环保纸杯的生产工艺的制作流程
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本技术涉及纸杯领域,旨在提供一种环保纸杯的生产工艺,其技术方案要点是包括1)采购原纸,将原纸裁切成杯体和杯底纸片;2)在杯体的接合位置处印刷胶水,在杯体的内杯壁均匀印刷胶水;3)热熔胶水并使杯体卷取形成外杯;4)将杯底纸片经翻边后套入外杯的底部,再通过胶水使杯底纸片与外杯黏结;5)使外杯与杯底纸片黏结的缘口部分翻卷并压紧。
本技术适用于环保纸杯的生产。
技术要求
1.一种环保纸杯的生产工艺,其特征是:包括
1)采购原纸,将原纸裁切成杯体和杯底纸片(2);
2)在杯体的接合位置处印刷胶水,在杯体的内杯(3)壁均匀印刷胶水;
3)热熔胶水并使杯体卷取形成外杯(1);
4)将杯底纸片(2)经翻边后套入外杯(1)的底部,再通过胶水使杯底纸片(2)与外杯(1)黏结;
5)使外杯(1)与杯底纸片(2)黏结的缘口部分翻卷并压紧。
2.根据权利要求1所述的一种环保纸杯的生产工艺,其特征是:步骤1)中,所述原纸为食品级纸张。
3.根据权利要求1所述的一种环保纸杯的生产工艺,其特征是:裁切的所述杯体和所述杯底纸片(2)的尺寸有两种,所述杯体卷取分别形成外杯(1)和内杯(3),所述内杯(3)的尺寸小于所述外杯(1),所述外杯(1)套设所述内杯(3),所述外杯(1)的内杯(3)壁和所述内杯(3)的外杯(1)壁之间通过胶水黏结。
4.根据权利要求3所述的一种环保纸杯的生产工艺,其特征是:所述胶水为食品级胶水。
5.根据权利要求4所述的一种环保纸杯的生产工艺,其特征是:步骤1)中,所述杯体和所述杯底纸片(2)通过模切机裁剪。
6.根据权利要求3所述的一种环保纸杯的生产工艺,其特征是:所述胶水通过印刷机涂覆在原纸上。
7.根据权利要求3所述的一种环保纸杯的生产工艺,其特征是:纸杯通过纸杯成型机成型。
8.根据权利要求1所述的一种环保纸杯的生产工艺,其特征是:所述外杯(1)的杯口(4)沿周向往外翻折并粘合在其杯身上。
技术说明书
一种环保纸杯的生产工艺
技术领域
本技术涉及纸杯领域,更具体地说,它涉及一种环保纸杯的生产工艺。
背景技术
纸杯是由纸质材料经机械加工、粘合制得的纸制品,外观呈口杯形。
纸杯按用途可粗略分为冷饮杯和热饮杯,两种纸杯因用途以及加工形式不同,对纸杯材料的质量要求也有所不同。
其中,热纸杯由于有热饮的需求,在加工时不能涂腊,需采用淋膜纸,将淋膜纸直接覆盖在杯面上,再对纸杯进行黏合。
淋膜纸一般由不同的PE原料加温后,融化形成薄膜,复合在原纸的表面形成。
而PE原料属于聚乙烯塑料材质,随着餐饮外卖和旅游业的盛行,纸杯的市场需求量非常大,采用淋膜纸的纸杯不容易降解,对环境造成污染。
技术内容
本技术的目的是提供一种环保纸杯的生产工艺,其生产时无需使用淋膜纸,使得纸杯的可降解性提高,节能环保。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环保纸杯的生产工艺,包括
1)采购原纸,将原纸裁切成杯体和杯底纸片;
2)在杯体的接合位置处印刷胶水,在杯体的内杯壁均匀印刷胶水;
3)热熔胶水并使杯体卷取形成外杯;
4)将杯底纸片经翻边后套入外杯的底部,再通过胶水使杯底纸片与外杯黏结;
5)使外杯与杯底纸片黏结的缘口部分翻卷并压紧。
通过采用上述技术方案,利用原纸裁切出杯体和杯底纸片,在杯体的接合位置处印刷胶水,使杯体卷取黏合形成外杯,将杯底纸片经翻边后套入外杯的底部,并黏结在外杯上,形成单层纸杯,杯体内杯壁的胶水层代替了淋膜纸,进而纸杯生产时无需使用淋膜纸,使得纸杯不含塑料成分,达到禁塑的标准,可降解性提高,节能环保,也便于进行印刷。
优选的,步骤1)中,所述原纸为食品级纸张。
通过采用上述技术方案,食品级纸张相比于普通纸张更洁净,菌落数量小于食品级的最低标准,产品中无对人体有害物质且有机物质含量高,能防止细菌滋生,对人体更健康。
优选的,裁切的所述杯体和所述杯底纸片的尺寸有两种,所述杯体卷取分别形成外杯和内杯,所述内杯的尺寸小于所述外杯,所述外杯套设所述内杯,所述外杯的内杯壁和所述内杯的外杯壁之间通过胶水黏结。
通过采用上述技术方案,外杯和内杯之间通过胶水黏结,以形成双层纸杯,增强纸杯的防水性能和强度,进而纸杯的使用寿命更长。
优选的,所述胶水为食品级胶水。
通过采用上述技术方案,食品级胶水在生产过程需要通过严格、专业的食品级别的认证才能使用在可能会被人体食用的材料的粘合上,也耐高温,适用于热饮的场合,食品级胶水的粘合力相对于普通胶水更加强力,吸附能力更强,抗老性和防水性较好,具备极高的抗老化性,不轻易出现脱胶开胶的情况;无毒无副作用,更加安全环保。
优选的,步骤1)中,所述杯体和所述杯底纸片通过模切机裁剪。
通过采用上述技术方案,模切机根据产品设计要求的图样组合成模切版,利用模切刀,在压力的作用下,将原纸模切成所需形状,利于批量生产,操作方便。
优选的,所述胶水通过印刷机涂覆在原纸上。
通过采用上述技术方案,印刷机的热溶胶涂层印刷部使胶水涂覆在原纸上,定位更精准,黏合效果更好,利于批量生产,操作方便。
优选的,纸杯通过纸杯成型机成型。
通过采用上述技术方案,纸杯成型机对杯体和杯底纸片进行机械加工、粘合形成纸杯,成品率高,利于批量生产,操作方便。
优选的,述外杯的杯口沿周向往外翻折并粘合在其杯身上。
通过采用上述技术方案,外杯的杯口沿周向往外翻折并粘合在杯身上,以避免杯口过于锋利让使用者受伤,设计更人性化,同时,增加杯口的刚度与耐水性,纸杯的使用寿命延长。
综上所述,本技术具有以下有益效果:
1、纸杯生产时无需使用淋膜纸,使得纸杯不含塑料成分,达到禁塑的标准,可降解性提高,节能环保;
2、原纸为食品级纸张,对人体更健康;
3、外杯和内杯形成双层纸杯,以增强纸杯的防水性能和强度,纸杯的使用寿命更长;
4、胶水为食品级胶水,耐高温、粘合力和吸附能力更强、抗老性和防水性较好、无毒无副作用、安全环保;
5、纸杯可通过模切机、印刷机和纸杯成型机批量生产,操作方便;
6、外杯的杯口沿周向往外翻折并粘合在杯身上,避免杯口过于锋利,设计更人性化,同时,增加杯口的刚度与耐水性,纸杯的使用寿命延长。
附图说明
图1是一种环保纸杯的生产工艺流程图;
图2是纸杯的整体示意图;
图3是外杯的结构示意图;
图4是内杯的结构示意图。
图中:1、外杯;2、杯底纸片;3、内杯;4、杯口。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
参照图1,为本技术公开的一种环保纸杯的生产工艺,包括
1)采购原纸,使用模切机,根据以产品需求设计组合成模切版,将原纸裁切成杯体、杯底纸片2,杯体呈扇形,杯底纸片2为与杯体匹配的圆形纸片,杯体、杯底纸片2的大小尺寸有两种;
2)使用印刷机,在杯体的接合位置处印刷胶水,同时,在杯体的内杯3壁均匀涂覆胶水形成胶水层;
3)使用纸杯成型机,热熔杯体上的胶水并使不同尺寸的杯体分别卷取形成外杯1和内杯3,内杯3的尺寸小于外杯1的尺寸;
4)使用纸杯成型机,将不同尺寸的杯底纸片2经翻边后分别套入匹配尺寸的外杯1的底部和内杯3的底部,再通过胶水使不同尺寸的杯底纸片2分别与匹配尺寸的外杯1底部和内杯3底部黏结;
5)使用纸杯成型机,使外杯1、内杯3与杯底纸片2黏结的缘口部分均翻卷压紧,形成不透水、不透气的密封部,以形成两个不同尺寸的杯子(见图3和图4);
6)在外杯1的内杯3壁上印刷胶水,使外杯1套设内杯3并挤压外杯1和内杯3,使外杯1的内杯3壁和内杯3的外杯1壁之间通过胶水黏结(见图2)。
参照图2,外杯1的杯口4沿周向往外翻折并通过胶水粘合在其杯身上,内杯3的杯口4低于外杯1的杯口4。
原纸为食品级纸张,食品级纸张为广东好百年包装科技有限公司生产的型号为011Ax的原纸。
原纸的主要成分是植物纤维,其制作过程一般是用针叶木、阔叶木等植物纤维制成浆经散浆、磨浆、加入化工辅料、筛选后,用纸机抄造,不含塑料成分。
胶水为食品级胶水,食品级胶水为东莞市恒固实业投资有限责任公司生产的型号为HY-127食品级专用胶水。
本实施例的有益效果如下:
1、在杯体的接合位置处印刷食品级胶水并卷取黏合形成外杯1,杯体内杯3壁的胶水层代替了淋膜纸,以使纸杯生产时无需使用淋膜纸,使得纸杯不含塑料成分,达到禁塑的标准,可降解性提高,节能环保,同时,便于进行印刷;
2、双层纸杯,增强纸杯的防水性能和强度,进而纸杯的使用寿命更长;
3、食品级纸张相比于普通纸张更洁净,产品中无对人体有害物质且有机物质含量高,能防止细菌滋生,对人体更健康;
4、食品级胶水,耐高温、粘合力和吸附能力更强、抗老性和防水性较好、无毒无副作用、安全环保;
5、杯体和杯底纸片2通过模切机裁切,形成所需的形状和尺寸,利于批量生产,操作方便;
6、胶水通过印刷机涂覆在原纸上,定位更精准,黏合效果更好,利于批量生产,操作方便;
7、纸杯成型机对杯体和杯底纸片2进行机械加工、粘合形成纸杯,成品率高,利于批量生产,操作方便;
8、外杯1的杯口4沿周向往外翻折并粘合在杯身上,设计更人性化,同时,增加杯口4的刚度与耐水性,纸杯的使用寿命延长。
本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。