起重机司机操作规程
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起重机司机岗位安全技术操作规程一、引言起重机司机是承担起重机操作任务的重要岗位之一,负责起重机的操作、维护和安全。
为了保障起重机司机的人身安全和装置设备的正常运行,对起重机司机的安全技术操作进行规范十分必要。
二、起重机司机的基本要求1. 起重机司机应具备相关的操作资格证书,并具备一定的起重机操作经验;2. 起重机司机应熟悉起重机的结构和工作原理,了解起重机的技术性能和使用范围;3. 起重机司机应具备较强的操作技能和判断能力,能够灵活应对各种突发情况;4. 起重机司机应严格遵守操作规程和安全操作规范,保证人身安全和设备安全。
三、起重机司机的安全技术操作规程1. 准备工作起重机司机在操作起重机前,应做好以下准备工作:(1)检查起重机的工作状态,确保各部分装置完好无损;(2)核对起重机的工作参数,如额定载荷、工作半径等;(3)检查起重机的安全装置是否完好,如限位开关、钢丝绳、制动装置等;(4)清理起重机的周围工作环境,确保无障碍物和安全通行路线。
2. 操作流程起重机司机在进行实际操作时,应按照以下流程进行:(1)根据需要选择适当的起重机操作模式,如单机模式、联锁模式等;(2)将起重机操纵台调整到适宜的位置,便于起重机司机观测和操作;(3)启动起重机的主电源,并检查运行情况以确保正常;(4)操纵台各操纵杆的操作应轻柔、准确,避免急停急启等操作;(5)根据工作需求,合理选择起重机的行走速度和起重高度,确保运行平稳;(6)在操作过程中,起重机司机应时刻留意工作环境和周围人员,及时调整操作方法避免事故发生。
3. 突发情况处理起重机司机在操作过程中,可能会遇到各种突发情况。
针对这些情况,起重机司机应具备处理的技术和能力:(1)在发生突发情况时,起重机司机应立即保持冷静,切勿慌张;(2)对于设备故障或异常情况,起重机司机应及时停机检修并报告相关人员;(3)对于起重物体摇摆、晃动的情况,起重机司机应停下操作并采取相应的稳定措施;(4)在恶劣的天气环境下,如大风、雷雨等,起重机司机应立即停止操作以确保安全。
起重机司机安全操作规程一、一般要求1、所有类型的起重机都应该装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等安全装置。
对于轨道式起重机,还应该安装行走限位器和夹轨钳。
在使用起重机前,必须进行检查试吊并办理签证手续。
2、钢丝在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
5、起吊时,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、在起吊物件时,绝不允许人站在物件上或进行加工作业。
如果必须进行加工作业,应该先放下物件并垫好,同时将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。
司机和指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落,下落时动作应缓慢。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,切断电源,并关门上锁。
12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。
二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上,同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、在吊物行走时,臂杆应该放在履带正前方,离地面高度不得超过50cm,并且必须刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。
当接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。
起重机不应用于远距离运输。
3、行走拐弯时,不得过快过急。
接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时变换档位,以防滑杆。
5、拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15°,严禁在跳板上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各类制动器应刹住。
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机的关键人员,他们的安全操作直接关系到工地及人员的安全。
为了确保起重机司机的安全以及降低事故的发生率,制定一套起重机司机安全操作规程是非常必要的。
以下是一份2000字左右的起重机司机安全操作规程的范例:一、安全准备1. 仔细阅读和理解起重机使用手册,并将注意力集中在操作程序、出现故障时的应对措施以及紧急情况下的紧急停机程序上。
2. 在操作前,检查起重机的各个部件是否完好无损,特别注意制动系统、悬挂设备、传动系统的工作是否正常。
3. 检查起重机的稳定性,确保它可以安全运行,如果存在任何不稳定因素,应及时报告给相关人员,并暂停使用。
4. 确保起重机周围没有其他人员或障碍物,以免发生意外。
二、操作程序1. 在操作起重机之前,向相关负责人员了解工地的具体情况和要求,并得到相关许可。
2. 根据工作需求,选择适当的起重机,确保其能够胜任所需的任务。
3. 在操作起重机前,正确佩戴个人防护设备,包括安全帽、安全鞋和安全带。
4. 在操作过程中,严格按照起重机使用手册中的操作程序进行操作,并遵守相关的安全规定。
5. 在操作过程中,密切观察起重机的工作状况,特别注意传动系统的工作是否正常、制动是否牢固以及悬挂设备是否安全可靠。
6. 在操作过程中,不得将起重机用于超过其额定能力的加载,以免引发意外。
7. 在操纵起重机时,保持稳定的工作速度,避免突然加速或刹车,以免引起负载的摆动。
8. 在操作过程中,保持通信畅通,与信号员保持良好的配合,确保起重机和负载的移动方向和速度与要求一致。
9. 在操作过程中,不得将起重机停放在斜坡或不稳定的地面上,以免引起倾覆。
三、应急措施1. 如果在操作中发现任何异常情况,如突然增大的振动、异常噪音或燃烧等,应立即停止操作,并向相关人员报告。
2. 如果发生紧急情况,如火灾或人员受伤,立即按照应急程序采取行动,并向相关人员报告。
3. 如果出现起重机失去控制的情况,司机应立即停止操纵,并向信号员示意,确保工地上的人员安全。
起重机司机安全操作规程范本1. 概述起重机司机是负责操作起重机进行货物吊装、搬运等作业的专业人员。
为了保障起重机作业安全,减少事故的发生,制定以下起重机司机安全操作规程,规范起重机司机的作业行为。
2. 入岗前准备(1)上岗前必须接受相关起重机操作培训,并通过考试合格。
(2)检查起重机工作环境是否符合安全要求,如是否有杂物堆积、是否存在危险区域等。
(3)检查起重机的工作状态,特别检查各个关键部位如制动器、起重机钢丝绳、电气系统等是否正常。
(4)佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 起重机操作(1)严格按照操作顺序,按照规定的速度进行操作,不得超速行驶或急刹车。
(2)在操作起重机时,必须集中注意力,禁止分神聊天、接打电话等行为。
(3)搬运货物前,必须确认起重机的额定载荷,严禁超载作业。
(4)搬运货物过程中,货物必须牢固绑扎,避免掉落或滑落。
(5)严禁超高、超重或超出起重机工作范围的搬运作业。
(6)在进行起重机移动时,必须保持视线通畅,及时避让障碍物,确保行驶安全。
(7)操作中发现起重机异常或存在风险时,必须立即停止操作并向上级汇报。
4. 安全预警与应急响应(1)熟悉起重机的紧急停机装置,一旦发生危险情况,立即启动该装置进行停机。
(2)对于突发事件,如地震、风暴等,司机必须根据应急预案进行相应的应急处理。
(3)在起重机操作中发现异常噪声、异味或温度升高时,立即停机检查,确保起重机不发生故障。
5. 安全维护与保养(1)每日上岗前,必须对起重机进行检查,特别是制动器、传动部件等进行润滑和紧固。
(2)根据起重机的工作强度和使用年限,按时对其进行定期维护保养。
(3)对于发现的起重机故障或异常问题,应及时向维修部门报修,并在维修前禁止使用。
6. 作业班组协作(1)严格按照工作票、操作指南等进行作业,禁止个人擅自改变作业方案。
(2)与其他作业人员进行有效沟通,确保协同作业安全有序进行。
起重机司机操作规程引言概述:起重机司机是负责操作起重机进行吊装作业的关键角色。
他们的操作技能和遵循规程的能力直接影响到工作场所的安全性和效率。
本文将详细介绍起重机司机操作规程的五个部分,包括起重机的准备工作、起重机的操作流程、起重机的安全注意事项、起重机的维护和保养以及起重机事故的处理。
一、起重机的准备工作:1.1 确认工作场所安全:起重机司机在操作起重机之前,应该先检查工作场所的安全情况,包括地面的平整程度、周围的障碍物、电力线路和其他设施的位置等。
确保没有任何潜在的危险因素存在。
1.2 检查起重机的状态:司机应该仔细检查起重机的各项功能和部件是否正常工作,包括起重机的起升、行走、回转等操作系统,以及制动器、安全装置和紧固件等。
如发现异常情况,应及时报告维修部门进行修理。
1.3 确认起重机的负载限制:司机需要根据起重机的额定负载能力和吊装物的重量,计算出合理的起重机工作范围和负载限制。
在操作起重机时,必须严格遵守这些限制,以防止超载和其他安全风险的发生。
二、起重机的操作流程:2.1 启动起重机:司机应按照起重机的操作手册,正确启动起重机的电源和控制系统。
在启动过程中,应注意观察起重机的各项指示灯和仪表,确保其正常工作。
2.2 进行预操作检查:司机在正式操作起重机之前,应进行一系列的预操作检查,包括确认起重机的工作范围和负载限制、检查起重机的安全装置和紧固件、调整起重机的操作控制杆等。
2.3 进行起重操作:司机在进行起重操作时,应准确掌握起重机的操作手法和信号,确保起重物平稳、准确地吊装到指定位置。
同时,司机还应密切关注起重机的工作状态和周围环境,及时调整操作方式以应对突发情况。
三、起重机的安全注意事项:3.1 人员安全:司机在操作起重机时,必须确保周围没有人员进入起重机的工作范围内。
同时,司机还应注意起重物的悬挂高度,以防止碰撞和坠落事故的发生。
3.2 电力安全:司机在操作起重机时,应注意避开电力线路和其他电气设备,以免发生电击事故。
塔式起重机司机安全操作规程第一章:总则第一条:为了确保塔式起重机司机的人身安全,防止事故的发生,保障施工现场的安全,制定本规程。
第二条:本规程适用于所有从事塔式起重机驾驶工作的司机。
第三条:塔式起重机司机必须具备相应的驾驶证和专业技能,并遵守国家相关的法律法规。
第四条:塔式起重机司机应自觉遵守本规程,并接受安全教育和培训。
第二章:安全设备和安全操作规范第五条:塔式起重机司机应每天对起重机进行检查,确保设备完好无损。
第六条:起重机应配备安全防护装置,并经过定期维护和保养。
第七条:司机在下班前应对起重机进行彻底清洁和维护。
第八条:司机必须按照操作手册进行安装、拆除和调整塔式起重机。
第九条:司机应根据施工现场的情况,选择合适的起重机操作模式。
第十条:司机应根据起重机的性能和施工现场的要求,合理设置起重机的工作半径。
第十一条:司机在操作过程中应注意周围环境,确保没有障碍物和人员在起重机的工作范围内。
第十二条:司机在操作过程中应时刻留意起重机的工作状态,如发现异常情况应及时停机检修。
第十三条:司机应遵守施工现场的安全规定,如穿戴好安全防护用具,严禁离开驾驶室。
第十四条:司机应遵守起重机的载荷限制,不得操作超载。
第十五条:司机应定期参加安全培训,提高自身的安全意识和技能水平。
第十六条:司机应具备一定的急救知识,能够在发生事故时进行简单的急救处理。
第三章:事故处理和报告第十七条:司机在发生事故后应第一时间停机,并采取措施保护现场,确保人员安全。
第十八条:司机在事故发生后应及时向上级报告,并配合相关部门完成事故调查和处理。
第十九条:司机在操作过程中发现隐患应及时上报,并配合相关部门进行隐患整改。
第四章:处罚和奖励第二十条:对于违反本规程的司机,将依据情况进行相应的处罚,可以包括警告、罚款、停职等处罚。
第二十一条:对于积极遵守本规程的司机,将给予相应的奖励,可以包括表彰、奖金等奖励。
第五章:附则第二十二条:塔式起重机司机在遵守本规程的同时,还应遵守国家有关安全生产和交通运输的法律法规。
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名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。
【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求;(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。
(4)各连接件无松动。
(5)轮胎气压符合规定。
2、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动锁死,启动后应慢速运转,检查各仪表指示值和油温,运转正常后,方可开头作业。
3、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫木方,起重臂伸缩时,应按规定程序进行,要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训,具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械,确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置,确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前,必须对机械进行全面的检查和维护,确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时,必须熟悉其操作手册和相关安全知识,确保操作准确无误。
3. 在操作过程中,必须注意起重机械的稳定性,避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况,确保操作安全。
5. 在操作过程中,严禁随意停机或急刹,必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时,必须立即停机,并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前,必须制定详细的作业计划,并进行悬挂物的合理布局,确保作业安全。
2. 在起重作业现场,必须设置明显的安全警示标志和障碍物,确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中,必须保持与指挥员的联络畅通,按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业,必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中,必须始终保持吊钩的稳定,确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后,必须对机械进行归位、检查和维护,确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场,必须设置安全围栏和警示线,禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉,注意周围环境和人员动向,确保作业安全。
3. 在起重过程中,必须使用合适的吊装工具和装备,确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸,避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场,必须保持通风良好,防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况,确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案,并进行定期演练,确保在事故发生时能够迅速应对。
吊车司机操作规程
1、操作前检查
(1)检查各部机械应完好,螺丝无松动,润滑油充足,提升钢丝绳无死弯,一捻距内断丝少于10%。
(2)操纵手柄、制动器踏板及其他操纵装置应正常,并处于安全位置。
(3)放下支腿,支垫牢靠,不用气腿工作时轮胎气压充足,工作场地要平坦,动臂回转可能达到的空间应无障碍物。
(4)起重工具、绳索要齐全,符合使用条件。
2、操作中
(1)起吊重物时要弄清重物的重量,确定动臂角度,将重物吊离地面10~30cm,确认机体与物体稳定可靠后,方可正式起吊;在吊重物时,尽量避免放动臂,以保安全。
(2)起升重物高度要适当,起落速度要均匀,接近地面时要先制动缓落,以免物体冲击振坏。
(3)禁止使用起重机吊埋在地下很牢固或被重物压住的物体,不准用钢丝绳在倾斜状态下拖动重物。
(4)工作中吊车机臂下不准站人,禁止吊钩从人头上转过。
(5)工作中不准滑行下放物体。
(6)工作时,如发现异常情况需放下重物方可检修。
3、行驶时
(1)在公路上行驶,要严格遵守交通规则,不得超速行车,并随时注意周围地形地物,勿使动臂碰上建筑物或其它障碍物。
(2)起重机长距离行走前,需将动臂放下,转盘对心,扣上保险。
起重机司机安全操作规程一、作业前的准备1、各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。
2、发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15〜20分钟,寒冷季节可适当延长预热时间。
3、起重机进入现场,应检查作业区域周围有无障碍物。
起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上。
全部伸出支腿。
地面松软不平时,支腿应用垫木垫实,使起重机处于水平状态。
4、全部伸出水平油缸。
禁止在半伸出状态下使用起重机。
5、起重机支腿后,轮胎不可接触地面。
6、放支腿时,应先放后退,后放前腿;收支腿时,应先收前腿,后收后腿。
QY-8 型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出,并通过挂钩吊住后钢板弹簧,整机倾斜度不得大于 1.5。
7、作业时,不要扳动支腿操作机构。
如需调整支腿时,必须将重物放置地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。
二、作业1 、变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。
2、作业时,臂杆可变倾角不得超过制造厂规定:TP-252 型起重机臂杆长35m 时,应为30°〜80°。
制造厂无规定时,最大倾角不得超过78°。
3、变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
4、回转前要注意周围(特别是尾部)不得有人和障碍物。
5、必须在回转运动停止后,方可改变转向。
当不再回转时,应锁紧回转制动器。
6、起吊作业应在起重机侧向和后向进行。
向前回转时,臂杆中心线不得超过支腿中心。
7、臂杆外伸时,第二、第三节必须同步,如其中一节发生迟缓现象,应给予调整,第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
8、带副杆的臂杆外伸时,要取出副杆根部销轴,并把它插入第一节下的固定销位9、臂杆外伸时,应充分下降吊钩,以免发生过绕。
10、臂杆向外延伸,当超过限制器发生警报时,应立即停止,不得强行继续外伸。
11、当臂杆外伸或降到最大工作位置时,要防止超负荷。
12、臂杆高度缩回不得太小,先缩回第四节,然后再将第二、第三节缩回。
移动式起重机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障移动式起重机司机的生命安全和财产安全,根据相关法律法规,制定本操作规程。
第二章基本要求第二条移动式起重机司机应具备合格的驾驶技术和安全操作知识,持有效的从业资格证。
第三条移动式起重机司机在操作过程中,应遵守国家规定的工作时间和休息时间。
第四条移动式起重机司机应熟悉所驾驶的起重机的结构和性能,了解其安全操作要求和使用方法。
第五条移动式起重机司机应定期接受安全培训,提高安全意识和操作技能。
第三章操作规程第六条移动式起重机司机在操作起重机前,应进行必要的检查,包括但不限于以下内容:1. 检查起重机的外观和构件,是否有明显的破损、变形和裂纹等缺陷;2. 检查起重机的润滑系统、传动系统、制动系统等各种安全装置的工作状况;3. 检查起重机的起重部位,如钢丝绳、吊钩等是否完好。
第七条移动式起重机司机应按照工作任务的要求,选择合适的起重机进行作业,并严格遵守其使用限制。
第八条移动式起重机司机应将起重机停放在坚实平稳的地面上,保证其稳定性。
第九条移动式起重机司机在操作过程中应注意以下事项:1. 不得违反规定超载作业;2. 不得在不适宜的地面条件下操作;3. 不得忽视安全信号和指示;4. 不得操作疲劳或受酒精、药物影响的状态下工作;5. 不得在风力大于起重机允许的风速范围内操作;6. 不得操作起重机超出其允许的工作范围。
第十条移动式起重机司机应定期检查并保养起重机,及时发现并排除安全隐患。
第十一条移动式起重机司机应妥善保管起重机的关键部件和工作记录,及时上报故障、事故和异常情况。
第四章应急处理第十二条在起重机发生故障、事故或出现异常情况时,移动式起重机司机应立即采取应急措施,确保人身安全和设备安全,同时及时向上级报告。
第十三条在起重机发生故障、事故或出现异常情况后,移动式起重机司机应配合相关部门进行调查和处理,并主动向外界提供必要的协助和支持。
第五章处罚和奖励第十四条对于违反本操作规程的移动式起重机司机,将视情节轻重给予相应的处罚,直至取消其从业资格。
起重机操作规程第一章总则第一条为确保起重机的安全运行,规范起重机操作,保障人身安全和财产安全,特制定本操作规程。
第二条起重机操作规程适用于各类起重机设备的操作,包括:移动式起重机、塔式起重机、桥式起重机等。
第三条起重机操作人员必须具备以下条件:1. 年满18周岁;2. 获得特定的起重机操作证书;3. 具备一定的机械设备操作经验;4. 身体健康,无任何影响操作的疾病或身体障碍。
第四条起重机操作人员应严格遵守国家有关技术标准、规范以及本操作规程的规定,执行指挥员的指挥。
第五条起重机操作人员应具备以下基本素质:1. 工作负责,遵守纪律,服从命令;2. 具备一定的机械设备操作技能;3. 具备一定的起重机安全知识;4. 具备快速判断和处置突发情况的能力。
第二章起重机的操作流程第六条起重机操作前,必须进行设备检查和准备工作。
1. 检查起重机是否处于正常工作状态,如有问题应及时上报并等待维修;2. 检查起重机的安全装置是否完好;3. 检查工作场地和操作环境,确保没有障碍物;4. 核对起重机的负载能力和工作范围,确保符合要求;5. 检查起重机的操纵装置是否灵活可靠;6. 检查通讯设备是否正常工作。
第七条在进行起重机操作之前,应进行安全交底和确认操作指令。
第八条起重机操作时,应遵循以下基本原则:1. 操纵起重机时应平稳、缓慢操作,禁止急停急启;2. 在起重机运行时,禁止超速行驶;3. 在吊物时,应保持起重机平稳,禁止晃动;4. 起重机操纵员应时刻关注周围环境,确保安全。
第三章安全操作规定第九条起重机操作人员应保持工作区域整洁,确保没有杂物阻挡行车道。
第十条起重机操作时,应注意避免以下情况:1. 超载作业;2. 超范围作业;3. 弯曲运行;4. 崩塌或倾斜的地面;5. 不可靠的搭建支撑物。
第十一条在操作起重机时,应遵循以下安全要求:1. 操纵起重机前,必须确认各项安全设备是否完好并已启用;2. 汽车起重机司机在双轮驱动前,如无必要情况下,一律使用双轮驱动;3. 在起重机操作过程中,发现任何异常情况时,应立即切断电源并报告。
起重机操作规程(15篇范文)第1篇起重机操作规程适用机型:1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、限位开关失灵。
3、主要受力件有裂纹、开焊。
4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。
2、操作中必须精力集中,与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、操作中严格执行十不吊:①超过额定负苛不吊。
②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④吊挂重物直接加工时不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦易燃易爆物品不吊。
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨埋地物品不吊。
⑩干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、吊运物品坚持三不越过:①不从人头上越过;②不从汽车、火车头上越过;③不从设备上越过;6、运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
吊车安全操作规程(共五篇)第一篇:吊车安全操作规程吊车安全操作规程(草稿)1、起重机操作人员须经车间培训后,方可上岗操作,非指定的操作人员,严禁私自操作。
2、起重机操作人员必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
如发现指挥信号不清或错误时,操作工有权拒绝执行;工作中,操作工对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从。
3、在起吊原材料时,应先将重物吊离地面20厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。
在稳的基础上,用最少的时间,最近的距离完成一次吊运工作,但决不能摇晃,开飞车;4、严禁吊物上站人、吊运物不准从人和重要设备上方通过。
遇到有人时,通知避让。
停工或休息时,不得将重物悬挂在空中。
5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
严禁斜吊、歪拉和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的安全稳妥位置,并将控制器存放至工作台,严禁放在衣裤袋中,以免发生意外。
7、行车工作时,起升钢丝绳必须垂直,严禁斜拉歪吊,并严格作到:(1)提升抬包和重物要专人挂钩;(2)超负荷不吊;(3)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号不清时不吊;(4)重量不明不吊;(5)麻绳不吊、没经过检查的钢丝绳不吊;(6)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;(7)用行车升降人不吊;(8)被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊;(9)捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。
(10)具有爆炸性物不吊。
8、发现设备故障应立即停机及时上报车间和设备部门。
除日常保养工作外,吊钩和止推轴承每周润滑一次;每月用放大镜检查吊钩危险断面有无裂纹;每月仔细检查一次钢丝绳,润滑一次。
第二篇:吊车安全操作规程吊车安全操作规程一、对吊车司机进行专业培训,经有关部门考核合格后,颁发合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作吊车。
起重机司机操作规程
起重机司机操作规程
1.起动机必须固定专人操作过程。
2.起吊前必须进行空转,停机试验,检查绳扣、吊钩、钢丝绳等,
每周进行一次全面检查。
3.电动机、电气设备、电气外壳都必须可靠接地。
4.操作:
(1)起重工件时,严禁任何人停留在桥架上。
(2)起重机每次开动之前,应发警告信号,如运货道上货物运输没
人不让开或起重的货物无法通过时,必须停机。
(3)起重机运行过程中会,速度不应太快,快到行程两端时,速度
要放慢,避免与行程两端追尾。
(4)严禁起吊超过额定约起吊重量的货物(即:超负荷吊运)不得
带重负荷在空中长时间停留。
(5)起重机带负荷移动时,货物离移动路线上的宽带最高设备距离
至少0.5米以上,禁止吊货物在人头上越过。
(6)货物应该垂直起吊,不允许利用移动大车或小车来拖动货物,
有过卷现象立即红绿灯。
(7)起吊或移动货物前一天,必须固定一人发信号,自“停机”信
号不论由谁发出,司机应立即停机,发现异常情况,立即停机。
5.当起重工作完毕后,司机必须将起重机停在指定位置,吊钩应
开到接近单次的位置,操纵室集电结的控制器应处在零位,并断开主
闸刀开关。
起重机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证起重机司机的工作安全,提高工作效率,减少事故发生的可能性,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用起重机作业的场所和单位,并适用于所有起重机司机。
第三条起重机司机是指从事起重机操作的人员,具备相应的资质和技术知识。
第二章起重机司机的基本要求第四条起重机司机应具备以下基本要求:1. 具备必要的操作技能和经验;2. 具备起重机操作相关的资质或证书;3. 具备良好的身体素质,不患有严重疾病;4. 具备严谨的工作态度和责任心;5. 具备阅读和理解起重机相关技术资料的能力;6. 具备与其他施工人员和现场工作人员有效沟通的能力。
第三章起重机司机的安全操作规定第五条起重机司机在操作起重机时应遵守以下安全操作规定:1. 操作前认真检查起重机的工作状态和机械设备的完好程度,确保不具备任何安全隐患;2. 在操作过程中严格按照操作手册和操作规程执行,不得违规操作;3. 在操作过程中严禁酒后驾驶或受到其他药物的干扰;4. 在操作过程中应保持良好的工作状态,不得疲劳驾驶或分心操作;5. 在操作过程中应密切关注周围环境,注意避免碰撞或其他安全事故的发生;6. 在起重物品过程中应严格按照起重机的额定载荷和动作规范施工,不得超载作业;7. 在停工前应对起重机进行全面的检查和维护,确保设备的完好和安全;8. 发现起重机存在故障或异常时,应及时报告维修人员进行处理;9. 在操作过程中应严格履行起重机安全工作交接手续;10. 在操作过程中应保持通讯设备的畅通,随时与其他工作人员保持联系。
第四章起重机司机的应急处理措施第六条起重机司机在突发事故或紧急情况下,应采取以下应急处理措施:1. 发现火灾等紧急情况时应立即拉起手刹,切断电源,并迅速撤离危险区域;2. 在发生能源中断或电气设备故障时,应切断电源,防止事故扩大;3. 发现人员被困等情况时,应立即报告相关救援人员,采取救援措施;4. 遇到起重物品失稳或超重时应立即停止操作,并及时报告相关人员;5. 在恶劣天气、地震等突发情况下,应立即采取安全避险措施,确保自身的安全。
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训,考试合格并取得安全操作证后,方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业,启动后,必须先使用支腿平坦放好,将机身调平,方可操纵吊臂进行试运转,确认各部操纵灵活,安全可靠后,才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米,检查机械性能是否良好,支腿有无下陷,绑扎是否可靠,再平稳提升,并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放,禁止突然制动。
回转时不得过快,禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号,动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作,不准斜吊,两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥,动作配合协调,重量分配合理,单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时,汽车驾驶内不准有人,并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度,并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走,严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢,放在托架上,收紧固定吊钩的钢丝绳,才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离:电压少于1000伏者距离大于2米;电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平,其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下,支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中,不准扳动支腿手柄,如果要调整支腿,一定要先将所吊重物放落地面。
起重机司机操作规程起重机司机操作规程一、工作前准备1.起重机司机在准备工作前必须进行机械设备的检查,确保设备无损坏,设备钢丝绳、安全防护装置完好无损。
2.司机必须清楚掌握吊装工程的要求和吊装计划,遵照计划操作,防止事故的发生。
3.司机必须全面了解各种操作控制情况,掌握短信通话等相关交通安全知识。
4.当司机发现设备异常情况时,必须及时向管理人员报告,并在维修人员到达前暂停使用。
二、起重机操作规程1.司机必须严格遵守手续操作规程,确保设备的安全。
2.起重机必须在夏季早晨、午后、晚上以及冬季正午不工作。
3.必须将钢丝绳和钩子连接好后,进行油压试验,试验时必须回到安全限制范围内,试验工作结束后,必须重新检查,确认设备安全后方可作业。
4.必须随时了解并检查设备的工作状态,如发现异常,必须停机检修,直至安全为止。
5.操作时必须随时掌握设备的负荷和反力情况,保证设备在安全限制范围内。
6.作业时必须禁止身体悬挂或吊物挂载在起重机或钩子上。
7.作业时必须保持严谨的思维,必要时必须停机等待指令或进行需要的调整,以保证设备安全稳定运行。
8.起重机在不需要时必须切断电源和移除电源线,离开设备前必须确保设备已停机、开关已维护。
9.设备对外界的干扰和干扰必须加以防护,设备必须正常放置,防止受损或者被人为性破坏。
10.设备出现异常情况或者故障必须立即上报,以免造成影响或甚至事故的严重发生。
三、维修管理规范1.设备需要进行保养和维修时,必须按照规定的方法和程序进行,严格按照维修要求。
2.必须在设备维修及保养后对设备进行检查和试验,确认设备安全性能,确认设备经过了充分的检验,方可进行作业。
3.必须加强和完善设备的报修制度,随时对设备进行维护和检查,避免设备故障对工程造成影响。
4.设备的日常保养和巡视必须配备专业人员进行,必须加强设备管理和保养,确保设备安全稳定运行。
五、总结起重机司机必须熟练操作,全面了解工程计划和要求。
作业时,必要时必须停机或调整,以保证设备运行稳定安全。
起重机司机操作规程一、引言起重机司机是负责操作起重机进行各种起重作业的专业人员。
为了确保起重机的安全运行,保护人员和设备的安全,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有起重机司机,包括塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
三、操作前准备1. 了解起重机的技术参数和性能,熟悉起重机的结构和工作原理。
2. 检查起重机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运行,如有异常情况及时报修。
3. 检查起重机的工作环境和周围的安全情况,确保没有障碍物和人员。
四、操作步骤1. 上岗前穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2. 启动起重机前,确认起重机周围没有人员和障碍物,确保安全。
3. 操作起重机前,进行预检操作,包括检查制动器、行走机构、起升机构等是否正常。
4. 操作起重机时,应按照操作手册的要求进行操作,严禁超过起重机的额定载荷和工作范围。
5. 在起重作业中,严禁超速行驶和急刹车,避免起重物的晃动和损坏。
6. 在起重作业过程中,及时与信号员进行沟通,确保起重物的安全吊装和放置。
7. 若遇到突发情况,如起重机故障或异常情况,应立即停止操作并向上级报告,等待维修或处理。
五、安全注意事项1. 禁止酒后驾驶起重机,以免影响判断和操作能力。
2. 禁止在起重机上吸烟,以免引发火灾事故。
3. 禁止将起重机用于超出其设计和使用范围的工作,以免造成设备损坏和人员伤亡。
4. 禁止在起重机下方通行和停留,以免发生起重物坠落事故。
5. 在起重作业中,注意周围环境的变化,如发现风力过大、地面不平等情况,应及时停止作业。
6. 操作起重机时,应保持专注,不得分心或与他人交谈,以确保操作的准确性和安全性。
六、紧急情况处理1. 在紧急情况下,如起重机失控、起重物滑落等,司机应立即按照应急预案进行处理。
2. 若发生人员伤亡事故,司机应立即停止操作并报告相关部门,配合救援工作。
七、操作规程的培训和考核1. 新任起重机司机应接受相关的起重机操作培训,并通过考核合格后方可上岗。
起重机司机操作规程(15篇范文)第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。
2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。
3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。
吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。
在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。
4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。
特别不应使易燃物靠近排气管。
吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。
5、严禁吊车超负荷吊装和运行。
6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。
若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。
7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。
8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
9、不许横拖和斜吊。
严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。
禁止在斜坡处吊重物回转。
11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。
一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
12、吊车一般不允许吊重行车。
若必须时,应采取可靠的安全措施。
道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。
起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。
15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。
起重机司机操作规程
一、工作前的准备
1.起吊前要认真检查起重设备是否完好,信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠,并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。
不符合要求时,禁止使用。
2.学习与本项工作有关的规定和安全技术措施,多人工作时明确施工负责人和安全负责人,明确现场指挥人员,并认真检查工作现场。
二、正常操作
3.在起重工作,明确所用信号及其含义后,严格遵守,不得随意更改。
4.起吊前,要确认起吊物的重量,起吊工具的选用必须满足安全系数的要求,不得超负荷起吊。
要进行试吊,确认无问题后方可吊运。
钢丝绳在重物棱角处要垫木片,防止断绳。
5.起吊过程中要有专人监护安全,工作中明确分工、统一信号、统一行动。
6.固定起重物所用的钢丝绳安全系数不得小于6倍,不准用麻绳起吊设备。
7.起吊绞车要固定牢固,在工作中严禁有窜动和翻动现象。
8.使用电动葫芦时,起吊梁不得倾斜受力和斜拉。
9.在起重物下严禁有人通过和停留,起重物上严禁有人站立或人与物一起
10.吊运.厂房内吊装孔下严禁行人。
11.严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。
一般不准起重物跨越障碍物,如有特殊情况必须跨越的,重物最下部距障碍物上部不得小于500mm,跨越障碍物时,严禁快拉快走,一定要缓慢平稳地跨越。
12.严禁有人在吊装孔走动,严禁有人向吊装孔乱扔杂物,严禁有人靠在吊装安全栏杆上。
13.起吊升降速度要平稳、均匀,对手拉葫芦严禁猛拉猛松,严禁多人同拉一葫芦;当重物在升降过程中手拉葫芦发生卡链时,要仔细查找原因,并采取可靠的安全措施。
14因条件限制要使用三角架时,三角架的角度要合适,必须牢固,稳定三角架要用绳连接牢固,不得松动。
15开始起吊时,先拉紧绳套,然后又再把工件起高100-200mm停住,看其工字梁、架子以及各部连接有无异常,检查无问题后才能继续起吊。
16在起吊过程中发现吊梁、三角架歪斜、绳套断丝、绳卡处有窜动、工件不平衡以及有异响时,应立即停止作业,并采取紧急安全措施。
17.用钢丝绳捆绑物件时,各棱角必须用软质物衬垫,以防钢丝绳折断。
三、安全注意事项
18.严禁在管道、带电运转设备、厂房楼板以及不坚固的建筑物上或物件上固定起吊设备。
19.钢丝绳有以下情况是严禁使用:受过死角擦扭,部分受压变形;钢丝绳表面钢丝被腐蚀,磨损达到钢丝直径40%以上;钢丝绳被烧坏或断股;钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超过规定值的。
20.吊钩、吊环禁止焊补,有下列情况更换:表面有裂纹、破口;危险断面及钩环变形;挂绳处断面磨损超过原高度10%。
21.各种起重工具要符合规定要求,经常检查,定期维修、维护手拉葫芦及千斤顶;检修完后,必须做超载20%的试验,合格后方可继续使用。
22.卸下的吊运物体要垫好衬物、放置平稳,然后拆除绳索、吊具。
23.起吊完毕后,要及时恢复安全护栏和盖板,然后清点工具、清扫工作现场,一切无误后方可离开现场。
24.应听从挂钩人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
25.起吊重物时,重物上焊接的吊环、吊耳必须牢固可靠,任何一个吊环或吊耳在承受整个重物的重量时不变形。
26.采用电动葫芦、卷扬机进行起吊作业时,操作人员要手不离控制装置,禁止戴手套,以便及时控制。
27.起吊工作要一次完成,不得吊到中途停止后人员离开。
28.用滚杠搬运物体时,禁止直接用手调整滚杠的方位;用滚杠在坡道上搬运物体时,正下方不得有人。