喷雾泵司机操作规程

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喷雾泵司机操作规程

一、适用范围

第1条、本操作规程适用于 BPW320/10M 型喷雾泵司机操作,其它临时使用的小型喷雾系统可参照本规程执行。

二、上岗条件

第2条、喷雾泵司机必须熟悉 BPW320/10M 型喷雾泵的性能、结构原理,并经过培训、考试合格取得合格证后方可持证上岗。

三、安全规定

第3条、喷雾泵站应配备两泵一箱,喷雾泵和水箱均应水平安装,水箱位置应高于泵体 100mm 以上。在正常情况下,一台泵工作,一台泵备用或检修。

第4条、按规定压力(10MPa)供喷雾洒水和冷却水,不准随意更改。

第5条、泵体和水箱应保持水平稳定,每次移动后要及时调整。

第6条、电动机及开关附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。

第7条、供水管路要吊挂整齐,以保证进液、回液畅通。

第8条、泵站系统用胶管、管接头必须有产品合格证,且使用前要做耐压试验(包括自焊接头),其试验压力不低于使用压力的 1.5 倍。

第9条、操作前,必须检查泵站各部零件是否良好,联接螺栓是否紧固,喷雾管路、电路是否接好,截止阀是否打开。

第10条、开泵前必须发出开泵信号。停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间,泵站司机均不得脱离岗位。

四、操作准备

第11条、司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,并按以下要求进行检查:

1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。 2、泵站各种设备卫生清洁情况。

3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固。

4、油池的油位和密封是否符合规定。

5、检查管路连接齐全紧固且无渗漏。吸排软管不折叠并检查压力表是否损坏及供水过滤器是否堵塞。

6、手盘动电动机,应转动灵活。

第12条、打开供水阀门。

第13条、打开泵放气螺堵,待把吸液腔内的空气排尽并出水后拧紧。合上控制开关,然后点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。

第14条、起动电动机,慢慢旋松溢流阀,使泵在低压启动,并做出空载运转,发现以下问题及时处理,否则不准工作。

1、泵运转是否平稳,声音是否正常。

2、压力是否符合规定。

3、压力表的指示是否准确。

4、各接头的密封是否严密且无滴漏。

5、控制按钮、信号是否灵敏可靠。

6、油位是否正常。

五、正常操作

第15条、接到工作面用液信号后,要向工作面喊话:“开泵了”,然后发出预警信号,起动电动机,慢慢将溢流阀的调整螺套适当拧紧向工作面供液。

第16条、运转过程中应注意以下事项:

1、各种仪表显示情况。

2、机器温度是否超限。

3、机器声音是否正常。

第17条、发现下列情况之一时,应立即停泵: 1、异声、异味。

2、温度超过规定。

3、压力表指示不准确。

4、供水管路破裂脱开、大量泄液。

5、发现水质含有沙粒等杂质或混浊时。

第18条、经常与工作面取得联系,采煤机在较长时间停止运转时,应将泵也停止运转,停泵期间,司机不准脱离岗位。

第19条、在发现高压管有反常振动时,应检查供水压力和供水过滤器是否堵塞,并清理干净。各组吸、排阀是否损坏,阀的抬高量是否太大等。

第20条、必须确认信号,信号不清不开泵。

第21条、泵站检修必须停泵,切断电源并进行可靠的闭锁。

第22条、修理及更换主要供水管路时,应停泵、停电,并关闭主管路截止阀,将系统余压完全释放后方可进行,严禁带压、带电修理或更换各种液压件 。

第23条、事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作:

1、慢慢旋松溢流阀,使泵空载运转。

2、关闭泵的吸液阀。

3、按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置后闭锁。

4、停泵后,打扫泵站周围的工业卫生,并对泵的油位及其它配件再检查一次,然后填写设备运行记录。

六、收尾工作

第24条、接到停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。

第25条、清擦开关、电动机、泵体和泵箱上的粉尘。

第26条、向接班司机交清情况后,填写运转和交接班记录。