关于安全生产管理制度评审和修订的规定

安全生产管理制度评审和修订的规

定

1目的

为保证厂安全生产规章制度和安全操作规程的有效性和实

用性，确保安全生产正常有序进行，特制定本规定。

2范围

厂所有安全生产规章制度和岗位安全操作规程的评审和修订。

3职责

3.1厂长负责审批评审计划，负责主持评审活动，审批评审结

果，签发评审意见。

3.2厂部负责组织评为安全生产管理制度评审和修订的归口管

理部门，负责编制管理评审计划；作好管理评审记录并编写管

理评审报告；负责管理评审后改进措施实施的检查、监督和验

证。

3.3各部门负责提供与评审要求有关的信息资料，参加评审会

议，并根据评审报告制定并实施本部门的改进措施。

4内容

4.1评审策划

4.1.1例行评审计划

例行评审每年进行一次，一般在每年第一季度进行。由厂部编

制“安全生产管理制度评审计划”，经厂长批准后，下发各相

关部门。评审计划包括以下内容：

4.1.1.1评审时间，

4.1.2.3参加评审的部门及人员；

4.1.2.5评审内容。4.1.2临时评审计划

在发生以下情况时，厂部在厂长指示下，编制临时评审计划，

评审计划内容如4.1.1规定。

4.1.2.1组织机构、产品结构、资源配置等发生重大变化；

4.1.2.2法律、法规、标准及其它要求发生变化；

4.1.2.3发生重大质量或环境或职业健康安全事故。

4.2评审过程

4.2.1安全操作规程评审

由各单位组织相关人员（单位负责人、安全员、技术人员、岗位操作人

员）组成评审小组，

1对安全操作规程进行评审，评审组织者要做好记录，并形成评审报

告。

4.2.2各车间安全规章制度评审

由各车间组织相关人员（厂相关部门、领导、基层管理人员、员工）组

成评审小组，对本车间安全规章制度进行评审，评审组织者做好记录，

并形成评审报告。

4.2.3厂安全规章制度评审

由厂部组织相关人员（厂领导、各车间领导、安全员、员工代表）组成

评审小组，对厂安全规章制度进行评审，评审组织者做好记录，并形成

评审报告。

4.2.4厂部汇总所有评审报告，上报厂长审批。

4.3改进

4.3.1厂长审批评审报告，作出评审批示，要求各车间做好改进工作。

4.3.2各车间根据厂长批准的评审报告进行规章制度、安全操作规程的

修改，并报厂部审核，厂长批准执行。

4.3.3各车间要将最新的规章制度和安全操作规程及时下发到岗位，并

组织进行学习。

5附则

5.1本规定由综合科制定并负责解释。

5.2本规定自发布之日起执行。

作业许可证管理制度 1目的

为规范危险性作业管理，预防事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。

2范围

厂区域内动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、盲板抽堵作业等危险性作业。

3职责

3.1安全科为危险性作业许可证归口管理单位，负责危险性作业许可证的审批、存档、现场检查等。

3.2作业人员负责本单位危险性作业具体实施单位，负责作业风险分析，许可证填写，措施落实，现场监护，作业许可证存档等。

3.3各与作业有关的人员负责作业许可证的审查，确认。

4内容

4.1在厂区域内进行以下作业必须办理作业许可证：

4.1.1在检修室以外的所有生产场所、库房、公共区域进行动火作业（包括电、气焊接，切割）

4.1.2进入受限空间作业，如：罐。

4.1.3破土作业，包括断路作业。

4.1.4临时用电作业。

4.1.5高处作业，凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处作业，均称为高处作业。

4.1.6起重作业，起吊20吨以上重物或吊物虽不足20吨，但形状复杂、刚度小、长径大、精密贵重、施工条件特殊等情况下的起吊作业。

4.1作业申请

4.1.1作业人员进行作业风险分析，风险分析必须认真仔细，列出一切可能发生的风险，风险分析结果要填写在作业许可证上。

4.1.2作业人员填写作业许可证。作业许可证必须认真填写，不得空缺，作业许可证上未列出的事项必须在补充栏内详细填写，签名必须由本人签写。

4.2审批

4.2.1作业申请人持经作业车间负责人签字确认的作业许可证到安全科，安全科安全员应到作业现场，对安全措施和注意事项逐一核实，确认所有措施都落实后，进行签字批准。

4.2.2如因特殊情况下的危险作业，需进行多方会签的，由安全科组织相关人员进行作业评审，共同会签，会签完毕交厂长审批。

4.3作业

作业许可证经批准后，方可进行作业，未经批准，一律不得进行作业。

4.4作业许可证存档

作业许可证须进行存档。施工单位保存、作业现场所在单位、安全科各持一份，存档待查。修改，并报厂部审核，厂长批准执行。

4.3.3各车间要将最新的规章制度和安全操作规程及时下发到岗位，并组织进行学习。5、附则5.1本规定由综合科制定并负责解释。5.2本规定自发布之日起执行。

职业卫生管理

1目的

为适时监测生产作业场所危害因素，保护员工免受职业病危害，特制定本制度。

2范围

发生。压缩岗位。

3职责

3.1厂部负责组织进行危害因素检测，并建立管理档案。

3.2厂部负责该岗位卫生日常管理，配置安全设施，设置警示标志，督促员工正确使用劳动防护用品。

4内容

厂生产活动中存在危害因素的生产场所和岗位必须按国家规定进行危害因素检测。4.1验收检测

厂新、改、扩项目必须严格执行“三同时”原则。工程竣工后要进行危害验收检测，验收不过关的项目不得投入生产。

4.2年度检测

4.2.1粉尘检测，发生岗位，检测频率为1次/年。

4.2.2噪声检测，压缩岗位，检测频率为1次/年。5、附则

5.1本规定由综合科制定并负责解释。

5.2本规定自发布之日起执行。

安全生产考核办法

为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝人身

伤亡及财产损害事故的发生，按照安全生产 “谁主管、谁负责”的原

则，在安全生产工作中做到奖罚分明，结合厂的实际情况，特制定本办

法。

第一条　安全工作应贯彻“预防为主，奖罚分明”的原则，对在安

全生产工作中做出显著成绩和特殊贡献的个人，给予奖励；对在工作中

因严重失职、违章指挥、违章作业造成安全生产事故的个人，给予处

罚；情节严重触犯法律的，由司法部门追究其当事人与责任人的刑事责

任。

第二条　本办法适用于厂各岗位。考核对象为各岗位负责人、分管安全

的负责人及安全员。

第三条　安全生产考核主要由安全生产考核奖和安全生产考核系数构

成，其关系为：安全生产考核奖=安全生产系数×安全生产考核系数×

安全生产奖基数

第四条　安全生产考核按百分制进行，考核得分６０分以上者为合格，

按考核分数兑现奖励，不合格者不予奖励。第五条　发生下列安全生产事故之一的，为不合格单位：

一、重伤事故—一次事故中发生重伤（包括伴有轻伤）但无死亡的事

故。重伤是指造成人员肢体残缺某些器官受到严重损伤，致使人体长期

存在功能障碍或劳动能力有重大损失的伤害。

二、死亡事故—一次事故中死亡1人（同时伴有重伤、轻伤）的事故。

三、重大死亡事故—一次事故中死亡3人及以上、但构不成特大的事

故。

四、有人员责任的设备事故。

五、火灾事故。

六、爆炸事故。

注：以上四至六类事故的直接经济损失在10万元以上的。

第六条　发生安全生产事故处罚标准：

（一）每发生第五条所列事故一次，造成经济损失在10万元以上的，扣事故责任人1万元；

（二）若因管理不善造成以上事故的，每发生一次，对事故责任第一负责人罚款1000元，责任单位安全员罚款500元。

（三）因违章造成自我伤害或他人伤害的，对事故责任人罚款300元。

（四）因管理不善造成轻伤事故的，对该单位负责人罚款200元。

（五）对发生事故而隐瞒真相，甚至破坏现场、拒不配合安全科工作的，一经查出，除对该责人按事故类别处罚外，另再罚该车间1000元、负责人500元、安全员200元。

（六）以上个人罚款在接到通知后3日内上缴厂财务，车间罚款在年终决算时从该车间工资总额中扣除。

第七条　具体考核内容按下列原则进行，基本分为最高分。考 核 内 容基 本分实得分

安全生产管理制度健全5

安全生产操作规程健全并明示5

安全

管理上墙

设立安全生产管理机构5

劳动保护设施齐备2

消防器材随时处于良好状态2

遵守动火作业制度3

安全工作会议情况8

安全

教育新员工二级安全教育2

新员工三级安全教育2

特种作业人员培训3

日常安全教育3

安全

检查安全生产检查和日常安全巡查10

执行禁烟制度情况8

安全隐患整改（及时、有效）8

特种设备定期检验、维护完好，安全可靠4

危化品管理专用的保管场所和专人保管4

管理台帐健全3

有毒有害岗位有明确的标示3

安全

事故事故隐瞒不报或虚报10

未发生轻伤事故5

未发生一般火灾事故5

第八条 发生安全事故给企业造成的经济损失的，在责任车间成本中列支。

第九条　本办法从2004年1月1日起实施，由厂部分管领导牵头，安全科负责组织实施考核。

监视和测量设备管理制度

1目的

为规范生产活动过程中监视和测量设备管理，确保监视和测量结果的准确性，特制定本制度

2范围

适用于生产过程中监视和测量的设备装置

3职责