理与更换,避免安全问题的产生。
⑤在仪表工程设计施工图中未作出具体规定的部分应执
行《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093—2013和
《石油化工仪表工程施工技术规程》sH厂I’3521—2013标准;对引
进装置的仪表工程,施工应执行有关国外标准规范和参照安装
手册;在执行过程中应做好各类仪表调试安装记录,应填写仪 表工程交工资料记录表,要求做到数据真实、字迹端正、各级签 需要将重点放在寻找更易回收的溶剂、特定离子的净化等方 面。因此,我国各企业需要加强与高等院校、科研机构等的合
作,不断研发新技术,与此同时,采取引进和自主开发相结合的
方法,开发出符合我国磷矿资源特点的湿法磷酸净化技术。
据悉,目前阶段较为成熟技术有贵州瓮福集团公司和其他
高校研发的乳化泵萃取技术,采用二级乳化萃取技术(以溶剂
算)、二级微反应器反萃技术得到了瓮福集团各生产基地的广
泛运用,目前其最大生产能力可达到15万t/a。
4结语
综上所述,我国精细磷化工的发展中既取得了一定的成 就,同时又存在不足。因此,要想把我国精细磷化工做大、做强,
需要遵循循环经济的发展理念,结合国内外情况,确定符合我
国实际情况的发展思路,并且实施技术创新,做好磷矿产业的
产品系列化、集约化发展,紧跟时代发展的潮流,走新型工业化 的发展道路。
参考文献
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署完整,按照规定上报。为了保证电缆敷设顺利进行,应在汇线
桥架完工合格的基础上,对全部待敷设的电缆进行现场清查、
核对型号、规格、实际长度、绘制电缆作业表,并测其绝缘电阻
值,做好各种位号标记,以防混错。特别应注意的是室内外本安
电缆和非本安电缆应分开敷设,不得混放,以防信号干扰。
3结语
综上所述,随着国民经济发展速度的不断加快,我国石油
化工事业也得到了极大的发展,这都为石化仪表控制系统的完
善提供了可靠地依据。在社会主义市场经济高速发展的今天,
市场竞争压力越来越重,对石化仪表控制技术提出了更高地要
求。通过对石油化工仪表控制系统的应用与质量控制,可以有
效避免泄漏等安全隐患的出现,在加大先进控制与新型自动化
检测与分析仪应用的同时,石化企业还要提升自身管理水平,
避免人为失误,只有这样,才能实现企业发展的社会效益与经 济效益。
参考文献
【1]谭一鸣,孙红红.石油化工装置中自控仪表工程施工流程的质量控制 [J].中国石油和化工标准与质量,2012,(5).