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松刀感应开关失灵.

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，按下松刀按钮，观察到压板能压到松动开关，但却无信号输出， 说明松刀感应开关已损坏或失灵，及时更换损坏的松刀开关，进行 机床换刀， 发现故障已被排除。
小结：限位开关属于易损件，通过fanuc自带的i/o输入输出界面查 看信号，判断器件的好坏，在实际维修中经常运用。
⑤刀具是靠碟形弹簧通过拉杆和弹簧卡头将刀具柄尾端的拉钉拉紧的。松刀时，
液压缸的活塞杆顶压顶杆，顶杆通过空心螺钉推动拉杆，一方面使弹簧卡头松开 刀具的拉钉，另一方面又顶动拉钉，使刀具右移而在主轴锥孔中变“松”。
故障排除：调出输入输出信号画面，按下机床松刀按钮，观察信号，发现 无松刀线号输出。
ห้องสมุดไป่ตู้
打开z轴钣金，找到松刀开关
松刀感应开关失灵
故障现象：换刀过程中，动作中断，出现机床报警。 故障分析：根据报警内容，机床是因为无法执行下一步“从主轴和刀库中拔出刀 具”，而使换刀过程中断并报警。机械手未能伸出，完成从主轴和刀库中拔刀的 动作，产生故障的原因可能有： ①“松刀”感应开关失灵。在换刀过程中，各动作的完成信号均由感应开关发出， 只有上一动作完成后才能进行下一动作。第3步为“主轴松刀”，如果感应开关未 发信号，则机械手“拔刀”就不会动作。检查两感应开关，信号正常。 ②“松刀”电磁阀失灵。主轴的“松刀”，是由电磁阀接通液压缸来完成的。如电磁 阀失灵，则液压缸未进油，刀具就“松”不了，检查主轴的“松刀”电磁阀，动作均 正常。 ③“松刀”液压缸因液压系统压力不够或漏油而不动作，或行程不到位。检查刀库 松刀液压缸，动作正常，行程到位；打开主轴箱后罩，检查主轴松刀液压缸，发 现已到达松刀位置，油压也正常．液压缸无漏油现象。 ④机械手系统有问题，建立不起“拔刀”条件。其原因可能是电动机控制电路有问 题：检查电动机控制电路系统正常。

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PLC异警说明书

PLC异警说明书


解除方法：将计数器C12设成3
1025. TOOL NOT UNCLAMP(刀没有松开)
A3.1
解除方法:检查主轴松刀限位开关是否损坏.
1026. ARM 270 ERROR(刀臂270度错误)---选用功能
A3.2
解除方法:刀臂270度位置时所感应到的感应开关是否损坏.
1027. TOOL POT NOT UP(刀套没有向上)---选用功能
K2.1,K2.6都设成1
解决方法：前者，执行M107，后者把K2.1,K2.6都设成0
2015.2015.K7.0=1,NO MG
报警原因：如果机床没有刀库K7.0设成1，如果有设成了1，执行
M6会报警
解决方法：有刀库，把K7.0设成0即可。
1047. SPINDLE STOP IN CUTTING COMMAND
A1.3 X7.3
解除方法:检查刀库马达是否过热使热过载跳脱.
1012. COOLANT MOTOR OL(切屑液马达过载)
A1.4 X7.2
解除方法:检查切屑液马达是否过热使热过载跳脱.
1013. CHIP CONVEYOR OL(除屑机马达过载)
A1.5 X7.4
解除方法:检查除屑机马达是否过热使热过载跳脱.
1000. EMG STOP OR OVERTRAVE(紧急停止)
A0.0
解除方法:检查紧急停止信号X8.4有没有.
1001. AXIS NOT HOME(轴没有回原点)
A0.1 K4.2
解除方法:为增量式;将轴回原点可解决.
1002. MC OL(机床报警)
A0.2
解除方法:此报警为系统异常,请参照FANUC异警之状况对应解决.
数控机床口试考试试题及答案

数控机床口试考试试题及答案

数控机床口试考试试题及答案一、判断题1、在数控机床的检修中，应该遵循先电后机原则。

（×）2.数控机床的价格与数控机床的定位精度存在着一定的正比关系。

（√）3、在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，可以采取打开数控柜的门来散热。

（×）4、只要是数控机床都能进行多头螺纹加工。

（X）5、有安全门的加工中心，在安全门打开的情况下也能进行加工。

（X）6、数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。

（×）7.滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。

（√）8.主轴准停装置分机械控制和电气控制两种形式。

( √ )二、填空题1、在步进电机上每输入一个电脉冲，步进电机就转动一个角度，这个角度称为步距角（或者叫脉冲当量）。

2、当数控机床处于闲置时，要经常给数控系统通电，让机床空运行。

3、尽量少开数控柜柜门和强电柜柜门是为了防止加工车间空气中漂浮的灰尘、油雾和金属粉末落在印刷线路板或电子组件上。

4．分阶测量法有电阻测量法和电压测量法两种，测量电阻时先断电源。

5、数控系统更换电池时一般要在数控系统通电状态下进行。

三、选择题1、机床故障源查找的一般原则是（C ）。

A、从易到难，从内到外B、从难到易，从内到外C、从易到难，从外到内D、从难到易，从外到内2、对于简单低值、利用率低、维修性好或修理不复杂且出现故障停机不影响生产大局的设备，维修经济性最好的维修方式是（A ）；在现代化大生产中，最应提倡的维修方式是（C）。

A 事后维修B 定期维修C 状态维修D 事前维修3、在旋转电动机转轴时，感觉不正常，说明（C）部分有故障A电路 B 绕组 C 机械 D 接头4、在数控机床的使用过程中，由于零部件及电子元件出现疲劳、磨损、老化等，使系统处于频发故障状态。

这一期间属于数控机床故障出现的（ B ）阶段？A、磨合期B、衰退期C、稳定工作期D、诊断期5、在电机连续运行电路中，按启动按钮或强按接触器电机不转，电机有“嗡嗡”声，松开时接触器主触点只有两触点有火花。

美国哈斯(HAAS)加工中心主轴故障诊断分析与排除

美国哈斯(HAAS)加工中心主轴故障诊断分析与排除

美国哈斯(HAAS)加工中心主轴故障诊断分析与排除作者：段兆刚来源：《消费电子》2012年第12期摘要:本文结合实际生产需要,针对美国哈斯VF-3数控加工中心在使用过程中主轴产生的典型故障,全面分析了故障产生的原因,系统介绍了有关的维修经验以及需要注意的事项。

关键词:加工中心;主轴系统;故障分析;振动分析中图分类号:TG659 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2012) 12-0196-01VF-3加工中心是美国哈斯自动化公司生产,采用系统也是HAAS系统。

在使用过程中,不可避免的产生各种各样的故障。

现就我公司VF-3加工中心产生的主轴系统主要问题,进行汇总,以便能够在生产过程中及时解决,提供设备的利用率。

一、加工中心主轴组成及工作原理:哈斯加工中心主轴由伺服电机、主轴、拉杆、钢球、松刀气缸、齿轮变速箱、传动皮带、位置感应开关、定位编码器、电磁阀、碟形弹簧等组成。

在加工过程中,需要进行换刀,则由操作人员给机床输入换刀指令,主轴首先由定位编码器进行主轴定位,松刀电磁阀得电,气缸向下移动的一定位置(松刀位置),将拉杆钢球松开,然后换刀装置从刀库取刀,将刀具装入主轴孔内,停留一定时间(时间由内部参数设备,一般为0.2S),松刀电磁阀失电,锁紧电磁阀得电,气缸向上移动,拉杆在碟形弹簧的作用下拉杆钢球内缩,拉杆拉紧刀柄,气缸到达锁紧位置,换刀装置移离主轴。

二、典型故障诊断分析与排除(一)在加工过程中,镗孔椭圆,盘刀铣平面有明显震纹,并且有时伴有“掉刀”现象导致此类现象的因素很多,比如有以下几种:主轴孔有铁屑;感应开关失灵;刀柄拉钉松动;拉杆弹簧破损,无法拉紧刀柄。

1.用丝绸擦拭主轴锥孔和刀柄,以免可能因切屑存在导致锥孔和刀柄有间隙。

2.检查拉钉并重新拧紧,然后进行交换刀具。

此故障现象无法消除。

3.进行几次换刀,观察诊断页面中参数DRAWBAR OPEN和DRAWBAR CLOSED数据的变换情况。

MAKINO机报警说明书

MAKINO机报警说明书

河源龙记金属制品有限公司维修二部2006-05-27目录1100 A00 T C0DE EXECUTE CONDITION ABNORMITY。

１1101 A01 T CODE ERROR。

１1102 A02 MAG ROTA TE CONDITION ABNORMITY。

１1102 A03 MAG PIN CHECK ABNORMITY。

１1103 A04 MAG ROTATE ABNORMITY1104 A05 MAG ADJUST MODE1105 A06 POT MOVE CONDITION ABNORMITY1106 A07 POT PIN CHECK ABNORMITY2107 1107 A10 SP NO.>99 ERROR1108 A11 POT POSITION ABNORMITY1109 A12 POT ADJUST MODE1110 A13 S CODE ERROR1111 A14 SP EXCHANGE CONDITION ABNORMITY1112 A15 SP EXCHANGE ERROR1113 A16 SP EXCHANGE END ERROR1114 A17 COOL 1 MOTOR OVER LOAD1115 A20 COOL 2 MOTOR OVER LOAD1116 A21 CHIP MOTOR OVER LOAD1118 A23 OIL FAN OVER LOAD1117 A22 OIL MOTOR OVER LOAD1119 A24 LUB PRESSURE CHECK ABNORMITY1120 A25 LUB MOTOR OVER LOAD2121 1121 A26 LUB LEVEL ABNORMITY1122 A27 SP ROTATE ERROR1123 A30 TOOL EXCHANGE CONDITION ABNORMITY1124 A31 COIL ABNORMITY1125 A32 BRIDGE ABNORMITY2126 1126 A33 LIMIT SWITCH RELEASE1127 A34 SP COOL UNITABNORMIt1128 A35 APC IN AXIS SIDE UP/DOWN ABNORMITY1129 A36 APC UP ERROR1130 A37 SP ORI ERROR1131 A40 ARM LEFT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY1132 A41 ARM RIGHT MOVE A 90 SIDE ABNORMITY1133 A42 ARM LEFT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY1134 A43 ARM RIGHT MOVE B MAG SIDE ABNORMITY1135 A44 ARM LEFT MOVE C SP SIDE ABNORMITY1136 A45 ARM RIGHT MOVE C SP SIDE ABNORMITY1137 A46 ATC DOOR OPEN ABNORMITY1138 A47 ATC DOOR CLOSE ABNORMITY1139 A50 ARM OUTABNORMITY1140 A51 ARM IN ABNORMITY1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY1141 A52 ARM ROTA TE A ABNORMITY1142 A53 ARM ROTA TE B ABNORMITY1143 A54 SP UNCLAMP ABNORMITY1144 A55 SP CLAMP ABNORMITY1145 A56 POT TOOL EXIST1146 A57 SPINDLE ROTATE NOT CLAMP1147 A60 ATC ADJUST MODE报警详细说明：1100 A00 T C0DE EXECUTE CONDITION ABNORMITY（T代码执行异常）产生报警的可能原因：1、主轴上刀号为0。