300 MW汽轮发电机故障修复
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汽轮发电机故障修复
刘健鸽%张平&湖南益阳发电有限责任公司%湖南益阳’()***+
摘要,简述益阳电厂(号发电机故障现象及原因%介绍在进行定子铁芯修复-线棒绝缘损坏后更换-转子绕组绝缘隔板处理过程中的修复方案-修复工艺及检修经验%并提出了避免同类型机组定子铁芯-线棒绝缘损坏的建议.
关键词,)**/01发电机1铁芯1线棒1转子中图分类号,2/)*3文献标识码,4文章编号,(**56*(75&8**9+*96**’:6*’
收稿日期,8**96*56*7改回日期,8**96*7685
;前言湖南益阳电厂(号发电机是由哈尔滨电机厂生产%8**9年:月83日(号机组卸负荷8**/0与电网解列%停机进入4级检修阶段.9月5日进行发电机预试%当试验电压在83<=时%>相绕组绝缘击穿.抽出转子后%发现定子铁芯多处松动%局部铁芯齿片断裂-励侧大护环下转子绕组极间绝缘隔板断裂%经与哈尔滨电机厂-湖南省电力试验研究院专家共同分析绝缘损坏的原因%制定修复方案.发电机组修复后%发电机的运行状态正常%线棒温度和铁芯温度均在额定范围内%气密情况良好%每天补氢量小于9?).@发电机故障现象@A;试验经过@A;A;9月5日(’B**在对(号发电机定子绕组直流耐压试验前%摇测>%4%C三相绝缘电阻分别为,(9**D788/E%(9**D5**/E%(97(D5’’/E%4%C直流’*<=下的泄漏电流分别为,(7F>%(’F>.(:B(*对发电机>相进行加压试验%>相直流耐压在(*<=%8*<=的泄漏电流分别为,:F>%(*F>%当试验电压加到83<=时%试验电压消失%并伴有放电声响%滤波电容的高压端有火花%经检查%试验设备正常%试验接线正确%重新摇测发电机>相绝缘为(’**D95*/E%初步确定是外部某处尖端放电%在绝缘合格情况下重新对发电机>相绕组加压%当加压到(3<=时%再次出现放电%声响初步确定来自发电机底部.@A;A@9月(*日拆下发电机汽励8端上端盖进行检查%试验电压在7<=时%汽侧在3点钟位置可明显见到发电机定子绕组放电火花.9月(:日将转子抽出%进行详细检查.
@A@故障检查及故障现象
@A@A;定子线棒,&槽号从汽端看%铁芯从汽端开始为第(段+
上层线棒中(*%((%)(%’’%’7号槽线棒汽端出槽口处严重磨损%)*%)9%’)号线棒中度磨损%其中最严重的(*号槽线棒出槽口处已露铜.显然%该处为试验时击穿点.
@A@A@定子铁芯检查情况
GA7H(*号间铁芯齿,第(段铁芯断齿%第8段铁芯松动%第)段铁芯磨损.
IA(*H((号间铁芯齿,第(段铁芯断齿%第8段铁芯断齿%第)%’段铁芯磨损.
JA((H(8号间铁芯齿,第)段铁芯磨损.KA)*H)(号间铁芯齿,第(%8段铁芯断齿.LA)(H)8号间铁芯齿,第(%8段铁芯断齿.MA)8H))号间铁芯齿,第(段铁芯严重松动.NA’8H’)号间铁芯齿,第8段铁芯严重松动.OA’)H’’号间铁芯齿,第8段铁芯严重松动.PA’5H’7号间铁芯齿,第(段铁芯断齿.QA(*H((号间%)(H)8号间%’8H’)号间%’5H’7号间压指存在磨损.@A@A!发电机转子励侧大护环下的转子绕组极间绝缘隔板破裂.
R:’R
第89卷D8**9年第9期湖南电力SSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSS经验与探讨万方数据!发电机故障修复方案及工艺控制!"#发电机铁芯修复方案及工艺控制!"#"#铁芯修复方案$"对断齿铁芯段%用电动铣刀将断片铣平%镶入绝缘假齿%在假齿相邻铁芯段埋热电阻测温元件%运行时监测铁芯温度&’"对松动和磨损的铁芯%采用硅钢片间插入云母片和采用电腐蚀消除磨损处边缘毛刺%恢复铁芯叠片之间绝缘%并使铁芯段紧固&("铁芯处理好后%应无温度过热点)经铁损试验%结果应满足规程要求&!"#"*铁芯处理的质量控制措施$"用铁芯紧量刀对端部铁芯段进行仔细检查%严重松动的铁芯段用楔形片和云母片塞紧%再用铁芯紧量刀检查%使其插入深度不得超过+,,&’"对断齿铁芯段%用电动铣刀将断片铣平%用吸尘器或面团将铣下的碎硅钢片清除%对铣平后的硅钢片间进行检查%松动的采用插入云母片紧固%并采用电腐蚀方法%清除边缘毛刺及残留的碎片%经铁损试验合格后%镶入绝缘假齿&("镶假齿用环氧粘合在修平的铁芯上%齿头用于定子槽楔定位%这样可保证与正常铁芯相吻合)嵌线后%保证顺利的打入定子槽楔&!"*发电机绕组线棒修复工艺过程及质量控制!"*"#定子绕组除-.号线棒击穿外%在铁芯短齿处两侧的线棒均出现不同程度的磨损%考虑到现场修复磨损线棒的施工条件%特别是手包绝缘和线棒原中温环氧浇灌绝缘的结合问题%因此%采用全部更换线棒的方式%总共更换-+根上层线棒&旧线棒返厂修理后作为备用线棒%线棒更换工艺过程为/$"拆除发电机内部风区隔板%拆除故障线棒汽0励两端的水电接头绝缘盒%拆除上层线圈压板0间隔垫块0鼻端组合楔块0退出故障线棒槽的槽楔&’"剥掉鼻端手包绝缘%清除水电接头绝缘盒内填料%垫好石棉纸%用火焊切除线棒实心铜线%拆除绝缘引水管线棒侧接头0起出损坏线棒&("清理拆下的需要回装的零部件&1"拔出线棒后%铁芯齿部高度增加%损坏的铁芯段和松动的铁芯段进行处理%镶绝缘假齿&2"铁芯处理后%铁损试验合格%清干净槽内残留物%检查层间绝缘垫条及线圈测温元件%合格后准备下线&3"下线前%新线棒做交流耐压0流量和水压试验&合格后%进行新线棒下线%尔后再次进行交流耐压试验%合格后焊接实心线和安装绝缘引水管%做整个绕组的水压和流量试验&然后包扎鼻端手包绝缘%待固化后安装鼻端绝缘盒&最后打槽楔0装膛内风区隔板0间隔垫块和两端端部压板&
4"进行绕组直流耐压及泄漏电流试验%手包绝缘电位外移试验和交流耐压试验&最后清理0喷漆&
!"!转子绕组极间隔板更换及工艺控制
!"!"#拉大护环及准备工作$"转子摆好位置%使其轴线与行车平衡&敲击护环的悠锤在行车的小钩上%用专用锁钳卡在护环上并通过钢丝绳挂在行车大钩上&装好收转子环键工具%斜铁卡在转子与中心环上%收紧中心环弹簧%
测量环键与护环表面距离约5-,,左右&
’"现场准备足够的氧气0乙炔%两者比例按
67-%采用8把大号气焊枪对转子励端护环进行均匀加热%时间约9.,:;%在加热过程中%随着护环胀差增大%逐步收紧环键%当护环表面温度达到6<.=
左右时%环键至护环表面距离可达到5>,,%此时可确认护环胀差足够&
("然后用小钩吊好6把悠锤置护环左右两侧%垫好8?-.,,紫铜板%左右均衡用力%同步将护环打出&把护环轻轻放在石棉布上保温好%慢慢冷却&
待护环温度下降到9.=时%对其进行探伤检查&
1"将励端折断的风隔板取出%回装-块新的&再用大号气焊枪8把对护环均匀加热+9,:;%使其温度达到6<.=左右%然后用游锤同步将护环打入转子励端&同时%确保环键卡环进入护环卡槽内&
!"!"*注意事项
$"护环与转子的配合胀差只有+,,%对护环表面加热需到6<.=左右才能够确保护环内侧已加热并出现胀差&
’"采用红外测温仪测量表面温度时%注意测量时火焰温度的影响%加热时间59,:;左右%可辅助用焊锡检测%焊锡在护环表面划过时能够融化%说明温度已达到要求&
("加热后%收紧环键%环键至护环表面距离达到5>,,后%也说明胀差形成%回装后%松开环键%
测量环键与护环表面距离%此时距离约5-,,左右%说明护环回装到位&
@>5@
经验与探讨湖南电力第6>卷A6..>年第>BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB期万方数据!发电机故障修复实施!"#铁芯修理$首先对铁芯进行清洗干净%用铁芯紧量刀对端部铁芯进行检查%对松动的铁芯段隔&’(片硅钢片插入云母片%严重松动的铁芯段用楔形片插入塞紧)插入的云母片深度尽可能一致%防止一段铁芯前部进入太深%进入绝缘未损坏区间%而后段由于过紧%云母片不能插入%绝缘破坏区域不能隔离*!"+铁芯修复必须严格按照检修工艺实施%对待修复的铁芯段%一定清理干净%插入的云母片上不得粘有杂物%特别是对断齿部位进行过铣平处理的铁芯段%铣下的碎屑很容易在插云母片时带入%造成新的短路%本次修复过程中%在处理,’--号槽之间铁芯齿时%铣平后%已接近下层线棒边缘%多次处理%温度不能降下来%如继续处理%则可能拔下层线棒%经益阳电厂.电力试研院和哈尔滨电机厂的技术人员分析研究后%决定强化施工工艺%对温度高的铁芯进行彻底清洗%然后重新插片修复*!"/0月-日哈尔滨电机厂的相关人员对铁芯修理完毕*&12-1进行铁损试验%&-2-3结束*全面检查膛内各段铁芯及重点检查修复的铁芯均无超温现象4-"15%温升不大于&36%温差不大于-367%铁损试验合格*!"!0月&日镶入绝缘假齿*并在处理好松动的铁芯表面喷涂,-&1清漆%晾干清漆后清理定子膛内并将汇水管和线棒内的水吹干*合格后对留在槽内的线棒进行耐压试验*!"8线棒下线装复$清理发电机膛内及槽内杂物%对拆出的附件进行清理%将标有相应槽号的层间垫条一一入座%线棒测温元件检查良好%在端部垫好浸渍的适形毡%嵌入上层线棒%每槽沿轴向用槽楔固定3段%端部间隔垫块固定牢靠*装上层压板%拧紧螺母紧靠%使浸渍适形毡压缩(19’319%用典钨灯加热%进行固化*!":回装绝缘引水管后%先做流量试验%再做水压试验%合格后进行鼻端绝缘包扎%通水加热到;1’01<%待固化-&=后%回装绝缘盒%再通水加热&>=后%冷却后%做电位外移试验*!"?层压板锁片锁牢%绝缘引水管的螺母用@3浸渍涤玻绳锁紧%回装槽口垫块到位%即下部一定靠到铜屏蔽上%并用@3浸渍玻绳绑扎牢靠*!"A注意事项!"A"#进入定子膛内的工作人员必须穿工作服%绝缘胶鞋%严禁带任何与工作无关物品%
以防物品掉
入到发电机定子膛内
*
!"A"+在处理侧面和顶部槽楔时%
定子膛内下部及
线圈端部应垫上橡胶皮%以保护定子铁芯和线圈%并
防止杂物掉入槽内和通风槽内
*
!"A"/将半导体垫条清理干净后%平整放入槽内%
然后装波纹板.打槽楔%打槽楔时打板要充分接触
槽楔%手锤直接作用到打板上%用力要均匀%防止
手锤碰到线圈和铁芯上
*
8
试验检查
8"#对新线棒.
留在发电机内的旧线棒以及下线后
线棒按B电力设备预防性试验规程C要求分别进行
交.直流耐压试验$试验合格
*
8"+焊实芯线和水接头后%绕组直流电阻试验4
标
准$三相直流电阻值不大于最小值的-"397合格
*
8"/下线前线棒及回装绝缘引水管后%
做流量和水
压试验合格
*
8"!打槽楔$边打边测量槽楔松紧度%并做好记录%
其波纹板的峰谷值不超过1";>DD%不合格的退出
重打%直至合格
*
8"8修复铁芯前后%分别做铁损试验%
前者对修复
提供依据%后者对修复质量进行把关%0月;日做定
子铁损试验4-"15%温升不大于&36%温差不大于
-367%合格*全面喷涂,-&1清漆-次*
8":总装完工后%对定子线棒做交流耐压试验.
定
子槽电位试验和端部电位外移.端部振动模态试验
均合格*回装端盖后%直流耐压合格
*
8"?对转子进行通风试验合格%
测量其交流阻抗和
直流电阻合格
*
8"A发变组短路试验和空载试验正常%
其曲线与基
建移交生产的特性曲线吻合
*
:
故障原因及反措
:"#
故障原因
:"#"#
发电机铁芯松动是导致发电机线棒磨损的
主要原因%铁芯硅钢片松动后在倍频振动下造成铁
芯叠片之间绝缘破坏形成环流%局部高温致使铁芯
硅钢片脆化脱落*脱落的硅钢片在电磁力作用下%在
线棒上摩擦造成绝缘损坏
*
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&11;FG";HIFJFKLKM5NOMPQRKNSGTUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUU"&;
万方数据