“远纺工业”风险查勘与评估案例(5页)

“远纺工业”风险查勘与评估案例200X年8月，两核中心根据上海分公司需求，对其重要客户“远纺工业（上海）有限公司”开展了一次高针对性风险查勘。

因为是共保项目，企业安排的这次风险查勘不仅有中国太平洋财产保险还有美亚保险上海分公司和丰泰保险（亚洲）有限公司上海分公司的专业人员参加。

这次查勘不仅在台湾客户和欧美同仁面前展示了我司雄厚的风险管理力量，宣传了太平洋保险公司“专业、敬业”的企业品牌，而且给重点客户提供了系统、科学、规范的售后服务，很好的维系了客户，起到了很好的效果。

[客户概况]远纺工业（上海）有限公司位于上海市南端靠近杭州湾的浦东星火开发区，是由远东纺织公司投资建设的有机化工企业，项目总投资为2.4亿美元。

企业占地面积超过37万平方米，建筑面积27万平方米。

其母公司远东纺织公司是全球前30名大纺织企业之一，经营包括聚合、化纤、织布、印染到成衣的一条龙业务，营业额达10亿美元以上。

企业于1998年9月正式投产，主要生产聚酯切片、聚酯胶片、涤纶短纤维、涤纶预取向丝、涤纶弹力丝、涤纶胚布、涤纶印染布。

自开工以来企业产品市场需求旺盛，盈利状况良好。

由于远纺工业的雄厚实力和良好发展前景，该公司是上海多家内资和外资保险公司的重点竞争对象，投产以来一直由我司和美亚保险和丰泰保险三家保险公司联合承保，我司为首席承保人。

多年来，该企业赔付率比较低，因此其余两家保险公司一直在努力，增加自己的承保份额。

每年的续保时段，企业均要求各家保险公司提供专业的现场风险查勘，查勘报告包括风险改善建议作为承保的重要依据。

因此每年的8月就成为几家保险公司同场较量的时刻，都想通过专业风险管理手段来争取客户，获取更大的份额。

2001年和2002年的现场风险查勘工作我司因种种原因无法承担主持工作，而美亚保险和丰泰保险主持，报告也由他们出具，与我司作为首席承保的地位不符合，严重影响了我司在客户心中的形象，对我司的风险控制能力有所怀疑。

长此下去，客户有可能更换首席承保人。

200X年8月又到了每年一次的联合风险查勘工作，这次为了体现我司的首席承保人地位，扭转前几次的被动局面，上海分公司向核保核赔中心提出技术需求，希望由我司主持这一年度的风险查勘及客户服务工作。

[专业基础知识]远纺工业生产的聚酯切片学名为聚对苯二甲酸乙二酯，简称PET，它是对苯二甲酸（TPA）和乙二醇（EG）的缩聚物。

由主要原料TPA和EG连续直接酯化、缩聚反应而生成，目前此生产工艺比较成熟，可分为三个工艺段：酯化段、预缩聚段和后缩聚段。

酯化段TPA和溶解了催化剂的EG以一定配料比加入混合槽配成浆料，送入酯化釜发生酯化反应，生成中间体对苯二甲酸双羧乙酯（BHET）。

此过程为微正压，温度低于280℃。

预缩聚段将酯化段送来的中间体转化为低分子缩聚物。

后缩聚段将预缩聚段出来的较低分子缩聚物继续进行熔融缩聚，此阶段要求严格控制反应温度、压力和物料停留时间，以得到符合特性粘度的产品。

远纺工业后缩聚阶段分为两个阶段，第一阶段为液相终聚，得到纤维级聚酯切片；第二阶段为固相聚合，纤维级聚酯切片继续缩聚得到高粘度的非纤维聚酯切片。

预缩聚段和后缩聚段均在一定真空度的环境下进行，温度低于300℃。

预缩聚段和液相终聚段均采用搅拌反应釜，夹套加热，热介质使用热媒（国内称为导热油）。

企业有重油燃烧炉循环加热从反应器出来的热媒。

生产过程需要的氮气由空分装置制取。

反应过程中需要把氮气作为惰性气体充入反应器，物料输送过程也需要氮气作为载体。

远纺工业的生产过程采用全电脑控制，目前产线均采用分散集中（DCS）控制系统。

[风险查勘]抵达现场后，我司风险查勘人员主持了联合工作会议。

会上我司提出从整体把握企业的风险状况，根据企业各风险点的风险程度高低以及生产流程来综合确定查勘流程。

科学合理的观点赢得了客户安全管理人员和其它两家保险公司风险查勘人员的一致赞同。

整个查勘过程完全依照我司的建议而定。

公司此项业务的具体经办人员非常高兴，认为这才体现了首席承保人的专业实力。

（1）生产建筑建筑物的特征有建筑年限、高度（单位为m）和面积（单位为m2）、层数以及结构形式等项。

建筑结构形式包括承重体系、屋顶和外墙。

承重体系一般是钢筋混凝土或者钢结构，屋顶一般是钢筋混凝土或者轻钢，外墙一般是砖墙或者轻钢。

如果建筑物采用钢结构承重体系，要了解钢结构构件是否采用外包敷不燃烧体或者喷涂防火涂料等防火措施。

远纺工业的主要生产建筑包括：SSP厂房、聚合一车间、聚合二车间、涤纶长丝车间、涤纶短纤维车间、弹力丝车间、织布厂、染整车间和PTA仓库等。

（2）生产装置远纺工业的主要生产装置包括：酯化、聚合反应器：企业核心生产装置，PTA和MEG在催化剂作用下反应生成PET。

反应温度约为250-300℃，反应压力为微正压。

反应器全部从国外进口。

SSP生产设备：对PET熔体进行固相聚合，将聚酯切片制成PET树脂。

设备全部国外进口。

压缩空气与净化氮生产机组：企业生产中需要压缩空气推动机械及仪器，需净化氮将生产管道系统的PTA转移到SSP生产线，同时氮气管线与反应器相联，具有保护、灭火之功能，两种气体分别由压缩空气机组和净化氮生产机组提供。

MEG槽：用于存放两种主要原料之一MEG的容器。

PTA筒仓：用于存放两种主要原料之一PTA的容器。

瓶级PET筒仓：用于存放产成品之一的瓶级PET。

控制系统：DCS控制系统。

软硬件国外进口。

（3）公用工程企业公用工程包括水、电、蒸汽、冷热媒体以及压缩空气的供应，有些企业还有制氢站、空分制氧厂和煤气厂。

公用工程对于企业正常连续生产是非常关键的，聚酯企业的机损利损往往与其电力的意外中断有关，因此要重点了解变配电系统情况。

具体包括电力进线（单路、双路还是多路）以及进线电压（V），每路进线的供电能力（KVA）；高压开关柜资料，高压负荷开关或者高压断路器的技术资料，包括高压断路器的种类是多油断路器、少油断路器、六氟化硫（SF6）断路器、真空断路器还是压缩空气断路器；自备变压器资料，包括变压器数量、是干式变压器还是油浸式变压器、变压器容量（KVA）、进出线电压（V）、制造厂家以及出厂年份。

上述公用工程查勘的重点是要了解油浸式变压器是否设有事故油箱和防溢槽，油温监测是否工作正常，如果是人工巡视，巡视时间间隔是多长，油质是否定期检测；变压器是否定期进行电气预防性试验，试验结果是否作记录以及变压器的监视仪表是否齐全完好；电气开关柜是否定期进行预防性试验，试验结果是否作记录以及开关柜的监视仪表是否齐全完好；电缆地下沟道是否每隔一段距离作防火隔断；电缆穿墙孔洞是否用防火材料进行封堵；动力电缆是否进行防火处理，如进行防火分隔、采用阻燃电缆或者涂刷防火涂料；电缆接头是否定期进行电气预防试验和红外测温等（4）消防与安保企业消防能力是评估财产风险的参照标准之一，对企业消防情况的全面了解是现场查勘工作中的非常重要部分。

企业最近的公共消防单位是星火开发区消防中队。

厂区周边道路情况良好，消防车可以在2分钟内到达厂区。

企业是上海市重点防火单位，119专用线路、消防总控与上海市消防局联网。

企业设置19人的专职消防队，另有100多位一线员工为兼职消防队员，每年开展集中训练，进行消防知识培训及灭火器、消防水带使用、逃生、伤员救护等实地演练。

公司工业、消防水网合一，并为环状网络，主管径为150mm，管网维持压力为2.5kg。

厂区内有容积为30m3的消防水池两个，400m3的消防水池一个，通过加压管道供给整个厂区喷淋系统和室内外消防栓。

企业有四个消防泵站，分别负责相应防火区域，共有喷淋泵4台，消火栓泵9台，每月进行一次扬程测试。

企业配备了58个室内消防栓，400多个室外消防栓。

企业备有电动马达驱动的消防水泵和柴油机驱动的消防水泵各一台，一开一备，现场消防泵控制箱的控制开关处于自动位置。

全厂灭火系统由烟感报警器、防火卷帘门、室内外高压水、移动灭火器构成。

厂内综合楼、配电室、控制室、生产区域、储罐区和空压机房均放置了灭火器。

厂内乙二醇储罐配有泡沫式消防水炮一台，泡沫站每年检测12次，并对储罐采取直接接地法避雷。

聚合一、二车间、固聚车间配有烟感火灾报警器、防火卷帘门。

涤纶长丝、涤纶短纤、弹力丝车间以及织布厂、染整厂配有手动报警器。

布仓库、织布厂、长短丝仓库以及涤纶棉仓库装有水喷淋系统。

全厂建立了动用明火的审批制度，并实行厂区内全面禁烟制度。

企业共有43个保安人员，多为退伍军人，并进行每周操练，夜间共有7人执行巡逻任务。

企业实行严格的访客登记制度并且制定了一系列制度严格限制外来火种的引入。

企业厂区围墙上还装有红外监视装置。

[评价结果]远纺工业（上海）有限公司的生产过程涵盖聚合、纤维、织布、印染全套过程，其潜在风险要高于单纯的化纤企业或聚酯切片生产企业。

依据我司在企业现场的风险查勘分析和风险评价等级，确定企业的财产损失风险等级为B－级。

聚合阶段主要反应物和载热体有如下理化特性：对苯二甲酸（PTA）为可燃固体，粉尘有爆炸危险，蒸气闪点168℃，300℃升华，爆炸下限35克/立方米；乙二醇为可燃液体，闪点110℃，自燃点80℃，爆炸极限3.2—6.5%；联苯、联苯醚（导生油）均为易燃液体，闪点分别为102、113℃（生产过程中可燃易燃物品理化特性详见表一）。

由于反应物质为可燃或易燃物质，且处于高温状态，导热油的使用温度超过其自身闪点，如果设备不良而发生跑、冒、滴、漏，漏出物即可发生燃烧，导致火灾、爆炸事故。

其次，反应设备内的物料由于自聚放热、分解而造成超温超压，设备内结焦、管路堵塞以及温度、压力仪表失灵也会造成超温超压，均有可能产生火灾、爆炸事故。

以及聚合反应器长期在恶劣的条件下运行，其受热面受高温和介质腐蚀等作用，安全性能逐渐降低，有可能因意外客观因素造成事故。

导热油作为热媒，需要在热媒炉加热，企业共有3台热媒炉，每台流量为500Kg/h，根据了解导热油预热温度为120℃，出口温度为315℃，均超过其闪点。

如果设备或管道而发生泄漏，亦会引发火灾和爆炸事故。

此外，纺丝、织布、染整生产工艺中也存在较大火灾危险。

表一：生产过程涉及物品的物理化学特性：名称沸点熔点闪点自燃点爆炸极限危险等级毒性℃℃℃℃下限上限对苯二甲酸（PTA） 300 147 678 0.03 丙 -乙二醇（EG） 197.6 -13.2 116 413 3.2 15.3 丙微毒二甘醇（DEG） 244.4 123.9 228.9 2 丙 -三甘醇（TEG） 287.8 176.7 371.1 0.9 9.2 丙 -联苯、联苯醚混合物（HTM） 256-258 11.5 115 540 0.6 3.36 丙低毒改性三联苯（HTM） 339 177 390 丙低毒按照国家相关消防规范，前端生产区聚合一、聚合二、固聚车间，后端加工区涤纶长丝、弹力丝、涤纶棉车间，以及储罐区和原材料、成品仓库、变电站均属于火灾危险丙级区域。