机电设备安装及试运转管理办法

机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作，提高工作质量和效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作，相关人员应按照本制度执行。

第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。

第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核，取得相应的资格证书方可从事相关工作。

第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，严禁违反规定行事。

第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录，记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。

第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行，安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。

第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作，严禁擅自改变安装位置和方式。

第九条机电设备安装前必须进行设备检查，确保设备完好无损，符合安装要求。

第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定，安装过程中应采取相应的安全措施，严禁违章操作。

第十一条机电设备安装完成后，应进行设备调试，并进行相应的验收测试，确保设备正常运行。

第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行，调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。

第十三条机电设备调试前必须进行设备检查，确保设备安装正确、各部件连接良好。

第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作，严禁擅自调整参数和操作方式。

第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行，确保设备达到设计要求。

第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

第十七条机电设备调试完成后，应编制相应的调试报告，详细记录调试过程、参数和测试结果。

第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行，验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。

浅谈机电设备安装的试运转和试运行文章综述了机电设备安装的试运转（行）在工程建设施工中的重要性，以及机电部设备试运转（行）的整个过程，着重阐述了在整个机电设备试运转（行）过程中各专业的统一指挥、调配，协同操作、运行，并在机械设备的试运转（行）的每一步骤，以及各个环节需要注意的具体事项。

标签：机电设备安装试运行前言：在21世纪后，随着国家对工业的不断重视，我国在机电的一体化系统不论在研发还是应用领域都有了重大的突破。

电动机及所带有的机械作单机起动调试是指在专业施工单位人员操作下，依据正式生产或使用标准开展较长时间工作运转，和项目设计要求有所对比。

作为建筑工程中大型的机电设备，不仅统计较为庞大，而且配套的零件、附属设备较多，牵涉到的安装技术也较为密集，调试也相对复杂。

作为建筑工程的使用单位，对于几点设备的安装需要专业的技术人员来进行相关的处理。

因此，在炼化企业的机电设备安装完成之后，在正常工作之前，首先要对电动机部分以及其相关的部分做简单的启动调试，这就是所谓的安装试运行。

安装试运行的目的就是为了充分的考验设备的设计是否科学、制造是否合理、质量是否达标，以检验设备的连续工作的可靠性，对设备的整体质量做出评价。

1、机电设备安装前期准备工作1.1安装调试费用的预算安装调试费用预算工作是整个工作的前提条件，它能否做好，直接关系到安装调试工作的顺利完成。

安装费用一般都是固定的，我门应该按照实际的情况出发厂部里的分配使用相关费用。

而在安装好调试这一过程中，也会有相应的费用支出，除了机电设备运行必需的动力燃料外，还需一定量的供其加工的工程材料。

调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。

各组成费用应按各自的单价和用量计取。

除此之外，还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。

在预算运输费用时，还要加进去一些必然发生的费用。

其它费用还包括设备初到时的看管费、管理费等。

1.2人员的组织以及技术培训在安装调试之前，购置单位的技术负责人员应协助厂商派来的安装调试工程师工作，并且选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。

机电设备安全运行管理制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了保障机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命。

适用于公司内部所有涉及机电设备的部门和人员。

2. 安全管理职责2.1 公司公司负有机电设备安全管理的最终责任，应建立并完善相应的安全管理体系，并确保其有效运行。

2.2 部门负责人各相关部门负责机电设备的日常安全管理工作，并指定专门的人员负责设备的安全运行监管。

2.3 设备管理人员设备管理人员应具备机电设备安全运行相关的知识和技能，并负责设备的日常维护、保养和巡检等工作。

2.4 操作人员操作人员要稳定操作设备，严格按照操作规程进行操作，如发现异常情况要及时报告有关部门。

3. 设备维护与保养3.1 定期检查按照设备的规定时间进行定期检查，检查内容包括但不限于外观状况、电气系统、润滑系统等。

3.2 维护与保养记录设备管理人员应按照规定，定期记录设备的维护与保养情况，确保记录完整并保存至少一年。

3.3 异常处理设备管理人员发现设备异常情况时，应立即停机，并立即报告上级领导和相关人员，待问题解决后方可恢复正常运行。

4. 设备安全操作规程4.1 操作前准备操作人员在操作设备前，应检查设备的安全状态是否符合操作要求，如有异常情况要及时报告。

4.2 设备操作操作人员在操作设备时，要按照操作步骤进行，不得擅自修改或调整设备参数。

4.3 设备停机在设备停机前，操作人员应将设备清洁干净，并进行设备的日常保养工作。

4.4 设备故障如设备发生故障，操作人员应立即停机，并及时报告上级领导和维修人员，等待维修完成后方可重新启动。

5. 应急管理5.1 应急预案公司应制定机电设备应急预案，并定期组织演练，以提高应急处理能力。

5.2 应急救援在设备发生事故时，各部门应按照预案进行应急救援工作，确保员工人身安全和设备的保护。

6. 培训与考核公司应定期开展机电设备安全运行培训，提升员工的操作和应急处理能力。

并按照规定进行考核，确保员工掌握相关知识和技能。

机电设备安全运行管理规定范本一、总则1. 为确保机电设备的安全运行，保障人身和财产安全，按照相关法律法规的规定，制定本规定。

2. 本规定适用于本单位内所有机电设备的安全运行管理。

3. 机电设备安全运行管理应坚持预防为主、综合治理的原则，强化工作责任制和监管制度，确保机电设备运行安全。

二、机电设备安全运行责任1. 本单位负责人是机电设备安全运行的第一责任人，应当建立健全机电设备安全管理制度，确保机电设备运行安全。

2. 设备管理部门负责机电设备的日常运行、维护和检修工作，制定设备巡检、保养和维修计划，及时发现和处理设备故障，确保机电设备安全运行。

3. 设备操作人员和维护人员应按照操作规程和维修程序进行操作和维修，加强对设备的监督管理，确保机电设备运行安全。

三、机电设备安全管理措施1. 机电设备的选购、验收、安装和调试应根据相关技术标准和规范进行，确保设备的质量和安全性能达到要求。

2. 严格执行机电设备的维护保养计划，定期对设备进行巡检和保养，及时清理设备周围的杂物和积尘，消除设备潜在的安全隐患。

3. 定期进行设备的检修和大修，依据设备使用寿命和技术状况确定检修和大修周期，确保设备处于良好的工作状态。

4. 对于老化设备和存在严重安全隐患的设备，应及时更换或进行必要的改造，确保设备的安全可靠运行。

5. 加强对设备操作人员和维护人员的培训，提高其操作技能和安全意识，严禁未经培训和未取得相应资质的人员进行设备操作和维护。

四、应急管理1. 建立健全机电设备事故应急预案，明确应急组织机构、人员职责和任务分工，提前做好应急资源和装备的准备工作。

2. 定期组织机电设备事故应急演练，提高应急处置能力和反应速度，确保在发生事故时能够快速有效地处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

3. 对机电设备事故进行及时报告和登记，彻底排查事故原因，开展事故调查和事故分析，总结经验教训，加强事故预防和应急管理。

五、安全宣传教育1. 定期开展机电设备安全宣传教育活动，提高员工的安全防范意识和安全知识水平，增强员工的安全责任感。

机电设备管理规定（煤矿）第一节：管理制度一、一般规定第一条：为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制订我矿机电设备管理规定。

第二条：我矿设备管理的主要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

第三条：健全组织机构，矿设有分管机电工作的矿长，机电总工程师，机电科有分管设备的科长，技术员和专职设备管理人员;采、掘、运等单位有分管机电的兼职设备管理网员，在机电矿长和机电总工程师的领导下，全矿形成专管成线群管成网的管理体系。

第四条：机电科是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一领导，建立正常的机电工作秩序。

机电科必须健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定次产台帐。

第五条：由机电矿长、机电总工程师组织，机电科负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划，每月统计汇总全矿机电“三率”编制报表及时上报公司机电业务部门。

在机电矿长的领导下，机电科每旬组织一次由各单位设备网员和机电维修人员、职能单位管理人员参加的设备质量检查，每月汇总检查结果兑现奖罚，机电科长、技术员应参加每周一次的定期检查，查出的重大隐患必须及时处理。

第六条：机电矿长每月必须组织召开一次机电工作会议、研究、布置、检查机电设备管理工作。

机电科长每周召开一次采、掘、运、维护班长例会，总结经验布置工作。

二、设备选型，保管和使用第七条：机电科应根据矿井机电设备的技术性能和生产发展，编制年度设备维简更新改造计划和月度设备购置计划报机电矿长和总工审核，矿长批准。

设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则，禁止选用国家明令淘汰的产品，大型固定设备选型、设计应经矿审查、批准。

第八条：新购设备到货后，供应科负责通知机电科共同验收，并填写验收报告单入库。

设备安装、检修安全管理制度【16篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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机电设备安装及试运转管理办法范本一、总则为保证机电设备的安全运行和试运转效果，提高工程项目的质量，制定本办法。

二、适用范围本办法适用于机电设备的安装和试运转管理。

三、机电设备安装管理（一）机电设备的安装前，应进行详细的设计规划，包括设备的布置、连接、安装位置、固定方法等，确保安装工作的顺利进行。

（二）安装人员应具备相应的技术资质和经验，并按照安装要求进行操作。

（三）在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行安装，确保设备的安全可靠。

（四）安装过程中，应注意保护设备的外壳和各部件，避免损坏。

（五）设备安装完成后，应进行严格的检查和测试，确保设备的功能正常。

四、机电设备试运转管理（一）试运转前，应按照设计要求进行设备的调试和预检，确保设备的各项参数符合要求。

（二）试运转前，应先进行设备的空载试运转，测试设备的各项功能是否正常。

（三）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。

在试运转过程中，应严格按照试运转方案进行操作，并进行必要的记录。

（四）对于长时间试运转的设备，应进行适当的停机检查和维护，确保设备的正常运行。

（五）试运转过程中，应注意设备的压力、温度、电流等参数的监测，及时采取措施，避免设备的过载或过热。

五、机电设备安装及试运转的监督检查（一）机电设备的安装和试运转应有专人进行监督检查，确保施工过程符合相关规定。

（二）监督检查人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备安装和试运转的要求。

（三）监督检查人员应及时发现并纠正施工过程中的问题，确保设备的安全运行和试运转的效果。

（四）监督检查人员应记录并报告安装和试运转过程中的问题，及时处理和解决。

六、机电设备安装及试运转的验收（一）机电设备安装完成后，应进行验收。

验收人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备的验收标准。

（二）验收时，应对设备的安装质量、试运转效果、相关文件资料等进行检查，确保设备的安全运行和试运转的结果符合要求。

（三）验收合格后，应出具相应的验收报告，并进行归档保存。

机电设备安装方案机电设备安装方案一、设备安装的目的和意义机电设备安装是指根据设备的功能和工艺要求，按照规范和标准，通过正确的施工和安装方法，将设备与基础设施相连接，完成设备的安装调试，为正常运行和使用提供保障。

机电设备的安装方案可以确保设备的安全可靠运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备的使用寿命。

二、安装前的准备工作1. 设备鉴定：对待安装的机电设备进行鉴定，确保设备符合质量标准和安全要求。

2. 施工图纸：根据设备的安装要求，提前准备好设备的施工图纸和安装布置图。

3. 安全保障：制定安全施工措施，指定专人负责施工安全管理，避免施工过程中的安全事故。

三、设备安装的过程1. 准备工作：在施工现场设置临时用电，准备好所需的工具、设备和材料。

2. 安装基础：根据设备的重量和要求，进行基础的浇筑和固定。

3. 设备安装：根据设备的安装布置图，进行设备的安装和连接，确保连接紧密、稳固。

4. 电气连接：根据电气图纸，对设备进行电气连接，确保设备的电气功能正常。

四、设备安装后的调试和检测1. 机械调试：对安装的机械设备进行试运转，检查设备的运行情况和性能，如有异常及时调整。

2. 电气调试：对设备的电气系统进行调试，确保电气连接正确，设备能正常运行。

3. 安全检测：对安装后的设备进行安全检测，确保设备符合安全要求和标准。

五、设备安装后的管理和维护1. 停车管理：制定设备的停车管理制度，对设备进行定期检修和维护，及时发现和处理设备故障。

2. 日常维护：加强设备的日常保养，定期清洁设备，检查设备的运行状态和安全隐患。

3. 定期检查：制定设备的定期检查计划，提前进行设备的检查，及时发现并排除设备的故障。

六、设备安装的风险及控制措施1. 设备安装过程中的误操作风险：通过对施工人员的培训，严格规范施工作业，设立专人监督，减少误操作的风险。

2. 施工现场安全风险：制定施工现场安全管理制度，设置安全警示标志，穿戴好安全器材，进行安全演练。

机电设备安装及试运转管理办法一、总则1、为加强机电设备安装工程安全管理，依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规，并结合机电设备安装工程施工特点，制定本规定。

2、机电科依据本规定及相关法律法规，根据现场实际情况，编写详细施工措施。

二、一般要求1、从事机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，机电矿长要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。

对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。

2、对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。

3、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

4、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。

5、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。

6、施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须使用规定的安全电压。

7、施工时应采取专项防护措施，以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。

8、施工时应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案，搭建和设置各项临时设施，堆放物料、停放机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。

应严格分区隔离保管易燃易爆品，严格依照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

机电设备安装及试运转管理办法第一章总则第一条为规范机电设备的安装及试运转工作，提高机电设备的安装质量，保证机电设备的安全运行，制定本办法。

第二条本办法适用于机电设备安装及试运转过程中的各项工作，包括机电设备的安装、调试和试运转。

第三条安装及试运转的机电设备包括发电设备、输电设备、分配设备、控制设备、通讯设备、照明设备、空调设备等各类机电设备。

第四条安装及试运转的机电设备应符合国家有关机电设备安装及试运转的法律法规和标准规范。

第五条机电设备安装及试运转应由专业技术人员负责组织和实施。

第六条安装及试运转的机电设备应经过验收合格后方可投入使用。

第七条各级管理机构应加强机电设备安装及试运转的监督检查工作，发现问题及时处理。

第二章安装管理第八条机电设备的安装应按照设计文件要求进行，确保设备的安装质量。

第九条安装人员应熟悉机电设备的安装工艺要求和施工图纸，按照设计文件进行安装。

第十条安装人员应根据机电设备的特点和施工条件，选择合适的安装方法和工具，确保安装的有效性和安全性。

第十一条安装人员应对机电设备进行现场勘察，了解设备的安装位置、周围环境和配套设施等情况，确保安装的适宜性。

第十二条安装人员应合理组织安装作业，明确作业任务和责任，确保安装的顺利进行。

第十三条安装人员应根据设备的特性和安装要求，合理安排设备的安装顺序，确保安装的协调进行。

第十四条安装人员应按照质量管理要求，对机电设备的安装工艺和质量进行检查和监督，及时处理安装过程中的问题。

第三章试运转管理第十五条机电设备的试运转应按照设计文件要求进行，确保设备的试运转质量。

第十六条试运转前，应进行设备的基本检查，包括设备的外观、连接件的紧固程度、电气元件的完好等。

第十七条试运转前，应对设备进行安全隐患排查，包括设备的环境安全、电气安全、机械安全等。

第十八条试运转前，应对设备的各项指标进行检测，确保设备的正常运行。

第十九条试运转时，应按照试运转方案进行操作，确保试运转的有效性和安全性。

宜昌诚信工贸有限责任公司机电设备管理制度第一章总则第一条为加强公司机电设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据设备管理条例金属非金属矿设备管理规程,特制定机电设备管理办法;第二条本办法适用于公司所属各科室、矿及工区的全部生产设备的管理;第三条机电设备管理应以依靠科学技术进步、促进生产发展和‘安全第一预防为主’的原则,坚持设计、选型与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则;第四条机电设备管理的主要任务,是对公司机电设备进行综合管理,做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、精心保养、科学检修、适时改造和更新,保持设备完好,以不断改善和提高公司的技术装备素质,充分发挥设备的效能和投资效益;公司设备管理范围主要是构成固定资产的生产、井下施工、压力容器及特种设备等;第五条公司机电设备部应当按照分级管理的原则,负责对各基层单位设备管理工作进行专业指导和监督检查;参与设备的调研、规划、选型、购置、安装调试、维修、改造、更新和报废全过程的综合管理;第六条公司各单位为保证发展安全生产的需要,要积极采用先进的设备管理方法和维修技术及科学技术新成果,不断提高设备管理和维修技术现代化水平;第七条公司内的生产、井下施工设备、通风设施,压力容器及特种设备的检修和管理要逐步实行专业化、集中化、社会化和微机化管理;第二章设备管理部门的职责第八条机电设备部是公司的机电设备管理部门,其在机电设备管理中的主要职责是：一贯彻执行公司对设备管理与维修工作的方针、政策和规程;根据公司经营方针、目标,对设备管理工作提出要求和考核指标,并组织检查执行情况,协调横向关系；二正确处理好生产与维修的关系,坚持搞好设备的计划检修,协调维修配件的申报和供应；三负责审定基层设备管理与设备维修方面的管理办法或实施细则；四了解和掌握折旧基金和大修资金的使用情况,参与审定设备大修和更新改造计划、对设备更新改造项目进行经济论证和审查；五参与审批设备报废、未提完折旧设备的报废和报废设备残值的处理工作；六监督检查基层单位对公司下达的主要生产设备各项指标的完成情况;制定公司机电设备管理标准并定期进行监督检查；七组织对职工及设备管理人员的业务技术培训工作;组织开展设备管理的先进经验和检修新技术的交流和推广工作；八对因重大、特大机电设备事故或设备购置、检修质量以及使用不当造成严重经济损失或后果的,参与或组织原因调查和责任追究并提出处理建议;第三章设备的前期管理第九条按照设备综合管理的要求,公司各单位必须做好设备的规划、购置或设计制造、安装、调试和验收工作,加强设备的前期管理;一需要增置主要生产设备时,应由使用单位会同生产技术、机电设备部提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求;在公司主管领导主持下,由有关部门和使用单位参加,进行技术、经济论证,做出选型、购置或采购方案的决策；二设备的选型应注意通用化、标准化,成套设备的购置应尽量选用一个厂家或统一标准图纸生产的设备,以减少同类配件的多品种储备,保证配件的通用性;选购的设备必须是经过鉴定、所有资质证明齐全的、非淘汰型产品;设备到货后,应由使用部门会同订货部门共同按合同及验收大纲严格进行验收,发现问题应在质量保证期和索赔期内办妥检验出证和对厂家的索赔手续特殊情况可另处；三购置设备时要做到如下要求：1. 设备选型包括规格型号、适用性能等要符合使用单位的要求;各类安全保护产品的选型必须上报公司领导及主管部门；2. 必须按照有关规定向使用单位提供相应的齐全有效的随机证件和相关资料；3. 购进的设备不得存在质量问题,影响使用单位的正常生产或遗留安全隐患;签订合同时对质量问题造成的后果的处理要规定明确的制约条款；4. 对使用单位提出的设备质量问题,要认真对待,积极组织处理,及时与供货单位联系解决；5. 使用单位对购置的设备提出质量投诉时,由公司组织有关单位和人员进行鉴定,并提出鉴定报告；6. 订货单位与使用单位要建立严格的设备交接手续,设备的附件、备件、工具和技术资料等要完整齐全;四因选型、购置不当、订货部门合同签订有误造成设备闲置、积压和浪费的,要追究有关单位和人员的责任;因设备存在质量问题或不符合使用单位提报的计划和相关参数造成不能使用的,要追究订货部门及责任人的责任;如因提报的计划及技术参数有误,造成所购置的设备不能正常使用的,应追究提报计划单位的负责人及责任人的责任；第十条加强引进设备的管理工作：一认真做好设备引进的前期准备工作;需要引进设备时,要先由公司组织调研,经过技术经济论证后,按照国家有关规定和专业程序,进行审批、技术谈判、合同签订、中检、提运、验收、索赔、安装、调试、使用等项工作;购置的设备应有完整齐全的维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工具等；二引进大型或成套设备,由公司组织该设备的技术讲座、技术培训,使有关人员都能了解和掌握该设备的技术性能和使用、维修、管理工作的要求；三引进设备到货后,必须认真验收、及时安装调试和投入使用,发现问题应在索赔期内提出索赔；四暂不使用的新进设备,必须入库妥善保管,防止日晒、雨淋、锈蚀和拆套,并做好防火、防盗工作；五井下停用的大型设备,要有专人负责维护、保养,定期开机运转,防止电气设备受潮;机体不得置于潮湿环境,并要采取临时防护措施;设备在井下超过五个月不使用的,要出井保管好;第十一条新购置的设备到货经过验收后,应及时安装调试,投入使用;暂时不使用的设备,零部件等必须入库妥善保管;库存设备严禁拆套使用或拆新设备维护旧设备;第十二条建立健全设备的验收交接、建档管理与考核制度,并将全部图纸、使用维护说明书、质量检查、试验及验收报告等技术资料移交资料管理部门进行整理、建档登记保管;第十三条主要设备的安装使用,必须编制安装质量标准和操作规程;安装完毕后,由安装单位、使用单位及有关部门共同验收,进行试运转并办理移交手续后,才能投入使用;第四章设备的使用和维护第十四条所有设备都必须有设备操作、维护规程及完好标准;设备的操作和维护人员必须熟知设备完好标准和岗位责任制并严格遵守设备操作和维护规程,凭证操作;设备实行包机制,对多班制生产的设备,操作人员必须执行设备交接班制度,并做好记录;机电维修工实行分片包干,执行巡回检查维护制度,发现问题及时处理,并向有关部门汇报;第十五条设备司机操作人员应做到三好管好、用好、修好、四会会使用、会保养、会检查、会排除故障;合理使用设备、严禁超负荷运行;司机有权拒绝违章指挥并可及时上报;第十六条使用中的设备必须保持完好状态,符合矿井机电设备完好标准要求;设备的各种安全保护装置必须齐全,动作灵敏可靠,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用;第十七条严格执行日常保养维护和定期保养维修制度,设备保持整齐、清洁,防止和杜绝跑、冒、滴、漏,达到公司机电质量标准化标准的要求;第十八条主要设备要分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现精度超限或效能降低时,应及时进行调整或检修;严禁设备超负荷或带病运转,不得盲目追求生产损坏设备;第十九条维修工作实行区域维修负责制;对负责管辖范围内的设备要作好巡回检查、维护和故障检修,对重点设备的关键部位要坚持日常点检和定期点检,保证检修时间,并做好记录;第二十条按照国家规定,加强对动力起重绞车、机车运输、仪器仪表、压力容器等设备的使用和管理,定期进行检测和预防性试验、检验、标定和维护,保证灵敏、准确、可靠;第二十一条加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”制度定人、定质、定量、定点、定期,做好换油记录;主要设备要建立润滑卡片,实行润滑专责管理;润滑油剂要经检验合格方可使用;第二十二条因使用不当发生设备事故时,应按机电、运输设备事故管理办法严肃处理,并认真吸取教训,制订和采取防范措施,防止事故重复发生;所有设备事故都要查清原因和责任,按情节轻重和责任大小分别给予经济赔偿或行政处分,触犯法律者要依法追究法律责任;对隐瞒不报或弄虚作假的单位或个人应加重处罚;第二十三条各单位要建立设备事故和未遂事故记录,做好统计分析工作;对经常发生的设备事故的类别、时间、地点、设备部位和原因等进行分析研究,制定改进措施;对设备本身存在的问题,要向主管部门反映,或通过修理、改造来提高设备的安全可靠性;第五章设备的检修第二十四条认真执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度;按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间;第二十五条机电设备的检修按不同检修内容和工作量,分为日常检修、一般检修和大修理三种：一日常检修小修：按定期维修的内容或针对日常检查点检发现的问题,部分折卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主体部分;通过检查、调整、紧固机件等手段,恢复设备使用性能;二一般检修中修、项修、年检：根据设备状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修,一般要部分解体,修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质,校正座标,以恢复设备的精度和性能;更换电机轴承和部分绝缘处理,进行涂漆,烘干;在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度;三大修：对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力,需要对设备全面解体,对所有的零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能,调整机械和电气操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆,按照设备出厂或公司制定的大修标准进行检修后验收;第二十六条设备的大修原则上由机电设备部负责组织实施,需要委托外部检修的,由公司统一安排,并报机电设备部备案;需要得到检修许可证才能检修的主要设备,只有持该种设备检修许可证的厂点才能承担检修任务;压力容器设备的检修单位必须持有防爆电器设备检修许可证,无证单位不得承修;第二十七条设备检修计划必须纳入生产计划;主要设备要编制检修作业计划,包括检修前技术准备和生产准备;对修理复杂和工作量较大的重点设备,应编制修理计划和安全技术措施,否则不准施工;;第二十八条机电设备按生产工艺特点和生产过程中的要求,采取不同的检修方式一采掘、运输和其它移动设备,应保持一定的备用数量、实行按计划轮换检修;交接班时要有15分钟的互检时间;二备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动,停下来的设备应及时修复备用;矿井主要排水泵及其管路、水仓等,应在每年雨季前全部检修完毕;三矿井提升系统、斜井及主要上、下山运输线、井口装备等平时不能检修的设备,应在矿井停产检修日进行检修;每个矿井的停产检修天数包括节假日在内,全年应不低于12天;各矿井的主要提升、运输系统每天要保证1小时的检修维护时间,并保证足够的检修项目,不得以任何借口推迟或缩减;四矿井的输配电系统、防雷电装置,应在雨季前进行预防性试验和检修;五各矿区的设备检修应根据本单位的实际情况合理安排;第二十九条矿井停产检修计划的安排和实施,应按下列规定进行：一矿井停产检修,应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定;停产检修时间和项目确定后,必须编制机电设备停产检修计划、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表,并在检修开始前5天报送公司有关部门和人员;主要生产设备的停产检修,应提前1个月将拟检修的内容和项目报公司批准;检修计划、检修质量标准和安全技术措施必须组织参加检修的全体员参予评定; 在停产前,要检查落实各项准备工作,并落实好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜;二每项检修任务都应指定负责人,并明确分工;重大检修项目应成立检修指挥组,在检修期内加强调度工作,检查检修质量和进度;三检修完毕要保证有足够的试运转时间,并组织有关部门和人员进行验收;第三十条应严格执行设备大修开、竣工报告制度;工程竣工后,设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定,按检修质量标准严格验收,检修人员检修后应在检修记录上签字,做到责任到人;验收合格后要将设备检修内容详细记入设备检修记录;大修后的设备要实行保修制;保修期从设备使用之日起开始计算,为期三个月;第三十一条设备大修后的质量验收,以专职检验员为主,会同检修管理单位和使用单位,组织维修工人和操作工人共同参加,并形成验收报告,参加验收人员签字盖章;设备大修后,有下列情况,经公司设备检修领导小组批准,可以制订大修理质量的降级标准,以区别对待;一经过两次以上大修理的老旧设备、严重损坏的设备或属于设备本身有严重缺陷者,可以根据工艺要求,适当放宽允差;二超期服役的设备,在不影响安全生产的前提下,结合实际情况,根据工艺要求,适当放宽允差;第三十二条物资供应和配件管理部门要组织好设备检修、维护用的备品、配件的生产、供应工作,做好备品配件保管工作,编制备件储备定额,保证经济合理储备;主要设备和单一关键设备的备件应有适量的储备;配件采购要根据生产设备的新旧程度和易损情况,实行比质、比价采购,努力压缩库存,减少资金积压;超储积压过多或采购配件不符合生产使用要求的,对相关责任人员要给予行政或经济罚; 要积极采用新技术、新材料,新工艺进行旧件修复利用工作;应逐步通过设备更新,简化机型,增强设备、配件的互换性,减少配件品种;第六章设备的改造、更新与报废第三十三条各单位要根据长远发展规划和现有设备技术状态,编制设备改造和更新的年度计划和中长期规划,确保设备的及时更新和在良好的状态下运行;第三十四条一般设备的改造与更新计划,由各矿区提出方案,组织有关工程技术人员进行技术经济论证,并按照设备分级管理和有关规定上报审批;对主要设备的改造更新,应由公司机电设备部及有关部门和人员进行技术经济论证;第三十五条设备更新的原则是：用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备,凡符合下列情况之一的设备,可报废更新：一设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的经济效益差的老、旧、杂设备；二通过修理,虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过总价值80%的；三严重污染环境,危害人身安全健康,进行改造又不经济的；四遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的；五国家或有关部门规定应淘汰的设备;第三十六条设备报废可结合设备清查,作为日常工作进行;由公司主管领导组织设备主管单位、财务部门组成鉴定小组,提出报废意见,按规定程序审批后执行;第三十七条待报废设备在未批准报废前,应妥善保管好;已批准报废的设备,应办理报废的财务手续,并将其中可利用部分折价入账,入库保管;第三十八条有关单位要按公司有关规定积极组织报废设备残值的处理和变现工作;第七章设备的基础管理第三十九条各单位要根据国家法令和设备管理条例要求,结合本单位具体情况,建立、健全设备全过程的管理制度和考核制度;第四十条公司的设备管理体制实行公司、矿厂、区点三级管理,公司设置机电设备部,配备必要的专业技术人员,负责机电设备的业务和技术管理;区点可配备经过专业培训的专职或兼职设备管理员;第四十一条为保证安全生产和经济运行,应加强各种井下小型设备及特殊器材管理,负责小型设备、回收、修理、安全检查和信息资料等工作;第四十二条设备基础管理的要求是数量清、状态明、属性准、账、卡、物一致;逐步实现微机管理,以微机管理为主,逐步实现信息网络管理;各种设备必须分类逐台编号,登记入帐、建卡;公司矿建立分类设备台帐；区点负责管理的设备要建立设备保管手册,一式两份,矿厂、区点管理员各执一份;各种设备的分布状况及其属性变化,可用图、牌板管理;设备台帐要每年核对一次,设备保管手册要每月核对一次,设备台帐与财务部门的固定资产台帐要每年核对一次;第四十三条各单位主要设备如提升机、主扇风机、主水泵、固定空气压缩机、主变压器、挖掘机、装载机要建立设备履历薄和技术特征卡片,并绘制提升、运输、通风、压缩空气、排水、通讯、供电、供气、供水等系统图;主要设备技术特征卡片及各类系统图每年要上报机电设备部一份,以后如有变动,应随时修改上报;第四十四条公司各职能部门应制定各类设备的管理考核指标,并组织相关部门定期考核;一设备的利用率、完好率、待修率、事故率；二主要设备的工作量;如：综采年月产量,综掘年月进尺,机车年月吨公里,矿车日周转次数等；三万吨矿或万元产值占有设备固定资产原值；四吨矿维修费用或万元产值维修费用；五设备新度系数;第四十五条加强统计工作,建立原始记录,以保证统计数据准确,按时向有关部门报送年、季、月统计报表,定期开展统计分析活动;第八章教育与培训第四十六条机电设备部按专业配合职工教育部门制定设备管理和维修人员的培训计划,对现有设备管理和维修人员有计划、有步骤地进行多层次、多渠道和多种形式的技术培训,以提高其专业技术和管理知识水平;第四十七条设备的司机、操作人员、维修人员的教育培养,应以职工专业技能培训为主;特种作业人员应进行取证培训,持证上岗;对现有设备司机、操作人员、维修人员应进行多种形式、不同等级的教育培训,定期考核,使其基础理论和操作技术,达到本工种、本等级的应知、应会水平,并做到“三懂、四会”;维修工要逐步达到电钳合一,一职多能, 培训及考核应记入个人档案;第九章奖励与惩罚第四十八条公司定期对所属单位的设备管理工作进行检查考核,组织评比和经验交流,对设备管理工作成绩显着的单位或个人给予表彰或奖励;第四十九条对违章操作,玩忽职守,错误指挥造成设备责任事故和经济损失者；对管理失职造成设备管理混乱,设备严重失修,影响生产正常进行者；对盲目采购设备造成积压和严重经济损失的单位及责任者,应分别情节轻重,给予批评教育、行政处分、经济处罚、赔偿经济损失,直至追究其法律责任;对隐瞒不报或弄虚作假者,应加重处罚,并追究其领导责任;第五十条对设备购置、检修中出现质量问题或因使用不当造成重大经济损失的,应对责任单位处以经济处罚,处罚额度应为出现问题设备的一次大修费用隐含罚款;导致公司经济损失的,责任单位个人应按直接经济损失的一定比例给予赔偿;。

机电设备安全运行管理规定模版一、总则1. 为了确保机电设备的安全运行，保障人员和财产的安全，制定本规定。

2. 本规定适用于本单位的所有机电设备的安全运行管理。

二、机电设备管理责任1. 本单位设立机电设备安全专职负责人，负责机电设备的安全管理工作。

2. 机电设备安全专职负责人应具备相关的机电设备安全管理知识和技能，并定期参加相关培训。

3. 机电设备安全专职负责人应负责制定机电设备的安全操作规程和应急预案，并组织相关人员进行培训和演练。

三、机电设备的维护与检修1. 机电设备的维护与检修工作要由专职人员负责，并制定相应的维护与检修计划。

2. 维护与检修计划包括定期检查、定期保养和定期维护等内容，并按照计划进行执行。

3. 维护与检修工作要做好记录，包括维护与检修的时间、内容和人员等信息。

四、机电设备的日常使用1. 使用机电设备的人员必须经过专门培训，并取得相关证书后方可上岗。

2. 机电设备的操作人员必须遵守操作规程，严禁违规操作。

3. 使用机电设备时，要保持设备周围的环境整洁，并确保安全标识清晰可见。

五、机电设备的安全保护1. 机电设备的安装位置要符合相关要求，并设置防护装置和安全警示标识。

2. 机电设备的电气设备要符合国家标准，并定期进行绝缘电阻检测和漏电保护器测试。

3. 机电设备的防护装置和安全警示标识要定期检查，确保其完好有效。

六、机电设备的定期检测1. 机电设备的定期检测要由专业机构进行，并定期检测报告。

2. 检测报告要包括机电设备的安全状况、存在的问题及建议的整改措施。

七、机电设备的故障处理1. 发现机电设备存在故障时，要立即停止使用，并及时报告上级主管部门和维修人员。

2. 维修人员要及时赶到现场，进行故障排除和维修，并做好记录。

八、机电设备的应急预案1. 机电设备的应急预案应包括灭火、疏散和报警等内容，并定期组织演练。

2. 应急预案要与相关部门进行协调，确保能够及时有效地响应突发情况。

九、机电设备的培训与教育1. 定期组织机电设备操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。

2023年机电设备安装及试运转管理办法第一章总则第一条为规范机电设备的安装和试运转工作，确保设备安装的质量和项目工程的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本办法。

第二条本办法适用于我国各类机电设备的安装及试运转，包括但不限于发电设备、输变电设备、工业设备等。

第三条安装及试运转的机电设备，应符合国家标准和行业标准的要求，保证设备安全可靠，满足工程项目的需求。

第四条安装及试运转的机电设备应由具有相应资质的专业技术人员负责指导和组织，确保工程的顺利进行。

第二章安装管理第五条机电设备的安装应按照设备制造厂家的安装说明和相关标准要求进行，确保设备的安装质量。

第六条设备安装前，应对施工现场进行检查和评估，确保施工环境的安全和设备的安装条件。

第七条安装设备的工人应具备相应的操作技能和安全知识，确保工人的安全和设备安装的质量。

第八条安装设备的材料和工艺应符合国家标准和行业标准的要求，保证安装质量。

第九条安装设备的工作人员应按照设备制造厂家的要求，进行相应的调试和试运转。

第十条安装设备的工作人员应保证整个安装过程的安全和卫生，确保施工现场的整洁和安全。

第三章试运转管理第十一条安装完成后，应对机电设备进行试运转，验证设备的安装质量和运行性能。

第十二条试运转应由设备制造厂家的专业技术人员指导和组织，确保试运转的安全和有效。

第十三条试运转前，应对设备进行检查和保养，确保设备的安全和正常运行。

第十四条试运转应按照设备制造厂家的要求，进行相应的操作和调试，确保设备的性能满足工程项目的需要。

第十五条试运转过程中，应对设备进行监控和检测，及时发现并解决设备运行中的问题。

第十六条试运转过程中，如发现设备存在重大问题或安全隐患，应立即停机并报告相关部门。

第十七条试运转完成后，应对设备进行验收，对试运转的结果进行评估和记录。

第十八条试运转后，应对设备进行保养和维护，确保设备的长期稳定运行。

第四章监督与管理第十九条机电设备安装及试运转工作应受到相关部门的监督和管理。

一、对于主要设备的安装，机电部门应在总工程师的领导下编制操作规程和安装质量标准，合理配置设备。

二、严格按照机电安装质量标准做好设备安装工作。

安装设备的场地要符合《煤矿安全规程》的要求。

需安装的设备必须经过检验，经鉴定合格后方可安装，安装过程中应有使用单位的操作人员参加。

三、安装前，由机电运输科在15天前约定制造厂家参加开箱验收，组织使用单位档案室、审计科、供应站等部门共同开箱验收，检查设备在运输过程中有无缺损、油封是否良好、零部件有无锈蚀现象。

清点附机、附件、备件、专用工具和技术文件是否与装箱单相符，并填写“开箱验收单”、“备件、附件清单”、“工具清单”等。

开箱中若发现问题，分析原因后由机电运输科迅速与供应商联系。

开箱后的设备应妥善保管，防雨、防晒。

四、安装验收：1.安装由机电运输科组织，安装前安装单位必须掌握技术资料，确定安装方案，准备有关设备和工具等。

2.设备安装调试必须严格遵守有关规定，并认真填写安装记录3.对安装设备进行空载运转和带负荷试车，按国家标准检验。

4.专用设备按设计任务书并参照有关专业标准检验。

5.高温、高压设备试车须有安全部门参加。

6.试车中发现质量问题应及时通过供应商向设计、制造单位反映。

7.自制设备试车检验按设计任务书要求进行，在试生产3飞个月后，对发现问题的设备及时返修调整，方可移交生产，并按要求填写安装移交验收单及有关清单。

五、设备附件、专用工具、随机备件和技术资料的处理：L设备经安装验收后，由机电运输科编号，登记到设备台账，财务科人账。

2.附件及专用工具交使用单位操作人员保管。

3.备件由使用单位建账保管。

4.技术资料统一交机电运输科资料员保管，实行借阅制度。

六、根据产品说明书等技术文件及有关技术标准，组织编写调试、安装规程，安装质量检查、验收标准，维修保养规程，润滑图表及周期，“五定”卡片，预防性检修标准及周期。

七、技术部门和使用部门制定设备的操作规程，并进行人员培训。

机电设备安装、调试、验收管理制度1、矿井上下机电设备安装工程和10KV及其以下的电气安装工程，按《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。

2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书内容，并制订出操作规程。

在使用初期，主管工程技术员要经常检查其运行情况。

3、新设备安装必须有安装设计，施工单位严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装，对隐蔽工程应有工程记录。

4、施工单位对新设备，或经大修后的设备进行验收，凡未经检修好的设备严禁继续使用。

5、设备安装完毕后，由机电动力科组织相关业务部门人员，施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。

6、在设备试运转验收中，一般设备空运转2—____小时，带负荷运转____小时无故障，无异常才算合格，特殊设备按相关标准验收，如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理，合格后方能移交。

7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。

机电设备安装、调试、验收管理制度（2）是指公司或组织为确保机电设备安装、调试、验收工作的科学性、规范性和有效性，制定的一套管理程序和方法。

一、安装管理制度：1. 安装前准备：负责人应组织相关人员，制定安装计划，明确各项工作任务和责任。

2. 安装现场管理：现场负责人应牢固树立安全生产意识，严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护设备。

3. 安装质量管理：按照设备厂家提供的技术要求和规范，执行相应的标准、图纸和说明书等文件。

4. 安装验收管理：安装完成后，按照验收任务书和验收标准进行验收，确保设备安装符合规范和要求。

二、调试管理制度：1. 调试前准备：编制调试计划，明确调试目标、任务和要求。

负责人应组织人员进行安全检查，确保调试安全可行。

2. 调试操作规范：执行设备调试流程和标准操作步骤，确保调试工作的正确性和可靠性。

3. 调试记录和分析：详细记录调试过程中的关键参数、操作步骤和问题整改措施等，进行问题分析和解决。

设备安装管理制度设备安装管理制度在学习、工作、生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。

拟起制度来就毫无头绪？下面是小编精心整理的设备安装管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

设备安装管理制度1一、为加强对机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造的安全管理,预防安全事故的发生,保障现场人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国国建筑法》、《中华人民共和国国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》,制定本制度。

二、机械设备安装与拆卸1、从事机械设备安装的作人员及管理人员,应当经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑机械设备作业人员证书,方可从事相应的'作业或管理工作。

2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求,进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过程的安全负责。

3、机械设备安装和拆卸前,应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案,经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

4、机械设备安装或拆卸作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。

作业时,应当设置警戒区,禁止无关人员进行施工现场。

施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。

各工序应当定岗、定人、定责。

作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。

5、检测、验收、使用。

机械设备每次安装完毕后,安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。

在向使用单位进行机械设备移交前,应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收,经验收合格后,方可投入使用。

机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。

机械设备安装技术档案应当包括下列文件:(一)安装拆卸合同;(二)专项安全施工方案和技术措施;(三)安装验收资料;(四)检测资料;(五)移交使用的文件。

机电安装工程管理办法第一章总则第一条为加强xx公司建设期间机电安装工程管理，规范管理程序，统一管理要求，提高工程质量，确保工程完工后机电设备（设施、装备）安全、可靠运行，实现工程质量认证目标，根据国家有关规范、规定和榆能集团有关要求，结合xx公司建设实际，制定本办法。

第二条本办法适用范围：xx公司建设期间所有机电安装单位工程。

第三条矿井建设期间，机电部门按照矿业公司年度安装工程投资计划、设备投资计划以及矿井建设施工进度网络图对时间的要求，结合矿建、土建工程实际施工进度情况，超前谋划、精细运作，有序开展对公司主要机电设备（材料、仪器、仪表）的调研、技术论证（交流）、选型、订货及有关招标活动，确保机电安装工程按计划如期开工。

第四条建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、检测机构等工程责任主体，在机电设备（设施）选型、订货、加工制造、安装、监理、性能检测以及设备、材料、施工招投标等过程中，必须严格执行国家法律、法规和工程建设强制性标准，杜绝一切违法、违规行为。

第五条各工程责任主体，结合安装工程特点和要求，建立健全工程质量保证体系和工程质量责任制，确保安装工程质量符合设计及规范要求。

第六条工程中执行的规范、标准，必须是国家现行最新规范、标准。

第七条本办法要求与国家现行规程、规范、行业标准及上级有关规定不一致时，按国家现行规程、规范、行业标准及上级有关规定执行。

第八条本办法对xx公司、设计、监理、施工、检测等单位均有约束力。

第二章工程开工前的准备工作第九条机电安装工程开工前，应做好设计图纸会审，技术交底，施工组织设计（施工措施）的编制、审批，施工技术（安全）交底，设备开箱检验，设备基础检验等技术准备工作。

以上工作没完成，工程不得开工。

第十条图纸会审工作程序、内容：1、所使用的施工图、设计文件必须经过审查，未按规定审查、批准的施工图、设计文件不得使用。

2、建设单位应至少在组织图纸会审前10天将图纸发放至监理、施工单位。