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竹产品的文化与功能特性体现竹是一种具有丰富文化与功能特性的材料，由于其独特的属性而被广泛应用于各个领域。
本文将从竹的历史文化、艺术造型、环保功能和实用特性等方面对竹产品的文化与功能特性进行体现。
竹还是一种具有艺术价值的材料，形成了独特的竹艺文化。
竹制品多以竹子的原始形态为基础，通过创新的工艺和艺术造型，将竹子的天然之美发挥得淋漓尽致。
竹编是一种以竹子为原材料的手工艺品，其独特的编织方式和精致的纹样构成了独特的民间艺术形式。
竹雕、竹刻等艺术形式也将竹子的纹理和色彩表现得淋漓尽致。
竹产品具有环保功能特性，适应了现代社会的可持续发展需求。
相比于传统的木材制品，竹制品具有更快的生长速度和更强的可再生性。
由于其对土壤环境和空气质量有益，竹子常被视为“绿色的钢铁”。
竹制品在制造过程中不需添加化学物质，避免了对环境的污染。
而且，竹材质轻巧且坚硬，具有一定的防腐、防火和隔热等功能特性，使得竹制品成为一种理想的替代品。
竹产品还具有丰富的实用特性，满足了人们日常生活的需求。
竹制品通常具有坚固耐用的特点，能够承受一定的重量和压力；竹制品还具有良好的防滑、保温、隔音等性能，使其成为家居、厨具、餐具和办公用品等领域的理想选择。
竹材质柔韧且易加工，可以制作各种形状和结构的产品，满足了消费者个性化的需求。
竹产品凭借其丰富的文化与功能特性而备受青睐。
其历史文化、艺术造型、环保功能和实用特性等方面的表现，使得竹产品不仅能够满足人们日常生活的需求，还能够传承和发扬中华文化。
随着人们对可持续发展的追求和环保意识的提升，竹产品的发展前景将更加广阔。
竹子加工实施方案一、背景介绍。
竹子是一种常见的植物资源，具有丰富的用途和广泛的应用价值。
在竹子的加工过程中，可以生产出竹制品、竹纤维制品、竹炭等多种产品，为人们的生活和工作提供了便利。
因此，竹子的加工利用具有重要的意义，也是一项具有广阔市场前景的产业。
二、竹子加工的现状。
目前，我国竹子加工行业存在着一些问题，如加工工艺不够成熟、产品质量参差不齐、资源浪费严重等。
在这种情况下，急需制定一套科学、合理的竹子加工实施方案，以提高加工效率、改善产品质量、降低资源浪费，推动竹子加工行业的健康发展。
三、竹子加工实施方案。
1. 加强技术研发。
针对竹子加工中存在的技术难题和瓶颈问题，加强技术研发，推动竹子加工工艺的创新和提升。
通过引进先进的加工设备和技术，提高加工效率，降低生产成本，改善产品质量。
2. 加强人才培养。
培养一批高素质的竹子加工技术人才，提高从业人员的专业技能和素质水平。
加强对竹子加工技术的培训和学习，提升整个行业的技术水平和竞争力。
3. 加强质量管理。
建立健全的质量管理体系，严格把控原材料的质量，规范生产工艺流程，加强产品质量检测和监管，确保竹子加工产品的质量和安全。
4. 加强资源利用。
充分利用竹子的各个部分，如竹材、竹节、竹叶等，开发多种产品和副产品，提高资源的综合利用率，减少资源浪费。
5. 加强市场开拓。
加强对竹子加工产品市场的调研和开拓，拓展产品销售渠道，提高产品的知名度和美誉度，促进竹子加工产品的销售和推广。
四、总结。
竹子加工实施方案的制定和实施，对于推动竹子加工行业的健康发展和提升整个产业的竞争力具有重要意义。
只有通过科学的技术创新、严格的质量管理、充分的资源利用和广泛的市场开拓，才能实现竹子加工行业的可持续发展和长期稳定。
希望各有关部门和企业能够共同努力，落实好竹子加工实施方案，为我国竹子加工行业的发展贡献力量。
竹制品变红原理竹制品变红是指经过一段时间后，竹制品的颜色会由原本的浅黄色逐渐变为红色。
这一变化现象在很多竹制品中都可以观察到，例如竹篮、竹筷子等。
那么，竹制品为什么会变红呢？我们需要了解竹子的组成结构。
竹子是一种木质植物，其主要组成部分是纤维素和木质素。
纤维素是竹子的主要成分，它赋予竹子坚韧的性质。
木质素则是一种天然的有机化合物，它可以赋予竹子不同的颜色。
竹制品变红的原理主要与竹子中的木质素有关。
竹子中的木质素在竹制品的制作过程中会暴露在空气中，与空气中的氧气发生化学反应。
这种化学反应被称为氧化反应，是导致竹制品变红的主要原因。
具体来说，当竹制品暴露在空气中时，空气中的氧气和竹子中的木质素发生氧化反应。
在氧化反应中，木质素中的一些化学物质被氧气氧化，生成了一些新的化学物质。
这些新的化学物质具有红色的颜色，因此竹制品的颜色也随之变红。
除了氧化反应，竹制品变红还受到其他一些因素的影响。
例如，竹制品的湿度和温度也会对竹制品的颜色变化产生影响。
一般来说，湿度较高的环境会加速竹制品变红的过程，而湿度较低的环境则会减缓竹制品变红的速度。
温度也会对竹制品的变红产生影响，较高的温度会加快竹制品变红的速度。
竹制品的制作工艺也会影响竹制品的变红。
不同的制作工艺会导致竹制品中的木质素含量和分布不同，进而影响竹制品的颜色变化。
例如，一些竹制品经过特殊的处理工艺，可以使竹子中的木质素更加均匀地分布在竹制品中，使得竹制品变红更加均匀。
总结起来，竹制品变红是由竹子中的木质素与空气中的氧气发生氧化反应导致的。
湿度、温度和制作工艺也会对竹制品的变红产生影响。
竹制品变红的原理虽然简单，但是其中涉及的化学反应和物理因素却是复杂而有趣的。
通过了解竹制品变红的原理，我们可以更好地保护和维护竹制品，延长其使用寿命。
同时，也可以更深入地了解竹子这一天然材料的特性和魅力。
“困局”中的传统手工艺----以非遗竹编为例摘要：作为传统手工艺的重要组成部分，竹编几乎成为濒危艺术。
在当前工业生产背景下，竹编工艺处于相对矛盾和边缘的状态，竹编从业人员老龄化、竹编无法实现智能化生产、大众对竹编产品文化认同感不高等问题同时存在。
本文主要分析当下竹编手工艺面临的现实困境，并为竹编脱困提供可能的思路。
关键词：竹编工艺；困局；破局一、研究背景提到竹编工艺，不得不提到这项工艺的原材料——竹子。
自古以来，竹就是文人墨客歌咏的对象，嗜竹咏竹者众多。
苏东坡在《於潜僧绿筠轩》中提到“宁可食无肉，不可居无竹，无肉令人瘦，无竹令人俗。
”郑燮的提画诗中“千磨万击还坚劲，任尔东西南北风”歌颂的对象也是竹。
在中国的传统文化中，竹被赋予坚韧顽强、执着无畏的含义，中国人对于竹似乎有着天然的好感。
以竹为原材料，依托匠人手艺编织而成的竹编因其色泽、编织纹样、图案造型的特点具有很强的审美价值，另外，传统竹编虽然算不上鬼斧神工，但是却能体现中国传统造物观念“天人合一”所强调的人与自然和谐统一的思想和文化内涵，从这一点上看，竹编又具备了一定的文化价值。
在过去很长一段时间里，竹编曾经是家家户户几乎都有的生活用品，然而随着社会的发展，信息化、工业化不断推进，形形色色的工业产品如雨后春笋般浮现，塑料制品及金属制品的出现，使得越来越多的传统竹编制品渐渐地淡出人们的视野。
二、竹编工艺的困境显然，在工业发展如火如荼的背景下，传统手工艺竹编陷入一定程度的“无所适从”，面临着诸多困境。
（一）从业者老龄化对竹编工艺进行保护，已刻不容缓。
嵊州和东阳竹编是浙江竹编的代表，以浙江东阳的东白竹编厂为例，厂里的从业者几乎都是50岁以上的老人，出现了青黄不接的尴尬局面，如果不及时加以保护，这一传统技艺将面临失传。
究其传承困难原因，其一在于编织方法，常见竹编的编织方法有一挑一压、两挑两压、三挑三压、万字编、回形纹、孔雀纹等，方法复杂多变，掌握困难，很少有年轻人学习，导致竹编产业后继乏人。
走进位于江苏南通的“杨氏竹艺馆”，浓浓的艺术气息迎面扑来，一件件花样纷呈、工巧艺美的现代竹艺作品琳琅满目，目不暇接，满载着杨振明的故事：往日作坊里，他那解衣盘礴、全神贯注、忘情投入的神情面貌，“如切如磋，如琢如磨”的铿锵声响，恍若他就在眼前。
他的作品繁多，样式多变、创意新颖、做工精巧，令人惊叹不已。
杨氏竹艺馆早已成为南通非遗珍品里的一枚闪亮名片。
杨振明，1957年生于江苏省南通市，自幼喜爱绘画和手工；1979年考入南通工艺美术研究所，从事民间艺术研究和创作，以竹艺壁挂、蜡封版画等新颖作品令Let the Old Bamboo Grow New Vitality ——Yang Zhenming's Modern Bamboo Art竹虽旧材 其命维新——杨振明的现代竹艺文 ·图 朱敏（南通师范高等专科学校美术学院院长）人瞩目；1982年，其《网中鱼》《孕马》等十多件作品参加全国首届壁挂艺术展，并在《美术》《美术丛刊》等报刊发表；1988年始，他专职从事“现代竹艺”创作，系列作品曾荣获“第五届中国民间文艺山花奖”——民间工艺美术最高奖银奖，被誉为“填补空白者”；2005年其雕塑作品《无题》、刻绘金属浮雕《过时的记忆》等在“第九届世界华人艺术大会”荣获金奖。
我是竹艺馆的常客，喜欢欣赏他那些颇具创意的竹艺作品，看他亲手做竹艺，也常带学生来参观学习，在他的“非遗知识”现场教学课上，听他“现身说法”讲他的“竹艺经”。
82对现代竹艺研究颇有心得的“杨氏竹艺馆”馆长杨振明。
件竹艺作品不是一蹴而就，得花几天甚至几十天时间，费时费工费力，有点“吃力不讨巧”。
尽管可以借助电锯、电刨等现代化工具，自己也发明了一些小工具，但毕竟主要靠手工，靠手劲和体力。
你有那么好的绘画功底、雕塑创作经验，还是另谋生路，做老本行，一心画画、搞装潢，那可是实现价值、见效快的事，也“来钱快”。
他听了笑笑，送了我8个字：“人各有志，殊途同归。
竹编非遗文化为主题800字作文
寒假的一个下午，爸爸带我去阳明古镇非遗馆学习竹编。
走进非遗馆，我看到了各种琳琅满目的竹制品，真让人匪夷所思。
那么一根长长的竹子，竟然能变成这么多的工艺品，小竹子里还藏着
这么多的大学问呢!
爸爸说“竹编技艺是余姚的非物质文化遗产。”竹编教学的老师告
诉我“中华竹文化历史悠久，传统竹编工艺始于两千多年前，凝结着
劳动人民辛勤和智慧的结晶。在余姚，四明竹编因其取材方便和实用
性，广泛流传于大隐、陆埠等四明山区，深受人们欢迎。”
接着，老师一边拿出竹工艺品让我观察，一边亲手教我们如何编
织。他说，竹编主要分为三道工序，分别是起底，编织，锁口。在编
织过程中以经纬编织法为主，同时还可以运用穿、削、锁、钉、套等
多种技法。
随后，我开始跟着老师一起做了起来。只见几根竹条在老师的手
中仿佛有了灵性一般，相互间快速地来回交织，穿插，不一会儿功夫，
一个小竹筐的框架便成型了。再看看自己手中，竹条似乎就没那么听
话了。不是竹条变形折断了，就是刚穿插进去又跑出来了。我心里直
感叹，这看似简单的编织，事实上却很考验手上的“功力”。不仅仅拿
捏竹条的力道要不轻不重恰到好处，而且还需要异常的耐心和细致。
我不禁犯起了嘀咕，担心自己是否能做出像样的作品。好在老师教得
很仔细，一遍遍，不厌其烦的给我做示范，还手把手的教我怎么穿插
竹条，让我重新树立起了信心，最后终于成功完成了一个竹筐小作品。
今天的竹编研学，让我既学习了竹编的文化知识，实践了竹编这
一项传统技艺，更深刻地明白了“成功贵在坚持”的道理。看着自己亲
手完成的首个竹编小工艺品，我心里感觉自豪极了!
第1篇一、引言竹子，作为我国特有的植物资源，自古以来就备受人们的喜爱。
它不仅具有较高的经济价值，而且在生态、文化等方面也具有重要作用。
为了深入了解竹子的生长习性、加工利用以及生态效益，我们组织了一次竹子实践调查活动。
以下是本次实践活动的总结。
二、实践目的1. 了解竹子的生长习性、繁殖方法以及生长环境。
2. 掌握竹子的加工利用技术，提高竹制品的质量。
3. 分析竹子在生态、文化等方面的价值，为我国竹产业发展提供参考。
三、实践内容1. 竹子生长习性调查（1）调查地点：我国某竹林基地（2）调查内容：①竹子种类：通过实地观察，记录不同种类竹子的生长特征，如竹秆高度、叶片形状、颜色等。
②生长环境：调查竹林基地的土壤、气候、水分等生长条件。
③繁殖方法：了解竹子的分株、插条、播种等繁殖方式。
2. 竹子加工利用技术实践（1）实践地点：某竹制品加工厂（2）实践内容：①竹材加工：学习竹材的切割、打磨、雕刻等加工技术。
②竹制品制作：亲手制作竹篮、竹椅等竹制品，了解其制作流程。
3. 竹子生态、文化价值分析（1）调查地点：我国某历史文化名城（2）调查内容：①生态价值：分析竹子在防风固沙、净化空气、调节气候等方面的作用。
②文化价值：了解竹子在民间传说、诗词歌赋、书画艺术等方面的文化内涵。
四、实践成果1. 竹子生长习性方面通过实地调查，我们掌握了不同种类竹子的生长特征，了解了竹子在土壤、气候、水分等方面的生长条件。
同时，我们还学会了竹子的分株、插条、播种等繁殖方法。
2. 竹子加工利用技术方面通过实践，我们掌握了竹材的切割、打磨、雕刻等加工技术，并亲手制作了竹篮、竹椅等竹制品。
这为我们进一步了解竹制品的制作流程和工艺水平奠定了基础。
3. 竹子生态、文化价值方面通过调查，我们认识到竹子在生态、文化等方面的重要价值。
竹子不仅具有较高的经济价值，而且具有防风固沙、净化空气、调节气候等生态效益。
同时，竹子在我国文化中占有重要地位，象征着坚韧、正直、谦逊等品质。
中班科学竹子和竹制品优质教案通用一、教学内容本节课选自幼儿园中班科学领域教材第四章《生活中的材料》第三节《竹子和竹制品》。
详细内容包括：竹子的生长环境、特点、用途；竹制品的制作过程及其在生活中的应用。
二、教学目标1. 了解竹子的生长环境、特点，知道竹子的广泛用途。
2. 通过观察、实践，掌握竹制品的制作过程，培养动手操作能力。
3. 增强环保意识，学会珍惜和合理利用自然资源。
三、教学难点与重点教学难点：竹制品的制作过程。
教学重点：竹子的特点、用途；竹制品在生活中的应用。
四、教具与学具准备教具：竹子、竹制品（如筷子、竹签、竹篮等）、图片、视频、PPT。
学具：剪刀、胶水、彩纸、画笔。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）（1）教师展示竹子、竹制品，引导幼儿观察并说出它们的特点。
（2）讨论竹子、竹制品在生活中的应用，激发幼儿的学习兴趣。
2. 知识讲解（10分钟）（1）介绍竹子的生长环境、特点。
（2）讲解竹子的用途，引导幼儿了解竹子与人类生活的紧密联系。
（3）介绍竹制品的制作过程，让幼儿了解竹制品的制作工艺。
3. 例题讲解（10分钟）（1）出示竹篮，讲解竹篮的制作过程。
（2）通过PPT展示竹制品的制作过程，让幼儿更加直观地了解竹制品的制作工艺。
4. 随堂练习（10分钟）（1）分发竹签、彩纸、画笔等材料，让幼儿动手制作简单的竹制品。
（2）教师巡回指导，解答幼儿在制作过程中遇到的问题。
（1）让幼儿展示自己制作的竹制品，分享制作过程中的心得体会。
六、板书设计1. 竹子和竹制品2. 内容：（1）竹子的特点、生长环境、用途（2）竹制品的制作过程（3）竹制品在生活中的应用七、作业设计1. 作业题目：观察家里有哪些竹制品，了解它们的制作过程和用途。
2. 答案：略八、课后反思及拓展延伸1. 课后反思：本节课通过实践情景引入、例题讲解、随堂练习等方式，让幼儿对竹子和竹制品有了更加深入的了解。
但在教学过程中，要注意引导幼儿观察和思考，提高他们的动手操作能力。
竹制品执行标准
一、竹材选择与处理
1.竹材应选用生长三年以上、材质均匀、无裂纹的成熟竹材。
2.竹材处理应去除竹青、竹梢，将竹材截成规定长度，并确保截面平整。
3.竹材应进行防虫、防霉、防腐处理，并确保处理效果可维持产品寿命。
二、制品结构设计
1.制品设计应符合国家相关设计规范，结构合理、安全可靠。
2.制品结构应考虑到竹材的特性，确保产品在使用过程中稳定、不易变形。
3.制品设计应便于安装、拆卸和维修，符合人机工程学原理。
三、加工工艺及质量
1.加工工艺应符合国家相关加工标准，保证产品质量和精度。
2.加工过程中应保持竹材的完整性，尽量避免损坏竹材纤维。
3.产品表面应光滑、平整，无毛刺、无瑕疵。
四、外观质量与规格
1.外观质量应符合设计要求，色泽均匀、无明显瑕疵。
2.产品规格应符合设计图纸和实物样品的要求。
3.产品表面应标明规格型号、生产厂家等信息。
五、性能指标与测试方法
1.性能指标应符合相关产品标准要求，如承重、耐压、耐磨等。
2.测试方法应按照国家相关标准进行，确保测试结果准确可靠。
六、包装与标识
1.产品应进行适当的包装，以防止运输过程中损坏。
2.产品包装应标明产品名称、规格型号、生产厂家等信息。
3.产品应放置在防潮、防晒、防雨等保护措施中，确保产品不受损坏。
七、储存与运输
1.产品应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
2.产品在运输过程中应避免剧烈震动和挤压，防止产品损坏。
浅谈竹编的文化内涵及传承措施——以竹筐为例张静静竹制品是中华劳动人民智慧的结晶，是勤劳刻苦精神的充分展现，也是中国传统技艺的重要组成部分。
中国浙江余姚河姆渡遗址表明，早在新石器时代，人们就已在生产实践中发现竹子具有开裂性强、弹性和柔韧性大的特点，并且能编易织、坚固耐用，所以竹子便成为器皿编制的主要原料。
2008年6月7日，竹编工艺经国务院批准列入第二批国家级非物质文化遗产名录。
竹筐作为竹制品的典型代表之一，可以制成盛物篮或者精美的手工艺品。
然而，随着社会的发展，许多年轻人不愿意学习竹编工艺，竹编技艺的传承面临后继无人的局面。
竹筐几千年来陪伴着一代代人走过千山万水，尤以四川、两湖以及江浙等地的竹编制品更负盛名，本文将介绍一下浙江竹筐的编织方法。
一、竹筐的编织过程竹筐的编织需要经历竹子的采伐、破篾、再到编织等过程，每一个环节都凝聚了竹匠的智慧和勤劳汗水。
（一）竹筐的选材制作竹筐所用的竹子必须经过严格的筛选，需选取入冬以后的毛竹，又称为“腊竹”。
初春之时的竹子只能称为“竹笋”，秋冬季节竹子才基本长成。
入冬之时的竹子材质坚硬，最适宜砍伐。
竹子砍伐的数量必须根据其生长状况来决定，需确保砍伐量不能超过新竹的留养量。
（二）竹子的破篾每根竹子在竹节处都会有一个小小的凸起，竹匠需要从竹节处入刀破竹，然后从头到尾对半抛开，再用刀对其做数等分，破成更细的竹篾。
随后则是将竹皮削下，取竹子内瓤部分，反复打磨，刮去毛丝。
需要注意的是，同一件器物中所运用的每根篾丝，厚度必须均匀精准。
（三）竹筐的编织竹筐的编织讲究细腻的编制技巧，一般会加入设计精细的图案。
竹匠会适时加入着色的竹篾，而这个过程需要细致精确的推算，才能使图案的位置形状精准的呈现。
着色的竹篾与原色的竹篾交叉组合，随着匠人手指的舞动，一方生动的图案跃然成型。
（四）安装筋条和收筐口人们喜欢把竹筐编成圆形或者方形的，圆形竹筐美观大方，方形则方便实用。
把筋条安装到编好的竹筐上，然后再把筋条用绳子缝在竹筐上，再在这些筋条上拴上更粗的绳子，使竹筐更耐用。
我国重竹地板加工工艺技术现状及改进研究摘要：重竹地板俗称竹丝板，是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用。
一般选用本地四年以上竹龄的优质毛竹（或其它具有类似材性的竹种）做材料，经选材，蒸煮，烘干，热压等一系列严格工艺流程生产而成。
重组竹则基本上没有切削过程，生产工艺有其特殊性，材料及应用也有其特点。
关键词：重竹地板生产工艺研究1前言重组竹是近几年发展起来的的新型绿色环保材料，是一项填补国内外空白的新型建筑装饰材料。
重组竹是根据重组木的制造工艺原理，以竹材为原料加工而成的一种新型竹材人造板。
重组竹的构成单元是网状竹束，它是先将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束，再经干燥、施胶、组坯成型、冷压或热压而成的板状或其他形式的材料。
重组竹的最大特点是充分合理利用竹材纤维材料的固有特性，既保证了竹材的高利用率，又保留了竹材原有的物理力学性能。
这对利用丰富的竹材资源，特别是尚未得到合理利用的大量小径杂竹资源，开展重组竹的开发与研究是有价值的。
2 我国重竹地板加工工艺技术现状近年来,随着世界木材资源的匮乏,合理有效地利用木材和竹材资源显得越来越重要。
我国地处世界竹子分布中心,是世界上竹类资源最丰富的国家,现有纯竹林总面积420万hm2,其中毛竹林300万hm2,小径杂竹120万hm2。
目前90%的竹产品以大径级的毛竹为原材料,小径级竹材尚未得到广泛的应用,以竹束为单元制备的重组竹材的出现正好可以缓解这一问题,因为重组竹对竹材的径级没有特殊要求,而且在加工过程中没有打乱竹材的纤维排列方向,保留了竹材的优良性能。
我国从上世纪80年代末开始对重组竹进行研究,目前已经形成了大规模的生产。
重组竹地板已畅销国内外市场,年产值达数亿人民币。
但就目前市场情况来看,重组竹的市场份额依然较小,重竹地板在多个领域存在着巨大的市场潜力和机遇。
重竹地板在国内已有生产,但重木地板的报道还很少,重木地板的加工有些类似于PSL,但PSL常替代实木用作梁、柱和过梁,规格较大。
重木及重竹地板是利用胶合板厂、竹加工厂产品加工剩余物（如碎单板、竹篾、竹丝等）,不经过碾搓，直接浸胶，干燥热压加工成的。
我国重竹地板与其他竹、木地板相比主要有以下特点：该产品采用可再生资源毛竹为原料，替代以木材为原料的传统生产方式。
该生产方式毛竹的利用率高，达到90%以上，是传统生产方式的原料利用率的2倍以上，这样，既可持续生产，又可有效地保护环境。
该产品密度高达1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍以上,硬度高、强度大，冲击韧性高。
因此具有密度大,强度高,耐冲击,耐磨损等特点。
该产品具有耐吸水，、不变形等优点，据测定24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%,这远远优于≤2.0%的欧洲标准。
该产品游离甲醛释放量在0.4mg/L以下，已达到欧美绿色标准要求，是一种名符其实的绿色环保产品。
3 重竹地板加工工艺技术改进研究重竹地板又分为热压重竹地板和冷压重竹地板。
重组竹地板的生产有热压和冷压两种成型办法，其压制前后的工序一致，只是压制和固化工序不一样。
重竹地板的两种方案各有优缺点，冷压的优点是设备投资少，生产效率高，产品的抗变形性好，色泽变化多样；缺点是工人劳动强度大，产品的柔韧性比热压的差些。
而热压的则设备投资大，生产效率低于冷压法，产品色泽单一碳化色；工人劳动强度小，产品韧性好。
不管冷压法还是热压法其生产工序都要经过选毛竹、断料、开条、粗刨、开片、压丝、蒸煮漂白或炭化、干燥、分选、浸胶、预先干燥、压制成型、固化、开模、后道加工和表面涂饰等工序。
下面依次说明。
3.1选料生产重组竹地板对原竹的要求不象生产普通竹地板那样严格，一般胸径大于6厘米，壁厚3毫米以上的新鲜毛竹均可应用。
但虫蛀发霉、破损弯曲严重的也不能应用。
3.2断料（俗称下料）断料就是截去原竹根部采伐时形成的歪斜的端头，以端口为定位面，从根部向梢部依次截取成留有加工余量的定长竹筒。
3.3开条开条就是将竹筒用撞机撞开，得到宽度基本相等的竹片。
竹片宽度应视竹筒的粗细决定，竹片宽度越宽，则刨削竹青、竹黄时的切削量就越多。
竹材的利用率就越低。
但竹片过窄，后面工序的加工工作量也随之增大。
3.4粗刨粗刨就是去掉表层的竹青和里层的竹黄，两侧面不需要加工。
竹片粗刨应用专用粗刨机进行加工。
竹壁较厚的竹片，刨削成较厚的竹坯片，反之则制成薄一些的坯片。
竹片刨削量以大致平整为宜，竹片两端尺寸不一致的情况是可以使用的，但竹青要全部去掉，竹黄的残留量不能超过30%。
3.5开片粗刨后的竹片厚度一般都大于3毫米，这对后面的工序是不适合的。
因此，要把厚度大于3毫米的厚竹片再开成薄竹片。
厚度大的竹片要经过多次开片。
开片要在专用的开片机上进行。
3.6压丝压丝就是开片后的竹片压成碎裂、但竹丝纤维不断裂的碎竹片，这种竹片就叫竹丝。
压制竹丝的目的是让浸胶、烘干、压制等工序容易进行。
3.7蒸煮、漂白和碳化由于竹材中含有的蛋白质、糖类、淀粉类、脂肪和蜡质比木材多，这些有机物质是一些昆虫和微生物（真菌）的最好营养。
在适宜的温度和湿度条件下，容易引起霉变和虫蛀。
再者竹材地板使用期较长，外观要求高，如果不经过处理或处理不好，势必影响其使用寿命。
因此竹条在粗刨后需进行蒸煮处理或高温高湿的炭化处理，除去部分糖分、淀粉类等抽提物，处理时加入防虫剂、防腐剂等，杜绝虫类、菌类的滋生。
竹材蒸煮是制作本色竹地板的必要环节。
其原理是通过高温煮沸，并加入一定的氧化漂白剂及专用防虫防霉剂，将竹材中的可溶性有机物析出，并杀死竹材中的虫卵和霉菌，以达到防虫防霉的目的。
此外在竹材蒸煮过程中，由于氧化漂白剂的作用，使不同年龄和不同部位的竹材颜色趋于一致，增加了地板的美观性，减少了色差。
碳化的原理是将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机化合物，如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在竹材中的虫卵及真菌杀死。
竹材经高温、高压后，竹纤维焦化变成古铜色或类似于咖啡的颜色。
碳化加工出来的地板，颜色古色古香，别具一格。
由于碳化过程中没有象蒸煮时将可溶性有机物析出，因此碳化后的竹片其比重要比蒸煮的竹片大一些。
同时由于竹纤维的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韧性方面则要降低一些。
3.8干燥蒸煮和碳化处理后的竹片的含水率超过80％，达到饱和状态，必须进行干燥。
此工序的水分控制应在10%以下。
3.9分选干燥后的竹丝应进行分选，将加工尺寸不合要求、有残缺、虫蛀霉变及颜色差别大的竹条分拣出去。
分选也是竹地板生产中一道关键的工序，它关系到地板成品的外观颜色质量。
3.10浸胶生产重组竹使用胶粘剂的方法与生产其他板材的方法不一样，采用浸胶的办法。
将干燥过的竹丝放在一个铁笼内，强制放入盛有调制好胶液的胶池内，竹丝必须要全部浸入胶液，让竹丝充分浸透，浸泡时间约20分钟左右，然后，提起铁笼放在胶池边上漓干多余胶液，以备进行下一道工序干燥。
3.11预先干燥这一工序主要是控制压制前竹丝的水分含量，将多余水分烘干。
通常情况下水分应控制在10—15%之间。
3.12冷压成型工艺3.12.1冷压成型把一定重量且符合质量要求的竹丝放在压机的进料机内送到压机的料槽中，在强大的压力下，把竹丝强制挤压到一定尺寸的U型模具内，然后用盖板和铁销将变形竹丝锁在模具内，拉出压机后再用螺栓锁紧。
冷压成型是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关系到产品的密度和强度。
一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。
3.12.2固化压制好的竹丝方料在模具内进行固化，固化用的固化房因不同的厂家而不同，有的用连续式烘房，有的用固定式烘房，有的用蒸汽加热，有的用燃油加热，也有用电加热的。
固化的工艺参数因产品品种和胶的不同而不相同。
3.12.3开模将固化好的重组竹方料从模具内取出。
3.12.4优缺点与改进冷压的优点是设备投资少，生产效率高，产品的抗变形性好，色泽变化多样；缺点是工人劳动强度大，产品的柔韧性比热压的差些。
冷压是采用装模加热固化的，加热过程中磨具也随之受热膨胀板的边沿的密度往往达不到预想的要求。
容易瘫边，容易造成板的密度不均。
从而产生板面上漆后出现开裂，跳丝，变形等不良现象的概率偏高，增加压制时间，改进胶粘剂是有效的办法。
3.13热压成型工艺3.13.1组坯把一定重量且符合质量要求的竹丝均匀地摆放在一块有挡边的垫板上，然后送到压机的装料机中，等待热压机开启后装入压机内。
3.13.2热压在热压机内强大压力的作用下，把竹丝强制挤压到一定厚度，在压力下进行加热使浸泡在竹纤维内的胶粘剂发生固化反应，使竹纤维牢固地粘连在一起形成板坯。
与冷压成型一样，这个环节也是是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关系到产品的密度和强度。
一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。
3.13.3脱掉垫板将固化好的重组竹板坯从压机内拉出，脱掉垫板。
3.13.4优缺点与改进热压的则设备投资大，生产效率低于冷压法，产品色泽单一碳化色；工人劳动强度小，产品韧性好。
热压参考了冷压的某些不足，结合竹胶板成熟的生产工艺改进后的工艺，施压加热固化一次完成，坯料成型过程是在几千吨的压力下完成加热固化的，密度均匀，不易瘫边和跳丝，解决板坯的内在质量问题有了进一步的提高。
但是热压重竹地板的密度相对冷压要高，破切难度较大，耗材成本也相对要高，热压重竹加热固化的时间较短色差相对冷压要大很多。
要减小固化时间长板面色差，简化破切工艺。
4结束语重竹地板产品虽有一定的市场,但其市场占有率还较小,而且产品类型比较单一。
今后的研究重点可以放在拓宽重组竹应用范围,提高其产品的附加值上。
根据不同类型产品使用要求,研制符合其产品性能的重竹地板产品,将重组竹的应用范围由目前地板材逐渐扩大到木材行业的各个领域中,充分发挥我国特有高产量竹材的优势。
重竹地板本身物理力学性能较好,特别是经过热处理和使用酚胶制备的重竹地板,具有一定的室外耐霉和耐腐性,可充分发挥重组竹高强度、高耐磨性的优点,提高其产品的附加值,缓解建筑结构用材的压力。
重组竹新产品的开发速度飞快,其产品质量和数量正经历着巨大的提升,然而目前却没有制定相应的标准对其产品进行评价。
因此,应在重组竹产品标准的制定上加大研究力度,根据重组竹在各个领域、各个行业不同的应用要求,加强重组竹应用技术研究与开发,建立相关的标准和质量认证体系,确保其安全使用。
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