10万级净化车间标准[2016年版]
- 格式:docx
- 大小:216.17 KB
- 文档页数:11
WORD 整理版分享
10 万级净化车间标准 (2015 版 )
发布日期: 2015-07-06 来源: 10 万级净化车间标准 (2015 版 ) 作者: 10 万级净化车间标准 (2015 版 ) 浏览次数: 118
9
核心提示: 10 万级净化车间标准 (2015 版 )10 万级净化车间我们在很多地方都有见到过,而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围,那么很多人
10 万级净化车间标准 (2015 版)
10 万级净化车间我们在很多地方都有见到过,而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围,那么
很多人就想了解到底 10 万级净化车间标准是什么呢?通俗意义上来讲 10 万级净化车间是指工作车间里面每
立方米的微粒控制在 10W以内,食品行业如果有 10 万级的生产车间就是相当不错的!
10 万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准,一般的洁净度等级划分通常有 10 级, 100 级, 1000 级, 10000 级, 100000 级, 300000 级!
从换气次数角度上来说:
100000 ( 10 万)级要求每小时换气 18-25 次,完全换气后空气净化时间不超过 40 分钟。
10000( 1 万)级别要求每小时换气 25-30 次,完全换气后空气净化时间不超过 30 分钟。
范文范例 参考指导
WORD 整理版分享
1000 ( 1 千)级别要求每小时换气 40-60 次,完全换气后空气净化时间不超过 20 分钟。
各种等级包括 10 万级净化车间洁净度标准参考如下:
ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室 (区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,
并且仅考虑粒径限值(低限)在 0.1um~5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。
根据粒子径, 可以划分为常规粒子 ( 0.1um~ 5.0um)、超微粒子 (< 0.1um)和宏粒子 (> 5.0um)。
空气洁净度分级标准: ISO14644-1 (国际标准)
空气洁净度 大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值(个 / 每立方米空气粒子)
等级( N) 0.1 um 0.2 um 0.3 um 0.5um 1um 5 um
ISO Clas 10 2
s 1
ISO Clas
100 24 10 4
s 2
ISO Clas 1 000 237 102 35 8
s 3
ISO Clas 10 000 2 370 1 020 352 83
s 4
ISO Clas
100 000 23 700 10 200 3 520 832 29 s 5
ISO Clas 1 000 000 237 000 102 000 35 200 8 320 293 s 6
ISO Clas 352 000 83 200 2 930 s 7
ISO Clas 3 520 000 832 000 29 300
s 8
ISO Clas 35 200 00 8 320 00 293 00
s 9 0 0 0
注:由于涉及测量过程的不确定性,故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平。
空气洁净度分级标准: GB/T16292-1996 (中国标准)
粒径、数值洁 尘埃最大允许数 / 立方米 微生物最大允许数
净度级别 ≥0.5um ≥ 5um 浮游菌 / 立方米 沉降菌 /皿
100 级 3,500 0 5 1
范文范例 参考指导
WORD 整理版分享
10,000 级 350,000 2,000 100 3
100,000 级 3,500,000 20,000 500 10
300,000 级 10,500,000 60,000 — 15
英国 5295 标准洁净室和空气净化装置分级:
空气洁净度 大于或等于所标粒径的粒子最大浓度限值(个/ 每立方米空气粒子)
等级( N) 0.3um 0.5um 5um 10um 25 um
C 100 35 0
D 1000 350 0
E 10000 3500 0
F 3500 0
G 100000 35000 200 0
H 35000 200 0
J 350000 2000 450 0
K 3500000 20000 4500 500
L 200000 45000 5000
M 450000 50000
各种国际洁净度标准的比较:
美国联邦 美国联邦 英国标准 澳大利亚标准 法国标准 德国标准 国际标准 日本标准
标准 209D 标准 209E BS5295 AS1386 AFNORX44101 VDI2083 14644-1 JACA24
1 1
— 0 2 2
1 M1.5 C 0.035 — 1 3 3
10 M2.5 D 0.35 — 2 4 4
100 M3.5 E 3.5 4000 3 5 5
1000 M4.5 G 35 — 4 6 6
10000 M5.5 J 350 400000 5 7 7
100000 M6.5 K 3500 4000000 6 8 8
M 7 9 —
综上以上标准,可以得出 10 万级净化车间对应的参数如下:
尘粒最大允许数 /pc.m3
洁净度等级 换气次数 /h 气流流型
≥0.5 μ ≥ 5μm
范文范例 参考指导
WORD 整理版分享
m
3 500 00 100 000 20 000 10~15 非单向流
0
10 万级净化车间标准是:
1. 尘粒最大允许数(每立方米);
2. 大或等于 0.5 微米的粒子数不得超过 3500000 个,大或等于 5 微米的粒子数不得超过 20000 个;
3. 微生物最大允许数;
4. 浮游菌数不得超过 500 个每立方米;
5. 沉隆菌数不得超过 10 个每培养皿。
压差:相同洁净度等级的净化车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要 ≥ 5Pa,净
化车间与非净化车间之间要 ≥ 10Pa。
10 万级净化车间验证标准案例参考
1 净化车间概述
我公司净化车间级别为十万级,局部百级,位于公司生产区域一层,建筑面积为 160 平米,主要用途
是生产Ⅲ类医疗器械产品硅胶眼科植入物、 软组织扩张器。 根据我公司产品生产工艺与流程, 净化车间分为
平板硫化间,挤出硫化间,烘箱间,浸渍硫化间、检验包装间等。
范文范例 参考指导
WORD 整理版分享
2 验证目的
检查并确认净化车间是否符合医疗器械 GMP要求及相关国家标准,空调净化系统净化能力能否符合设
计要求,能否满足生产工艺的要求。资料和文件是否符合医疗器械 GMP管理的要求。
3 验证依据
《医疗器械生产企业质量管理规范》
YY0033《无菌医疗器具生产管理规范》
GB 50073《净化车间设计规范》
GB 50457《医药工业净化车间设计规范》
GB 50591《洁净室施工及验收规范》
GB/T 16292 《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》
GB/T 16294 《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》
4. 验证所需文件及记录
1 公司总平面环境布置图
2 十万级净化车间平面图
3 风管的平面图
4 送、回风口的平面图
5 排风管平面图
6 空气过滤器 分布图
7 灯具平面图
8 空调机组 使用说明书
9 净化车间工程验收报告
范文范例 参考指导
WORD 整理版分享
10 洁净区环境监测记录
11 第三方环境监测报告
12 洁净车间管理制度
5 验证方法和步骤
5.1 测试所需计量器具及设备
温湿度表
热球风速计
压差表
尘埃粒子计数器
手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器
恒温培养箱
以上器具设配需功能完好,需检定的应具有有效的检定证书。
5.2 净化车间的建筑装饰的验证
5.2.1 验证要求
5.2.1.1 厂房结构要求
a )净化车间的内墙表面是否平整,光滑,无颗粒脱落,能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧
装饰。
b )净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。
c )安全门的密封性,紧急时易于打开,安全通道应无障碍。
d )净化车间的顶棚及进入洁净区的管道,风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。净化车间的门闭合时应完全密封,并向洁净度高的方向开启。
范文范例 参考指导