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铁矿石获取方法介绍
铁矿石是一种重要的矿产资源，主要用于炼铁和生产钢铁。
以下是铁矿石的获取方法的简要介绍：
1. 露天矿采矿法：
- 爆破：在露天矿区进行爆破，将岩石炸裂成适合采矿的块状。
- 装载：使用大型挖掘机或装载机将矿石从露天矿区挖掘并装载到运输设备中。
- 运输：将挖掘好的矿石运输到矿石处理设备或矿石处理厂。
2. 地下矿采矿法：
- 坑道开挖：通过开挖水平或斜向坑道，进入地下矿层进行采矿。
- 矿体支护：使用支护设备确保矿体的稳定性和采矿安全。
- 机械采矿：使用采矿机械（如掘进机、刨矿机等）进行矿石的采集和装载。
- 运输：通过运输设备（如矿车、皮带输送机等）将矿石运输到地面处理设备或处理厂。
3. 矿石处理：
- 破碎：将原始的矿石通过破碎设备进行初步破碎，使其达到适合后续处理的颗粒度。
- 磨矿：将破碎后的矿石通过磨矿设备进行细磨，提高矿石的细度和适用性。
- 选矿：通过选矿设备，如重选机、浮选机等，对矿石进行富集，提高铁含量，去除杂质。
4. 矿石输送：
- 铁路运输：利用铁路运输系统将矿石从矿区运送到钢铁厂。
- 海运：将矿石装载到散货船上，通过海运运输到国内或国际市场。
铁矿石的获取方法根据矿床类型、地质条件和采矿规模的不同而有所差异，但总体流程包括露天矿采矿和地下矿采矿两种主要方式，以及矿石处理和运输等环节。
![露天矿生产工艺演示[业界研究]](https://uimg.taocdn.com/a16e040069dc5022abea0040.webp)
25M ine engineering矿山工程露天铁矿采矿生产中的问题分析杨 勇1，肖小高2（1.新疆宝地矿业股份有限公司，新疆 乌鲁木齐 830000；2.新疆地矿局第六地质大队，新疆 哈密 839000）摘 要：近年来经济社会高速发展背景下，社会各个层面对于矿产资源需求越来越大，尤其是铁矿资源需求日渐提升，为了满足社会铁矿资源需求量的不断增长，露天铁矿采矿生产技术也获得了巨大发展，极大的保障了铁矿资源的持续供应。
然而伴随露天铁矿采矿工作的日渐深入，在采矿生产过程当中也出现了很多问题，严重威胁到露天铁矿采矿的安全性，还频繁出现一些矿山生产事故，不仅阻碍到露天铁矿采矿工作的持续进行，同时还造成大量的人员伤亡，引发严重的财产损失。
基于此，下文结合实践探讨分析露天铁矿采矿生产过程当中存在的主要问题，首先阐述了露天铁矿采矿生产过程当中的具体生产流程，并在此基础上指出露天铁矿采矿生产过程当中常见的问题，针对这些问题提出相应的措施，旨在更好地确保露天铁矿采矿工作的高效开展，保证露天铁矿生产安全性，进而为社会提供充足的铁矿资源，确保社会经济建设持续健康发展。
关键词：露天铁矿；采矿生产；问题；措施中图分类号：TD861.1 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）24-0025-2 收稿日期：2020-12作者简介：杨勇，男，生于1985年，汉族，四川广安人，本科，工程师，研究方向：金属非金属矿山开采。
近年来，我国的经济社会取得巨大发展，工业化程度日渐加深，但总体而言，我国的工业化发展依然处于开发利用物质能源为主要特征，扩大矿产资源的开发利用，不仅能够为社会发展创造巨大的财富，而且还能大幅改善人们生活质量，对经济社会发展有着重要的促进作用。
但是大范围、高强度的矿产资源开发工作，对矿山生产也造成很大影响，尤其是开发矿产资源过程当中，随着强度的不断加深，在矿山生产实际集聚了大量的灾害隐患，严重威胁到矿山的安全生产，导致矿山开采环境不断恶化，引发矿山事故频繁发生，重特大灾害性矿山事故也呈现出不断上升的趋势，这些严重阻碍到矿山的安全、高效、稳定生产，面对日益严峻的矿山安全生产形势，如何采取有效措施解决这一困境成为当前重要的课题。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟露天-地下联合采矿法概述露天-地下联合采矿法不同于传统的露天与地下联合开采。
按采矿界一般的认识，凡是同时地进行露天和地下的开采设计，在一个矿床内同时进行露天和地下工程的施工，就可认为是露天与地下联合开采。
露天与地下联合开采是一种人们所熟悉的开采方式，作为一项技术措施被广泛的应用在露天转地下开采中。
对于倾斜和争倾斜矿床，如果矿体的延深大，这种联合开采法通常是把矿床分为上、下两层用露天开采法，下层用地下开采法，中间用境界顶柱或缓中层分隔开来。
这种联合开采方式的显著特点是，是、下两层都有各自明确的开采范围，其联合的含义更多的体现在用不同的开采方法开采同一矿床，而不是在同一矿块或采区中结合使用不同的采矿工艺或方法。
露天-地下联合采矿法，是在露天与地下联合开采中发展出来的一种新型采矿方法。
对一个矿床来说，在其开采范围内的垂直方向上分为上、中、下3 层，上层用露天法开采，下层用地下法开采，中间层也称过渡层或联合开采层，其回采的工艺过程是用地下开采工艺进行开拓、采准和切割，用露天开采法进行钻孔爆破，利用地下运输系统出矿，露天与过渡层形成的统一的采空区用以内排。
依采矿方法定义的范畴，采矿方法是指一个矿块或一个采区的开采方法，主要包括采准、切割与回采等工艺。
显然，过渡层的开采是在一个矿块或一个采区内联合使用露天采矿工艺和地下采矿工艺进行采矿。
因此，我们把过渡层开采的这种方法称之为露天-地下联合采矿法。
其实质是矿块或采区的上部为露天坑底，在采准、切割和回采过程中，由露天采矿技术和地采矿技术有机结合起来回采矿石和进行采场地压管理。
它与联合开采相比，工艺技术的结合程度更紧密。
从我国露天转地下开采实践的铁矿山来看，要稳定过渡期的产量，必须采用露天与地下同时联合开采，因而露天底下部第一个开采中段普遍采用的实场法或充填法，。
矿山工作流程一、工作流程采面——破碎——运输——堆场——喷淋——出炭——解析车间——销售二、主要工程机械挖掘机、破碎台、运矿车、推土机、铲车、洒水车三、采面工作流程1、爆破，根据矿石的硬度和风化度决定是否需要爆破，通常情况下，原生矿硬度大，需要爆破，如桃花矿山；而氧化矿硬度小，直接用挖掘机挖掘即可，不需要爆破，如料屯矿山。
爆破员需具备相应资质，持有爆破证。
爆破所用材料为雷管、炸药。
2、取样、化验。
矿石化验方法通常有快分法和原子分析法，快分法速度较快，但是精度不高，要求化验员具备较丰富的经验，主要通过颜色比较估计矿石品位；原子分析法速度较慢，但能达到较高的精度，化验设备为原子分光仪，价格约10 万元。
现在我们公司的矿山矿石的化验一般用快分法。
每个矿山均有化验室。
3 、挖掘开采。
所用设备为挖掘机，分层开采，从高到底，每层高度为挖掘机臂长所能及的最大高度。
挖掘机稳定面须接近平面。
采矿主管需要在现场甄别哪些是矿石，哪些是废石，并指挥挖机手操作。
通常能凭经验肉眼即可区分矿石与废土。
根据地质形成的原理，矿脉呈规律分布。
4、破碎。
矿石越小，浸出效率越高。
破碎设备为破碎台。
破碎标准，富矿要破碎0.3CM ，贫矿0.3CM 不用破碎，也要比较破碎成本和效率，因为破碎虽然可以提高浸出效率，但是工序多了三个步骤（破碎：挖掘机将矿石放进运输车——运输车运矿至破碎台——破碎——将破碎后的矿石装上车——运至堆场）。
需要破碎的先经过破碎再运到堆场。
5、运输。
设备为运矿车，我们公司现在所用品牌是北奔车。
各司机记录运输车数，堆场上有专人记录车数，废土场没有专人记录。
四、堆场建设1、堆场整体概况：矿石——贵液池——水管——炭箱——贫液池——（备用池）2、上矿前堆场面的建设。
（建设成本：桃花的1#堆场底板建设成本需要60-70 万元）（1）堆场的建设要求：地理位置：最低，（2）整平。
不能有一点的小石头或锋利的东西，以免刺破布条漏水，造成贵液流失及因此引起的污染。
铁矿石生产工艺一、铁矿石的开采1.1 传统开采方法•手工开采：人工挖掘铁矿石，效率低下，并且对劳动力的要求较高。
•表面开采：通过露天开采或者采用机械设备进行挖掘，适用于铁矿石薄层的开采。
•地下开采：需要建立坑道和支护结构，适用于深埋的铁矿石资源。
1.2 现代开采方法•爆破开采：通过使用炸药爆破铁矿石，然后采用机械设备进行装载和运输。
•矿井开采：通过建立垂直或倾斜的坑道，使用巷道和提升设备进行开采。
二、铁矿石的破碎和磨矿2.1 破碎工艺•预处理：对原料进行筛分、除杂和洗涤等预处理操作，以提高后续工艺的效率和质量。
•粗破：使用颚式破碎机或者旋转破碎机将铁矿石初步破碎成较小的颗粒。
•中碎：通过圆锥破碎机进行破碎，将粗破碎后的铁矿石进一步细化。
•细碎：使用圆锥破碎机或者短头破碎机对铁矿石进行细碎，以获得更细的颗粒。
2.2 磨矿工艺•球磨机：通过转动的圆筒内部的钢球与铁矿石一起碾磨，实现细磨作用。
•立式研磨机：通过高速旋转的转子将铁矿石投入磨盘进行磨矿，适用于粗磨和细磨作业。
•高压辊磨机：利用辊轧和附加的压力将铁矿石进行研磨，可以实现高效的细磨作业。
三、铁矿石的浮选和选矿3.1 浮选工艺•矿石破碎：将破碎后的铁矿石细粉加水制成矿浆。
•添药调节：根据不同矿石性质和需要的浮选效果，添加浮选药剂和调节剂。
•搅拌混合：通过机械搅拌设备将矿浆和药剂充分混合。
•气泡吸附：通过向矿浆中注入空气或者其他含气物质，使铁矿石颗粒和气泡结合形成泡沫。
•矿泡分离：利用浮选机的分离槽将含有铁矿石的泡沫从其他物质中分离出来，以获得纯净的铁矿石。
3.2 选矿工艺•纳米矿选：利用纳米技术对铁矿石进行筛分和分离，以获取更纯净的铁矿石。
•磁选：通过磁性材料的吸附作用，将铁矿石中的磁性物质与非磁性物质分离。
•重选：利用矿石中不同重量和密度的成分在流体中的分层作用，进行重选和分离。
•化学浸出：使用化学溶剂将矿石中的有用成分溶解出来，然后分离和提取铁矿石。
水厂铁矿简介（北科讲课材料）水厂铁矿简介1、设计及开采现状：水厂铁矿于1969年建成投产, 采矿方式为露天开采，目前采场执行设计为1999年秦皇岛设计研究院和北京首钢设计院完成的《首钢矿业公司水厂铁矿扩建工程采矿修改设计》，设计年采剥总量4800万吨，年采出矿石1100万吨，采场设计南北长3600米，东西宽1800米，台阶高度以12米和15米为主，设计最高开采水平为+310米，最低水平为-350米，目前开采最低水平为-170米。
矿石平均地质品位为26%左右，矿床属于鞍山式沉积变质铁矿床。
铁矿石自然类型为磁铁石英岩、辉石磁铁石英岩、磁铁辉石岩、赤铁石英岩。
矿石以磁铁矿为主，其次为假像赤铁矿；脉石以石英、透辉石为主，其次为角闪石、紫苏辉石、黑云母、石榴子石。
2、工艺流程及设备：作为露天开采矿山，生产工序流程为穿孔爆破、采装作业、运输作业、排土作业。
水厂铁矿公路流程图如下所示：(1)穿孔爆破穿孔工作：水厂铁矿的穿孔工作由钻机完成。
其一是正常的生产炮孔，由衡阳生产45—R钻机一台（孔径250mm）YZ—55钻机5台（孔径310mm）进行垂直炮孔的穿孔工作，12米段高的台阶穿孔深度为14—14.5米，15米段高的台阶穿孔深度为18-19米；其二是临近边坡的预裂炮孔，由边坡钻机（孔径115mm）进行倾斜炮孔穿孔工作，炮孔角度65—70°。
爆破工作：爆破工作程序是，爆破技术员先在计算机上应用计算机模拟爆破程序做出爆破设计，下达穿孔任务书。
由测量人员根据计算机模拟爆破设计将炮孔位置施放到现场，爆破技术员将穿孔任务书下达给钻机，钻机司机根据穿孔任务书进行穿孔作业。
钻机的穿孔工作按照爆破技术员的设计要求完成后，测量人员对现场的炮孔相关参数进行验收，形成炮孔平面、剖面图，爆破技术员根据测量验收的图纸进行爆破工作。
(2)电铲采装采装工作由电铲（水厂铁矿的生产电铲有太重生产WK—10电铲,动用9台、美国生产P&H2300XP电铲，动用1台）来完成。
铁矿开采方法摘要：一、铁矿开采概述二、铁矿开采方法分类1.露天开采2.地下开采三、露天开采技术1.穿孔爆破2.矿岩移动3.矿石破碎与筛分四、地下开采技术1.竖井开采2.水平巷道开采3.短壁开采五、铁矿开采环境保护与可持续发展六、我国铁矿开采现状与展望正文：一、铁矿开采概述铁矿开采是指从地下或地表挖掘出含有铁元素的矿石，经过加工处理得到铁的过程。
铁矿石是钢铁工业的重要原料，其开采对于我国钢铁产业的发展具有举足轻重的作用。
根据矿石品位、矿体厚度和地质条件等不同因素，铁矿开采方法可分为露天开采和地下开采两大类。
二、铁矿开采方法分类1.露天开采露天开采是指在地表或近地表的矿体上进行的开采方式。
其主要特点是利用露天爆破技术将矿石破碎，然后通过矿岩移动、矿石破碎与筛分等环节，将含铁矿石与其他岩石分离，最后进行矿物提取。
2.地下开采地下开采是指在地下一定深度进行的铁矿开采。
根据矿体厚度和地质条件，地下开采可分为竖井开采、水平巷道开采和短壁开采等。
三、露天开采技术1.穿孔爆破穿孔爆破是露天开采的关键环节之一，其主要任务是在矿体中形成一定规格的爆破孔，为后续的矿石破碎和矿物提取提供条件。
穿孔爆破技术不断发展，目前有钻机、潜孔冲击器等多种设备可供选择。
2.矿岩移动矿岩移动是指通过爆破或其他方法将矿岩从开采区域移动到卸载区域的过程。
常用的矿岩移动方式有轮式移动、履带式移动和输送带移动等。
合理选择矿岩移动方式，可降低矿石损失和提高矿石回收率。
3.矿石破碎与筛分矿石破碎与筛分是将含铁矿石与其他岩石分离的重要环节。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机和反击式破碎机等。
筛分设备包括振动筛、固定筛和滚筒筛等。
合理配置破碎与筛分设备，可确保矿石粒度满足选矿要求。
四、地下开采技术1.竖井开采竖井开采是在地下垂直或近垂直方向进行的铁矿开采方式。
其主要优点是开采速度快、矿石损失小。
竖井开采技术包括井筒施工、提升系统、通风系统等。
2.水平巷道开采水平巷道开采是在地下沿矿体走向设置水平巷道进行开采的方法。
铁矿石选矿工艺流程
铁矿石是一种重要的矿产资源，广泛应用于钢铁行业。
为了从铁矿石中提取出高纯度的铁，需要经过一系列的选矿工艺流程。
本文将介绍铁矿石选矿的工艺流程，包括破碎、磨矿、磁选、重选和干燥等步骤。
1. 破碎。
铁矿石从矿山中开采出来后，首先需要经过破碎工艺。
矿石经过初级破碎设备如颚式破碎机或圆锥破碎机进行初步破碎，将矿石破碎成较小的颗粒。
然后再经过二次破碎，将颗粒再次破碎成更小的颗粒，以便后续的选矿工艺处理。
2. 磨矿。
破碎后的铁矿石颗粒需要经过磨矿工艺，将颗粒磨成更细的粉末。
常用的磨矿设备包括球磨机和磨矿机，通过旋转的钢球或磨盘对矿石颗粒进行磨碎，使其达到所需的细度。
3. 磁选。
磨矿后的铁矿石粉末含有一定的磁性矿物，可以通过磁选工艺进行分离。
磁选设备包括湿式磁选机和干式磁选机，通过磁场作用将磁性矿物和非磁性矿物分离，从而提高铁矿石的品位。
4. 重选。
经过磁选后的铁矿石粉末还会含有一定的杂质，需要通过重选工艺进行进一步的分离。
重选设备包括重介质分离机和震动台，通过密度差异将铁矿石和杂质进行分离，提高铁矿石的品位。
5. 干燥。
最后，经过重选的铁矿石粉末需要进行干燥处理，以便后续的加工和运输。
常用的干燥设备包括回转烘干机和热风炉，通过热风对铁矿石进行干燥，使其达到所需的含水率。
通过以上工艺流程，铁矿石可以得到高品位的铁精矿，可以进一步进行冶炼和加工，用于生产各种钢铁产品。
铁矿石选矿工艺流程的优化和改进，可以提高铁矿石的选矿效率和品位，降低生产成本，对于钢铁行业具有重要的意义。
露天矿山开采技术
露天矿山开采技术指的是在地表开采矿石的方法，主要应用于大
型矿山的开采，如铜、铁、煤等。
该技术的基本流程包括以下几个步骤：
1. 爆破矿石：通过使用爆炸药物将地表的矿岩炸开，暴露出矿石。
2. 运输矿石：将矿石使用卡车、皮带机等运输工具从矿山挖掘部
分运输到矿石堆放区。
3. 堆放矿石：将矿石堆放在露天堆放区，等待后续的加工和提取。
4. 加工矿石：将矿石送到破碎机、磨矿机等设备中进行加工，使
其更加纯净，并达到满足市场需求的标准。
5. 提取矿物质：通过浮选、重选等方法提取出矿物质，并生产成
为有用的成品。
这种技术在矿业领域应用广泛，因其具有大量的资源、高产量、
高效、简化流程工艺、低成本等优点，但同时也带来严重的生态环境
问题，例如掩埋土壤、水土流失、空气污染等。
第二篇露天开采工艺系统绪论露天开采的剥离和采矿，包括一系列工艺环节，其中主要工艺环节是：采掘、运输、排卸。
围绕这三个主要工艺环节还有一系列辅助工艺环节：穿孔、爆破、设备维修、动力供应、防排水、运输线路移设及维修等。
前面我们已经学习了穿孔爆破、采掘、运输、排卸等工艺环节的作业。
但是露天开采各工艺环节是一个统一的整体，既相互联系、又相互制约。
因此各工艺环节所构成的整体形成了露天开采工艺系统。
一、露天开采工艺系统（概念）（surface mining technology system）即完成采掘、运输、排卸这三个主要工艺环节的机械设备和作业方法的总称。
二、露天开采工艺系统分类<一>按着采、运、排三大环节中使用的设备类型或作业过程中矿岩流的特征，分为三大类：1.间断开采工艺系统（disc on tenuous mining technology system）——采装、运输和排卸作业均用周期式设备形成不连续物料流单斗——2.连续开采工艺系统(semi-continuous mining technology system)——采装运输和排卸作业均用连续式设备形成连续物料流的开采工艺。
3.半连续开采工艺系统（semi-continuous mining technology system）——部分环节是间断的、部分环节是连续的。
或者部分物料流是连续的，部分物料流是间断的开采工艺。
<二>按照工艺环节中设备状况，可分为二类：1.独立式工艺系统——采掘、运输、排卸三个主要工艺环节各自有独立的设备的开采工艺。
2.合并式工艺系统——采掘、运输、排卸三个主要工艺环节中有两个或三个环节合并在一起，由同一种设备完成的开采工艺。
P表）综合考虑上述因素，露天开采工艺系统分类（见表160三、露天开采工艺系统选择的影响因素露天开采设计一个主要内容就是选择合适的开采工艺系统，影响开采工艺系统的因素主要有以下几方面：1. 矿床自然条件。
