[新手必备]钢结构施工全过程图解(PPT28页)

钢结构施工全过程图文基础开挖基础垫层支模垫层砼浇注地脚螺栓预埋我们一直这样做：先将地脚螺栓按设计尺寸组立成组；按照设计尺寸制作一块“模板”，标出轴线的位置；预埋时先将组立好的地脚螺栓放入支设好的混凝土模板内，把“模板”套到组立好的地脚螺栓上，利用经纬仪、水准仪把模板定位好，再用电焊机把地脚螺栓与钢筋及混凝土模板固定好，固定时要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。

浇筑砼时应注意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣，待钢结构安装时再解开。

砼浇筑过程中，要尽量避免踩在模板上，振动棒要尽量避免直接碰螺栓，特别不要碰撞螺扣。

砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高，不符合要求的在砼初凝前整改好。

混凝土浇注完毕后初凝前要重新校正地脚螺栓的位置。

基础基础回填边部压实隅撑连接一、安装前的准备工作1、核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料2、落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作3、掌握安装前后的外界环境，如风力、温度、风雪、日照等4、图纸的会审和自审5、基础验收6、垫板设置7、灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级钢结构进场二、钢柱子安装设置标高观测点和中心线标志，标高观测点的设置应与牛腿支承面为基准，且便于观察，无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。

中心线标志应符合相应规定多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。

钢柱吊装后应进行调整，如温差、阳光侧面照射等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定屋架、吊车梁安装后，进行总体调整，然后再进行固定连接。

长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。

柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。

钢柱吊装三、吊车梁的安装应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装顺序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行临时固定。

吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行，其允许偏差应符合相应规定。

其标高的校正可通过调整柱底板下垫板厚度进行。

第一节钢结构施工一、钢结构涂装及运输方案（一）钢结构涂装工艺1、钢结构表面处理表面处理的主要内容主要包括节点的喷砂；H型钢构件的抛丸和喷砂；钢板的抛丸或喷砂等；2、钢结构防腐为确保施工质量，所有构件材料，在切割下料前均应先进行冲砂除锈，达到设计要求，喷砂除锈应达到Sa2.5级标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》，粗糙度达到30～75μm，喷砂后5小时内立即喷防锈底漆，油漆种类及漆膜厚度要求根据设计文件确定。

3、钢结构油漆涂装工艺涂装工程质量控制程序流程图：4、防腐涂装质量保证措施5、构件标识根据本工程产品的结构形式，标注主要为构件的中心标识、1m 标高线标识、工程名称、构件编号和公司名称标记。

（1）标记1）中心线标记见下图a ，1米标高线标记见图b 。

图a 图b 图c2）三角形标记为边长50mm 的等边三角形,其内部填充颜色为白色。

（2）钢梁的构件标识1）在距H 钢梁左端500mm 的腹板上喷上工程名称和构件编号，如果起拱应标明顶面，具体示意图如下：顶面工程名称构件编号2）在进行涂装时，在钢梁中部喷上公司LOGO，字体为宋体，字间距为30mm，大小为180×180mm（高×宽）。

检查指标为公司名称标识的方位及字体大小。

3）所有标记文字的颜色均为白色，可利用白色油漆。

检验指标为油漆颜色。

4）对构件的标识，在进行成品终检时，必须进行100%检查，确保各项标记（样冲眼、文字标记等）都已正确标注。

（二）钢结构运输1、运输分类工厂制作完成后主要有以下几种构件形态：编号构件运输分类1 第一类构件单个在 2.8×3.2×17米尺寸限制范围内的单根构件（包括钢梁等）2 第二类构件主要包括节点连接耳板、需要工厂代加工的现场定位靠板、制作范围内的螺栓和需有制作厂提供的油漆等其他材料2、构件运输包装方案编号运输方式适用类型注意事项及示意图1包装 箱包装第二类 构件适用于外形尺寸较小、重量较轻、易散失的构件，如连接件、螺栓或标准件等包装依据安装顺序、分单元配套进行包装； 装箱构件在箱内应排列整齐、紧凑、稳妥牢固，不得串动，必要时应将构件固定于箱内，以防在运输和装卸时滑动和冲撞，箱的充满度不得小于80%。