高速铁路连续梁工程施工技术技术
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悬浇连续梁合拢段施工(精)背景介绍悬浇连续梁是一种桥梁结构,在铁路、公路和高速公路等工程中广泛应用。
它由多个梁段组成,每个梁段之间通过预应力钢筋连接,形成整体的桥梁结构。
在悬浇连续梁的施工过程中,梁段要通过不同的施工方式进行拼接,其中合拢段是关键环节之一。
本文将对悬浇连续梁合拢段施工进行详细介绍。
合拢段施工流程准备阶段合拢段施工前,需要进行一系列准备工作,包括:•梁段的吊装与架设,保证合拢段各部位垂直度和水平度的要求。
•拆除悬挑段模板,保证接触面平整。
•对合拢段截面进行清洗,保证接触面的干净度和粗糙度。
拼接钢筋合拢段施工时,需在接头两侧的前一根梁段上根据设计要求布设预应力钢筋,以便后续各项施工作业相互配合,井径能接续正常进行。
预应力钢筋的布置需要满足以下要求:•钢筋需按照设计图纸要求正确布设,数量和位置准确无误。
•钢筋直径、强度符合质量标准。
•钢筋伸长量达到要求,保证预应力张力正确。
粘接钢板在预应力钢筋的基础上,需要将钢板与混凝土进行粘接。
具体操作如下:1.在合拢段的下一个梁段上用制钢板割出与预应力筋的数量、位置和排列尺寸相同的结构孔,以便与预应力筋粘结搭接。
2.将制钢板清洗干净,涂上胶粘剂,并将其放置到梁段上。
胶粘剂的使用需满足以下要求:–胶粘剂需符合国家标准,成分和品牌稳定性高。
–对胶层收缩率要求小于0.05%。
–胶粘剂的使用应在温度和湿度适宜的条件下进行。
3.将制钢板(粘结钢板)放置到预制钢板上面,使其与预应力筋严密连接。
4.按照设计要求进行检查。
浇筑混凝土在钢板或钢板连接端部分位置放置好隔离水泥砂浆板,保护后续浇筑部位的混凝土接触面。
隔离水泥砂浆板的要求如下:•保证接触面平整,无裂痕和凹凸不平。
•水泥砂浆强度符合要求。
吊装混凝土模板进场,进行拼装及挂装检查。
浇筑混凝土时,需要注意以下细节:•合拢段的两侧需要进行交叠,保证接触面无缝隙。
•混凝土使用前需要经过试块试验,准确掌握材料强度和应用范围。
目录一.编制范围、编制依据及编制原则 (1)1.1编制范围 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (1)二.工程概况 (2)2.1连续梁概况 (2)2.2连续梁下部结构型式 (3)2.3水文及地质情况 (3)2.4施工材料 (3)2.4.1混凝土 (3)2.4.2预应力体系 (4)2.4.3钢筋 (4)2.4.4防水层和保护层 (4)2.4.5支座 (4)2.4.6桥面泄水管及管盖 (4)2.4.7 综合接地设置 (4)2.4.8轨道结构 (5)2.4.9 接触网支柱及拉线 (5)2.5技术标准 (6)2.6工程特点、重难点及对策 (6)2.6.1跨既有公路施工 (6)2.6.2.工期紧任务重 (6)2.6.3安全、质量、环保要求高 (6)三.施工进度计划 (7)四.总体施工组织安排 (7)4.1施工总体目标 (7)4.1.1工期目标 (7)4.1.2质量目标 (7)4.1.3安全目标 (8)4.1.4环保、水保目标 (8)4.1.5廉政建设 (8)4.1.6文明施工目标 (8)4.1.7技术创新 (8)4.1.8投资控制 (8)4.1.9社会稳定 (9)4.1.10资源配置 (9)4.2施工组织机构及职责分工 (9)4.2.1项目组织机构及管理职责 (9)4.2.2施工组织机构 (10)4.2.3职责分工 (10)4.3主要劳动力、材料及机械设备安排 (11)4.3.1机械设备配置 (11)4.3.2人力资源配置 (11)4.3.3临时工程布置 (12)五.连续梁施工工艺 (12)5.1 0#段和直线段支架搭设与预压 (12)5.1.1支架基础施工 (13)5.1.2.支架设计 (14)5.1.3.支架搭设 (16)5.1.4.支架预压 (17)5.2 0#段、直线段施工 (18)5.2.1.支座安装 (18)5.2.2. 0#段模板工程 (20)5.2.3.钢筋绑扎及预应力管道定位 (22)5.2.4预埋件工程 (23)5.2.5.混凝土浇筑 (24)5.2.6.预应力施工 (25)5.2.7.压浆 (29)5.2.8.支架拆除 (30)5.3 悬臂梁段施工 (30)5.3.1.挂篮拼装及预压 (30)5.3.2梁段悬灌施工 (33)5.3.3梁段悬灌施工线型控制 (34)5.3.4 悬臂段施工 (36)5.4 合龙段施工方案 (37)5.4.1合龙段施工 (38)5.4.2连续梁体系转换 (42)5.5挂篮拆除及施工注意事项 (42)5.5.1.挂篮拆除 (42)5.5.2挂篮施工注意事项 (42)5.6封锚 (43)5.6.1凿毛 (43)5.6.2封锚钢筋 (43)5.6.3封锚混凝土的浇筑 (43)5.7 挂篮施工防护措施 (44)5.8.线形监控专项技术方案 (45)5.8.1 线形监控的目的与意义 (45)5.8.2 线形监控内容及流程 (46)5.8.3梁体线形监测 (46)5.8.3.1 测量控制网的建立 (46)5.8.3.2 基础沉降及墩身变形观测 (47)5.8.3.3主梁挠度的观测 (47)5.8.3.4 主梁轴线抽测 (50)5.8.4结构实验数据采集 (50)5.8.4.1混凝土弹性模量的测量 (50)5.8.4.2截面尺寸测量 (51)5.8.4.3 与监控有关的其它资料收集 (51)5.8.5 线形监控目标的实现 (51)5.8.5.1梁体立模标高预测 (51)5.8.5.2 梁体立模标高反馈修正 (52)六.施工技术保证措施 (53)6.1施工技术措施 (53)6.1.1施工组织保证措施 (53)6.1.2施工资源保证措施 (53)6.1.3物资设备保证措施 (54)6.1.4技术保证措施 (54)6.1.5加强梁段混凝土养护措施 (55)6.1.6防止混凝土裂纹技术措施 (55)6.1.7防止梁体变形技术措施 (55)6.2质量技术措施 (56)6.2.1建立质量监控体系 (56)6.2.2强化质量意识和业务能力 (56)6.2.3建立健全质量管理规定 (56)6.2.4 质量检验及验收 (57)6.3安全技术措施 (58)6.3.1挂篮施工安全技术措施 (58)6.3.2 钢筋工程安全技术措施 (60)6.3.3模板工程安全技术措施 (61)6.3.4混凝土工程安全技术措施 (62)6.4环境保护技术措施 (62)6.5工期保证措施 (63)6.6雨(夏)季施工技术措施 (64)6.6.1 雨(夏)季施工组织与计划安排 (64)6.6.2 雨季施工技术方案 (65)6.7 塔吊使用技术安全措施 (67)七.应急预案和危险因素分析及对策 (68)7.1危险源的综合预防、控制措施 (68)7.1.1对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。
高速铁路连续梁混凝土施工工艺及质量控制摘要:近年来,随着铁路技术的飞速发展,高速铁路取得了一些进展。
高速铁路在发展中极大地改变了人们的日常出行方式,其自身的高速、便捷、安全成为人们出行的首选。
在高速铁路施工中,连续梁混凝土施工是一种应用广泛的施工技术,具有较为成熟的设计思路,通常情况下,在高速铁路施工中施工质量的主要影响因素是施工因素。
为了保证高速铁路的施工质量,有必要对连续梁混凝土的施工工艺和质量进行控制。
关键词:高速铁路;连续梁;混凝土施工;工艺;质量控制一、铁路桥梁以及混凝土的基本分析铁路桥梁有着显著的特点,它的负荷量非常大,且具有很强的承载力和抗冲击力。
在自然灾害面前,体现出很好的防御和抵抗能力。
铁路桥梁的具体特点如下:1)纵观当下铁路,大多都是以无缝钢轨铺设而成,这就对桥梁的纵向位移提出了更高的要求,一定要确保其刚度和强度达到标准,这样才能避免铁路桥梁的过度纵向位移。
2)在我国现阶段的铁路桥梁建设中,受到诸多因素的影响,桥梁跨度达到一百米以上者非常常见。
据不完全统计,我国这样的桥梁至少有两百座。
3)随着铁路运输业的发展,桥梁的耐久性也更高。
在这种情况下,对桥梁的检查和维修工作得以更加便利。
二、混凝土连续梁支架施工1、制定合理的施工方案施工方案的制定非常重要,它决定了后期施工的标准和施工过程,在制定施工方案时,要考虑施工区域的自然地理环境,选择合适的施工时间。
首先要对施工地区的地形地势进行勘察,依据该区域的土壤性质及其他因素进行方案选择。
施工方案要做到统筹兼顾,考虑高速铁路的整体结构,不但要尽量降低施工成本,还要努力提高工程质量。
2、支架施工工艺(1)施工前。
在支架施工前,要对施工区域进行基础处理,整理施工现场,使其平整、牢固。
对于搭建起来的支架要反复进行检查,并且要用混凝土做好基础,使支架底部更加结实,稳定程度更强。
另外还要做好放线工作,做好排水措施。
(2)支架施工。
支架在搭设过程中会用到很多杆件的组装,这个时候一定要保证结构稳定,杆件之间要相契合,保证连接牢固。
大跨度铁路连续梁−拱组合桥梁施工技术及质量控制连续梁−拱组合桥梁是由梁−拱共同受力,其中梁体自重由主梁承担,后期恒载和活载由梁−拱组合体系共同承担,比单一的连续梁桥梁应力、变形等更为均匀,组合体系桥梁综合梁和拱的特点使其整体刚度更大,外形更加轻巧,更能适应大跨度的设计需求。
梁−拱组合式桥梁以其自身独特的受力性能及优美的外形结构被广大桥梁设计者所釆用。
在当前铁路建设,尤其是高速铁路的建设中,梁−拱组合体系桥梁结构越来越多地得到应用。
梁拱组合桥梁作为一种比较新颖的形式,由于本身的受力特点、优美的造型以及施工工艺的成熟,将梁和拱2种结构形式进行了完美的结合,随着施工技术的不断进步和材料的不断发展,将会产生更多形式的梁拱组合桥梁。
然而不同结构形式桥梁的施工方法,除了要考虑现有的施工技术设备和建造现场的环境条件等因素的限制外,还与桥梁的结构形式有着密切的关系。
为此许多学者结合现场施工经验针对不同结构形式桥梁的施工技术进行探讨与总结,余鹏程等[1−2]对基于智能张拉系统的吊杆测控一体化施工技术进行了研究;黄德斌[2]针对预应力短索体系进行了研究与开发;熊学玉[3]开发了基于物联网的预应力智能化张拉成套技术,应用结果表明, 该技术引入能够极大提升对施工管理、质量控制、远程监控、历史回溯的支持,改变以往仅靠人工管控的不利状态,对提升现场管理水平与准度控制起到决定性作用。
李晓峰等[4−6]对大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工工艺进行了研究。
王敏[7]以沱江双线特大桥为背景,其主桥为应力混凝土连续梁与钢管混凝土拱组合结构,介绍了其主要结构构造及施工方法,分析了连续梁−拱组合结构的受力特点。
本文以新建徐盐铁路线上一座连续梁拱组合桥梁为研究背景,对大跨度铁路连续梁-拱组合桥梁的施工技术及质量控制进行研究,分析施工和运营使用过程中等存在的质量风险,并制定相应的应对措施。
1 工程概况新建徐盐铁路设计速度250 km/h,全线大跨度桥梁共4座,其中(72+96+312+96+72) m斜拉桥1座,(100+200+100) m连续梁−拱桥3座。
高速铁路连续梁施工常见问题与预防措施分析摘要:目前,桥梁工程数量不断增加,规模不断扩大。
要通过现代施工技术的应用,不断提高施工技术水平,确保高速铁路建设的效益。
由于高速铁路连续梁的承载力和稳定性对铁路工程的运营有很大影响,因此对高速铁路连续梁的工程质量提出了严格的要求。
然而,高速铁路项目的建设极易受到工程环境和水文地质的影响,因此有必要设计特殊跨度的桥梁结构,以确保高速铁路项目建设的质量和安全。
基于此,文章首先介绍了高速铁路桥梁连续梁工程的重难点和具体要求,然后详细探讨了高速铁路桥梁连续梁工程的技术要点,最后结合具体应用进行了说明,旨在为相关人员提供参考。
关键词:高速铁路;连续梁施工;问题;预防措施;分析1 连续梁施工特点高速铁路桥梁连续梁施工技术不断得到应用和改进,特别是在复杂施工技术的应用上,做好工程施工控制,优化施工方案,提高施工作业质量和效果,注意改善施工环境,解决各种技术问题。
在高速铁路桥梁连续梁施工中,施工作业难度大,因此有必要合理配置现场人员、机械设备、材料和材料,以提高施工效果。
桥梁跨度大,连续梁本身荷载大。
施工中涉及现场运输管理,管理与安全管理难以协调。
要注意改善工程运行环境,解决工程建设中的安全隐患,做好施工防护工作,提高施工技术应用水平。
在施工过程中,我们需要对工程内力进行监测和改善,对工程内力进行全面监测和控制,以提高周边施工的安全性,做好工程施工,在沉降控制方面,做好稳定管理,动态安全调控施工隐患。
注意操作需求的控制。
在连续梁工程施工中,注意解决各种作业影响因素,及时做好相关设备的维护保养,定期做好技术分析,解决相关作业安全的干扰问题。
2连续梁施工的具体要求2.1工程性能要求高速铁路项目需要满足各方面的性能要求,确保安全稳定运行,实现施工中运营活动的有效开展,关注施工人员,达到一定的管控效果,解决各种日常运营需求。
在速度控制和乘坐舒适性控制方面,应进行可靠的分析。
在施工过程中进行技术优化和调整,设定相应的控制和管理指标,做好工程施工的优化,注意提高日常运行要求。
高速铁路桥梁连续梁挂篮施工技术及质量控制摘要:当前,我国铁路交通体系日益完善,铁路桥梁占据的比重越来越大,连续梁在铁路桥梁工程中发挥着重要作用,与简支梁相比具有更大的优势。
但铁路交通专线的荷载与结构较为特殊,对桥梁建设的结构、尺寸等各个方面都有严格要求,因此利用挂篮施工技术开展连续梁施工,保障铁路桥梁的施工质量。
关键词:高速铁路;桥梁工程;连续梁;挂篮施工;质量控制;引言当前,桥梁施工数量增加,施工技术也日益完善。
但是,从当前的情况来看,在开展连续梁挂篮施工时,仍存在一些问题,导致施工无法达成预期目标,增加了施工的难度。
为此,在进行连续梁挂篮施工时要明确施工要点和难点,提升施工效果,使相关工作更加有序地进行。
1挂篮施工概述挂篮施工又被称为施工挂篮,是预应力混凝土连续梁、悬臂梁与T形钢构分段施工的主要技术之一,沿着轨道整体向前。
挂篮施工是在浇筑大跨径的悬臂梁桥时,利用吊篮方法实现分段悬臂作业。
挂篮施工的工艺较多,常用的有三角式挂篮、桁架式挂篮、斜拉式挂篮、菱形挂篮等工艺,在桥梁施工中的应用范围较为广泛。
挂篮施工无须建立落地支架、应用大型起重机械与运输机具,只利用行走的挂篮即可。
同时,挂篮施工的机械化程度较高,减轻劳动强度、降低成本,施工方法也比较简单,可重复作业,不用吊装,简化了施工程序。
2挂篮施工技术的基础结构连续梁挂篮技术在桥梁施工技术中的显著特点是将多个单元组合成一个有机系统。
这些单元都是各种施工方案和关键技术。
随着这些单位的排列组合,形成了具有不同特点和丰富优势的建设体系。
这种特殊的安排性质使得挂篮施工技术多样化、多变,更能适应各种变化的地形条件。
施工人员的操作过程也不同于传统的桥梁施工技术。
在施工前,分析计算相应的地形条件,并找到匹配的挂篮系统。
这种方法比普通桥梁施工更有针对性,核心部件的稳定性提高到一个新的水平。
3连续梁挂篮施工技术对挂篮施工技术进行应用时,需要考虑以下几点内容。
(1)施工前,需要做好准备工作,对于挂篮设备进行固定,确保施工处在安全状态下,并且要从系统、全面的角度分析、判断环境的承载能力。
浅析高速铁路大跨度连续梁悬臂浇筑及线型控制技术摘要:结合工程结构特点,采取菱形挂篮悬臂施工技术方案,加强对施工过程桥梁结构的变形量监测与控制,可提高桥梁的合拢精度,确保成桥之后,结构线形与设计图纸要求保持一致;通过应用该种方法,可保持桥梁的外观线形流畅,施工过程简单、容易操作,可确保工程施工的进度、安全及质量。
关键词:高速铁路;大跨度;连续梁悬臂;线型控制中图分类号:u238 文献标识码:a 文章编号:针对非对称大跨度连续梁结构施工方案,其结构所处的空间位置将随着工程的进行而不断变化,因此桥梁结构施工所处不同阶段的变形也有所不同,这些因素的不确定性,将对成桥目标产生直接影响。
为了确保成桥之后的桥梁线形与设计图纸要求保持一致,提高施工质量水平及桥梁合拢的精确度,加强对施工过程中变形的控制,非常重要。
工程概述杭长铁路客运专线浙江段ⅰ标萧山特大桥跨so3东复线及西小江(42+60+100+58)m连续梁,施工里程为dk20+114.325~dk20+376.125,墩号为111#~115#墩。
本工程具有非对称、大跨度特征,其梁体全长261.5m,计算跨度为42+60+100+58m,梁体类型为单箱单室、变高度、变截面结构。
中支点截面中心梁高8.1m,端支座处及边跨直线段和跨中处为5.2m。
箱梁顶宽12.0m,箱梁底宽6.7m,顶板厚0.35m和0.45m;腹板厚分别为0.5m、0.6m、0.7m、0.8m和1.0m;底板厚度0.4m~0.6m,0.515m~1.2m,按曲线变化,底板设60cm×30cm梗肋,顶板设90cm×30cm梗肋。
本联连续梁采用悬灌施工,中墩0#段长13.0m,悬臂13个节段,节段长度3.0m~4.0m;次边墩0#段长12.0m,悬臂7个节段,节段长度3.0m~5.0m;合龙段长2.0m,小里程边跨现浇段长11.75m,大里程边跨现浇段长5.75m。
挂蓝的拼装与试验操作在本方案中,桥梁悬臂浇筑的挂蓝为简易菱形结构,该结构相对简单,受力简洁明了,安全性、可靠性极强。
高速铁路大跨度连续梁体系转换施工技术摘要:本文介绍高速铁路大跨度连续梁合龙段施工按照“先边跨后中跨”的顺序,均采用“外劲性骨架+临时预应力索”进行合龙口锁定的方案。
边跨合龙段采用支架法施工,其支架和边跨现浇段一起搭设;内外模板采用木模方案(胶合板+方木加劲肋+分配梁);在合龙段锁定后及时解除边墩墩顶上的底模及边墩永久性支座的临时锁定,确保支座可以活动。
因合龙段在支架系统上施工,不考虑混凝土换重措施。
中跨合龙段采用挂篮合龙方案,其底模和侧模系统直接利用挂篮底侧模系统,横隔板及内模采用木模系统。
在合龙段锁定前应解除连续梁在中墩处的临时固结措施。
为保持合龙口在混凝土浇筑过程线性不发生变化,采取砖砌水池蓄水换重措施。
关键词:工程施工技术连续梁体系转换一、工程概况广西沿海铁路钦州北至北海段扩能改造工程丹田双线特大桥(72+128+72)m连续梁设计采用挂篮悬臂灌注施工。
梁体为单箱单室、变高度、变截面结构,箱梁顶宽12.2m。
连续梁0#段长12m,梁高10.0m。
1#-16#块长为5×3.0m+4×3.5+7×4.0m,梁高由10.0m 渐变到5.5m。
边跨现浇18#段为等高段,节段长7.8m,梁高5.5m,混凝土数量149.5m3,节段重396.1t。
边跨合龙段和中跨合龙段17#均为2.0m长,梁高5.5m,边跨合龙段17#段数量26.9m3,重71.4t,中跨合龙段17#段混凝土数量27m3,重71.4t。
二、边跨合龙段施工1、挂篮后移当悬灌至合龙段时,主墩上的两个挂篮对称地向0#段后移一定距离(以不影响合龙段施工为原则);待中跨合龙段施工完成后,4个挂篮再同步对称拆除。
2、支架搭设边跨合龙段支架与边跨现浇段支架一起搭设,边跨合龙段支架搭设时,应考虑悬灌16#段时挂篮的影响。
3、底、侧模安装底、侧模在安装和混凝土浇筑过程必须注意检查合龙段外模与已施工完成的边跨现浇段和悬灌混凝土结合紧密情况,防止漏浆。
高速铁路悬臂浇筑连续梁线性控制综合技术摘要:本文结合工程实例,对悬臂浇筑梁线形控制要点进行了论述,详细介绍了线形预测及监控等线形控制技术,本文可为同类桥梁的线形控制提供参考。
关键词:高速铁路;悬臂连续梁;线性控制引言某高速铁路桥梁工程全长612.27米,其中高速铁路桥梁工程跨河流上部结构为(60+100+60)m连续梁,此桥量位于6号~10号墩。
桥梁的结构形式为单箱单室直腹板、变截面、变高度结构,桥梁工程的箱梁顶宽12.20m,桥梁工程的底宽6.7m。
桥梁工程的顶板厚度除梁端附近外均为40cm;桥梁工程的底板厚度40~120cm,按直线线性变化;腹板厚度60~80cm、80~100cm,按折线变化。
全桥共分59个梁段,中支点0号段长度14m,一般桥梁工程的梁段长度为2.5m、2.75m、3.0m、3.25m、3.5m和4.0m,合拢段长2.0m,桥梁工程边跨直线段长9.75m。
连续箱梁各控制截面梁高按二次抛物线y=0.0016225x2变化,桥梁工程的梁高分别为:端支座处、边跨直线段及跨中处4.85m,中支点处梁高7.85m。
根据CRTSⅡ型板式无砟轨道对桥面构造的要求,高速铁路桥梁工程梁面设置顶宽310cm的加高平台,加高平台平整度要求为:2mm/1m,3mm/4m。
一、线形控制综合技术内容高速铁路线性控制最直观的目标是保证桥梁工程梁体顺利合拢和满足无砟轨道铺设精度要求,最终目的是保证轨道线路高可靠性、高平顺性和高稳定性,以确保高速铁路在车辆高速行驶时的平稳性、舒适性和安全性。
二、平面与高程控制(一)平面控制网1.线下平面控制网。
在高速铁路桥梁工程“三网合一”精测网CPⅠ,CPⅡ点基础上,在高速铁路桥梁工程悬臂浇筑连续梁桥位处建立CPⅡ加密点,与既有CPⅠ,CPⅡ点组成闭合环。
2.线下平面控制网上桥。
在高速铁路桥梁工程线下既有CPⅠ,CPⅡ点及加密点CPⅡ的基础上,利用闭合环在0号段高速铁路梁顶重新建立不少于3个CP Ⅱ加密点。
高墩大跨度高速铁路连续梁桥力学特性及施工监测施工工法高墩大跨度高速铁路连续梁桥力学特性及施工监测施工工法一、前言高墩大跨度高速铁路连续梁桥是现代铁路建设的重要组成部分。
其具有承载能力强、适应性好等特点,能够满足高铁运输的需求。
本文将介绍高墩大跨度高速铁路连续梁桥的力学特性及施工监测施工工法,旨在为相关工程提供参考。
二、工法特点高墩大跨度高速铁路连续梁桥工法具有如下特点:1. 梁体采用连续加工,提高了施工效率;2. 采用预制装配方式,减少了现场施工时间和对交通的影响;3. 应用了新型建材和工艺,提高了桥梁的使用寿命和耐久性;4. 施工监测手段先进,并与施工工艺有机结合,确保了工程的质量和安全。
三、适应范围该工法适用于高墩大跨度的铁路连续梁桥工程,特别适用于地质条件复杂、交通繁忙的区域。
四、工艺原理该工法采取的技术措施主要包括:1. 梁体采用预制段装配方式,在制作时考虑了材料和结构的变形特性,以保证装配后的梁体符合设计要求;2. 采用拼装模板支撑装配梁体,通过调整模板方案,保证梁体装配过程中的力学特性和平衡;3. 施工过程中采用实时监测系统,对梁体的变形、应力等参数进行监测,及时调整施工工艺,保证施工质量。
五、施工工艺施工工艺主要分为以下几个阶段:1. 基础施工:包括基坑开挖、基础浇筑等,确保基础的稳固性;2.模板搭设:按照设计要求搭设模板,保证梁体的几何形状和力学特性;3. 钢筋制作和安装:按照设计要求制作和安装钢筋,使梁体具有足够的承载能力;4. 预制段装配:将预制段安装到模板上,并进行辅助定位和调整;5. 燃烧腐蚀拆模:在梁体达到设计强度后,拆除模板,并进行外观检查和修补。
六、劳动组织施工过程中,需要合理组织劳动力,确保工序的连贯性和施工的高效性。
具体劳动组织可以根据实际工程情况进行计划和调整。
七、机具设备该工法需要的机具设备包括起重机、混凝土泵车、模板搭设机械等。
这些机具设备具有高效、安全的特点,能够满足工程的需要。
高速铁路连续梁工程施工技术技术
发表时间:
2018-06-25T15:12:35.227Z 来源:《基层建设》2018年第12期 作者: 邓华富
[导读] 摘要:改革开放40年来,中国经济取得了举世瞩目的成就。
中国水利水电第七工程局有限公司 四川省成都市 610081
摘要:改革开放40年来,中国经济取得了举世瞩目的成就。中国在科学技术、制造业、农业、现代教育、医疗等方面取得的辉煌业
绩,令世界感叹!铁路是我国重要的基础设施、国民经济的大动脉和大众化的交通工具,是综合交通运输体系的骨干,在推动我国经济社
会又好又快发展中发挥着重要作用。自
2000年以来,我国在既有铁路施工技术的基础上,引进了国外铁路先进施工技术,通过不断学习和
创新,中国高铁跨入了世界铁路的先进行列,她向世界展示了中国人的智慧和能力。
本文以澄碧河双线特大桥(64+100+64m)连续梁施工为例,从施工技术控制入手,研究分析目前在连续梁施工建设过程中广泛采用
的悬臂施工控制技术,重点阐述了连续梁施工在轻型挂篮、高性能混凝土、预应力钢绞线、合拢段及箱梁线性控制等方面的技术控制要
领,以此积累更加详细的施工经验,在以后的高速铁路建设中获得技术支撑。
关键词:高速铁路;连续梁;挂篮;高性能混凝土;施工技术
引言
近些年,随着我国经济的发展,我国工程建设得到了飞速发展,2016年底,我国的高铁运营里程就已经达到了2万km。在高速铁路发
展的过程中,由于地形、所处工程环境等条件限制,需要设计一些特殊孔跨桥梁工程来保证高速铁路的连通要求,连续梁工程就是其中的
一种,它作为高速铁路建设过程中难度比较小(与斜拉桥、钢桁架桥、悬索桥等相比)、结构可靠、景观度好的关键工程,在我国铁路建
设中得到了广泛应用和比较成熟的技术支撑。
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高速铁路桥梁连续梁工程的特点
(1)高速铁路桥梁连续梁工程当中,箱梁的跨度大部分为100米跨、80米跨和64米跨等形式,同时,连续梁工程现场施工情况具有着
一定的复杂性。因此施工中通常采用的施工方法为现场浇筑法和节段预制拼装法,这在很大程度上加大了施工的难度。
(2)高速铁路桥梁工后沉降必须进行严格的控制,沉降量之差的数值必须控制在高速铁路桥涵施工技术规范规定的范围之内。连续
梁施工过程中,每个施工单元是一个独立的不静定结构,结构合拢之前每个施工单元之间不产生任何力学关联;同时,连接连续梁的两个
墩台的沉降速率是不均匀的,它们存在一定的差值;最后,施工中所使用的各个参数也有必要坚持在外静定结构的规模之内,而且要考虑
到附加应力的具体情况。
(3)桥梁徐变上拱控制严格。高速铁路的轨道具有高平顺的特点,因此,对桥梁徐变上拱值应该按照标准要求严格控制。
2
高速铁路桥梁工程的相关要求
2.1
功能要求
桥梁的功能就是连接通畅,保证通行。要保证桥梁功能,就必须保证桥梁施工质量,特别是特殊桥梁的施工质量。高速铁路能能否快
速、平稳、安全运行,铁路桥梁质量控制尤为重要,连续梁作为桥梁结构中的一种特殊形式,在高速铁路建设中普遍被采用。
2.2
施工质量控制要求
在详细的施工操作中,要综合考虑各方面的技术要素,如跨度大、体积大、高性能混凝土、高强度预应力、合拢、体系转换及无碴轨
道铺设等等,连续梁所需求的综合技术确实过于复杂,因此详细的施工方案设计、工后沉降观测、后期检验等环节都需求严格的管控,以
确保桥梁的质量和列车运行的安全。
3
高速铁路桥梁连续梁工程施工技术
3.1
挂篮悬臂浇筑施工的措施及要求
① 拼装要求:挂篮组拼控制线要严格遵循挂篮设计的要求,并且要在墩顶现浇段混凝土浇筑完成以后进行。起重方案的制定要根据现
场实际的起重能力而制定,其次,再次模板的顺序是先主桁架次底蓝,最后,按照相应要求对一些附属结构进行拼装挂篮。
② 试压要求:拼装完挂篮及模板以后,为了避免结构上出现非弹性形变,为了得到挂篮弹性变形曲线的参数,要对其性能及安全系数
进行检验,主要的措施是对挂篮进行试压。
3.2
混凝土施工
混凝土施工过程中,要遵循的对称性浇注的原则,既要确保对称的腹板部分两侧的混凝土同步浇筑,以防止偏置歪斜,又要保证对称
悬臂的端部一个
T 形构造浇筑混凝土的同步。对称浇筑通过梁顶三通泵送管的分流被保证。浇筑混凝土前,凿除混凝土表面浮浆以暴露石
子,然后用水润湿和刷素水泥浆加强接缝处粘结。连续梁两端对称浇筑混凝土,混凝土不平衡量不得超过设计图的说明,一般不能大于
5
吨,泵管在
T 型两端同时浇注,以防止悬臂的两侧混凝土浇筑的不平衡,采取严格的送料措施,根据浇注顺序,在同一时间送料,连续梁
的施工过程中派专人来检查同步浇筑混凝土的情况。
3.3
预应力钢绞线加工、安装、张拉
预应力钢绞线加工集中在加工场内进行,其下料长度为:理论长度 = 孔道长度 + 锚板厚度 + 千斤顶工作长度,采用直径 30cm 的砂轮
切割机作为下料工具。钢绞线编束时,每
1~1.5m 用铁丝绑扎,铁丝扣向里,绑好的钢绞线钢束,编号挂牌存放。钢绞线制作好后,由人
工抬运至待施工梁段桥下,然后利用塔吊和汽车吊进行垂直运输,并配合人工将钢绞线对号穿入波纹管内。穿束前检查每束钢丝的根数,
确认无误后方可用穿束机或卷扬机配合人工牵引穿束。张拉采用张拉力和钢束伸长量双控,以张拉力为主,用钢束伸长量进行校核,钢束
张拉伸长量偏差不大于设计伸长量的
±6%。张拉按照设计顺序进行,先纵向后横向,纵向预应力钢束采用两端同步张拉,并且左右对称进
行,最大不平衡束不超过
1 束。横向钢束按照均衡对称、交错的张拉原则进行。
3.4
合拢段施工
浇筑连续梁悬臂法施工,为确保施工阶段的稳定,合拢顺序采取先两中跨合拢,结构由双悬臂状态变成单悬臂的状态,最后合拢两边
跨,形成连续梁的应力状态。合拢段施工使用挂篮的底模架施工,侧模板使用挂篮侧模。当合拢段施工时,由两个挂篮向一个挂篮过渡,
另一个挂篮稍微倒退,一个挂篮行走跨过合拢段至另一端浇筑施工段上,形成合拢段施工的支架。在施工过程中封闭段,由于温差的影
响,现浇混凝土水化热早期收缩影响,已完成混凝土梁收缩和徐变的影响,结构体系转换以及施工荷载等因素的影响,合拢段混凝土施工
应尽量避免因昼夜温差的影响,可选择在日温差较小的一天中温度最低的时间在
2~3 小时内完成混凝土的浇筑。合拢段长度在施工作业长
度满足的前提下应尽可能的缩短,混凝土强度应采用满足强度要求的微膨胀混凝土,配制完以后要按要求进行报批,施工时要为了避免裂
纹出现在合拢段,施工前要做好充足的准备,如:认真振捣及养生,及时张拉预应力筋。
3.5
梁体线型控制
具有连续梁线性监控资质的单位,在控制梁体线型方面通常采取以下手段,应用专业控制软件分析预应力混凝土结构的弹性和时效,
并得出连续桥梁各项内力和变形参数,同时对照设计图纸,计算出一些重要施工材料及工程截面的特征数据,如梁段自重、预应力筋截面
偏心距等。线形控制软件的应用需要精确的现场数据(如凝土的配合比、施工地点的温度与湿度等),通过这些数据应用软件才能计算出
指导现场施工的精确结果,才能绘制出施工过程中的各种依据,如:梁体各截面内力表、施工各阶段梁体挠度变化曲线等。
结语
挂篮是高速铁路连续梁施工常用的施工装备,它造价低、性能稳定、安全性好、施工速度快、能适应各种施工环境。本文通过澄碧河
双线特大桥(
64+100+64m)连续梁施工实践,全面分析了挂篮施工的全部过程,积累了连续梁悬臂施工经验,可以为本单位以后同类工
程施工提供借鉴。
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