浅谈压力容器类设备驻厂监造要点
摘要:目前,国家法规并没有规定压力容器类设备制造必须执行第三方监理制度,这类设备的制造过程质量监督更多地依靠设计单位委派有压力容器设计和制造经验的人员驻厂监造,或者设计人员本人定期下厂监造,对于经验不足的监造人员往往不能准确把握设备制造全过程的监造要点。本文详细介绍了质量体系完备的压力容器制造厂设备制造和质量控制过程,并针对制造过程中的重要环节描述了监造要点,供压力容器驻厂监造人员参考。
关键词:压力容器制造过程监造
压力容器类设备主要包括换热器、反应器、储罐等,它是任何一个热力系统的重要组成设备,部分设备在高温高压下工作,部分工作介质为易燃、易爆、有毒、强腐蚀性物质,因此,设备制造的质量直接影响着设备乃至整个热力系统的安全可靠性,其重要性不言而喻。
我国将这类设备归为特种设备,并制定了详细的法律、法规、国家标准、行业标准,对压力容器设计、制造单位以及设计和制造人员的从业资质都有明确的要求,并且由各地的锅检所对压力容器设计、制造以及运营单位进行监管。但由于部分企业的质量管理体系不健全,从业人员的经验不足,以及操作过程中的疏忽大意等原因,使得压力容器类设备制造质量问题时有发生,因此,制造过程的监造就显得尤为重要。如何系统规范的实施监造工作,把握监造工作的要点是确保产品
中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定 质字〔2007〕12号 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）建设项目中重要产品和设备的监督和管理，规范产品驻厂监造（以下简称监造）活动，保证石油产品和设备的质量，根据集团公司有关质量管理办法，制定本规定。 第二条本规定适用于集团公司实施的监造，以及对监造进行的监督管理。 第三条本规定所称监造是指具有集团公司资质认可的产品驻厂监造单位（以下简称监造单位）受使用单位（以下简称委托人）的委托，在合同约定的范围内，按照法律、法规、规章和标准，对产品制造过程的质量实施监督的中介咨询服务。 第四条监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观、有偿的原则。监造服务费由监造单位和委托人参照国家和集团公司有关规定在监造合同中约定。 第五条列入集团公司产品驻厂监造目录（见附件）的产品应实施监造。集团公司鼓励企业对目录外的产品实施驻厂监造。 第六条集团公司质量管理部门对监造工作实行归口管理。其主要职责是： （一）组织制订集团公司监造的有关规范性文件； （二）负责集团公司监造单位资质的监督管理； （三）负责集团公司监造工程师的上岗培训和注册管理； （四）监督、指导监造工作； （五）负责监造信息管理和发布工作，组织开展监造经验交流等。 第二章监造单位和人员条件 第七条监造单位应具备以下条件： （一）具有国家设备监理管理部门核准的设备监理资质； （二）具有10名以上与专业范围相适应的取得集团公司监造资质的专业技术人员； （三）具有固定的承办监造业务的场所和相应的监造技术装备； （四）具有监造的管理制度及程序。 第八条集团公司质量管理部门组织专家对监造单位资质进行审查，审查合格的，颁发《产品驻厂监造单位资质证书》。证书有效期5年。 第九条监造人员应具备以下条件： （一）具有工程师及以上技术职称，有3年以上工作经验，熟知相关专业的基础知识； （二）熟练掌握委托人指定的产品生产技术标准或补充技术条件的内容。具有质量管理方面的基本知识，掌握GB/T 19000系列标准的全部内容，能够参与与委托人签订供贷合同的制造单位（以下简称被监造单位）质量体系和产品质量的评定工作； （三）掌握所监造产品的生产工艺及影响其质量的因素，熟悉关键工序和质量控制点的
设备监造作业指导书 1. 目的、要求 1.1指导采购设备的监造工作，保证采购设备的质量和进度满足工程项目要求。 1.2根据采购设备的重要性和复杂程度，为突出设备监造重点，编制设备监造大纲。 1.3对设备重要工序的质量监理点分为四类即： R—文件见证即需要承包商提供文件进行见证的质量监理点 W—现场见证对复杂的关键的工序、测试、试验要求进行旁站监理，在该见证点，承包商应提前通知监造工程师实施见证和监理，监造工程师如未能在约定 的时间到达现场，承包商可自检合格后转入下道工序。 H—停止点见证即对重要的工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收必须在监理工程师监督下进行，并对结果进行确认。 P—日常巡检即监造工程师在生产车间或现场了解的工艺规程情况、工序质量情况、零部件加工及组装试验状况、不合格品处置情况。 2. 监造项目 2.1监造项目分为原材料、金属结构件、机加工件、铸锻件、电气设备、耐火材料、整机性能、外协（购）件、技术文件、产品除锈涂漆，产品包装、装箱集港。 2.2原材料监造项目包括原材料化学成分、原材料机械性能、工厂原材料复检情况、原材料尺寸偏差、特殊实验、实物照片等。 2.3金属结构件监造项目包括钢板拼接质量、钢板下料尺寸偏差、下料外观粗糙度、焊缝尺寸偏差、焊缝表面质量（咬边、饱满度、平滑度等）、结构件尺寸偏差、钢板表面质量、变形情况、工艺支撑情况等。 2.4机加工件监造项目包括主要关键表面粗糙度、尺寸偏差、工厂质检报告、热处理性能、外观质量、特殊检验等。 2.5铸件监造项目包括铸件炉前化学成分、铸件热处理报告、铸件尺寸偏差、铸件表面质量、取样复检报告 2.6电气部分监造项目包括原材料材质、机械性能、产品外观质量、特殊试验、性能测试、转子平衡试验、工厂质检报告、连接尺寸、布线情况等。 2.7耐火材料监造项目包括原材料化学成分、性能检测报告、产品尺寸偏差、体积、件数、重量。 2.8技术文件监造项目包括技术文件的格式（电子版、纸版、可编辑性、排版形式）、内容、
设备监造管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程，加强设备监造管理工作，规范监造活动，根据公司有关质量管理规定，制定本办法。 第二条设备监造（含进度监造及催交）是指相关职能部门按照合同，选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内，按照法律法规、规章和标准，对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则，实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位（供应商）的质量责任，不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理，各主管部门组织实施，协调监造过程中存在的问题。 第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含：（一）国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 （二） GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 （三）招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准； （四）设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范，有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 （五）监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 （六）上述未涉及的地方，以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。（七）产品标准按供货合同、技术协议等规定执行，合同中无规定或不明确、不完整的，按下列原则处理：
如何增加驻厂人员的满意度 驻厂质量监督，从一定程度上说，不是和我们对立的，电网派驻厂人员进行监督，旨在提高我厂产品质量，增加用户的满意度。而驻厂监造他所代表的是甲方来行使一定的权利，所以我们不能忽视，不能怠慢这些客人。 就驻厂监造我认为我们应该从以下几个方面来抓： 第一、驻厂人员的接待方面； 驻厂人员接待，这次给我们广大管理层和员工敲响了警钟。驻厂监造，实质是甲方的委托人，甲方寻找的第三方，在一定程度上行使甲方的权利，所以我们必须像尊重甲方，尊重顾客一样去尊重这些驻厂人员。而且驻厂人员在一定程度上对我们这些生产企业后期的订货量，有一定的否决权。所以在驻厂人员接待方面，我们必须高度重视，不能过于轻视，甚至说是忽视驻厂人员的存在。而且在后期，特别是国家大型工程，类似这样的驻厂，会更加频繁，趋于常态化，这是社会的需求，所以我们单位必须适应这种驻厂监造模式，而且在对待驻厂人员方面进行相应的改善。我们必须意识到驻厂人员可能对我们订单起不到积极的推动作用，但是如果由于我们的原因，他们必定能够起到消极的、不利的因素。 第二、驻厂人员工作内容方面。 驻厂人员，从其工作内容来看，主要聚集在五个方面，也就是我们质量体系所说的人、机、料、法、环，主要是检测我们工厂的质量体系是否能够有效运行。 具体来讲，我们单位应该注意以下内容： 1、工作人员 这要求我们所有在岗员工必须做到持证上岗，而且我们相关人员，必须保证我们具备相应的资质资格证书才可以进行上岗操作，例如焊接工、行车工等这些工种，要求就相对来说苛刻些。 2、机器设备 我们的生产设备、检验设备必须保证在有效期内，方可进行生产检验。岗位对检验人员有特殊要求的，还必须持有相应的资质才能进
第6章生产现场设备管理
6.1 设备操作管理 6.1.3 设备操作管理办法 为加强生产设备使用管理工作，提高设备管理水平，保障设备的安全经济运行，企业需制定设备操作管理相关规章制度并严格落实。 以下是××工厂设备操作管理办法，供读者参考。 设备操作管理办法 第1章总则 第1条为规范生产设备的操作管理工作，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本管理办法。 第2条本办法适用于本工厂生产设备的操作管理工作。 第3条设备操作管理工作的责任分工如下。 1．设备管理部和生产部负责制定标准化操作相关文件。 2．各生产单位负责人负责培训及监督操作人员日常的设备操作。 3．生产一线的操作人员负责生产设备的日常操作和基本的保养工作。 第2章日常操作纪律 第4条操作人员要会操作设备、清楚设备的日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的要求，并在取得生产部签发的设备操作证后，方可上岗操作设备。 第5条非设备指定操作人员未经批准不得操作该设备。 第6条操作人员严格按设备的操作规程操作设备和开展工作，认真遵守交接班制度，准确填写各项设备运行记录。 第7条启动设备前，必须先按照规程进行检查，启动时必须先发出启动设备的警告信号，并观察上下工序和设备区域内是否有人或物件。 第8条在设备启动和运行过程中，操作人员须严格监视周围环境，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。 第9条关键岗位实行两人操作确认制，即一人操作、一人在旁监护，避免因操作失误造成重大伤害。 第10条对于生产线或集体操作的设备，操作人员应熟练掌握开机前的联络方法和联络内容。 第11条任何人不得随意拆掉或挪动安全保护装置。 第12条任何人不得改变设备结构。 第3章设备故障处理 第13条在设备启动和运转的过程中，操作人员应注意观察设备是否存在异常的现象。 第14条设备在运行中发生故障时，本班组操作人员可以处理的，须及时处理；处理不完的，交下一班或者及时通知检修部门处理。 第15条对设备的运行部位或运转区域内的检修，必须在停机后使设备处于静止状态时再进行。 第16条操作人员应掌握常用故障排除方法，发现故障时立即设法排除，并做好记录，记录表如下所示。
第四章质量检验与常用的质量控制方法 第一节概述 一、质量数据 产品检验是指用某种方法（技术、手段）测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判别标准相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。 （一）质量数据的收集 质量信息：数据型可运用直方图、控制图、散布图、排列图等进行分析非数据型可运用分层法、因果图、调查表、流程图和头脑风暴法进行分析处理 收集数据常用试验法和抽样法 （二）样本数据的统计指标(见P119) 1、极值L 2、极差R 3、标准差 4、变异系数表示相对波动的大小CV=S/- x
（三）抽样误差的来源 二、质量变异分析 （一）质量变异的原因：偶然性因素、系统性因素 （二）产品变异的分布规律 对于单体中偶然性因素引起的质量变异是随机性的，对批量生产的产品有一定的规律性。 统计数据表明，在正常生产情况下，产品质量特性的分布一般符合正态分布规律：凡是在凡是在（μ-3σ）～（μ+3σ）范围内的质量差异都是偶然性因素作用结果，属于正常范围；如果质量差异超过了这个限值，则是由系统性因素造成的，说明生产过程中发生了异常现象，需要立即想找原因予以改进。 根据正态分布曲线的理论控制产品质量，必须符合以下条件： （1）大批量生产； （2）相对稳定的生产过程； （3）（μ-3σ）～（μ+3σ）的控制界限必须小于公差范围； （4）质量数据准确。 第二节检验和试验控制 一、检验的职能和作用
检验：通过观察和判断，必要时结合测量、试验或估计所进行的符合性的评价。 产品质量检验：对产品的一个或多个特性，进行测量、检查或试验，并将结果与规定要求加以比较，从而确定每项特性是否合格的活动。 1、检验职能：鉴别、把关和报告 2、检验作用：把关、预防、监督和报告 二、抽样检验 （一）抽样检验概述 1、抽样检验的必要性 全数检验只适用于非破坏性的、对极少数有关安全和功能丧失的关键特性，以及单件生产或检验数量很小、检验费用少的情况 抽样检验：在一批待检查产品中，抽取一部分样本，对样本实施检验并通过样本的检验结果来推断总体（整批）的质量水平以决定可否接收。 2、抽样检验的分类 （1）根据抽样检验特性值的属性分类：计数（计件、计点）、计量 （2）根据检验次数分类：单次、二次、多次 3、抽样检验的特点：
1.1.1.1.1.2 Q/CY 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/SY 1134-2008 产品驻厂监造规范 Specification for Surveillance at the Supplier 2007-××××-××××发布2007-××××-××××实施中国石油天然气集团公司发布
Q/Y 1134-2008 目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 缩略语 (2) 4 各方责任 (2) 4.1买方责任 (2) 4.2监造方的责任 (3) 4.3供方责任 (3) 5 监造工作的等级 (3) 5.1 A级 (3) 5.2 B级 (3) 5.3 C级 (4) 6 通用要求 (4) 6.1监造方的资质 (4) 6.2监造工作的组织与管理 (4) 6.3监造工作的基本要求 (5) 6.4检测仪器设备 (7) 6.5监造的档案文件 (8) 6.6安全 (8)
Q/SY 1134-2008 前言 本规范的目的旨在为中国石油天然气集团公司产品驻厂监造提供指南。本规范建立了一套通用指南，涉及买方、供方和监造方三者之间用于产品驻厂监造的要求。各方的作用和责任应在买方和供方，以及买方（此时称为委托方）和监造方的合同中予以约定。 本规范依据《中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定》制定，并参考采用API RP 5SI的相关内容。 本规范由中国石油天然气集团公司质量管理与节能部提出并归口。 本规范起草单位：北京康布尔石油技术发展有限公司、石油工业标准化研究所、北京隆盛泰科石油管科技有限公司、中国石油技术开发公司、石油工业井控装置质量监督检验中心、吉林工程建设监理公司、石油工业防腐保温产品质量监督检验中心、抚顺石化检测监理研究中心。 本规范主要起草人：刘瑞华、王欣、马秋荣、王渤、贾延彪、张斌、赫连建峰、苗一。
生产车间设备管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产车间设备管理办法 1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。 2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解，建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案，做到帐、物、卡相符。 3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。 4.新安装或大修的设备，应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收，并在完工验收单上签名验收。 5.通用设备的合理使用要求： 经过严格的培训、考核合格后，操作人员领取相应设备的操作证。 操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。 设备的操作执行凭证上岗，严禁违反设备操作规程。 6.专用设备合理使用要求： 专用设备的范围：起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。 专用设备实行持证定人、定机，责任到人。 专用设备由责任人维护、保养，发现问题及时报告。 责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法，严格按操作规程操作。
专用设备的精度等级实行定期校验，达不到精度等级的设备报机动处大修解决。 辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度，做好运行记录。机器运行时应巡视设备的运行状况，发现问题，立即解决，不能遗留。 7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度，并做好保养记录。 8.设备发生故障时，操作人员应及时反映，维修人员及时抢修，尽量减少停机台时，并做好维修记录。 9.发生设备事故时，相关人员必须保护好事故现场，并报告车间领导和设备管理人员。 10.使用频率不高的设备，使用之后应及时保养、封存。 11.不能私自对外借出设备，必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。 12.不得随意处理报废、闲置设备，应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。
目录
一、工程概况 清远水利枢纽工程位于北江干流下游清远市石角镇观洲村观音洲河段，上距清远市清城区16km,下距石角水文站4.8km，集水面积37783km2。本工程任务是：航运、改善水环境、灌溉、供水、兼顾发电、反调节、养殖和发展旅游等多项综合利用效益。 北江清远水利枢纽工程的金属结构设备由泄水闸系统、船闸系统和电站系统等3部分组成。本工程金属结构设备共设置各类闸门54扇，拦污栅24扇，浮式系船柱20套，门（栅）槽埋件112套，启闭设备47台（套），清污机1台，水上清污船1艘。钢闸门、拦污栅、浮式系船柱、埋件等金属结构采用表面喷锌加封闭涂料防腐，启闭机表面涂漆防腐，金属结构设备及埋件防腐面积共约141000 m2。 1、泄水闸系统金属结构设备 根据枢纽总体布置，泄水闸系统位于枢纽中部，采用平底堰，共设置泄水闸31孔，孔宽，每孔设一道平面工作闸门，每扇闸门采用一台（套）固定卷扬机操作；在工作闸门上游设有检修门槽，31孔共用3扇检修闸门，由1台（套）厂坝共用双向门机配液压自动抓梁操作。泄水闸系统共设置闸门34扇，门槽埋件64套（其中2套为门库埋件），固定卷扬机31台（套），双向门机1台（套），检修桥机1台（套）。 2、电站厂房系统金属结构设备 电站厂房位于枢纽左侧，共装设有4台贯流式灯泡机组，单机容量为11MW，每台机组均设有独立的进水口和尾水道。电站厂房顺水流方向依次设置进口拦污栅及其启闭和清污设备、进口检修闸门和尾水事故检修门及其启闭设备，厂坝共用双向门机承担进口检修闸门的启闭任务。电站系统金属结构设备共设置悬挂式拦污栅24跨，拦污栅栅槽埋件24套，闸门8扇，门槽埋件8套，门库埋件2套，兼提栅功能的耙斗式清污机1台（套），单向门机1台（套），清污船1艘。 3、船闸系统金属结构设备 船闸布置在枢纽右侧，为单线单级船闸，船闸级别为Ⅲ级，设计最大船舶吨级为1000t，闸室有效尺寸为××（长×宽×槛上水深），通航净空。船闸系统金属结构设备有上游挡洪检修门、上闸首工作门、下闸首工作门、下游检修门，输水廊道充泄水工作门及其上、下游检修门，并设有操作工作门的液压启闭机和操作检修门的台车及电动葫芦，另外还设有浮式系船柱。船闸总共设置闸门12扇（人字门一对门叶按1扇计），浮式系船环10对，启闭机8台。 4、机电设备 北江清远水利枢纽工程主要机电设备有：11MW灯泡贯流式三相交流同步发电机组4台，
中国石油天然气集团公司 严品驻厂监造管理规定 质字(2007)12号 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团司）建设项目中重要产品和设备的监督和管理，规范产品驻厂监造（以下简称监造）活动，保证石油产品和设备的质量，根据集团公司有关质量管理办法，制定本规定。 第二条本规定适用于集团公司实施的监造，以及对监造进行的监督管理。 第三条本规定所称监造是指具有集团公司资质认可的产品驻厂监造单位（以下简称监造单位）受使用单位（以下简称委托人）的委托，在合同约定的范围内，按照法律、法规、规章和标准，对产品制造过程的质量实施监督的中介咨询服务。 第四条监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观、有偿的原则。监造服务费由监造单位和委托人参照国家和集团公司有关规定在监造合同中约定。 第五条列入集团公司产品驻厂监造目录（见附件）的产品应实施监造。集团公司鼓励企业对目录外的产品实施驻厂监造。 第六条集团公司质量管理部门对监造工作实行归口管理。其主要职责是： (一)组织制订集团公司监造的有关规范性文件； （二）负责集团公司监造单位资质的监督管理； （三)负责集团公司监造工程师的上岗培训和注册管理； （四）监督、指导监造工作； （五）负责监造信息管理和发布工作，组织开展监造经验交流等。 第二章监造单位和人员条件 第七条监造单位应具备以下条件： (一)有国家设备监理管理部门核准的设备监理资质； （二）具有1 0名以上与专业范围相适应的取得集团公司监
造资质的专业技术人员； （三)具有固定的承办监造业务的场所和相应的监造技术装备； （四)具有监造的管理制度及程序。 第八条集团公司质量管理部门组织专家对监造单位资质进行审查，审查合格的，颁发《产品驻厂监造单位资质证书》。证书有效期5年。 第九条监造人员应具备以下条件： (一)具有工程师及以上技术职称，有3年以上工作经验， 熟知相关专业的基础知识； （二）熟练掌握委托人指定的产品生产技术标准或补充技术条件的内容。具有质量管理方面的基本知识，掌握GB/T1 9000系列标准的全部内容，能够参与与委托人签订供货合同的制造单位（以下简称被监造单位）质量体系和产品质量的评定工作； （三)掌握所监造产品的生产工艺及影响其质量的因素，熟悉关键工序和质量控制点的要求和必要条件； （四）思想品德好，作风正派，能够公正地执行监造任务并具备一定的组织协调能力，且身体健康、精力充沛，能够胜任生产现场的监造工作。 第十条监造人员应由集团公司质量管理部门委托的单位组织培训。经考核合格，由集团公司质量管理部门颁发《产品驻厂监造人员资格证书》。证书有效期5年。 第三章监造管理 第十一条委托人应按国家和集团公司的有关规定自主择优选择具有良好业绩和能力的监造单位实施监造工作。 第十二条监造实行回避制。监造单位与被监造单位不得有直接隶属关系或其它利害关系。 第十三条监造单位在接受委托之前，应当如实向委托人出示相应的资质证明。委托人不得委托无监造资质或超出监造资质范围的单位实施监造。委托人应对监造单位和监造人员的 资质进行确认。 第十四条监造的具体范围和工作内容由委托人和监造单位通过监造服务合同约定。
工厂管理思路 企业发展最终要走向管理，管理是无止境的，而企业管理的目的是追求利润的最大化，实现企业的战略目标和规划，管理的本质是协调，中心是人，前 提是企业内部的分工与协作。 工厂管理包含生产管理、生管管理（包括计划和物流管理）、工务管理（包括设备和小型工程管理）、厂务管理（包括行政和人力资源管理）、品保管理（QA、QC和计量管理）、财务管理、EHS管理和工厂内部采购管理。公司实行虚、实线管理和总部中央式管理，其中品保和财务管理实行虚线管理。生产 管理的核心是计划和控制。生产计划是龙头，没有周全计划和没有有效控制的 生产管理只会造成现场的救火。生产管理过程中尤其要注意安全、质量、生产 计划和成本控制。现将我个人对工厂管理的思路阐述如下。 1、组织结构设置与职能发挥： 1.1组织结构设置：工厂严格按公司总部规定设置6大部门（生产处/科、生管处/ 科、厂务处/科、工务处/科、品保处/科、财务处/科）和EHS组及采购组，未来还增设生产经管和工厂IE各一名。 1.2定岗定编：严格按照生产工艺、工序和产能、产量的需求以及管理要求进行 岗位设置和定编，并经生产管理本部和人资本部核准后执行，杜绝“呆人” 现象。完善组织结构中的部门职责，进行岗位评价和分析、完善职级和工作 岗位确认，完善岗位说明书的编制，必要时请IE协助。 1.3职能发挥和绩效管理：要求各职能部门严格履行本部门职责，围绕本部门的 核心工作开展工作；完善工作目标和标准，对KPI和KCI进行逐级分解、培训和落实，KPI指标和考核结果在工厂进行明示，要让每个员工、班、组长和主管知道自己抗的是哪些KPI和KCI指标，自己是如何实现的，每周和每月按部门进行检讨，对完成好的部门进行适时表扬或激励，对未能达成的指标 找出原因、制定改进计划、规划和落实改善。并结合绩效管理创新本部推进 的绩效管理计划，推动PBC和KPI管理作业，与每天工作的“日清”作业结合推进；协调各部门，实现逐级管理，发挥团队作用，做到事事有人管，事 事有人负责。工作一定是靠不断地检查来实现计划、目标和绩效管理，做到
1钢材的入场复验主控项目 检验方法:检查质量合格证明文件,中文标志及检验报告等 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求. 1 国外进口钢材； 2 钢材混批； 3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4 建筑结构等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材 检查数量：全数检查 检验方法:检查复验报告 钢材的入场复验一般项目 1钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处 检验方法：卡尺测量 2 型钢的规格尺寸及允许偏差符合产品标准的要求。 检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处 检验方法：钢尺和卡尺测量 钢材外观检查 表面外观质量除满足国家有关标准规定外，尚应符合下列有关规定：1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢
材厚度负允许偏差值得1/2 2 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及C级以上 说明：A 全面的覆盖氧化皮而没有铁锈的钢材表面 B 已发生锈蚀，部分氧化皮已经剥落的钢材表面 C 氧化皮已应锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面 D氧化皮已应锈蚀完全剥离，并且普遍发生点蚀的钢材表面 3 钢材端边或端口处不应有分层、夹渣等缺陷，钢材的端头容易发生层裂。 检查数量：全数检查 检查方法：观察检查 2生产制作过程中的主控项目 ①焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级，严格按照项目通过的焊接工艺评定执行焊接操作，不得随意改变。工厂是否该提供焊工资格证清单. ②焊材的使用应符合图纸和规范的要求，不得与其他工程混用，更不能代用或错用。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。制作方提供焊材质量证明文件，中文标志及检验报告. 本项目焊材选用见下表 项目焊材表:
工厂车间现场管理 何为现场 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 走进现场 1、现场的“三忙”现象： 忙乱： 表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）盲目： 由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。 迷茫： 1.长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。机器（Machine): 检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律 1.当问题（异常）发生时，要先去现场。 2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 2.必达生产计划 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 4.作业的标准化 有标准作业书，作业基准书，不是标准化，标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 5.有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策
Q/CDT 工程设备、材料监理管理规定 中国大唐集团公司发布
目次 前言............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 职责 (2) 5 监理内容 (3) 6 监理工作程序 (3) 7 监理工作要求 (4) 8 报告和记录 (4) 附录 A （规范性附录）流程图 (5) 附录 B （规范性附录）设备监理范围 (6)
前言 为规范集团公司、分子公司和项目公司发电设备监理管理，特制定本标准。 本标准代替《工程项目发电设备监理管理办法》制[2007]36号，《工程项目发电设备监理管理办法》制[2005]67号。 本标准主要是依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》及DL/T 800--2001《电力企业标准编制规则》对标准的格式和有关词语的使用作了全面修改。 本标准的附录A 附录B是规范性附录。 本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出。 本标准由中国大唐集团公司工程管理部归口。 本标准起草单位：中国大唐集团公司工程管理部。
工程设备、材料监理管理规定 1 范围 本标准明确了中国大唐集团公司（以下简称集团公司）基本建设工程设备、材料监理管理的术语和定义、职责、监理内容、监理工作程序、监理工作要求以及记录和报告。 本标准适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司、专业公司和直属企业的新建、扩建及改建工程设备、材料监理的管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 工程项目发电设备监理管理办法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 设备、材料监理 是指具有法定资格的设备工程咨询服务单位（以下简称监理单位），受项目公司或建设单位(以下简称委托人)的委托，在法律、法规、规章和标准规定的范围内，根据合同约定，对设备、材料形成各阶段的质量、进度和投资等提供咨询服务和管理，以及为设备工程项目前期的有关工作所提供的咨询服务。 3.2 设备监检点（I点） 买方/设备监理人员与卖方的授权人员对被监理设备的一个补充，通过采用专业检测设备对设备出厂前的质量进行复验。检测方式包括：无损检测（射线、超声、磁粉、渗透、涡流）、光谱分析、金相分析、测厚、硬度、内窥镜检查等。 3.3 停工待检点（H点） 买方/设备监理人员与卖方的授权人员对被监理设备的合同、进度、投资/费用、质量的有关关键特定要求、关键节点、关键工序或关键检验、试验实施会同见证，当实施一项活动过程时，必须有指定见证人员到场给予放行才允许继续进行该停工待检点以后的工作。没有书面论证和相关负责人的批准，卖方不得对被检设备合同履行自行转入下个阶段或工序。有关关键特定要求、关键节点、关键工序或关键检验、试验实施后卖方应提供原始记录、报告及证据给买方/设备监理人员，以证实满足了规定要求。 3.4 现场见证点（W点） 买方/设备监理人员与卖方的授权人员对被监理设备的合同、进度、投资/费用、质量的有关重要特定要求、重要节点、重要工序或重要检验、试验实施会同见证。如买方/设备监理人员不能按时参加会同见证，卖方可以自行进行，满足了规定要求后可转入下个阶段或工序，此见证点的有关重要特定要求、重要节点、重要工序或重要检验、试验实施后，卖方应提供原始记录、报告及证据给买方/设备监理人员确认，有疑问时，买方/设备监理人员可要求重新进行W见证。
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
钢结构工程“驻厂监造”工作总结 工程名称：上海市第一纺b1、b2楼改建工程 钢结构厂：浙江大金钢结构有限公司 厂址：浙江省绍兴市上虞区 驻厂时间段：2014.4.11——2014.12.25 总结人：*** 上海****监理有限公司 ****项目监理机构 2015年1月7日 钢结构工程“驻厂监造”工作总结 受监理机构的派谴由我驻“浙江大金钢结构厂”，进行一纺机钢结构工程的“驻厂监造”监理工作，以车间制作为控制钢构件制作质量的重点。 我清醒的认识到“驻厂监造”监理工作的重要性和责任性。我必须尽快熟悉本工程设计图纸和设计对钢构件的制作质量要求。同时对“钢结构工程施工规范、钢结构焊接规范和钢结构工程施工质量验收规范”的相关规定熟练掌握。还应熟悉各构件的制作工艺与工艺管理，同时还要与制作工人融洽相处似一人，这样才能在监造过程中把握住制作质量控制的主动权。 在此，我将驻厂监造的这段工作进行总结，期望得到公司领导的指导和帮助。 一、前期工作： 驻厂后第4天驻厂监理组织钢结构厂方的相关管理人员召开了“驻厂监造监理交底会”，建议厂方成立“上海工程钢结构构件加工的生产质量组织机构、工作制度、例会制度、材料见证取样送检制度、见证检查制度、构件出厂资料核对制度”。并将驻厂监理应遵循的“五个坚持”基本原则向参加会议的相关人员进行了交底： 1 坚持质量第一，提高质量意识； 2. 坚持全过程质量控制，预防为主； 3. 坚持质量标准，以实测数据为依据； 4. 坚持以人为核心的质量控制； 5. 坚持“严格控制、积极参与、热情服务”的监理方法。 驻厂监理收到第一份文件是钢结构制作单位的“施工深化图”，是需要监理审核的。深化图分为标准层和屋顶层，驻厂监理重点审核深化图的是加工尺寸和材料规格与原设计是否存在不相符的地方。 驻厂监理使用的相关钢结构规范应是颁发的最新版，我监理公司根据驻厂监理的要求将最新版的钢结构国家标准通过快递送到，使驻厂监理与钢结构厂技术部门在同一部国家标准规范内进行制作和检查验收。 驻厂监理在车间日常巡视过程中使用的检查工具得到钢结构厂的认可，这样可以避免了因检查工具不同而产生误会。 二、重视对材料进场的监督 材料合格是保证钢构件合格的第一关，对于材料的监督驻厂监理重点抓： 1、现场实测实量（照片1）防止出现负公差超标的钢板进入厂里，虽然没有出现这样 的情况，但是驻厂监理的实测实量工作是常态的。 照片1 检测进场16mm钢板的厚度 2、见证取样复检是对钢板“验明正身”（照片2）最有效的方法，在厂里共进行了三 个批次的取样送检（不包括监理平行取样的一个批次）； 照片2 钢板检测取样的试件 3、对材料标识的确认，这是驻厂监理在材料监督过程中很关键的一项工作，也是核对实
工厂设备搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 1.3拆卸记录 1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的
浅谈驻厂监造的原则及问题处理 2008年器材供应中心委托北京隆盛泰科石油科技有限公司承担了7000米5″反丝钻杆和20000米3 1/2″钻杆驻厂监造任务，本着确保监造工作顺利进行、保证钻杆质量以及培养监造人员，了解生产过程的精神参与了此次驻厂建造工作。 现就此次驻厂监造工作的一些问题谈一下认识： 一、驻厂监造应该遵循的原则 1、坚持原则，以合同和技术协议为准绳，努力维护油田的利益。 由于分公司具有地质条件复杂、油气藏埋藏深、油气性质多样、地层压力系统变化大等特点，近年来，以南疆为代表，钻井深度普遍超过6000m，其中塔深1井井深达8408m。很多情况是在挑战钻杆的性能极限，所以技术规格书的要求极其严格，从某种意义上说是在挑战工厂的加工能力极限，某些项目工厂执行起来却使也有困难，因此，工厂对技术规格书的接受肯定不是特别情愿的，同时工厂由于立场与油田不同，对同一个问题会有不同的理解，工厂多从生产角度出发，考虑工厂的经济效益，甚至会找各种理由对技术规格书提出意见，要求修改。作为驻厂监造人员必须以标准和技术规格书为依据，严格执行，维护用户的利益。比如3 1/2″ 18°钻杆技术规格书对通径提出要求：所有钻杆管体和接头用摩擦焊接方式焊接成钻杆之后，内孔都应用长度为102mm、直径为d-3.2mm的通径规进行通径检验。而API SPEC 5D标准规定：对于第一组，除规格3?、13.30 (lb)的钻杆之外，所有外加厚钻杆都应用一根长为4in(102mm)、直径为d-3/16in
（4.76mm）（小于表列钻杆直径d）的通径规在整个加厚端部进行通径检验。工厂据此认为技术规格书所提要求不合理，提出3 1/2″?18?S135钻杆不需要通径。驻厂监造人员经过分析认为首先技术规格书在合同签订之前已经征求了工厂的意见，当时工厂并没有对此提出疑义，生产之后再提出修改意见显然不合理；其次，油田对技术规格书已经组织各部门会签，是合同的一部分，具有法律效率，如果随便修改合同是不尊重合同法律效率的行为，而且修改此条款，必须严格执行合同更改流程，手续繁琐，也不现实。第三，进行通径并不是一项十分复杂的工序，工厂只需要按照标准加工，经过计量检定即可实现。最终工厂认可了监造人员的意见。 2、监督和帮助相结合，以监督为主，帮助为辅 对原材料、生产流程、加工质量进行监督检查，确保产品质量是监造人员的根本职责也是主要任务，但是生产过程中总会遇到一些不可预知的困难。监造人员和生产检验人员都是为了一个共同的目标，即生产出符合标准的产品，保证重大建设工程项目的安全, 保证人民生命与财产的安全，根本利益是一致的。作为驻厂监造人员必须有丰富的现场经验，必要时协助工厂解决一些技术难题对产品中出现的问题和厂方一起查找引起产品质量问题的根源, 寻找解决问题的方法, 制定避免出现此类问题的措施。 比如此次5″反丝钻杆接头在热处理过程中，横向冲击功数据总是与技术规格书要求大于90J存在偏差。监造人员为了保证性能要求，与厂方共同调整工艺，做实验，共计调整工艺20余次，破坏性试验
GIS设备驻厂监造表
序 号 项目 见 证 内 容 见证方式 检验方式 停工点证H 现场见证W 文件见证R 现场抽查 现场测量 1 环境 生产车间布置是否有序、整洁、干净 √ 关键零部件如灭弧室装配、断 路器单元装配等场所的洁净度、温度、湿度是否受控 √ 2 生产 设备 工厂是否制定了从零部件进厂到GIS 组装出厂的生产流程结构图、装配工艺、装配卡 片、关键工序质量控制设置点、质量检验大纲等质量管理文件 √ 生产车间是否认真执行工厂制定的有关质量管理文件 √
GIS 监造的主要内容和要求 1、生产条件 监造人员进行监造期间，首先要检查工厂从 在半成品转移的生产过程中是否执行工厂制定的相关半成品转移流程规定，保证产品质量 √ 工厂采用了哪些先进生产工艺 √ 3 工装 设备 工厂装设了哪些先进的生产设备、自动化设备等 √ 工厂装设了哪些大型的工装 器具设备 √ 生产现场是否配备了相应的量、检器具 √ 4 人员 装备 生产人员是否按工厂规定着装 √ 生产人员是否训练有素、操作熟练 √ 生产人员工作态度是否认真、负责 √
零部件进厂到GIS 组装出厂的整个流程的生产条件，并按以下方面内容进行记录。 2、外购件及委外加工件管理 序号 项目 见 证 内 容 见证方式 检验方式
停工点证H 现场见证W 文件见证R 现场抽查 现场测量 1 管理 文件 工厂是否建立和健全主要外 购及委外加工件的进厂管理制度和质量验收标准 √ 2 执行 情况 相关部门是否认真执行工厂制定的管理制度 √ 相关部门是否认真按验收标准做好进厂检验和验收工作 √ 相关部门是否认真做好进厂入库工作 √ 3 检验 报告 外购件及委托加工件是否有 原生产厂出厂试验报告、合格证书 √ 外购件及委托加工件是否有 入厂检验报告（或抽查报告）、验收质量记录 √