砂浆配合比设计

砂浆的技术条件和配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证砌筑砂浆进、经济合理，制定本规程。适用于工业与民用建筑及一般构筑物中所采用的砌筑砂浆的配合比设计。

配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工水平进行并应经试配、调整后确定。

一、定义

1、砌筑砂浆：将砖、石、砌块等块材经砌筑成为砌体,起粘结、衬垫和传力作用的砂浆。

2、塑塑墼剑亚浆：由水泥、细骨料和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配制成的砂浆，分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。

3、预拌砂浆：专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

4、堡盔擅塑扭越:改善砂浆可操作性及保水性能的非石灰类材料.

二、材料要求

1、砌筑砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。

2、水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥,且应符合第五章《通用硅酸盐水泥》GB 175和《砌筑水泥》GB/T 3183的规定.水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级通用硅酸盐水泥.

3、砂宜选用中砂，并应符合第六章的规定，且应全部通过4。75mm的筛孔。

4、砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定：

（1）生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏.

（2）制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤,检验时应加热至70℃后至少保持20min，并应待乙炔挥发完后再使用。

（3）消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。

5、石灰膏、电石膏试配时的稠度，应为120mm±5mm。

6、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然沸石粉应分别第五章中《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596其他相关标准的规定。当采用其他品种矿物掺合料时,应有充足的技术依据，并应在使用前进行试验验证。

混凝土砂浆配合比设计技术规程

混凝土砂浆配合比设计技术规程

一、引言

混凝土和砂浆是建筑施工中常用的材料。它们的性能直接影响建筑物的质量和使用寿命。为了保证混凝土和砂浆的性能，必须按照一定的比例将其各组成部分进行配合。本文旨在介绍混凝土和砂浆的配合比设计技术规程，以确保施工质量和工程安全。

二、混凝土配合比设计

1.材料选择

混凝土的材料包括水泥、骨料、细集料和掺合料。水泥应符合国家标准，骨料应选用坚硬、耐磨的石料或人造石料，细集料应选用天然河沙或人造砂，掺合料应选用符合国家标准的材料。在选用材料时，应考虑其成本、可获得性和应用性能等因素。

2.强度等级

混凝土的强度等级应根据工程要求确定。常用的强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50和C55等。

3.水胶比 混凝土的水胶比是指水和水泥、掺合料的质量比。水胶比的大小直接影响混凝土的强度和耐久性。一般情况下，水胶比应尽可能小，但不能过小，否则会影响混凝土的可塑性和工作性能。根据不同的强度等级和工程要求，水胶比应在0.35 ~ 0.50之间。

4.骨料配合比

骨料配合比是指水泥、掺合料和骨料的质量比。骨料配合比的大小也直接影响混凝土的强度和耐久性。一般情况下，骨料配合比应根据骨料的粒径和强度等级确定，以保证混凝土的均匀性和稳定性。在确定骨料配合比时，应考虑骨料的吸水率、干缩率和变形性能等因素。

5.细集料配合比

细集料配合比是指水泥、掺合料和细集料的质量比。细集料配合比的大小对混凝土的工作性能和强度等级都有影响。一般情况下，细集料配合比应根据强度等级和工程要求确定，以保证混凝土的均匀性和稳定性。在确定细集料配合比时，应考虑细集料的吸水率、干缩率和变形性能等因素。

6.掺合料配合比

掺合料配合比是指水泥和掺合料的质量比。掺合料的种类和使用量对混凝土的性能有重要影响。一般情况下，掺合料的使用量应控制在总水泥用量的20 ~ 30%之间，以保证混凝土的强度和耐久性。

预拌砂浆配合比设计方法

一、预拌砂浆由于取消了难以计量的石灰膏～各组分都可以实现质量计量～因此～可参照混凝土配合比设计方法实行绝对体积法～并以质量比来表示。

1、首先根据砂浆设计强度等级～按《砌筑砂浆配合比设计规程》,JGJ/T98,的规定确定砂浆配制强度Rs。

2、根据砂浆设计稠度以及水泥、粉煤灰、外加剂和砂浆的品质～按表3确定用水量,W,。

3、用水量种类用水量,kg/m3,砌筑260~320抹灰270~320地面250~3003、保水增稠材料目前选用砂浆稠化粉,CF,～其用量为30kg/m3~65kg/m3。

4、粉煤灰掺量,f,不应大于水泥和粉煤灰总量的50%。

5、按下式计算水泥用量,C,和粉煤灰用量,F,:Rs=A*Rc*(C+KF)/W+B

f=F/(C+F)*100%式中:f——粉煤灰掺量,%,Rs——砂浆配制强度,Mpa,Rc——水泥实测强度,Mpa,W——用水量,kg/m3,C——水泥用量,kg/m3,F——粉煤灰用量,kg/m3,K、A、B——回归系数K=0.516A=0.487B=-5.196、外加剂掺量根据合同规定的砂浆凝结时间要求和其产品说明～经试配确定。

7、砂可按绝对体积法计算出其用量,kg/m3,～其用量宜在表10的砂灰比范围内。表4不同砂浆的灰砂比种类

,水泥+粉煤灰+稠化粉,绝对体积?砂绝对体积砌筑砂浆1?3.5~1?4.5抹灰砂浆1?2.5~1?4.0地面砂浆1?2.2~1?3.08、根据计算配合比～计算出各组分试配量～进行砂浆配合比试配。

9、如果稠度、分层度和凝结时间不满足要求～则调整材料用量～直至符合要求为止。然后确定试配时的砂浆基准配合比。 10、试配时至少应采用三个不同胶凝材料用量的配合比～其中一个是砂浆基准配合比～其他配合比的胶凝材料用量应按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、分层度的条件下～可将用水量、稠化粉和外加剂用量作相应调整。

M12.5砂浆配合比设计

1、设计依据

1)、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）

2)、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T 98-2010)

3)、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T 70-2009）

4)、《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）

5)、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

6)、黄延高速公路扩能工程 LJ-2标合同段施工图纸

2、使用部位及要求

该砂浆主要用于铰缝底部现浇等桥梁工程，稠度要求50～70mm.

3、原材料：

1）水泥：铜川声威建材有限责任公司P·O42.5；

2）砂：周至县晨立地材建筑有限责任公司，Ⅱ区中砂；

3）水：饮用水。

4、配合比设计过程

1）、计算砂浆试配强度

fm，o＝kf2 =1.20×12.5=15.0MPa

2）、计算每立方米砂浆中的水泥用量

Qc＝1000（fm，o－β）/（α×.fce）=1000×(15.0+15.09)/（3.03×1.0×42.5）=234 kg/m3

根据现场施工要求，我部选取用水泥量：340 kg/m3

3）、计算每立方米砂浆中的砂用量

每立方米砂浆中砂子的用量取其干燥状态的堆积密度,为1530kg/m3

4）、每立方米砂浆的用水量

根据稠度要求确定用水量为280 kg/m3

5）、基准配合比:

水泥 : 砂 : 水=340：1530 ：280

5、试拌

经试拌，符合要求，则基准配合比为：

A组： 水泥 : 砂 : 水=340 : 1530 : 280

6、在基准配合比基础上分别增加和减少10％的水泥用量则M10级砂浆的另两个配合比为：

B 组 水泥 : 砂 : 水＝374 : 1530 : 280

C 组 水泥 : 砂 : 水＝306 : 1530 : 280

7、各组配比试验结果如下：