加气混凝土砌块施工交底

1. 蒸压加气混凝土砌块的性质
蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料，具
有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点，对减少结构断面，降
低结构含钢量大为有利。特别有利于高层建筑。
由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品，它的物理与化学
性质比红砖要复杂，所以，要充分认识和掌握其特殊性，才能有针对
性地采取相应合理的施工方法和防裂渗措施。
1.1 蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值
一般是红砖的3倍～6倍，因此一定要在其达到一定的干缩值后才能
在工程当中使用，即干燥期。规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块
一定要放置28d后才能使用。干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低
和强度逐渐增长的过程。
1.2 蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，一般在65％以下，而其
干缩值与实际含水率有着密切的关系，由于实际含水率的变化会对实
际干缩值产生很大的影响和变化，在实际使用中，由于客观因素，在
砌块吸人大量的水以后，在很长一段时间内，它都会具有一个很大的
实际干缩值。砌块本身吸水率高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速
度也比较慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和
较大的干缩过程。所以在实际施工当中，现场砌块的防水避雨保护措
施对墙体的质量是至关重要的一环。
2. 施工技术
2.1 严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率，按有关规范
规定，加气混凝土施工时的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之
间的收缩值比较小（一般在0.02~0.1mm/m）。根据经验，施工时加气
混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层
8～10mm为宜。表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律，按
经验判定，通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的
季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨
水或浇水过量的砌块。
2.2 厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理，墙体底部
应先防水砂浆砌三皮多孔砖或浇C20素混凝土墙带，厚度与加气砼
砌体相同,高度不小于200mm(按砌块尺寸计算皮数和排数)。
2.3 砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长
度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，
铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横整理平竖直，
上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透
亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重
新铺砌。
2.4 加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放。砌块应十字交错、
错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也
不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据
砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。必须在道墙上根据设计
图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。试
排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位
宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌
施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎
水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位
置应在变形缝或门窗口角处。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较难时，
可留凸搓，但应加设预留拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
砌筑过程中，砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划
入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。水平
灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为12~15mm。砂浆应饱满，灰缝平直通
顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严
禁用水冲浆灌缝。
2.5 砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。各层应采用不低于
M5.0的专用砌筑砂浆，满铺满挤砌筑，上、下层十字错缝,转角处应
相互咬槎；砌筑时，一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm，铺浆后
要立即放置砌块，要求一次摆平放正，敲砖宜用木锤，用力不能过大，
以防把砖敲裂。由于砌块较长,开始砌筑时砌块面一定要通线调平,否
则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜
为15mm和20mm，砂浆饱满度不小于80%，砌筑时要边砌边用原浆
进行勾缝处理。
2.6 为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，
砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm(位置应与
砌块皮数相符合)，不得折弯压入砌块水平灰缝内，压埋26钢筋,
两端伸入墙内不小于800mm。每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢
筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。若拉结筋采用植筋应与墙、柱连接牢
固,其抗拔拉检测试验应符合要求。
2.7 每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在
1.2m以内，最好间歇24h后再继续砌筑，让砌块阴干成型,预防收缩
裂缝，下雨天停止砌筑。砌块墙砌至梁或楼板底<240mm时停止，7
天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心砌块按600斜角砌筑并
挤紧顶牢。
2.8 钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎,马牙槎应先退后
进并错开不小于60mm。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过
400mm，严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。设置构造柱的墙体应先
砌墙，后浇筑柱混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植
构造柱钢筋，配筋为纵筋4Φ12，箍筋为6Φ＠200。构造柱上下端
楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱在模板安
装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较
干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实。
2.9 在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超
过5m，可在墙体中部适宜位置设一根与墙厚相同，内配4Φ6钢筋，
上下两端与梁的钢筋焊接，箍筋为Φ6@200钢筋混凝土构造柱，但
构造柱设置的位置应达到分隔墙体的长度满足规范及设计的要求，当
墙体高度超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)时，可在墙高中部便
于施工的部位增设钢筋混凝土腰梁，腰梁连续贯通设置，宽度与墙厚
相同，分隔墙体的高度不超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)。
2.10 在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收
缩影响产生裂缝，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带(C20砼，高
60mm～80mm，内配3Φ6钢筋)以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处
也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。在门窗洞口门窗安
装位置应采用实心砖镶砌或其他材料镶砌,保证门窗安装稳定性。门、
窗洞口过梁制作安装：过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每
边伸入墙体240mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺
寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高
正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。蒸压加汽混凝土砌块砌
筑门窗洞口时，为了安装门窗框牢固，每间隔一皮砌块砌筑混凝土小
型砌块，并用C20细石混凝土灌实。混凝土小型砌块砌筑门窗时，
门窗边的砌块孔全部用C20细石混凝土灌实。
2.11 施工时不得随意开洞留脚手眼，墙体在施工缝处必须砌成
踏步斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如留斜槎有困难时，除转角
外也可砌成直马牙槎，但必须用钢丝网片或钢筋拉接。
2.12 墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，外
墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发
过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
3. 质量措施
3.1 蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。但对于因构
造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材
补砌。
3.2 蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖
向通缝不应大于2皮。
3.3 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块
砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
3.4 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完
并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
3.5 混凝土小型砌块：施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于
28d。砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛
边，剔除外观质量不合格的小砌块。底层室内地面以下或防潮层以下
的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块。
小砌块表面有浮水时，不得施工。小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接
长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰
缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
小砌块应底面朝上反砌于墙上。
3.6 蒸汽加压混凝土砌块：蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过
28d。混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应
按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌
块应防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
3.7 砌筑墙体时，墙底部应砌普通混凝土小型空心砌块，或现浇
混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
3.8 蒸汽加压混凝土砌块砌筑时必须采用专用的砌筑砂浆，以保
证砌体的质量。
4. 结束语
蒸汽加压混凝土砌块施工过程中，只要能够充分掌握其特点，认
真对待每一个施工工序和施工环节，严格按照设计要求和合理的施工
工艺方法进行施工，就完全可以克服新型墙体材料的裂渗等质量通
病，使施工质量取得满意的效果。