电解分厂净化车间
物资消耗定额管理办法
前言
物资消耗定额是车间生产管理中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本核算和经济核算的基础。
车间积极响应公司、分厂编制物资消耗定额的号召，本着降低生产成本，合理进行物资库存，减少资金积压，提高物资运转和利用效率，提高经济效益的目的，根据自身的技术专长，设施配备、生产工艺情况，管理水平等因素，积极组织相关人员，对车间往年所消耗物资进行了仔细统计，确定了各类物资每年的消耗量，并以此为依据编制了详尽的物资消耗定额，为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准，为提高车间经济效益提供科学的依据，对提高车间综合生产能力具有十分重要的指导意义。
目录
第一章：编制目的及意义
第二章：物资定额编制组织机构及职责第三章：编制原则
第四章：定额审批程序
第五章：定额编制容及方法
第六章：物资消耗定额的评价及考核第七章：定额的修订
附：净化车间物资消耗定额
第一章：编制目的及意义
一、编制目的：
1、作为车间物资计划申报的依据；
2、确保车间物资储备合理，减少库存积压；
3、合理控制物资消耗，厉行节约，加强成本分析，提高经济效益。
二、编制意义：
定额编制和实施为完成单位生产任务所消耗的各种物料和其它费用确定了标准，有利于提高车间的综合管理水平和成本分析能力，增强车间干部职工的成本意识，为车间进一步挖潜增效，提高经济效益提供科学的依据，对提高综合生产能力具有十分重要的指导意义。
第二章：物资定额编制组织机构及职责
一、定额编制组织机构：
组长：宁景胜
副组长：屈中丞王学善
成员：各工段长设备专员
二、职责：
组长：负责定额编制的全面工作及审批。
副组长：负责对定额编制工作的组织、审核。
工段长：负责收集每年各种物资的消耗数据。
设备员：负责对车间各种物资消耗数据进行分析、汇总，编制定额。
第三章：编制原则
车间物资消耗定额的编制是在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订的。定额编制同时兼顾了企业各方面的实际情况，从而形成一个切实可行，事实的消耗定额。
1、平均先进原则：指在正常的生产条件下，大多数生产者经过努力能够达到和超过水平，定额的编制应能够反映比较成熟的先进技术和先进经验，有利于降低物料消耗，提高管理水平，
2、简明适用性原则：定额设置简单明了，便于查阅、计算生产成本的需要。
3、坚持实事，动态管理的原则：定额本着实事的原则，结合车间生产管理的特点，确定物料消耗的数量，对物资消耗定额要进行科学有效的动态管理，灵活使用定额。
4、定额的编制考虑了量价分离，独立自产，及时采用新技术，新结构、新材料，新工艺等原则。
第四章：定额审批程序
本次物资消耗定额的编制严格按以下程序进行编制。数据收集—整理分析—汇编—审核—批准
1、数据收集：宏明、鸽、罗运生、连文学、何建同
2、整理分析及汇编：金强
3、审核：屈中丞
4、批准：宁景胜
第五章：定额编制容及方法
一、本次定额覆盖围
主要设备38台，主要设备备件占备件总数的23.3%，费用总额为：124133元；
普通设备350台，辅助设备备件占备件总数的76.7%，费用总额为：84703元；
二、编制方法：
车间根据物资性质及库房设置情况，将车间物资分为三大类，共计960种物资，其中：消耗品(523种)金额：115582元、备品备件(318种)金额：208836元、工器具（119种）金额：7498元，金额总计：331916元。
1、我们把近两年车间所有消耗的物资全部作了详细的统计，把近两年各类物资消耗的数量分别除以2，得出该物资的年消耗量，结果保留两位小数。公式如下：
年消耗量=两年消耗总量/2
2、近两年期间未使用过的物资，根据备件使用寿命、工作环境及生
产技术条件制定消耗定额。
3、可修复重新投入使用的物资，考虑物资的使用安全，消耗周期暂定为五年，计算出每年的消耗量。
4、对于近两年消耗数量差别较大的物资，定额定为物资消耗数量较多的那一年的物资消耗量。
5、在设备大修方面，我们参照国家、部门、行业相关标准，编制详细的大修预算，严格控制材料消耗，避免形成新的物资积压。
6、最近新增、技改所产生的新物资的消耗不在此定额包含的围，以后再根据实际使用情况加入定额管理。
7、罗茨风机、离心风机大修时的备件消耗不属本定额编制围。
第六章：物资消耗定额的评价及考核
一、定额评价：
我车间本次物资消耗定额的编制以车间近两年实际消耗为依据，经车间技术人员及管理人员分析、讨论、汇总，采用数据统计，经验估算等方法进行编制，定额包含的物资围占到了全车间的日常消耗物资种类的66%以上，适用性较强，科学性较高。
1、本次定额体现了正常生产条件下，经车间努力可以达到和超越的水平。
2、在编制过程中考虑到先进的工艺、管理、技术等因素，以保证定额的延续性、专业性和实践性，所以它具有一定的先进性，完全可以在今后生产工作中对物资管理、降低成本、挖潜增效起到积极的指导和促进作用。
二、定额执行及考核制度：
2011年车间将从计划申报、物料领用、消耗定额管理考核等各个环节入手，以消耗定额为基准，认真贯彻执行定额管理制度，将定额专项考核与车间整体考核相结合，努力降低物料消耗，提升车间管理水平。
车间根据各工段、班组自身的工作特点，环境因素及消耗重点将定
额分解到各工段。
七万吨维修班以车间七万吨所有机械电气设备、设施的维修、保养和维护为主要消耗重点，定额月消耗费用3200元。
三万吨维修班以车间三万吨所有机械电气设备、设施的维修、保养和维护为主要消耗重点，定额月消耗费用1500元。
净化一工段以七万吨净化及供料系统的运行维护、保养所消耗的备件、工器具及消耗性材料为消耗重点。定额月消耗费用3800元。
下料一工段七万吨下料系统、天车的运行维护、保养所消耗的备件、工器具及消耗性材料为消耗重点。定额月消耗费用3600元。
净化二工段以三万吨净化及供料系统的运行维护、保养所消耗的备件、工器具及消耗性材料为消耗重点。定额月消耗费用2000元。
下料二工段以三万吨下料系统、天车的运行维护、保养所消耗的备件、工器具及消耗性材料为消耗重点。定额月消耗费用1800元。
1、物资计划审报程序及考核制度
⑴程序：
各工段审报（设备主任签字）车间设备员汇总设
备主任审核车间主任签字上报相关部门
⑵考核制度：
1.各工段根据生产需要及库存定额在每月12号以前将物资计划经主管主任签字后报车间计划员处，推迟一天处罚工段长20元。
2.各工段审报计划时必须注明物资的名称、规格型号、数量（必要时附图纸和厂家）每缺一项处罚工段长5元/项。所报物资不能使用，造
