一汽大众质量能力Formel--Q审核Formel一、为什么要求Formel -Q 审核•原则上在新零部件定点或批量零件定点之前点之前，，需要供应商及其分供方的质量能力证明量能力证明。
而Formel Formel--Q 审核可理解为质量能力的一种证明为质量能力的一种证明。
二、Formel -Q 审核达到什么等级才能满足一汽大众的要求•在定点前在定点前，，供应商的质量能力必须已定为“A ”级或者“B ”级。
在定点时不考虑“C ”级供应商级供应商（（不具备质量能力不具备质量能力）。
）。
目标是在目标是在SOP(SOP(SOP(生产开始生产开始生产开始))之前达到质量能力为“A ”级三、Formel-Q审核分级标准是怎么样的四、Formel-Q审核达到A级仍被降级的原因五、Formel-Q审核分为哪些部分•体系审核16949））体系审核（（16949•过程审核•产品审核说明•体系审核由第三方进行审核体系审核由第三方进行审核，，只需提供相关证书•过程审核和产品审核由一汽大众进行审核六、过程审核是如何进行的过程审核采用提问方式进行审核过程审核采用提问方式进行审核。
共三大类3232个问题包括个问题包括个问题包括：：•分供方/ / 原材料原材料原材料（（9个问题个问题））•生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序）（）（）（161616个问题个问题个问题））•顾客服务顾客服务//顾客满意度顾客满意度（（7个问题个问题））每一大类占整体评分的1/3.其中包括10个*号提问号提问。
七、每个提问是如何评价的七、那过程审核有哪些提问也就是说供应商要对分供方根据考虑要点进行审核行审核。
1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料1.1.分供方分供方分供方//原材料2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.12.1人员人员人员//素质2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.22.2生产设备生产设备生产设备//设施2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.32.3运输运输运输//搬运搬运//储存储存//包装2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进2.2.生产过程生产过程生产过程（（评价每道工序评价每道工序））2.42.4缺陷分析缺陷分析缺陷分析//纠正纠正//持续改进3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））3.3.顾客关怀顾客关怀顾客关怀//顾客满意度顾客满意度（（服务服务））1.1.缺陷定级缺陷定级缺陷定级//决定决定//措施2.2.实施和措施实施和措施3.3.参考资料参考资料•最新状态图纸•TL(TL(技术规范技术规范技术规范)/PV )/PV )/PV（（检验规定检验规定））/TLD /TLD（（D 特性汇编特性汇编））•试验规范试验规范，，缺陷目录•工艺文件工艺文件，，过程描述•FMEA FMEA文件文件•偏差认可偏差认可（（特别放行特别放行））•极限标准极限标准//评定尺度•法律法律//法规法规（（环保环保，，3C 3C等等）•缺陷分级缺陷分级（（主要次要缺陷及评定主要次要缺陷及评定））•供货协议•顾客抱怨•售后市场缺陷•确定的关键特性•上一次产品审核报告。
