重庆庆福置业有限公司庆福时代广场工程
模
板
施
工
方
案
江苏溧阳建设集团有限公司庆福时代广场项目部
2015年6月
目录
第一节、编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
《混凝土结构设计规范》GB50010-2011；
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《钢结构设计规范》GB50017-2003；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
第二节、工程概况
本工程位于重庆市江津区双福新区九江大道1号，本工程总建筑面积约62761.02m2，由1栋30层住宅和1栋24层写字楼、2栋3层商业、地下车库组成；其中1号住宅楼建筑面积约22401.16m2，2号写字楼建筑面积约18726.59m2，3号商业楼建筑面积约1734.34m2，4号商业楼建筑面积约1789.16m2，地下车库建筑面积约18109.77m2。
第三节、材料选择
按普通混凝土的要求进行模板设计，结合本工程实际情况选用的模板强度、刚度和稳定性必须满足相关规范要求
的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
采用15mm厚九夹板，50×100 木方作楞，配套穿墙螺栓M12使用。梁、顶板支撑架、固定杆采用Φ48钢管、扣件连接固定；采用调节螺杆加固。
胶合面板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
第四节、柱墙梁板模板安装
1、安装前准备
①、模板配制前必须认真阅读图纸，根据施工图纸尺寸和有关技术要求进行放样取料、制作模板。严格控制支模的各类材料用量，节约周转材料成本。
②、对于进入施工现场的模板、方木和支模配套材料，经核对检查符合要求后，分类堆放整齐，按施工图进行放样配制。
③、为确保工程结构和构件形状、尺寸和相应位置的正确，配制的模板要求四角方正，模板四边应清刨，保持四边平直，并检测对角线，表面要平整无翘曲模板。
④、所有施工现场加工成型后的模板应涂刷隔离剂，并按种类、规格、尺寸进行分类编号，堆放在平整的硬地上备用，叠放平整，并按防晒、防潮、防腐要求保管。支模用的方木在使用前按统一的断面尺寸进行加工，并双面压
刨平直。
⑤、钢管支撑、扣件使用前必须经质量检查，并刷防锈漆备用。
2、楼层梁、顶板支撑架的安装：
⑴、支撑立杆：梁支撑的立杆间距为70㎝，沿跨度方向间距为80㎝，必要时梁宽中间加设一道立杆，用调节螺杆顶紧梁底。立杆底部应设置5㎝厚的木垫板。
⑵、水平拉杆：搭设时纵横双向设置，沿立杆设置三至四道水平拉杆，底部拉杆（扫地杆）离楼地面10～15㎝；中间水平拉杆间距150～180㎝，顶部水平拉杆设在梁底定型模板下；楼层平板的水平钢管铺设标高，设置在排档槽钢下；并在梁底和板底横杆处设置双扣支承荷载。
⑶、斜支撑、剪刀撑：在开间方向用钢管每二步三跨设一个剪刀撑，在进深方向沿梁边和跨中用钢管连续设剪刀支撑，斜支撑、剪刀撑设置角度45--60度。梁侧板加设调节螺杆或斜支撑固定。
⑷、固定模板的排挡：阴阳角度接处用50×100㎜方木挡，排档间距为25㎝间距。梁侧模板用对拉螺杆定位固定，间距为60㎝，步距为50㎝。结构截面尺寸固定限位用Φ12限位杆件与结构钢筋点焊固定，以免轴线移位等情况发生。
3、楼面平板模板安装：
顶板采用15mm厚九夹板铺设，下设50×100㎜方木间距为30㎝。支撑架用Φ48钢管立杆和水平拉杆支撑用扣件连接，加设斜撑，满堂设置。支架必须稳固、不下沉，支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。
楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。
4、墙模板安装：
墙模采用15mm厚九夹板，方木50×100木楞，内楞间距为300mm，外楞间距为500mm。对拉螺栓采用φ12，横竖向间距分别为@600和@500，墙模校正后，支撑加固扣件拧紧。
根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按剪力墙两头方放置，超过3m墙中间增加设置1个，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。在墙根部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平埂子（施工缝处理），埂子的高低根据配模板图和楼板的平整来确定，要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度。
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
5、积水坑、电梯井模板
采用15mm厚九夹板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，以防止浇筑混凝土时模板上浮。
6、模板拼装质量要求
⑴.施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。
⑵.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
⑶.墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。
⑷.支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。
⑸.柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。
⑹.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。
⑻.在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板
