钢结构施工全过程.ppt

钢结构施工流程、检验细则钢结构主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。

（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。

（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。

③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm 宽度、长度0.5mm 孔距0.5mm加工样板角度20’⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸1.0 孔距0.5⑥质量检验方法：用钢尺检测。

钢结构工程施工步骤一、前期准备工作1.方案设计：在施工前，需要根据工程的具体要求进行方案设计，并确定施工的具体步骤和工艺。

2.施工图纸：根据设计方案，制定施工图纸，并与相关部门和设计人员进行确认。

3.人员配备：确定施工所需的人员配置，包括工程师、技术人员、操作工等。

4.材料准备：根据设计方案和施工图纸，准备所需的钢材及其他施工需要的材料。

5.设备准备：准备好所需的施工设备，包括吊装设备、焊接设备等。

二、地基基础工程1.现场勘测：在开始施工前，需要对地基进行勘测，确定地基的情况，以便进行基础设计。

2.基础设计：根据勘测结果，确定基础的设计方案，包括基础的类型、深度等。

3.基础施工：根据设计方案，进行基础的施工，包括挖土、浇筑混凝土等工作。

三、钢结构工程施工1.钢结构制作：根据施工图纸，进行钢结构的制作，包括切割、焊接等工作。

2.吊装安装：将制作好的钢结构件通过吊装设备吊装至指定位置，并进行固定和连接。

3.焊接工艺：对吊装好的钢结构件进行焊接，确保结构的牢固和安全。

4.检验验收：完成钢结构的安装后，需进行检验验收，确保工程质量符合要求。

四、防腐处理1.清理表面：对钢结构进行清理表面处理，清除污物和锈蚀。

2.防腐涂装：对清理后的钢结构进行防腐涂装，保护钢结构免受外界环境的侵蚀。

五、收尾工作1.清理现场：清理施工现场，保持环境卫生。

2.文件归档：对施工的文件资料进行整理归档，方便后期查阅。

3.经验总结：对施工过程进行经验总结，总结出经验教训，为今后的施工工作提供参考。

以上就是钢结构工程的施工步骤，每个步骤都是非常重要的，只有各个环节都做好，才能确保工程的质量和安全。

希望对大家有所帮助。

钢结构主要施⼯⼯艺流程施⼯放线→基础混凝⼟内预埋螺栓→（钢结构加⼯制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋⾯板及屋檐板安装→墙⾯板安装→钢结构涂装。

⼀、施⼯放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合⼟建单位将标⾼、轴线核实核准。

（2）施⼯前⽤经纬仪复核轴线，并⽤⽔准仪确定标⾼，并⽤墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标⾼，并做好记录。

（3）在确定轴线和标⾼之后，即放好⼤样之后，再放⼩样，也就是确定每个钢柱在基础混凝⼟上的连接⾯边线及纵横⼗字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底⾯的变形，从⾯减少与基础混凝⼟的接触⾯，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

⼆、基础混凝⼟内预埋螺栓（1）在基础混凝⼟浇捣之前，再仔细核对螺栓的⼤⼩、长度、标⾼及位置，并固定好预埋螺栓。

（2）在基础混凝⼟浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝⼝部分，以避免混凝⼟浇捣时对螺栓丝⼝的污染。

（3）在浇捣混凝⼟之时，派有经验的专⼈值班，做好混凝⼟浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标⾼的改变。

（4）基础混凝⼟浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝⼝上的残留混凝⼟。

三、钢结构加⼯制作⼯艺过程：1.下料图单此⼯序为材料检验部分，其内容包括对⼯程所选⽤的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置⽅向、倾斜标记及中⼼线、基准线和检验线，必要时制作样板。

②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加⼯余量；安装预留尺⼨要求。

③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

3.下料：钢板下料采⽤数控多头切割机下料，但下料前应将切割表⾯的铁锈、污物清除⼲净，以保持切割件的⼲净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作⼈员熟练掌握机械设备使⽤⽅法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

4.组⽴、成型钢材在组⽴前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触⽑⾯应⽆⽑刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。

一钢结构施工安装工艺及流程（一)、钢结构安装工艺及质量控制程序:《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机基础与支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定安装顺序:梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001)（二）、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁（楼层梁）安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全.C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求.项次项目允许偏差1 支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ2 预埋板位置(注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择：本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

钢结构施工步骤流程1.施工准备阶段在开始钢结构施工之前，需要进行一些必要的准备工作，包括但不限于：确定施工场地：选择适合施工的场地，并进行必要的清理和平整。

准备施工材料：采购所需的钢材和其他相关材料，并确保其符合规格和质量要求。

制定施工计划：根据设计图纸和要求，制定详细的施工计划，并确保各项工作能够有序进行。

2.地基处理阶段在进行钢结构施工之前，需要对地基进行处理，以确保其能够承受钢结构的重量和力学荷载。

地基处理的步骤包括：地基勘测：对施工场地的土壤进行勘测和测试，确定地基的性质和承载力。

地基处理：根据勘测结果，采取相应的地基处理措施，如加固地基、改良土壤等。

3.钢结构安装阶段钢结构的安装是整个施工过程的核心部分，需要按照一定的步骤进行，以确保结构的稳定和安全。

具体的安装步骤包括：钢柱和钢梁的安装：首先进行钢柱和钢梁的组装和安装，确保其位置和连接的准确性。

钢板的安装：根据设计图纸，对钢板进行切割和预处理，并按照一定的次序进行安装。

各部位的连接：对钢结构的各个部位进行连接，如焊接、螺栓连接等。

检查和验收：在完成施工后，进行钢结构的检查和验收，确保其符合设计要求和监管标准。

4.钢结构防腐防火处理阶段钢结构需要进行必要的防腐和防火处理，以延长其使用寿命和提高安全性能。

处理的步骤包括：防腐处理：对钢结构进行表面处理和涂漆，以保护其不受腐蚀的影响。

防火处理：采用防火涂料或其他防火材料对钢结构进行防火处理，提高其耐火性能。

5.收尾和清理阶段在钢结构施工完成后，进行收尾和清理工作，包括但不限于：清理场地：清除施工过程中遗留的垃圾和杂物，保持场地的整洁。

检查和测试：对钢结构进行最终的检查和测试，确保其安全性能和质量符合要求。

缺陷修复：如有必要，进行钢结构的缺陷修复和整改。

以上是钢结构施工的一般步骤流程，具体的施工过程可能会根据实际情况和要求有所差异。

在进行施工过程中，应遵守相关法律法规和安全规范，并确保施工的质量和安全性。

钢结构施工工艺流程(完整版)一：钢结构施工工艺流程(完整版)1. 前期准备1.1 调查阶段1.1.1 场地调查1.1.2 地质勘查1.1.3 设计要求评估1.1.4 方案确定1.2 施工准备1.2.1 材料准备1.2.2 设备准备1.2.3 人员组织1.2.4 施工计划制定2. 地基处理2.1 土地平整2.2 地基处理方案选择2.2.1 地基强化2.2.2 地基加固2.2.3 地基处理资料2.3 地基施工2.3.1 挖土施工2.3.2 固定地基处理材料2.3.3 地基处理验收3. 钢结构安装3.1 钢结构材料验收3.1.1 钢材验收3.1.2 连接件验收3.2 钢结构预制3.2.1 钢构件预制3.2.2 衔接件制造3.2.3 钢结构成品保护3.3 钢结构组装3.3.1 设备、工具准备 3.3.2 搭设起重设备 3.3.3 钢结构吊装3.3.4 钢结构定位3.3.5 钢结构连接3.4 焊接工艺3.4.1 焊接材料选择 3.4.2 焊接设备准备 3.4.3 焊接方法3.5 钢结构防腐3.5.1 防腐材料选择 3.5.2 防腐工艺流程3.5.3 防腐验收4. 装饰装修4.1 防火涂料施工4.2 玻璃幕墙安装4.3 室内装修4.3.1 空调安装4.3.2 墙面装修4.3.3 地面装修4.3.4 电气线路布置5. 竣工验收5.1 安全检查5.2 施工质量检查5.3 设备调试5.4 相关手续办理附件：1. 钢结构施工图纸2. 设计方案文件3. 钢材、连接件材质检测报告4. 地基处理验收报告5. 焊接工艺规程法律名词及注释：1. 土地平整：将工地土地表面进行整平处理，提供施工基础。

2. 地基强化：使用某种方法对地基进行强化，提高地基承载力。

3. 地基加固：使用某种方法对地基进行加固，增加地基稳定性和抗震性能。

4. 施工计划制定：制定详细的施工进度计划，明确施工工作时间和工序。

5. 防腐材料选择：选择符合相关标准和要求的防腐材料。