当前位置：文档之家 › 燃气汽车专用装置安装质量证明书

燃气汽车专用装置安装质量证明书

  • 格式：doc
  • 大小：388.50 KB
  • 文档页数：19

安装编号： 燃气汽车专用装置安装 质量证明书

汽车型号： 汽车牌号： 车 架 号： 安装单位：（签章） - 1 -

说 明 1、《燃气汽车专用装置安装质量证明书》，由在用汽车改装为汽油/燃气双燃料汽车和柴油/燃气双燃料汽车所需的专用装置的安装过程记录、试验报告、测试结果、规程或标准规定的专用装置的质量证明文件等组成。 2、《安装前资料审查1》由安装单位质检员进行，监检单位监检员现场监督并确认。资料不符合要求，或质量证明文件与实物标识不符的专用装置不得投入安装。 3、《安装前资料审查2》由安装单位质检员进行。 4、资料审查结论栏应填写“一致”或“符合”，无此项者填写“—”；其它表格中测试结果或结论栏中填写数据结果或“符合”或“合格”，无此项者填写“—”。 5、“审核”项，由安装单位质量负责人签字。 6、表格应用黑或蓝黑笔填写，不得用铅笔填写。 7、许可证复印件、汽车行驶证复印件、专用装置合格证、安装设计图等应可靠粘或订于《燃气汽车专用装置安装质量证明书》相应粘贴栏目中。 8、记录填写人员应对所填写数据、结果、结论的准确性负责。 9、《车用气瓶安装监督检验证书》附于《燃气汽车专用装置安装合格证》后。 10、编制依据： 《车用气瓶安全技术监察规程》 《气瓶附件安全技术监察规程》 GB24160-2009《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶》 GB7258-2004《机动车安全技术条件》 GB/T18437.1-2009《燃气汽车改装技术要求 第1部分：压缩天然气汽车》 GB/T18437.2-2009《燃气汽车改装技术要求 第2部分：液化石油气汽车》 QC/T245-2002《压缩天然气汽车专用装置技术条件》 GB/T19240-2003《压缩天然气汽车专用装置的安装要求》 GB/T12137-2002《气瓶气密性试验方法》 GB3765-83《卡套式管接头技术条件》 GB17258—1998《汽车用压缩天然气钢瓶》 QC/T746-2006 《压缩天然气汽车高压管路》 - 2 -

目 录 燃气汽车专用装置安装设计图„„„„„„„„„„„„„„„3 气瓶、支架设计选型记录表„„„„„„„„„„„„„„„„4 气瓶支架制作、焊接、检验记录表„„„„„„„„„„„„„5 气瓶支架强度试验记录表„„„„„„„„„„„„„„„„„6 安装前资料审查记录 1„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 安装前资料审查记录 2„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 燃气汽车专用装置安装及检验过程记录表„„„„„„„„„„11 燃气系统气密性试验记录表„„„„„„„„„„„„„„„„16 安装设计图样变更（含材料代用）手续„„„„„„„„„„„17 燃气汽车专用装置安装合格证„„„„„„„„„„„„„„„18 - 3 -

燃气汽车专用装置安装设计图

设计： 年 月 日 审核： 年 月 日 - 4 - 气瓶、支架设计选型记录表

车辆型号 车 架 号 气瓶型号 气瓶编号 支架型号 （见下图） 备 注 设 计 年 月 日 审 核 年 月 日 - 5 - 气瓶支架制作、焊接、检验记录表 生产单位： 支架制作、焊接工艺卡片 产品名称 车用燃气气瓶支架 支架编号 产品型号

材料要求： 钢材： 普通碳素钢

焊材： 普通碳素钢焊条 型 号：BS-A BS-B BS-C BS-D

BS-E BS-F

角钢 材质： 规格： mm 扁钢 材质： 规格： mm 焊材型号 焊条直径 ￠ 焊接电流 焊接电压 V 工序号 工序内容 设备、工装、检具 操作技术要求 操作者 检验方法 质检员 检验结论 01 原材料进货检验入库 卡尺、卷尺 1、 所有钢材，焊材有质量证明书 2、无锈蚀、受潮 卷尺、直尺、卡尺 02 领斜、下斜、磨边修整 切割机、直尺、卷尺 按照图纸尺寸要求，用切割机下料，误差不大于±3mm; 直尺卷尺 03 钻孔 台钻 钻孔前，按图纸要求标注钻孔位置；根据孔径要求，选择适宜的钻头，使用台钻依次钻孔； 目测

04 焊接成型 电焊机 1、 按照图纸工艺要求，采用手工弧焊方法，按顺序依次施焊； 2、焊接要求：外观要求无裂纹、漏焊、虚焊、夹渣、焊瘤、气孔；尺寸要符合图纸工艺要求。 3、焊速60-70mm/min 目测及卡尺、直尺、角尺、钢卷尺测量

05 清理焊渣、打磨休整 磨光机 用磨光机将成型支架打磨休整光滑、洁净、无毛刺； 目测 06 喷漆 空压机、喷枪 要求支架表面均匀，无漏喷、流挂现象； 目测 07 支架强度试验 支架强度试验机 上下左右前后六个方向8倍力时，相对位移≤13mm 支架强度试验机 08 检验入库或转序安装 通用工具 在支架横梁上标明支架编号，办理入库手续 审 核 年 月 日 - 6 -

气瓶支架强度试验记录表 支架编号 测试台编号 气瓶型号 气瓶编号 气瓶重量 Kg 介质重量 Kg 序号 测试方位 测 试 力 (公斤力) 气瓶相对位移（mm） 最大值 （mm） 评定结论 试验员

1 上 2 下 3 左 4 右 5 前 6 后 标准要求

1、计算试验力：[（ ）气瓶重量Kg+（ ）Kg介质重量]×8=（ ）公斤力

测试力（ ）公斤力。 2、气瓶与固定座的固定点相对位移不大于13mm。

试验结论 气瓶支架按GB/T19240-2003《压缩天然气汽车专用装置的安装要求》进行试验，测试结果符合标准要求， 试验合格 不合格

试验员： 年 月 日 质检员： 年 月 日 - 7 -

安装前资料审查记录1 序号 项 目 要 求 结论 质检员 监检员 备注

1 安装许可证 1、 安装工作在批准的许可范围内（包括资格项目和安装场地）； 2、 许可在有效期内。 许可证复印件粘贴于下页。

2 气 瓶

合格证 1、 格式、内容符合《车用气瓶安全技术监察规程》、GB24160-2009《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶》或GB17258-1998《汽车用压缩天然气钢瓶》或其它相关标准要求； 2、 内容与气瓶标识一致。 气瓶合

格证、监检证书复印件、质量证明书粘贴于下页。 质量证明书

监检证书

3 气瓶安全附件 气瓶瓶阀 安全阀 1、 标志、产品合格证等质量证明文件内容应符合《气瓶附件安全技术监察规程》要求； 2、 质量证明文件内容应与附件标识一致。 安全附件合格证粘贴于下页。

爆破片

液位限制阀

易熔塞

审 核： 年 月 日

- 8 -

安装前资料审查记录1资料粘贴处 - 9 -

安装前资料审查记录2 序号 项 目 要 求 结论 质检员 备注

1 汽车行驶证 行驶证载明车牌号、车架号应与车辆一致。 行驶证复印件粘贴于下页。

2 加气口

质量证明文件应与专用装置标识相符并符合相关标准要求。 合格证等质量证明文件粘贴于下页。 气压（量）显示器 高压管及接头 3 截止阀 4 高压电磁阀

5 减压调节器 6 过流阀 滤清器 气体混合器或喷射器

审 核： 年 月 日

- 10 -

安装前资料审查记录2资料粘贴处 - 11 -

燃气汽车专用装置安装及检验过程记录表 安装编号： 气瓶编号： 气瓶支架编号： 减压器编号： 车号： 序号 检测项目 技术要求 施工人员 质检员 检测 结果 控制 备注

1 车辆入场检查 核查车辆行驶证信息，检查车辆状态。 E 专用装置 安装设计 1、 根据车型选择气瓶、支架。 2、 根据车型设计专用装置安装图。 R

B

2 领用专用装置 1、 气瓶型号符合设计要求。 2、 产品合格证、质量证明书、监检证书齐全且符合要求，与专用装置上的标识一致。 3、 气瓶定期检验报告在有效期内。 4、 气瓶外观质量符合GB24160-2009、GB24162-2009、GB19533-2004、GB17258-1998。 H A

见《资料审查1》和资料审查2》

3 领用气瓶支架 1、 支架型号符合设计要求。 2、 支架编号清晰、表面无损伤、无变形、无腐蚀。 3、 按规定进行强度试验、有试验报告。 R B

4 支架安装 1、 安装位置符合设计要求； 2、 固紧螺栓规格、扭矩符合要求，防松措施齐全、有效。 E B - 12 -

5 气瓶安装 1、 安装位置应远离热源，工作环境温度不得高于60℃。最小离地距离不小于200mm，气瓶阀与汽车外轮廓边缘的距离不小于200mm.。(GB18437.1-2009) 2、 气瓶不允许直接安装在驾驶室、载人车厢和货箱内。当不得不安装在上述部位时，必须设置防护罩并将气瓶与驾驶室或载人车厢有效分离。隔离装置应有很强的防护功能，当车辆受到冲撞时，隔离装置应能有效地防止气瓶冲入驾驶室或载人车厢或货箱内。气瓶的安装和保护罩的设置，应能保证气瓶集成阀的正常操作和检查。（GB7258-2004） 3、 气瓶不应直接安装在驾驶室或载人车厢内，当不得不安装在驾驶室或载人车厢时，应用密封盒、波纹管及通气接口将瓶口阀及连接的高压接头与驾驶室或载人车厢安全隔离。通气接口排气方向应在与地面成45º圆锥的范围内，并能将泄漏气体排出车外，通气接口至排气管和其他热源距离不得小于250mm，通气总面积应不小于450mm2。（GB19240-2003） 4、 安装过程采取必要措施防止气瓶产生表面损伤。 5、 气瓶与固定卡箍胶垫齐全、有效、美观，胶垫厚度不小于4mm。 6、 固紧螺栓规格、扭矩符合要求，防松措施齐全，有效。 7、 在货车车厢内安装气瓶时，应对气瓶进行适当保护以防止与其他部件碰撞而造成损坏。 E B 6 高压管、卡套 安装 1、 铆接牢固可靠 2、 管端部伸长出卡套4-5mm。 3、 去除管内、外毛刺，管内径不得缩孔。 4、 卡套接头不得使用胶带。 E 7 高压管线安装 1、 管线排列走向符合设计要求。 2、 管线和接头与移动、旋转件之间的距离不得小于于75mm；与排气管间距不得小于100mm，在100-200mm时，应设置固定牢固的隔热防护板。 3、 弯管中心线曲率半径不小于管线外直径的5倍。 4、 管线固定卡子齐全有效，固定卡子间距不大于600mm；柔性高压管固定卡子间距不大于300mm。 5、 如管路与相邻部件接触或穿越孔板，应采用橡胶衬垫保护。 6、 接头连接可靠，不漏气。 E

合集下载

朱明-LPG城市公交车改装厂技术质量工作手册

朱明-LPG城市公交车改装厂技术质量工作手册

朱明工作室zhubob- 穗景广州客车厂LPG城市公交车改装技术质量工作手册1、范围本手册规定了本厂改装LPG城市公交车专用装置和安装的基本要求。

同时适用于城市公交车改装LPG发动机的生产厂。

2、引用标准GB7258-1997 机动车运行安全技术条件ZBT35001-87 汽车电气设备基本技术条件GB/T18437.2-2001 燃气汽车改装技术要求.液化石油气汽车QC/T247-1998 液化石油气汽车专用装置和安装要求QC/T256-1998 液化石油气汽车定型试验规程3、LPG专用装置和安装要求本厂采用广州市广泰企业有限公司提供的北京天海工业有限公司（以前使用）和鞍山新澳特种压力容器有限公司（目前使用）生产的钢瓶，其产品都具有钢瓶合格证。

3.1 LPG汽车专用装置应具有的基本部件。

3.1.1 LPG钢瓶(以下简称钢瓶)。

3.1.2 钢瓶附件：主要包括组合阀（带电动切断阀）、组合阀盖连座、液拉显示器（小）、液位显示灯、连接电线、钢瓶锁紧螺母（索帽）等部件。

各部件除组合阀组必须与钢瓶合成一体外，其它部分可单独设置。

3.1.3 燃料控制系统：主要包括混合器、加注口（充气口）、高压电磁阀、蒸发调压器、废气旁通控制阀、怠速电磁阀、点火模块、催化转化器等。

3.2 安装要求3.2.1 钢瓶及附件要求3.2.1.1钢瓶不得直接安装在车厢内。

钢瓶至车辆两轮廓边缘的距离不小于75mm，至后轮廓边缘的距离不小于200mm。

3.2.1.2安装钢瓶时不能采用导致钢瓶变形及磨损的方法。

3.2.1.3钢瓶安装方向及位置保证气、液相接头元件以及液面显示器有效、可靠的工作。

3.2.1.4 钢瓶安装水平线与钢瓶轴心线构成的平面应与水平面平，水平倾斜度为±3mm。

3.2.1.5 钢瓶固定码(箍)装在钢瓶两边凸缘内侧15mm的位置。

3.2.1.6钢瓶与固定码联接牢固，之间加厚度为3mm的耐磨橡胶垫。

紧固螺栓应有锁紧装置，紧固力矩符合设计要求。

车用气瓶安装监督检验工艺

车用气瓶安装监督检验工艺

XXXX检验机构作业文件（车用气瓶安装监督检验工艺）2021-05-30发布2021-06-01实施XXXX检验机构发布车用气瓶安装监督检验工艺1 目的为规范检验工作，确保车用气瓶安装的监督检验工作质量，制订本工艺。

2 适用范围本工艺适用于满足下列条件之一的安装监督检验：2.1公称容积为0.4L~3000L、公称工作压力为20MPa、工作环境温度范围为-40℃~120℃（气瓶安装于发动机舱）或者-40℃~85℃（气瓶安装于发动机舱以外的其他部位）的压缩天然气气瓶且经过机动车辆登记部门同意的在用车车用气瓶的安装；2.2公称容积为0.4L~3000L、公称工作压力为2.2MPa、工作环境温度范围为-40℃~120℃（气瓶安装于发动机舱）或者-40℃~65℃（气瓶安装于发动机舱以外的其他部位）的液化石油气气瓶且经过机动车辆登记部门同意的在用车车用气瓶的安装；本工艺不适用由汽车整车厂自行安装，并且出具安装质量证明书的车用气瓶以及叉车上用作盛装燃料的气瓶的安装监检。

3 编制依据3.1 《中华人民共和国特种设备安全法》；3.2 《特种设备安全监察条例》；3.3 TSG 23《气瓶安全技术规程》3.4 GB/T 19239《燃气汽车专用装置的安装要求》3.5 GB/T 20734《液化天然气汽车专用装置安装要求》3.6 QC/T245《压缩天然气汽车专用装置技术条件》3.7 QC/T247《液化石油气汽车专用装置技术条件》4 职责4.1业务室受理安装单位报检后，气瓶检验站站长负责与安装单位签订《监检协议》（以下简称《协议》）；4.2《协议》签订后，气瓶检验站站长将检验任务分配给具体实施检验工作的检验人员；4.3检验前，检验人员应根据本工艺及受检单位提供的安装方案，确定监检项目；4.4检验人员在检验过程中发现安装单位质量保证体系实施或者气瓶安全性能存在一般问题【注4-1】时，监检人员应及时向安装单位发出《特种设备监督检验联络单》（见附件1，以下简称《联络单》），要求安装单位针对提出的问题进行整改，监检人员应当对整改情况进行跟踪确认；4.5检验人员在检验过程中发现安装单位质量保证体系实施或者气瓶安全性能存在严重问题【注4-2】时，监检机构应当及时以《特种设备监督检验意见通知书》（见附件2，以下简称《通知书》）的形式书面通知安装单位，并按照《通知书》规定的期限对存在的问题进行确认。

2023年锅炉安装工程质量证明书

2023年锅炉安装工程质量证明书

锅炉安装工程质量证明书锅炉安装工程质量证明书兹证明，本单位按照国家建筑标准和有关规定，在该项目的锅炉安装工程中负责施工。

经过严格检查和测试，该项目的锅炉安装工程已经完成。

本单位现向业主出具质量证明书如下：一、锅炉安装工程的执行标准本工程的锅炉安装工程按照国家《锅炉安装工程施工及验收规范》、《建筑冶金机械安装工程施工及验收规范》等相关标准执行，保证了施工过程的质量和安全。

二、施工工艺及施工过程的控制本单位严格按照工艺流程和标准操作规程执行，并对照有关的规范和标准进行施工。

在施工过程中，严格控制质量，保证了施工过程的公正、透明和可追溯性。

三、质量控制本单位对于施工过程的各个环节，都进行了严格的质量控制，严格按照有关规范进行操作，并且保证了操作人员的技能和经验的符合要求。

同时，本单位还采用了现代化的工艺方法和设备，以保证施工的质量。

四、安全施工本单位重视施工过程的安全性，并采取了严格的安全管理措施，防止在施工过程中发生安全事故。

同时，本单位按照有关规定，加强了现场的安全监管，确保施工现场的安全。

五、验收标准该项目的验收标准按照国家有关规定进行，并且符合国家的验收标准。

本单位将在未来的监管和维护过程中，持续对该项目进行监控和管理，保证其安全、可靠和高效。

六、技术要求为保证该项目施工质量，本单位严格按照国家建筑标准和有关工程施工的规定执行，保证了锅炉的正常运转和安全性。

同时，我们还在施工过程中采用了先进的置换技术，保证了施工质量。

七、质量保证本单位在施工过程中秉承“质量第一”的原则，从工艺流程到施工过程的各个环节都进行了严格的质量控制，并采用了严格的验收方法保证锅炉安装工程的质量达到了国家要求。

八、结论经过本单位的施工，该项目的锅炉安装工程质量已经达到了国家规定的标准，并经过了严格的验收。

因此，我们谨向业主出具本证明书，保证该项目的质量和安全，如果需要我们提供任何进一步的协助或服务，欢迎随时联系我们。

本证明书有效期为一年，自签署之日起计算。

浅谈车用气瓶安装监督检验

浅谈车用气瓶安装监督检验

浅谈车用气瓶安装监督检验摘要:通过对车用气瓶安装各环节的要求和控制的描述,明确车用气瓶安装安装监督检验的要求,以期指导今后的监检实践。

关键词:车用气瓶安装监督检验在世界能源日益紧张和环境不断恶化的压力下,新能源汽车必将成为未来汽车的发展方向。

由于燃气汽车其排放性能好,燃料结构的可调整,低运行成本、技术成熟、安全可靠,被世界各国公认为当前最理想的替代燃料汽车。

新能源汽车中的燃气汽车是指用压缩天然气(CNG)、液化石油气(LPG)和液化天然气(LNG)作为燃料的汽车。

我市中国青年汽车集团适应形势的发展,开发了多种车型的燃气汽车。

车用气瓶安装是燃气汽车制造不可缺少的一个环节。

我中心承担了车用气瓶安装监督检验工作。

1 车用气瓶安装及监督检验的依据(1)《特种设备安全监察条例》。

(2)《车用气瓶安全技术监察规程》。

(3)GB/T 19240-2003《压缩天然气汽车专用装置的安装要求》。

(4)GB/T 19239-2003《液化石油气汽车专用装置的安装要求》。

(5)GB/T 20734-2006《液化天然气汽车专用装置的安装要求》。

2 车用气瓶安装监督检验的工作程序主要包括气瓶文件审查、安装资料审查、安装质量检查、泄漏试验、安装竣工技术资料审查等六个方面的内容2.1 气瓶文件审查(1)核查车用气瓶及其安全附件等的产品合格证、质量证明书、监检证书是否符合要求;产品合格证、质量证明书、监检证书要求钢印明显、完整、清晰并与合格证内容一致。

(2)核查在用车用气瓶是否经过定期检验,定期检验报告是否在有效期内。

2.2 安装资料审查(1)核查安装单位的安装许可资格是否符合要求。

(2)核查车用气瓶安装设计图样是否符合有关规定。

(3)核查车用气瓶安装设计图样变更(含材料代用)的审批手续是否符合要求。

2.3 气瓶外观质量检查检查车用气瓶的外观质量是否符合规定。

外表面无磕伤、划伤、凹坑、变形等。

2.4 安装质量检查(1)检查车用气瓶的安装是否与安装设计图样一致,安装位置是否符合要求。