《采油用清防蜡剂技术要求》

256碳氢化合物作为石油的重要组成部分，当融入的石蜡随着采油温度的升高被析出气体溶解力降低，石蜡被析出后沉淀聚集而形成结蜡，不仅会造成油井堵塞，降低原油产量影响原油质量，严重的还会造成油井停产。

根据油井结蜡情况有针对性地采取清防蜡措施，有效解决油井结蜡问题，才能为提升石油开采能力，促进油田采油稳产高产。

1 油井清蜡防蜡技术概述 （1）油井结蜡机理。

蜡是以分子的状态溶解在地层原油中，当原油开采时随着地层条件的变化和采油温度的降低，当温度降到析蜡点以下时，蜡会出现结晶现象从而被析出。

当底层变化导致温度、压力继续降低时，轻组分和容易达到饱点发生液体到气体的气化现象，气化后的气体逸出会降低蜡的溶解能力，结晶形成的石蜡微晶会大量的聚集，从而构成互相吸附的石蜡颗粒，人们用肉眼就可以看到，当石蜡颗粒集聚逐渐增多会不断的沉积在采油的管道和设备上，当油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵有大量结蜡时，自然会影响设备的正常运行。

有时严重时在油层部位都会形成蜡的沉积。

因为油井的结蜡呈黑色半固体和固体状态，是由石蜡、沥青、胶质、泥砂等杂质混合组成，结蜡后的油井井筒内径会逐渐减小，无疑使油流阻力增加，采油产能降低，严重时堵塞井筒造成停产，影响油井高产稳产。

另外，一旦蜡块被吸进抽油泵，必然造成抽油泵工作效率低下，降低泵排量，抽泵效果和抽油效率低下，增加耗电量。

（2）油井结蜡的危害。

原油的油层含蜡量越大渗透率就会越低，二者之间是呈反比例关系，渗透率越低油井的产量就会降低，蜡在不断聚集沉积的情况下，很容易堵塞产油口，降低石油的开采效率，影响采油的产能。

蜡结晶后无疑降低井口通道的流畅性，阻力不断增大，油井负荷增大和井口回压增大，很容易造成抽油杆断脱和蜡卡等问题，严重时造成开采设备的损坏，不仅影响石油开采效率，还会造成开采资源成本的增加。

（3）油井结蜡的处理。

当油井出现结蜡现象时必须采取有效的防蜡和清蜡措施，这也是采油工艺和技术中一项至关重要的内容，处理油井结蜡首先要提前编制防蜡和清蜡方案，对结蜡问题有前瞻性的预测，根据结蜡的实际情况，有针对性的采取防蜡清蜡措施，将结蜡造成的隐患控制在萌芽状态，防止结蜡严重而影响到石油的正常开采，防止结蜡越积越多造成的降低开采效率和停产停工等经济损失。

油田用采油助剂中有机氯含量检测影响因素近年来，各大油田对助剂中有机氯的含量要求非常严格。

结合实际工作，对目前有机氯含量检测方法进行了仔细分析，找出了影响测定结果准确度的主要因素，并提出一种更加精确实用的检测方法，供相关检测人员进行参考。

标签：油田助剂;有机氯;检测前言目前油田用来测定有机氯含量的标准主要参照SY/T6300-2009《采油用清、防蜡剂通用技术条件》、GB/T18612-2011《原油有机氯含量的测定》以及中石化的Q/SH0052-2007《采油用清防蜡剂技术要求》、Q/SHCG39-2012《油田化学剂中有机氯含量测量方法》。

这几个标准中的测定方法都是：称取样品0.005～0.05g 在石英氧气燃烧瓶燃烧，使有机氯变成无机氯，NaOH溶液吸收，用微库伦法测定氯离子的浓度，得到样品中的总氯含量，再减去直接测得的无机氯含量，即得到样品中的有机氯含量。

经过对标准的长期应用，发现很多油田助剂的技术要求中，有机氯要求是零，而对氯含量很低的产品，实际测量误差是很大的，所以在有机氯含量检测过程中应尽量提高准确度。

1化学药剂有机氯检测方法的干扰影响研究目前油田用化学剂中有机氯检测的现行最新标准是Q/SHCG39-2017，该标准规定了三种检测方法，分别是氧燃烧瓶法、微库仑法和单波长X射线荧光光谱法，后两种方法是2017年8月在旧标准氧燃烧瓶法基础上新提出的，其中微库仑法主要包括甲苯萃取、水洗、离心、测定等步骤;单波长X射线荧光光谱法是基于氯元素电子跃迁产生特定波长0.473nm处的X射线原理，使用X射线荧光光谱仪进行测定。

油田化学药剂涉及种类多，有表面活性剂、降粘劑、酸化解堵剂、缓蚀剂等，在有机氯检测过程中，发现部分样品检测结果相对偏差大。

对全年检测结果准确度不达标的16个样品的影响因素类型的数量进行了分类统计，可以看出影响化学药剂有机氯检测准确度的主要因素有5方面：①样品燃烧不充分;②高含无机氯样品检测结果准确性差，检测时间长;③样品基线不稳，转化率较低;④微库仑法分离水洗时，乳化现象严重;⑤干扰离子影响，凡是与Cl-或Ag+反应的离子均有可能干扰测量结果的准确性，如Br-、I-、MnO4-、NO2-、SO42-、NH4+等。

采油用清、防蜡剂技术条件
首先，采油用清、防蜡剂技术需要考虑原油的特性，包括原油的蜡质含量、蜡的结晶形态、油藏温度等因素。

根据不同原油的特性，选择合适的清、防蜡剂配方和使用方法。

其次，技术条件还包括生产设备和管道的工艺参数。

需要确保生产设备和管道的温度、压力等参数符合清、防蜡剂的使用要求，以保证清、防蜡剂能够充分发挥作用。

另外，技术条件还包括对清、防蜡剂的选择和使用方法。

选择适合的清、防蜡剂种类，合理控制投加量和投加频次，确保清、防蜡剂在生产过程中的稳定使用。

此外，还需要考虑环境和安全因素。

清、防蜡剂的选择和使用应符合环保标准，同时要确保清、防蜡剂的使用不会对生产设备和人员安全造成影响。

总的来说，采油用清、防蜡剂技术条件是一个综合考量原油特性、生产设备工艺参数、清、防蜡剂选择和使用方法、环境和安全
因素的综合问题。

只有在考虑全面、合理的基础上，才能有效地应用这项技术，提高采油效率和产量。

玉门油田油井清防蜡技术及措施摘要：近年来，玉门油田油井结蜡日益严重，制约油井正常生产，增加后续修井作业难度和费用。

生产过程中, 根据油藏、区块或单井原油及蜡的性质差异，因地制宜选择适宜的清防蜡技术及措施,保证油田高产稳产,提高油田的生产效率。

关键词：油井；清防蜡技术；措施1油井清防蜡技术为了有效解决结蜡问题，实现稳产、增产并降低生产成本，对玉门油田清防蜡技术应用现状进行了综合分析，提出了“清防结合”的技术措施，现场先后应用了机械清蜡技术、热洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、延迟放热化学清蜡技术、微生物清防蜡技术、亲水膜防蜡技术、特殊工具防蜡技术等。

2油井清防蜡措施2.1机械清蜡机械清蜡是指使用专用的工具刮擦油井管壁上的蜡,蜡会随原油流出井筒。

尽管机械清蜡的方法是一种老式方法,但它可以对在特定环境中的结蜡现象也起到良好的清蜡作用。

针对不同的油井,可以选择不同的清蜡机器。

常用的清蜡机器包括尼龙刮蜡器及进式清蜡器等。

机械清蜡具有工艺简单且成本低廉的优点。

但同时,还有一些缺点,比如容易损坏设备,费时费力。

2.2热洗井清蜡热洗井清蜡是玉门油田常用的清蜡方法,它包括热水、热油和高温超导热洗井清蜡方法，其所用原理是利用热能来增加油流量并提高管温,如果温度超过蜡的熔点,沉积在管壁上的蜡便会被熔化,从而达到清蜡的目的。

其优点是工艺简单，缺点是多次清洗后剩余蜡熔点高，不便以后清蜡措施的实施。

2.3化学清防蜡化学清防蜡技术是将清防蜡剂直接从环形空间加入或通过空心抽油杆加入的，它不影响油井的正常生产和其他作业，目前玉门油田有水基、油基和乳液型清防蜡技术。

（1）水基清防蜡技术具有加药工艺简单、应用成本低、防蜡效果好等特点，可以满足玉门油田大部分进入中高含水、高采出后期开发阶段油井防蜡的需要。

它与国内外同类技术相比较，具有应用成本低，密度大，更易于由套管沉降至管脚，进入油管而起到防蜡作用。

（2）油基清防蜡技术是从油套环行空间滴加化学防蜡剂，防蜡剂能与蜡发生共晶和吸附作用，从而改变蜡晶的结构，形成结构强度较弱的蜡团，并通过分散作用，使蜡不易沉积于管壁、抽油杆等表面。

油井清防蜡管理办法一、业务范围清防蜡是降低抽油机负荷，节能降耗、延长油井免修期的重要维护措施，其主要业务范围包括结蜡情况评价、清防蜡方式选定、施工现场的控制、药剂管理、措施效果评价等方面。

二、工作流程1、药剂选型与采购与入网生产厂家签订试验协议——提取药剂样品——进行室内融蜡试验——开展3口井现场试验——评价效果——申报采购计划并报开发部审批——进入物资采购流程——入库验收2、结蜡井选井采油队技术员资料跟踪分析——提出潜力井号及加药方案——作业科审核方案——下达措施方案3、热洗采油队查井——申请热洗——作业科主管人员统筹安排并回馈采油队安排结果——作业科向生产部要车——采油队人员现场监督热洗——热洗资料登记、反馈——热洗效果跟踪分析4、加药采油队申请加药——作业科开具《药剂领取证明》——采油队凭《证明》到供应站领取药剂——采油队加药前通知作业科——现场加药——加药资料登记、反馈——加药效果跟踪分析三、工作方法及标准1、油井清蜡选井依据标准连续两旬负荷变化趋势明显，基本确认为结蜡影响的井，可根据选井原则判断是否需要清蜡处理。

存在以下情况之一的（目前有些参数可与最近一次修井后稳定的参数相比较），可采取清蜡措施。

1）最大负荷上升2kN或者最小负荷下降2kN；2）负荷比上升达到0.4的；3）经常出现短时间停井后蜡卡的；4）负荷比有上升趋势，产液量持续下降，幅度超过30%；5）无其它措施影响的前提下，沉没度、产液量变化不大，充满系数变大的井。

2、油井清蜡方式的选择原则对于有轻微结蜡趋势的井可采取流程洗井方式清蜡；对于结蜡严重井（功图肥大或连续2旬功图最大负荷上升或负荷比上升）采取泵车热洗或加药方式清蜡。

1）采取化学加药清蜡方式的选井原则①产液量在3吨以下，结蜡周期在45天以上；②综合含水在60%以下；③有结垢史或井底脏的井；④特殊井况（套外返、井口刺漏、环境影响）的井；⑤沉没度大于300米；⑥洗井不见效采取加药试验的井；⑦地层能量亏空（洗后排液时间长或洗井时不返液）的井。

油井清蜡与防蜡技术宏博矿业张汉元井清蜡与防蜡概述在原油生产过程中，由于温度压力的降低以及轻烃逸出，溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管壁、套管壁、抽油泵，以及其他采油设备上，严重时会在油层部位形成蜡的沉积。

油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一，防蜡和清蜡是油井管理工作中的重要内容。

因此，防蜡和清蜡方案设计是采油工艺方案设计工作中的重要内容之一。

在编制采油工艺方案时对油井结蜡问题必须有一个充分的预测，并提出清防蜡措施的方案。

一、石蜡的性质石油中有一些高熔点而在常温下为固态的烃类，它们通常在油藏中处于溶解状态，但如果温度降低到析蜡温度时，就会有一部分蜡结晶析出。

这种从石油中分离出来的固态烃类称之为蜡。

蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中C 原子数是C16～C35，属正构烷烃，熔点50℃左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结品，相对分子质量为500～700，分子中的C 原子数是C35～C63，熔点是60～90℃。

石蜡和微晶蜡的特征主要是碳数范围、正构烷烃数量、异构烷烃数量、环烷烃数量不同，具体区别见表1。

表1石蜡及微晶蜡的组成上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳正构烷烃混在一起的，既含有其他高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化物等的半固态和固态物质。

影响油井结蜡的主要因素有以下七个方面：（一）原油性质与含蜡量对结蜡的影响：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。

（二）温度对结蜡的影响：当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡越多。

值得注意的是，析蜡温度是随开采过程中原油组分变化而变化的，应当根据预测的开发过程原油组分变化情况，用高压物性模拟试验的方法测试析蜡温度变化。

对小油田也可以借用类似的数据。

（三）压力对结蜡的影响：压力对原油结蜡也有一定影响。

2017年07月油井化学法防蜡清蜡技术原理及应用刘新孙刚张海霞江伟(延长油田定边采油厂，陕西榆林718600)摘要：含蜡原油在我国分布广泛，在对含蜡原油进行开采时，常常会出现结蜡现象，此时接触的石蜡为白色结晶体，主要的特征是无臭无味、略微透明。

在溶解度方面与常见的有机溶剂可以互溶、例如苯、四氯化碳等，不溶于水。

通常情况下石蜡的密度在880~905克每立方厘米，沸点在三百到五百五十摄氏度之间，熔点最高在六十摄氏度。

由于石蜡的电阻和比热容等方面的特性，天然纯石蜡也可以作为借原材料和储热材料投入到应用当中。

关键词：石蜡;化学法;清蜡防蜡1油井中结蜡的主要原因1.1含蜡原油能够产生结蜡现象的原油，在性质上是以一种碳类化合物为主要成分，在结构上由十七到三十五个不等碳原子数结构组成，其分子量在四百左右，是一种正构烷烃，同时内部还含有少量的环烷烃以及微量的芳香烃。

分类较多，一般是以石油蜡、液态蜡等石蜡种类为主。

在原有的联动中，蜡还能对原有的留边产生影响，减缓流道的速度，造成油井中对原油开采的下降。

在石蜡结晶的过程中，晶核可以作为物质的聚集中心而存在，受到温度的影响较大，一般情况下，在石蜡的结晶过程中，结晶程度与其温度之间是以负相关的方式出现，一旦沉淀蜡晶就会变大。

1.2石蜡的析出分子量和熔点会直接影响原油中的蜡含量，并以反比例的关系影响原油本身的一些物理性质，因为熔点的不同导致在同一介质中的原油，其本身的浓度也有所差别，因此在对于含蜡原油来讲，温度是对其性能表现的一个主要决定因素。

在结晶析出时，分析量高的石蜡成分是会先一步进行析出，而此时的温度就被称之为初始结晶温度，其后在石蜡大量析出的时候所在的温度范围称作析蜡高峰区。

通过这样的原理分析我们可以发现，通过一些物理的手段就可以简单的减少石蜡的析出，例如加快原有在管道中的流速，这样就能够减少原有在管道中存在的时间，高速的流动也会对管壁进行冲刷，此外，流速增加时间减少，也就意味着在析出过程中石蜡能够进行结晶析出的时间减少，同样可以减少石蜡在管道等部位的析出。

**井清防蜡管理规定沙南作业区生产技术办2019年1月目录第一章总则 (1)第二章组织机构及职责 (1)第三章清蜡制度及运行计划 (2)第四章清蜡操作参数 (3)第五章清蜡质量监督 (4)第六章动态监测规定 (5)第七章动态资料建立收集规定 (6)第八章考核细则 (6)第九章奖惩办法 (7)附则 (8)第一章总则第一条为了加强**井清蜡管理，确保清蜡质量，延长**井免修期，有效控制清蜡成本，特制订本规定。

第二条本规定适用于准东**厂沙南作业区。

第二章组织机构及工作职责第三条作业区成立**井清蜡管理项目组，组长由作业区领导担任，成员由生产技术办、生产运行办有关人员组成。

职责如下：1、参与厂**井清蜡对外合同的签订，负责工作量结算审核及管理工作。

2、负责**井清蜡新工艺、新技术的引进及推广工作。

3、负责**井清蜡整体方案的制定及实施监督工作。

4、负责**井清蜡全年费用的测算及成本控制工作。

5、负责**井清蜡制度、周期制定的审核，落实、监督和跟踪分析总结工作。

6、负责**井清蜡管理工作的考核，确保清防蜡质量和费用控制目标的完成。

7、组织协调清蜡车辆、设备。

8、负责审核承包商资质。

审核清防蜡剂、设备、机具的相关检测证书。

第四条 **队成立**井清蜡管理小组，组长由队长担任，副组长由技术员担任，成员包括地质员、地质工、热洗监督人。

职责如下：1、负责本队**井清蜡整体方案的制定及实施监督工作。

2、负责本队**井清蜡全年费用的测算及成本控制工作。

3、负责本队**井清蜡制度、周期制定和优化，落实、监督和跟踪分析总结工作。

4、负责本队**井清蜡管理工作的考核，确保清防蜡质量和费用控制目标的完成。

5、及时建档更新本队**井单井井下结构数据。

6、负责完成本队月度清蜡计划的制定和动态执行情况的统计分析，并于每月25日前向生产技术办上报。

7、负责本队热洗存在问题的汇报、分析、解决措施的制定并组织实施。

8、负责热洗过程的全面监督和记录，认真填写热洗报表、台帐、发现问题及时反映，有权拒绝使用带病设备。