水泥企业细集料试验作业指导书

水泥检验作业指导书本作业指导书参照GB12573—90《水泥取样方法》、GB1345—2005《水泥细度检验方法》、GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB/T1346—2001《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》、GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》、GB/T176—1996《水泥化学分析方法》等标准进行编制。

注：仅适合于本公司常用的普通硅酸盐水泥一、验收批水泥进场后按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批、散装不超500吨为一批。

对初次使用的水泥每批检验其细度、凝结时间、安定性、烧失量、3d和28d强度；正常每批检验其细度、凝结时间、安定性、3d和28d强度。

二、取样1、取样要求1．1、取样工具：手工取样器。

1．2、取样部位：散装水泥在水泥运输车上用取样器抽取，取样要求不同深度、不同部位。

1．3、取样数量：抽取20kg。

1．4、样品的制备：样品抽取后通过0.9mm方孔筛，进行编号，均分为试验样和封存样。

1．5、样品的包装与贮存：样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。

容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。

贮存于干燥、通风的环境中。

试验样应妥善保管40～60天。

1．6、样品的标识：对封存样和试验样都应标有品种、等级、编号、取样时间、地点、取样人等贴于取样筒上。

三、细度检验1. 仪器1.1 负压筛析仪：负压可调范围4000～6000Pa ；喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2～8mm 。

1.2 天平：最大称量为100g ，分度值不大于0.01g 。

1.3 0.080mm 方孔筛2、操作程序2.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa 范围内。

2.2称取试样25g ，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min ，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

细集料密度及吸水率试验作业指导书1目的与适用范围1.1 用坍落筒法测定细集料（天然砂、机制砂、石屑）在23℃时对水得毛体积密度、表观相对密度、表干相对密度（饱和面干相对密度）。

1.2 用坍落筒法测定细集料（天然砂、机制砂、石屑）处于饱和面干状态时得吸水率。

1.3 用坍落筒法测定细集料（天然砂、机制砂、石屑）的毛体积密度、表观密度、表干密度（饱和面干密度）。

1.4 本方法适用于小于2.36mm以下的细集料。

当含有大于2.36mm的成分时，如0～4.75mm石屑，宜采用2.36mm的标准筛进行筛分，其中大于2.36mm的部分采用T0308“粗集料密度与吸水率测定方法”测定，小于2.36mm的部分用本方法测定。

2仪具和材料（1）天平：称量1kg，感量不大于0.1g。

（2）饱和面干试模：上口径40mm±3mm，下口径90mm±3mm，高75mm±3mm的坍落筒（见图T0330-1）。

（3）捣棒：金属棒，直径25mm±3mm，质量340g±15g（图T0330-1）。

（4）烧杯：500mL。

（5）容量瓶：500mL。

（6）烘箱：能控温105℃±5℃。

（7）洁净水：温度为23℃±1.7℃。

（8）其他：干燥器、吹风机（手提式）、浅盘、铝制料勺、玻璃棒、温度计等。

3试验准备3.1 将来样用2.36mm标准筛过筛，除去大于2.36mm的部分。

在潮湿状态下用分料器法或四分法缩分细集料至每份约1000g，拌匀后分成两份，分别装入浅盘或其他合适的容器中。

3.2 注入洁净水，使水面高出试样表面20mm左右（测量水温并控制在23℃±1.7℃），用玻璃棒连续搅拌5min，以排除气泡，静置24h。

3.3 细心地倒去试样上部的水，但不得将细粉部分倒走，并用吸管吸去余水。

3.4 将试样在盘中摊开，用手提式吹风机缓缓吹入暖风，并不断翻拌试样，使集料表面的水在各部位均匀蒸发，达到估计的饱和面干状态。

水泥细度比表面积检验作业指导书1、编制目的：以45um和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分比来表示水泥样品的细度。

采用全自动比表面积测定仪测定水泥比表面积。

2、引用标准：GB/1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB/T12573-2008 水泥取样方法GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T8047-2008水泥比表面积测定方法勃氏法3、适用范围：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐等。

4、试验条件：试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%，水泥试样、仪器和用具的温度应与试验室一致。

5、仪器设备：负压筛析仪、天平（分度值不大于0.01g）、FBT-5型全自动比表面积测定仪。

6、样品：水泥样品应有代表性，将样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。

7、水泥细度检验7.1检测程序7.1.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。

7.1.2称取试样，80um筛析试验称取试样25g；45um筛析试验称取试样10g，精确至0.01g。

7.1.3置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min ,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下。

筛毕，用天平称量全部的筛余物。

7.2结果计算及处理7.2.1 水泥试样筛余百分数按下式计算，结果计算至0.1%。

F=R/W×100式中：F—水泥试样的筛余百分数，%；R—水泥筛余物的质量，g；W—水泥试样的质量，g 。

7.3 试验筛的修正7.3.1 将标准样品按7.1.1～7.1.3进行试验操作。

每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。

7.3.2 二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

0.15mm
100～90
100～90
100～90
注：试验间的温度应保持在15℃～30℃。
细集料颗粒级配表
累计筛余，℅ 级配区
方孔筛
1
2
3
9.50mm
0
0

4.75mm
10～0
10～0
10～0
2.36mm
35～5
25～0
15～0
1.18mm
65～35
50～10
25～0
0.60mm
85～71
70～41
40～16
0.30mm
95～80
92～70
85～55
细集料试验作业指导书
新进材料依据《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005，进行筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度试验检测。以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一次（20kg）。
本工程细集料应选用颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂，应选用中砂，满足《建筑用砂》（GB/T14684-2001）级配表第二级配区要求，细度模数满足2.6～2.9，含泥量C50以下≤2.0、C50及以上≤1.0，泥块含量≤0.5，表观密度≥2500kg/m3,松散堆积密度≥1350kg/m3,空隙率≤47。