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机电预留预埋总承包工作范围的机电安装包括：预埋安装、防雷接地预埋安装1预埋施工方法概述1.1 本项目要求总承包预埋由指定分包按规定时间供应的套管、固定件、锚栓、支架预埋铁、线管。
为了有效的配合结构施工，总承包编制及提供各分包浇混凝土的计划，包括短期(1 周)的计划，使各分包清楚知道浇混凝土的时间及位置，预先进行备料。
施工期间，总承包在完成放套管、管线、预埋件及预留孔洞后，通知分包进行现场复查确认位置，及经过监理完成隐蔽工程验收后才进行浇混凝土。
1.2 钢结构预留洞，由总承包提供综合机电留孔图，给钢结构在加工时预先开孔，避免现场切割。
在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期，使各楼层的施工期为最科学的、最短的。
1.2.1 在预埋时，要根据本工程单层面积大小，各类管线特点，派专人负责与土建单位协调，同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工。
1.2.2 由土建专业施工预留的孔、洞，安装单位必须对施工图进行复核，复核内容、数量是否够，大小是否合适，位置标高是否对。
如有差错应及时同设计和土建联系，千万不能擅自割断土建的结构钢筋自行留孔、留洞。
1.2.3 预埋时，按设计施工图进行预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，根据土建施工进度要求安排施工，同时按施工图坐标位置要求土建弹出（标出）结构的标高线和水平轴线，以利管道敷设到位。
1.2.4 管道穿越结构梁或主钢筋时应与土建配合处理，不得任意变动和切割主钢筋，管道安装坡度，坐标、位置应符合设计要求和验收规范。
1.2.5 在施工结束后尽快通知监理方进行验收，并及时办好隐蔽工程验收手续，使预埋管连通率做到最高。
2预埋套管、预埋件、孔洞等工程施工方法2.1 工艺流程2.2 防水套管预留预埋施工方法2.2.1 柔性穿墙防水套管：用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，防水套管安装做法见下图：柔性穿墙防水套管安装图注： 1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母；7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。
机电安装工程预留预埋施工工艺图文1、预留预埋施工流程1。
1预留预埋施工流程图2、套管安装工艺2。
1套管制作根据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单；预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内,套管要求见下表：2。
1套管制作实物2。
2套管选型2。
3套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管二次结构墙体套管使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中.柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞,不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装.一般填料套管安装一般填料套管安装3、混凝土墙内线盒安装现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固.限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋.1- 主筋2—12#铅丝绑扎3—线盒4—电焊5—附加钢筋线盒安装：安装位置,标高准确4、预埋线管要点4.1预埋线管安装要点A、管线的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于20mm以上，管道交叉不能重叠三层或以上，避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能饶管.B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处,线盒、灯头盒接头处左右50mm 固定绑扎.C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内，方便以后做成品保护，管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内，避免以后砌体施工弯断线管，二次配管时无法接驳。
D、线管在墙体中间最大管径不宜超过50mm，在楼板中不宜超过25mm，线管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm，线管转角角度应大于90度。
机电工程电气预留预埋工作要点总结摘要：电气预留预埋作为项目前期机电专业的主要工作，是整个工程中重要的环节，前期有效的预留预埋，可以很有效的减少工期和提高机电安装质量，以及节约成本。
而想得到有效的预留预埋工作，则需要提前结合土建专业图纸，熟悉机电安装的图纸，做好相关的优化设计以及现场管理工作，以保证其有效性以及美观性。
关键词：预留预埋、线路优化、质量控制1引言预留预埋与主体结构同步施工，要求一次成活。
其施工难度不高，但质量要求高，如果质量控制不到位，后期将面临大量的剔凿与铣洞，增加经济成本。
本文对于当前预留预埋工作中存在的问题，从两个方面进行细致分析解决，一是在于前期的优化设计工作，二则是后期的现场质量管理工作。
2当前预留预埋工作中的主要问题当前就电气专业预留预埋工作的质量情况来看，预留预埋的有效利用率不高，浪费材料管线较多，有的项目由于上个项目利用率过低，这个项目而大量减少预留预埋内容，甚至除部分重要管线外，直接不预埋，而靠后期配管。
预留预埋整体利用率不高，其主要问题在于对预留预埋的整体重视程度不高，忽视了优化设计工作以及轻视了施工管理工作，认为相关的施工质量主要靠施工队伍的水平，而没有进行深入的了解并解决问题，造成了预埋未经深化设计、预埋点位不统一、线盒选择不合适等一系列质量不合格的问题。
3优化设计的工作要点熟悉其他专业图纸。
想要做好电气预留预埋工作，不仅仅需要对电气专业熟悉，更要把其他专业了解清楚，如建筑结构上的是否降板、结构标高、建筑完成面标高、板厚、钢筋尺寸等，装饰上的是否吊顶，是否有装饰做法等，均需了解清楚，对于给排水及暖通，则重要的是各类设备点位，基础尺寸，接线盒位置，实现精准预埋，避免出现偏差过大而返工。
确认预留预埋内容。
整个项目电气系统多，点位多，若所有点位全部进行预埋，尽管暗敷成本低于后期配管，但也有可能由于无效管路或至点位的管道过长而导致成本的增加。
因此，优化设计前，需明确哪些系统及哪些点位需进行预留预埋，同时，将预留预埋工作按阶段进行划分，如主体阶段、二次结构阶段、装饰阶段，每个阶段都有预留预埋的工作以及方式，需进行有效的分类，提高工作效率。
机电设计之预留预埋机电设计之预留预埋朋友醉好机电管线预留预埋设计毛坯房中电气设备管线及采暖设备管线一般安装到位，给排水管线只预留总管。
一部分简装房，则是在毛坯房基础上将卫生间洁具安装到位。
在这种形式下，机电系统设计及管线敷设基本沿用了现行的常规做法：地暖、给水管线垫层敷设、排水管线异层敷设、电气管线浇筑于结构体内。
装配式住宅机电的关键技术就是做好预制结构体内管线的预留预埋。
设计人员需在设计阶段精确定位设备管线并与土建构件一起生成BIM 模型提供给预制构件厂，预制人员按照图纸，根据统一的标准对各预制板、墙中的线、盒、箱、套管、洞等进行精确定位的预留预埋。
电气管线电线管的预留预埋在机电中占非常大的比重。
对于毛坯交房的住宅，电线管基本上是浇筑在结构体内的：预制墙体内的电线管及线盒，是随结构体在工厂内一次性浇筑成型的;当采用叠合楼板时，水平电线管，是敷设在楼板的现浇叠合层内，仍需要在现场湿作业完成。
叠合板现浇层厚度的确定除考虑结构安全外，还要考虑走线的要求，若管线敷设出现交叉的情况，现浇层的厚度至少需要80mm。
进行管线优化布置，减少管线交叉是电气设计的关键，合理的设计可减小结构层厚度，从而降低工程造价。
1 点位预留为方便和规范构件制作，在预制件中预留的箱体、接线盒应遵照预制件的模数，在预制构件上准确和标准化定位。
在预制墙体上设置的插座、开关、弱电设备、消防设备等需要在设计阶段提前预留接线盒，这里采用标准的86型接线盒为宜。
另外，叠合楼板内的照明灯具、消防探测器等设备需要预留深型接线盒，以便与叠合楼板现浇层内的管线相连接(详见图1)，接线盒的具体位置应先由电气专业做初步定位，再由结构专业做精确定位。
2 点位综合电气专业系统众多，每个系统都有单独的一套图纸，为确保预制件中的设备点位齐全，避免在施工现场进行剔凿、切割时伤及预制构件，应将各系统所需的预留孔洞、预埋件综合在一张图纸上，方便查漏补缺的同时也便于检查各个系统间的设备点位是否存在冲突、管线路径是否重合，在设计阶段能够及时发现问题并将其解决。
