沥青下面层试验段总结报告.

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270省道邳州北段工程

沥青下面层试验段工艺试验

成果总结报告

一、试验段概况

根据总体性施工组织设计及沥青下面层试验段施工方案,2016年4月29日我合同段在K28+400-K28+750(左幅)进行了沥青下面层试验段施工。试验段施工当天,本合同项目经理、总工、副经理、各部门负责人、测量人员和试验人员均参加了这次工艺试验,同时还邀请了指挥部、驻地办相关人员前来指导我项目本次沥青下面层试验段的施工。

试验段施工路段设计横坡度为2%。下承层(基层)已经施工完毕并报验合格。沥青下面层设计厚度为8cm,设计宽度:顶宽为11.29m,下宽为11.37m。沥青采用SBS改性沥青,经检测,各项指标符合设计及规范要求。

施工采用厂拌法施工,大型运输车进行运输,采用1台沃尔沃7820、1台沃尔沃8820型摊铺机半幅全宽梯队摊铺成型。现将沥青下面层试验段施工总结如下。

二、试验段原材料组成及配合比设计

1.沥青

本次试验段采用SBS改性沥青,各项技术指标均符合设计及规范要求;2.碎石

碎石采用邳州燕子埠石场生产的碎石,碎石各项技术指标均符合设计及规范要求;

3、矿粉

矿粉采用徐州塔山石料有限公司加工生产的矿粉,该矿粉各项技术指标

1

能够满足我部沥青下面层施工的需要。

4.混合料配合比设计

混合料配合比由技术服务单位及我部试验室通过试验确定,试验段配合比设计已经得到监理办监理工程师批准。沥青混合料的生产配合比为:1#热料仓(26.5-31.5mm):2#热料仓(16-26.5mm):3#热料仓(12-16mm):4#热料仓(6-12mm):5#热料仓(4-6mm):6#热料仓(0-4mm):矿粉=13:25:9:23:5:22:3,沥青用量为3.9%。

三、下面层施工机械设备

为了做好本次沥青下面层试验段的试铺工作,我项目配备了以下机械设备用于本次试验段:

1、德基4000沥青拌和站 1台

2、沃尔沃7820沥青混凝土摊铺机 1台

沃尔沃8820沥青混凝土摊铺机 1台

3、BW203AD-4双钢轮压路机 3台

4、XP303胶轮压路机 4台

5、ZL50装载机 3台

6、后八轮自卸车 24辆

8、洒水车 1辆

四、沥青下面层试验段施工工艺

4.1.施工工艺流程图

(见附图)

4.2.施工工艺

沥青下面层沥青混合料采用集中厂拌法施工,由德基4000型沥青拌和站进行生产,拌和能力为320t/h。由自卸车运输至工地,采用1台沃尔沃

2

7820、1台沃尔沃8820型摊铺机梯队摊铺成型,双钢轮振动压路机和轮胎压路机联合进行碾压。

1、下承层准备

试验段施工前,首先清除下封层表面杂物,对下封层进行检查,保证下承层无破损。并用森林灭火机将下封层表面的浮灰吹尽,做到下封层表面干净、干燥,各项指标符合规范及设计要求。在摊铺过程中,摊铺机前的下封层一直保持清洁。

2、施工放样

试验段施工前,对试验段施工路段进行中边桩放样。用白灰线在施工路段画出摊铺边线。

3、拌和站调试

试验段施工前,对沥青拌和站进行调试,调试内容主要有集料级配组成、油石比的准确控制及拌和站的生产能力。调试结果为:集料级配能满足设计要求,沥青用量为3.9%、拌和站生产能力为320t/h左右,能满足设计及施工要求。

4、混合料的运输

(1)沥青混合料采用自卸汽车运输,每车装料50t左右,车辆底部及两侧均清扫干净,并涂了色拉油,并不让多余的混合料积聚在车箱底部。根据运距及料车的运输能力,在现场等候的卸料车为4辆,保证了摊铺过程连续均匀不间断的进行铺筑;

(2)料车装料时按前、后、中分堆放料,每装一斗料挪动一下汽车的位置,以减少集料的离析。为减少混合料的温度损失,每车料均用蓬布覆盖严实;(3)运料车卸料时,在靠近离摊铺机30cm左右时以空挡停车,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺机推动前进。

(4)混和料达到现场温度不小于165℃。混合料到场温度见表1

3

表1:混合料到场温度

5、混合料的摊铺

沥青砼下面层(Sup-25)粗粒式沥青碎石,摊铺过程中采用1台沃尔沃7820、1台沃尔沃8820型摊铺机施工,采用非接触式平衡梁调平,使标高、纵、横坡度符合设计要求。

(1)摊铺机就位后,先应预热40min,使熨平板的温度在100℃以上,按松铺系数(1.25)计算出松铺厚度,调整熨平板高度,在其下面垫木块,厚度与松铺厚度相等,使熨平板牢固放在上面,并调整好熨平板仰角;

(2)施工时摊铺温度不小于160℃。摊铺温度见表2;

(4)摊铺机接料斗适当涂上防粘液。料车对准摊铺机料斗中心,停在摊铺机约30cm左右处挂空档,摊铺机迎上推动料车前进,在坡度大的地段,料车挂低速档与摊铺机同步前进。施工过程中,料车分三次起斗卸料;

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表2 混合料摊铺温度

(5

缓慢、连续不间断,中途不得随意变速或停机。摊铺中摊铺机螺旋布料器均衡地向两侧供料,并保持螺旋输送器叶片的2/3料位高度以保证熨平板后松铺面的平整和混和料初始疏密程度的稳定。摊铺速度为1.5m/min;

(6)摊铺过程中,专人检查混合料的温度,摊铺温度、铺筑厚度及平整度,仔细观察混合料的外观质量,发现局部离析,拖痕及其他问题及时处理。6、沥青混合料的碾压

(1)沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段,分别采用不同型号的压路机,每个碾压段为30米左右,初压紧跟摊铺机后进行。碾压应慢速、均匀进行,碾压速度符合表3的规定。初压的温度不低于150。C,具体见表4;碾压终了的温度不低于90。C,具体见表5

表3:碾压速度