直流屏检修及蓄电池活化手册BDO直流屏1.概述：BDO直流屏是选用艾默生网络资源有限公司研制开发的智能高频开关电力操作电源,由重庆斯拜迩科技有限公司全面生产和销售.设备规格型号名称、性能参数1.1.1直流屏型号：标准一体柜GZDW33-60/220/10Y1；电池型号：重庆安泰LCPA65-12,单支电池标称电压12V,电池容量65AH,共18支电池.1.1.2性能参数输入电压AC380V、电流AC24A；输出电压DC220V、电流DC30A.设备结构简介主要部件系统工作原理及用途1.3.1交流输入正常时：两路交流输入经过交流切换控制电路选择其中一路输入,并通过交流配电单元给各个充电模块供电.充电模块将三相交流电转换为DC220V,经隔离二极管隔离后输出,一方面给电池充电,另一方面给负载提供正常工作电流.监控部分对系统进行监控和控制,充电和馈电的运行参数、充电模块运行参数分别由配电监控和模块监控电路采集处理,然后把信息上报给监控模块.1.3.2交流输入异常或停电时：充电模块停止工作,由电池给负载供电.监控模块检测电池电压,放电时间,当电池放电到设置的欠压点时,监控模块告警.交流输入正常后,充电电模块对电池充电.2.直流屏的检修维护：由于直流屏在电力系统中的特殊性和重要性,在正常运行的情况下,直流屏不能停电进行检修,因此平时只能加强对仪器仪表的巡检工作.观察两段进线红灯是否亮起正常情况应亮,故障黄灯是否熄灭正常情况是熄灭；观察交流电源切换开关LW1是否打在“0”位0位是自动切换位,1位是I路交流电源,2位是II路交流电源,正常情况下应该在0位；观察调压控制开关LW2是否打在“自动”位正常情况下应该在自动位,0为是停止位,1位是手动短接1组硅链单元,降压单元的压降减小,2位是手动短接2组硅链单元,3位是手动短接3组硅链单元,4位是手动短接4组硅链单元,5位是手动短接5组硅链单元；观察C级和D级的防雷开关应该处与闭合位；观察监控模块显示信息的液晶显示屏,及指示模块工作情况的电源指示灯和告警指示灯绿色的用来指示电源,当发生告警时,红色指示灯亮,同时模块内的蜂鸣器发出告警音.当屏幕反白显示表示该设备与监控模块的通讯中断.；充电模块面板上的LED显示的是输出电压或电流,由转换开关进行切换,面板中部的三个发光二极管分别指示：绿色是模块输入电源正常,黄色是模块保护动作包括交流过/欠压,缺相,输出欠压等,红色是模块故障包括输出过压.在正常运行下,只有绿灯亮,黄/红灯应该是熄灭.在红灯旁边有一个电位器,它主要是在手动方式下调节充电模块的输出电压,由于该电位器可使充电模块的输出电压最高达到286V,因此在系统正常时请勿随意调整该电位器.在电位器旁边是充电模块的自动/手动选择开关,正常情况应打在自动位,旁边是地址选择开关,拨码向上拨是1,向下拨是0,它主要是决定充电模块与监控模块通讯时的二进址地址.观察绝缘检测仪电源指示灯,运行灯和告警灯电源绿灯应常亮,运行绿灯应闪烁,告警红灯应熄灭；观看电池巡检仪上显示的电池电压是否正常一般电池电压在12V—14V之间；通过以上8条的观察,可以达到对直流屏的维护工作.同时也可以通过对微机通讯系统直流系统的报警信息判断直流屏是否正常工作.在大修中,可以使用吸尘器和毛刷进行屏柜的清洁卫生打扫.3. 蓄电池的检修维护：直流屏的蓄电池在每一年的大修中,应该进行一次充/放电,达到检测电池容量和活化电池的效果.检修准备3.1.1两套1000W碘钨灯,三套5欧放电板；3.1.2安全隔离线,警示牌；6块砖块,绝缘手套；3.1.4充/放电纪录表和笔；3.1.5拔电池保险的专用工具；3.1.6人员2人,计划时间2天.危险因素3.2.1碘钨灯和放电板都是高发热元件,注意烫伤；3.2.2直流屏在吹扫和紧固端子时是带电作业,因此要注意触电伤人；3.2.3过放电会损坏电池,注意坏电池的回收或电解液流出造成的环境污染.安全措施3.3.1严格办理并执行第二种工作票；3.3.2牵好安全隔离绳,挂好警示牌；3.3.3专人监护；3.3.4戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋；电池放电3.4.1拔下直流屏电池的快熔保险；3.4.2在直流屏电池端接入一个10A直流空气开关,开关置于断开位；3.4.3在直流开关后端接入放电电阻两套1000W碘钨灯并联后与三套5欧放电板串联后接入,保证放电曲线C是电池容量；3.4.4检查电池总的端电压和每支电池电压,以及环境温度并做好纪录；3.4.5合上直流空开,电池开始放电,检测放电电流并做好纪录；3.4.6每隔半小时检测放电电流,电池总的端电压以及电池电压并做好纪录；3.4.7终止放电：电池总的端电压不低于198V,每支电池的电压不低于,同时纪录好时间.电池充电3.5.1放电完毕后断开直流空开；3.5.2电池静止2小时后合上电池快熔保险,对电池进行自动充电,并纪录充电电流；3.5.3每过半小时检测充电电流,电池总的端电压和每只电池电压；3.5.4电池总的端电压不低于248V和每只电池电压不低于13 .8V或电压维持3小时不变时,自动由均充转为浮充,此时纪录时间；3.5.5通过纪录的数据,核实电池容量,应达到电池满容量的90%以上,如果达不到应再次进行充放电；3.5.6撤除放电设备,解除安全环保措施；3.5.7结束工作票,检修工作结束；3.5.8整理检修纪录归档.大化变直流屏1.设备概述设备的规格型号名称、主要性能参数1.1.1直流屏型号 220VDC-70A蓄电池型号 M210P WI-CD蓄电池瑞典制造电解液碱性电解液比重KG/L1．191绵阳市五洲电器公司生产1.1.2性能参数输入电压 380VAC输出电压 220VDC整流器最大输出电流 70A蓄电池最大输出电流 25A深充电压浮充电压 229V浮充电流 <6.5A蓄电池 2V 130AH设备结构简介：本直流屏由整流器、一组碱性蓄电池和一套直流配电屏组成.正常工作时整流器对镍镉电池充电,并通过配电屏将220V直流送到各用户；交流进线由QMP盘QR0101配电抽屉提供380V±10%,50HZ±2%电源.用途：对整个大化肥变配电系统的开关、保护装置提供直流电源；提供主控应急照明电源.2.检修准备工器具及现场放置和保护2.1.1常规电工工具和专用内六角套筒一套,使用前应做相应的绝缘处理；2.1.2毛刷、吸尘器、水桶、比重计、漏斗和水瓢,使用后入库保管；2.1.3放电板、开关及电缆,使用前应做绝缘检查；2.1.4耐酸碱绝缘橡皮手套和防酸碱工作服,使用前应送相关单位检验合格后方能使用.备品备件、材料及现场放置和保护2.2.1一般性电工辅助消耗材料如：自粘带、白布带等；2.2.2瓷套电加热板220V/1KW 2KW 4KW各一块及相应的空开和电缆,使用时用薄铁板铺垫在刚架上以防短路和引起周围易然物燃烧；2.2.3脱盐水、碱性电解液比重KG/L ,碱性电解液要轻拿轻放不能倒置.人力组织2.3.1屏清扫——维修电工2人1小时；2.3.2蓄电池活化包括补加电解液——维修电工2人,蓄电池活化一次需放电5小时,充电10小时,一般为二次循环.维护进度计划：工作开始后二天内完成屏清扫和二次蓄电池活化工作,若更换电解液或电池,工作时间可延长.拆卸下来的零部件、管件等现场放置和保护2.5.1拆卸下来的旧电池交供应统一回收处理；2.5.2废电解液装入塑料容器交供应处理.3安全、环保与健康：作业中可能出现的危险因素：触电、直流电弧光、碱性电解液.防范措施：(1)必需办理电气第二种工作票；(2)严格按操作规程将直流屏有顺序的停电、隔离；(3)直流屏内凡带有有电标志的盖子,严禁打开；(4)直流屏维护期间所有直流负荷由蓄电池供给,维护时间<小时；(5)拆、接蓄电池时应佩戴橡皮手套,不得有短路、接地事故发生.(6)加电解液时应穿防护服、耐酸碱水靴、护目镜、耐酸碱橡皮手套；作业中可能出现的环保危害因素：废弃蓄电池、废碱性电解液.防范措施：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理.废弃物处置：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理.4检修周期及检修内容直流屏检修及蓄电池活化与大化肥装置区大检修同步；蓄电池每次活化应进行二次以上的循环.检修内容：(1)检查、紧固或更新屏内各种电接触螺钉、帽及端子连线；(2)清扫电子电路板及电气元件,必要时使用电子清洗剂进行清洁；(3)检查是否有破裂电池或漏液电池；(4)检查蓄电池接线端子是否紧固.(5)检查直流屏与直流稳压柜连线是否正确,并清扫直流稳压柜.5检修方法及质量标准作自动、手动充电和浮充、深充切换检测：(1)确认直流屏维护后一切恢复正常；(2)将选择开关SEL置“MAN”手动位,电位器PV反时针旋转到底,既最小值,合上交流进线开关 52-Q1；(3)观察直流屏面板指示,电源指示灯LPR、整流器指示灯LMR、手动充电指示灯LMAN应亮,充电电压表VP3为0V；(4)顺时针旋转电位器PV到最大,充电电压表VP3应为273．9V；(5)反时针旋转电位器PV到最小后,将选择开关SEL置“AUT”自动位；(6)观察直流屏面板指示,手动充电指示灯LMAN应熄灭,自动充电指示灯L1应亮,充电电压表VP3应为229V的浮充电压；(7)按黑色的PL2深充按钮,充电电压表VP3应为257．3V的深充电压,此时自动浮充指示灯PL2熄灭,自动深充指示灯L2应亮.蓄电池活化5.2.1放电(1)断开蓄电池开关72-Q3；(2)拆开蓄电池两端的输出电缆；并将蓄电池两端引至一个空气开关上端,在空气开关下端接入放电电阻和0-300V的直流电压表；(3)放电电流按5小时放电率计算,应为25A；每15分钟记录一次放电时间、电压和电流；电流用直流钳形电流表测量(4)用万用表测量单只蓄电池电压,发现有电压为0V或极性反向的,要作好标记,以便下一个活化循环后还不能恢复正常时取出；(5)当单只蓄电池电压降到1V,端电压降到166V时,终止放电.5.2.2充电(1)放电结束后,打开蓄电池气塞并检查液位,低于中线的用脱盐水补充至中线；拆除放电电阻,恢复输出电缆连接,注意千万不要接错极性；(2)充电期间蓄电池室的温度应保持在20℃~30℃,打开排风扇通风；(3)投入直流稳压柜运行Ⅰ. 合直流输出屏的Q3、Q4开关,合直流稳压柜的QA3开关；Ⅱ. 将直流稳压柜调压转换开关置“手动-5”档,在直流稳压柜的QA4开关上下两端测直流电压应相等、极性相同；Ⅲ．合直流稳压柜的QA4；断开直流屏的QI开关.(4)选择SEL开关的位置：Ⅰ．当放电容量达到85%时,选择“AUT”自动位；Ⅱ．当放电容量低于80%时,选择“MAN”手动位；(5)自动充电：合上直流屏72-Q开关,按PL2深充按钮,做好充电时间、电压和电流记录；(6)手动充电(7)Ⅰ．将电位器PL调至最低,合上直流屏72-Q开关,用电位器PL将充电电流调至20A,并在最高充电电压273．9V范围内保持充电电流单只蓄电池电压不超过1．65V；(8)Ⅱ．当充电电压达到最高电压273．9V时,用电位器PL调低充电电流保持电压,直至电位器PL调至最低,终止充电；并将选择开关SEL置“AUT”自动位,蓄电池自动进入浮充状态；(9)充电结束后,蓄电池补液至高限位.更换电解液或补液方法5.3.1安全措施①更换或补加电解液时,必须穿耐酸减防护服及水靴,戴护目镜；②若发生意外,应立即用清水彻底冲洗灼伤的皮肤；若眼睛受伤,用清水冲洗后,立即送医院治疗.5.3.2更换电解液：(1)放电完毕后,拆除蓄电池的连接铜片及导线,并将蓄电池做好编号；(2)将单只蓄电池送至室外下水井排放电解液,排放电解液时不得摇晃蓄电池,不用水清洗；(3)电解液排放后,将蓄电池倒立在特制的木架上,静置30分钟；(4)30分钟后,将蓄电池外壳清洁,送至室内支架上按编号排列好,加新电解液至高液位下15MM-20MM处,静置24小时；(5)静置期间,连接铜片及输出电缆；24小时后蓄电池可进入充电循环.(6)6验收标准检修过程中关键步骤验收标准：按国标GB 9368-88 镉镍碱性蓄电池执行.检修结束验收标准：充、放电电流、电压的计算,按国标电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92执行；电池标准：按GB/T 3929-1983执行 .7．运行考核测量直流电源柜输出合闸电源与控制电源电压符合预设数值附：蓄电池充放电表公用工程直流屏1.设备概述设备的规格型号名称、主要性能参数1.1.1直流屏型号 TZG-3-Z-2/220-G 成都电力电子设备厂蓄电池型号 GNC20 国产电解液碱性电解液比重KG/L1．191 绵阳市五洲电器公司生产1.1.2性能参数输入电压 380VAC输出电压 220VDC蓄电池 2V 20AH设备结构简介：本直流屏由整流器、一组碱性蓄电池和一套直流配电屏组成.正常工作时整流器对镍镉电池充电,并通过配电屏将220V直流送到各高压配电柜；交流进线由所用变配电柜提供380V±10%,50HZ±2%电源.用途：对中心变配电系统的开关、保护装置提供直流电源.2.检修准备工器具及现场放置和保护2.1.1常规电工工具和专用内六角套筒一套,使用前应做相应的绝缘处理；2.1.2毛刷、吸尘器、水桶、比重计、漏斗和水瓢,使用后入库保管；2.1.3放电板、开关及电缆,使用前应做绝缘检查；2.1.4耐酸碱绝缘橡皮手套和防酸碱工作服,使用前应送相关单位检验合格后方能使用.备品备件、材料及现场放置和保护2.2.1一般性电工辅助消耗材料如：自粘带、白布带等；2.2.2瓷套电加热板220V/1KW 2KW 4KW各一块及相应的空开和电缆,使用时用薄铁板铺垫在刚架上以防短路和引起周围易然物燃烧；2.2.3脱盐水、碱性电解液比重KG/L ,碱性电解液要轻拿轻放不能倒置.人力组织2.3.1屏清扫——维修电工2人1小时2.3.2蓄电池活化包括补加电解液——维修电工2人,蓄电池活化一次需放电5小时,充电10小时,一般为二次循环.维护进度计划：维护工作开始后二天内完成屏清扫和二次蓄电池活化工作,若更换电解液或电池,工作时间可延长.拆卸下来的零部件、管件等现场放置和保护2.5.1拆卸下来的旧电池交供应统一回收处理；2.5.2废电解液装入塑料容器交供应处理.3安全、环保与健康：作业中可能出现的危险因素：触电、直流电弧光、碱性电解液.防范措施：(1)必需办理电气第二种工作票；(2)严格按操作规程将直流屏有顺序的停电、隔离；(3)直流屏内凡带有有电标志的盖子,严禁打开；(4)直流屏维护期间所有直流负荷由蓄电池供给,维护时间<小时；(5)拆、接蓄电池时应佩戴橡皮手套,不得有短路、接地事故发生.(6)加电解液时应穿防护服、耐酸碱水靴、护目镜、耐酸碱橡皮手套；作业中可能出现的环保危害因素：废弃蓄电池、废碱性电解液.防范措施：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理.废弃物处置：废弃蓄电池交供应统一回收处理；废电解液装入容器交供应处理.4检修周期及检修内容直流屏检修及蓄电池活化与大化肥装置区大检修同步；蓄电池每次活化应进行二次以上的循环.检修内容：(1)检查、紧固或更新屏内各种电接触螺钉、帽及端子连线；(2)清扫电子电路板及电气元件,必要时使用电子清洗剂进行清洁；(3)检查是否有破裂电池或漏液电池；(4)检查蓄电池接线端子是否紧固.(5)检查直流屏与直流稳压柜连线是否正确,并清扫直流稳压柜.5检修方法及质量标准放电5.1.1在放电馈出回路输出端接上放电负载,调整负载大小,将放电电流控制在5A,放电至单只电池电压不低于1V.5.1.2停止放电,静置半小时再充电.充电5.2.1将屏面所有开关置于断开位置,电位器反时针旋到底.5.2.2将充电机选择开关板于“主充”位置,打开与之对应的交流电源开关,顺时针缓慢调节所对应电位器,并注意主充电流表,使主充电流达到5A,保持该电流值连续充电4小时.5.2.3调节电位器使主充电电流降为零,然后切断交流电源开关,将主充—浮充转换开关板至“断”的位置,充电结束.蓄电池充、放电操作注意事项：5.3.1在对蓄电池进行充、放电的过程中,可用另一台充电机对控制母线供电,但不能提供合闸电源,否则将损坏充电机.5.3.2充电过程中,要注意观察、调整电解液液面,使液面保持在指示线以内.5.3.3充电时电解液温度最好不超过35℃用酒精温度计测量,否则应减小充电电流或是停止充电,等温度降低后再进行充电.5.3.4在充、放电过程中,如果发现蓄电池充电电压太低,温升高,应检查电池是否短路或损坏,及时更换新的电池.6验收标准检修过程中关键步骤验收标准：按国标GB 9368-88 镉镍碱性蓄电池执行.检修结束验收标准：充、放电电流、电压的计算,按国标电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92执行；电池标准：按GB/T 3929-1983执行 .7．运行考核测量直流电源柜输出合闸电源与控制电源电压符合预设数值附：蓄电池充放电表三胺直流屏1．设备概述规格型号参数：锦华公司三胺装置直流电源采用绵阳富邦电控设备有限公司GZG10-65/220-M智能高频开关直流电源；储能蓄电池采用汤浅LCPA-12V-65AH阀控密封蓄电池,共计18只.设备结构简介：三胺装置直流系统由两大部分组成：直流电源充电柜和直流电源电池柜.用途：三胺装置直流系统负责提供三胺配电室6KV开关柜的合闸与控制电源.2．检修维护准备工器具准备：吸尘器 1套,绝缘电工工具 2套,万用表/钳形表各1块,1.5’,3’毛刷各5把,白布5米,放电设备1套,导线若干.人力组织：电气检修工 4人,监护人员1人.检修维护进度计划：6天完成.3．安全环境保护工作中可能出现的危险危害因素：触电、火灾、爆炸、蓄电池爆炸、硫酸伤人.防范措施：(1)维修工作严格按电气安全作业规程要求办理电气第二种工作票；(2)维修人员严格按规定着装,穿绝缘靴,戴绝缘手套、护目眼镜,使用绝缘工具；(3)维修作业中设专人监护；(4)保持蓄电池室通风顺畅；作业现场配置灭火器.施工中可能出现的环保危害因素：灰尘、电线绝缘皮.措施：检修维护作业中必须佩带防尘口罩；电线绝缘皮等废弃物按可回收分类放到规定的垃圾桶内.4．检修维护周期及检修维护内容周期：直流屏检修维护与三胺装置大检修同步；蓄电池充放电活化与三胺装置大检修同步,蓄电池维护性均充每月自动进行1次.检修维护内容：4.2.1 直流电源充电柜检修维护内容(1)对直流电源充电柜清洁除尘；(2)使用绝缘工具对端子进行检查紧固；(3)双电源进线自动切换试验：确认双回路交流进线电源供电正常,停下开关QF1时,直流电源充电单元立即转为由开关QF2供电；合上开关QF1,停QF2开关时,直流电源充电单元立即转为由QF1供电；(4)直流母线连续供电试验：将双回路交流进线电源停电QF1、QF2开关停电,直流母线立即转为由储能蓄电池供电.4.2.2 蓄电池维护性均充：以浮充电方式运行的电池,在长期运行中,由于每个电池的自放电不相等,但浮充电流是一致的,结果就会出现部分电池处于欠充电状态.为使电池能在健康水平下工作,每月须对蓄电池进行一次均衡充电.4.2.3蓄电池充放电活化：为了保证蓄电池有足够的容量,应定期进行容量恢复试验,让蓄电池内的活化物质活化,恢复电池容量.5．检修维护方法及质量标准直流电源充电柜的维护检修5.1.1 办理电气第二种检修工作票,进行直流电源充电柜的维护检修不停电5.1.2 按照“直流电源充电柜检修维护内容”对直流电源充电柜进行检修维护5.1.3 工作完成后检查作业现场,保证“工完料尽场地清”5.1.4 终结直流电源充电柜维护检修工作票蓄电池的维护性均充：在主监控仪上“电池管理”菜单中参数“均充电压”设置为253V,“均充限时”18H,“维护均充”为30天,蓄电池每月自动进行一次均衡充电.蓄电池的充放电活化步骤如下：5.3.1 办理电气第二种检修工作票,进行直流屏蓄电池充放电活化；5.3.2 检修人员按规定着装戴绝缘手套,穿绝缘靴,使用规定绝缘工具；5.3.3 按照10H放电率I10选择放电负载6.5A；5.3.4 将蓄电池与直流电源充电单元脱开断开蓄电池开关,经放电开关接负载进行恒流放电；5.3.5 放电过程中调整负荷维持电流不变,测量并记录放电电流、电池端电压、电池组端电压；5.3.6 当电池电压降为时,断开放电开关,停止放电；5.3.7 合上蓄电池开关,进行蓄电池充电；5.3.8 充电时,在主监控仪上“电池管理”菜单中将“充电方式”设置为均充、“均充电压”调整到适当数值维持I10恒流充电；5.3.9 当蓄电池组电压达到264V后,维持均充电压不变,对蓄电池组进行恒压充电；5.3.10 电池充满电后,自动转为浮充电方式运行浮充电压245V,电池充电完成；5.3.11 将参数“均充电压”调整为253V；5.3.12 计算蓄电池实际放电容量,应≥80%额定容量,否则,重复4-11步骤；若三次放电容量均＜80%额定容量,蓄电池不合格,联系厂家处理. 6．验收标准直流电源充电柜双电源进线自动切换试验、直流母线连续供电试验动作正确,符合要求；蓄电池实际放电容量应≥80%额定容量.7．运行考核测量直流电源柜输出合闸电源与控制电源电压符合预设数值。
