【实用文档】SINUMERIK 828D 网卡 操作指南.doc

工艺可靠
编程准确
“动画支持”功能用一小段动画展示了整个 “动画支持”功能，可以精确地，非常完美 功能用一小段动画展示了整个 刀具移动轨迹，不仅描述了工件零点的对 不仅描述了工件零点的对 刀过程，而且描述了加工的轨迹以及退刀 而且描述了加工的轨迹以及退刀 的过程。这些功能确保了整个加工工艺的 这些功能确保了整个加工工艺的 可靠性。 地显示运动顺序，直观显示型腔的螺旋铣 削，以及深孔钻削时排屑和断屑的效果机 理等动态过程。而静态帮助画面只能展示 一些理解起来非常困难的箭头符号。
硬件
7
铣床： 性能卓越 设置简单、性能卓越
SINUMERIK 828D 非常适用于配套立式以及相对简单的卧 式铣削加工中心，最多可以控制 6 个数控测量回路 个数控测量回路。基于 全新的“精优曲面”运动控制技术，它还可用于刀 它还可用于刀具和模 具制造领域。
操作直观，应用广泛。 除了可以控制铣削主轴和几何轴 (X、 Z 轴） Y、 之外，该数控系统还可控制其它机床功能 部件。 系统支持下列应用： 用于双工位加工的数控转台 (C 轴） 用于在圆柱形工件表面进行铣削和钻孔加 工的可旋转数控夹具 (A 轴） 数控龙门轴 ( 龙门架的控制） 用于在静止的旋转加工平面上进行铣削和 钻孔加工的倾斜头或回转工作台的控制 数控换刀装置
精度的巅峰
最佳轮廓精度
集成的温度补偿 集成的温度补偿功能，可以补偿机床内所 有可能的温度变化，从而保证工件加工精 度的一致性。
SINUMERIK 和 SINAMICS 均 基 于 80 位 浮 基于动态前馈控制功能 基于动态前馈控制功能，系统可以在指令 点 数纳米计算精度 (NANOFP），其精度远远高 值发出之前就计算出跟随误差 值发出之前就计算出跟随误差，并提前进 于纳米数量级。而且该计算精度不仅应用 行补偿。从而保证最佳的轮廓精度 从而保证最佳的轮廓精度。 于闭环位置控制，而且应用于电流环和速 度环控制，以及内部驱动信号的传递。 减少机械劳损 得益于系统的加加速度控制功能，平滑的 加速和减速运动，可以延长机床的使用寿 命，进而提高机床的生产力。 误差补偿 借助于过象限误差补偿功能，系统可以消 借助于过象限误差补偿功能 除由于轴的换向导致的轮廓误差。这可以 除由于轴的换向导致的轮廓误差 保证在加工圆弧路径存在大量过象限运动 的情况下，工件仍可实现最好的表面质量 工件仍可实现最好的表面质量。 当然，SINUMERIK 828D 也可以补偿滚珠丝 SINUMERIK 杠的机械误差。

注意：
1、文件后名称为systemconfiguration.ini需要将前缀的MiniWeb_<Target system>_去掉。
2、如果该文件件内已经存在该内容，则只需要复制样板内容即可；
二．复制样板文件
复制：".../siemens/sinumerik/hmi/template/cfg/OPC_UAApplication.xml’’到
目标地址为：192.168.10.224
五．打开选项卡；
Menu（调试）------licenses（授权）---ALLOPTIONS(所有授权)6FC5800-0AP67-OYB0选项如下图：
六．选定：
Setup（设定）---network（网络）------company network（公司网络）
注意：
该步骤只在使用NCU或PPU的系统中执行。
七.确定转换（change）
在NETWORK(网络)菜单下的COMPANY NETWORK(公共网络)界面下勾选如下图所示的选项：
八.增加TCP Port 4840并确定，如下图所示：
正确的设定时间、重启，没了。
".../oem/sinumerik/hmi/miniweb/WebCfg/OPC_UAApplication.xml".
三．使用文本编辑器打开已复制的文件：
".../oem/sinumerik/hmi/miniweb/WebCfg/OPC用IPV4的目标地址替代文件中的"localhost"。如下图所示：
通讯前的准备
一．使用RCS Commander将路径：".../siemens/sinumerik/hmi/template/MiniWeb_<Target system>_systemconfiguration.ini复制到.../oem/sinumerik/hmi/cfg/systemconfiguration.ini

SINUMERIK828DBASICM828DBASIC简述及应用TSINUMERIK 828D BASIC M 为铣床量身定制概览描述 SINUMERIK 828D BASIC M - 典型应用 SINUMERIK 828D BASIC M - 技术概览 SINUMERIK 828D BASIC M - 利益描述SINUMERIK 828D BASIC M 是铣床杰出性能的代表，支持各种钻铣工艺，同时也能在圆柱形工件上进行加工–让您的机床焕发活力！针对模具加工应用依然表现突出。

SINUMERIK 828D BASIC M 无可匹敌的性能确保您以最少的加工时间获得镜面般光滑的工件表面质量。

SINUMERIK 828D BASIC M - 典型应用标准数控铣床，耐用性和免维护设计特别适用于中国的使用环境SINUMERIK 828D BASIC M - 技术概览配置编程紧凑型，耐用，免维护机床系统，最多5 个轴/主轴G 代码编程，programGUIDE （工艺循环支持），ShopMill 工步编程CNC 功能与SINAMICS S120 Combi 驱动结合，为机床提供强大的动力。

卓越的数控技术全面提升铣削加工的生产效率。

SINUMERIK 828D BASIC M - 利益■ 最高加工精度和最短加工时间源于强大的 CNC 功能和无与伦比的 80 位浮点数纳米级计算精度（80-bit NANOFP）■ 直观的设置过程源于便利的 CNC 操作界面 SINUMERIK O perate ■ 大批量和单个工件的高效编程和加工源于灵活的 CNC 编程语言和独一无二的 ShopMill 工步编程SINUMERIK 828D BASIC T “精优曲面” —完美工件表面的缔造者标准车床的最佳配置概览描述 SINUMERIK 828D BASIC T - 典型应用 SINUMERIK 828D BASIC T - 技术概览 SINUMERIK 828D BASIC T - 利益描述SINUMERIK 828D BASIC T 是 828D 系统家族中的基本版，结合SINAMICS 驱动和电机的使用，是为现代标准车床量身制定的解决方案。

828D加工程序传输及在线运行方法如何在828D系统上进行加工程序传输或在线加工？特别是较大的模具加工程序如何在828D上运行呢？现总结了如下几种方法，供广大客户参考。

1.使用USB、CF卡传输或运行程序（推荐使用）在系统前面板上有U盘、CF卡接口、以太网口X127（如下图所示），可以直接连接U盘、CF卡，而且不需要适配器，实际加工时可以将程序拷入系统，对于大的模具加工程序可直接在U盘、CF卡上运行程序。

具体操作可将程序拷入CF卡，然后直接插入系统，盖上防尘盖进行加工。

使用中的CF卡，可与828D系统的网络功能或U盘进行方便的文件交换，复制、粘贴、删除等操作。

2. 使用网络接口传输程序或DNC加工（推荐使用）使用网线联接传输程序时，可以使用系统面板前的X127网口（系统调试接口），也可使用系统背面的X130网口（工厂组网接口）进行程序的传输或在线加工。

又有以下两种程序传输方式可供客户使用：（1）使用RCS Command软件（新版本软件叫Access My Machine，在828D的toolbox中包含此软件）将程序传输到系统侧或系统上插的U盘或CF卡中进行加工，以X127接口为例，操作视频如下：注意：1.传输程序的路径（程序文件夹名称）不能有中文字符2.传输时注意系统访问等级（用户级以上）3.实际工厂连接时建议使用X130连接，连接视频如下：（2）使用网络管理器选项功能（也就是网盘功能），实现程序从网盘到828D系统的传输，或者直接在网盘上运行程序，实现在线加工，并且可以设置网盘的访问权限。

（具体步骤可参考828D简明调试手册）?3. 使用RS232传输828D上可使用RS232进行程序传输，但不能实现DNC功能（对于DNC功能，推荐使用网络接口，速度快，可靠性高）。

选择系统上的RS232设置界面，如下图：设置传输参数，如下：然后电脑侧使用WINPCIN软件进行传输，传输文件的格式，可直接从系统中先传出再更改，也可按如下示例的格式传输。