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一、编制依据
1.施工图纸与现场实际情况
二、工程概况
来广营B1医院工程由中国建筑一局（集团）有限公司承建, 总建筑面积52181m2，其中地上35880m2；地下16301m2，结构形式为框架结构。建筑层数为地下二层，地上为北楼4层，南楼7层，檐高29.9m。
三、施工准备与作业条件
1.基坑开挖的尺寸和位置偏差应满足施工和规范的要求，建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，必须经过检查，并办完验收手续。
2.基坑表面的浮土清理干净，标高和表面平整度符合设计要求和规范规定。按程序进行多次分段验槽。对发现的不符合设计要求的土层，根据设计、勘察单位的意见进行地基处理，处理完毕后，请建设单位、设计、监理、勘察单位验收，并办理隐检记录。
3.对照图纸检查集水坑槽的位置、数量、平面尺寸是否与设计相符。
4.基础垫层施工采用商品混凝土，厂家为北京铁建永泰新型建材有限公司，坍落度要求控制在180±20mm，初凝时间要求6小时-8小时。
5.按需要做好基础混凝土垫层施工的人员、机具配备，按施工流水段划分等具体要求组织作业班组，并提前做好技术交底工作。
6.降水已满足要求。
四、人工清槽
1.采用机械挖土至基底标高以上300mm，在采用人工挖至槽底标高。
2.本工程集水坑较多，清槽是测量放线人员严格控制标高，正确测放各标高区域边线。
3.机械挖土时严格按照各区域标高进行开挖，并及时与测量人员配合复测开挖标高，严禁出现超挖现象。
4.电梯坑等采用人工开挖，严格控制基底标高。
五、验槽
现场具备验槽条件后，邀请质量监督单位、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位，依据施工图纸及地勘报告等对地基进行验槽，检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质、地下水位及护坡等。做好地基验槽检查记录，应由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同验收一次性签认。地基需处理时，应由勘察、设计单位提出处理意见，地基处理完工后填写《地基处理记录》报勘察、设计、监理单位复查。
当基坑清理时，如果出现局部持力层与勘察报告有不符合的地方，即有不明物或软土等情况，派人实测出不明物或软土的具体部位、面积及深度，上报给建设、设计、监理、勘察单位。经协商确定处理方法后，在做地基处理记录，处理完全符合要求后，做好隐蔽工程记录，方可进行下道工序施工。
六、基础垫层施工方法
1.施工顺序和组织
1.1根据图纸和现场情况，合理划分流水段组织流水施工。地下部分按后浇带分为四个区域，每个区域分为2~3段，流水分区见下图
1.2组织施工作业班组，配备木工15人，混凝土工20人，测量放线4人，壮工4人。
1.3根据施工进度计划安排，抓紧工序衔接，及时展开施工作业。
1.4施工流水顺序见下图：
2.垫层施工工艺流程
支模板→槽底清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→找平、压光→混凝土养护。
清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
3.混凝土垫层浇筑
3.1基础垫层采用采用100mm厚的C15商品混凝土，集水坑侧壁及坑底均为100mm。采用商品混凝土浇筑前，须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相关标准及规范要求。
3.2垫层施工阶段混凝土采用汽车泵泵送混凝土，泵车设在基坑边，浇筑垫层时按浇筑顺序架设输送泵管。
3.3为保证混凝土垫层的顶面标高，垫层混凝土浇筑前，插如钢筋作为标高控制桩，埋入土层250mm,外露250mm。每隔6米呈梅花桩型。
3.4混凝土采用平板式振动器或振捣棒进行混凝土振捣，利用刮杠刮平，以控制厚度，铁磙压实，木抹搓平，铁抹压光。
3.5混凝土表面收光人员同时负责混凝土覆盖工作，覆盖时禁止踩踏已收光的混凝土面。
3.6混凝土垫层施工，采用50×100mm木方三面抛光支模，长度小于2m的木方在两端外侧插
500mm的钢筋固定木方，长度大于2m的木方中间加一根钢筋。
3.7混凝土垫层从西至东推进浇筑。
七、质量保证措施
1. 支模用的木方下面用木楔子塞垫，保证木方上部高度及平整。待混凝土强度达到1.2MPa后，拆掉木方。
2.垫层混凝土采用平板式振捣器振捣，振捣器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况为25-40s，以混凝土面层出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30-50mm。
3.铺设混凝土垫层时，必须根据钢筋控制桩掌握混凝土的铺设厚度，振捣后检查平整度，去高填低平整后，在用木刮板以钢筋桩为标准进行刮平。
4.混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
5.混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
6.雨季施工结合项目雨季施工方案及雨季施工预案，项目部每天专人进行天气预报查询，确保清出基槽后能够预留充分时间进行砼垫层浇筑，防止泡槽，若遇到下雨天气，及时用塑料布进行基槽覆盖。
八、质量标准及成品保护
1.质量标准
混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、集水坑槽边坡的位置。
垫层施工完毕后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差（尺寸偏差应≤10mm）进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
2.成品保护
2.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
2.2 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
九、安全文明施工
1.施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，系好安全带，穿具有安全性的鞋。
2.坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土，起高度不宜超过1.5m。
3.工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。
4.浇捣混凝土操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应带绝缘手套，穿胶鞋。
5.施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工，施工期间加大基坑的观测频率，并随时整理记录。
6.在大门口设专人负责出门运土车辆的冲洗设备，监督土方分包单位保证大门路面的干净整洁及马路上来往车辆及行人的交通安全。
7.定位桩周围应设2m见方的保护架子，在晚间施工时设置警示灯，使汽车司机便于观察，避免碰撞。
8.在基坑边附近工作的人员，不得离基坑过近，禁止向坑内丢施工材料及建筑垃圾。防止意外伤人。
9.夜间浇筑混凝土，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。
十、环境控制措施
1.施工现场每天安排专人负责洒水，局部破坏的外露地面进行完善。
2.夜间所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。最大限度减少施工噪音污染，加强全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。
3.探照灯尽量选择既能满足施工照明要求又不刺眼的新型灯具，或采用措施是夜间照明只能照射施工区而不影响办公和休息。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (5) 四、施工流程及施工工艺 (7) 五、成品保护措施 (8) 六、质量标准及控制措施 (8) 七、安全文明施工注意事项 (9)
一、编制依据 二、工程概况 大兴孙村B-17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内，东至盛顺街中心线，南至海鑫南路南红线，西至盛达街西红线，北至安顺南路中心线。项目为住宅小区，包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分。 建设单位：北京尚居置业有限公司 设计单位：筑博设计股份有限公司 监理单位：北京建扶工程建设监理有限责任公司 勘察单位：北京京岩工程有限公司 项目用地面积为160281.66 m2，规划设计为R2二类居住用地。总建筑面积为188343.44m2，其中，地下建筑面积为39843.6m2，地上建筑面积为148500m2。1～5#楼为6层，建筑高度16.95m；6～11#楼为7层，建筑高度18m。 本工程1#~5#/6#~11#楼±0.000相对的绝对标高33.650/33.200。根据现场勘察及室内试验成果，地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，表层为一般厚约0.40m～7.80m的人工堆积之粘质粉土填土①层及房渣土①1层。人工堆积层以下为新近沉积层：标高28.41m～
31.75m以下为粉质粘土、粘质粉土②层，砂质粉土、粘质粉土②1层，粉砂、细砂②2层及重粉质粘土、粘土②3层。 依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求，3#、4#、5#、6#、8#、10#楼拟采用筏板基础+人工换填地基方案。具体情况如下：
级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备 1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2）做好标高的抄测和厚度标定工作。 3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 4）HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。 5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点 1、作业条件 1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程 施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。 1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2）、砂石级配搅拌和运输回填： （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。 （2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。 （3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890，筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据： 1. 2. 施工部署: 1． 材料选择及质量要求: 级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm 。 质量要求：分层厚度虚铺不大于300㎜，填至筏板垫层底标高569.790，共分10层，每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2． 施工准备： 机具准备： （1）装运土方机械有：自卸汽车、装载机、挖掘机。 （2）辗压机械有：振动辗 （3）一般工具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m 钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。施工前，做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3． 施工方法 1.工艺流程： 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ，分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开1.0m，并应充分压（夯）实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。 3.6碾压；碾压的遍数采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收： 3.7.1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，符合设计规定的标高。 4．质量要求： 厚度及压实遍数要求： 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差
文件制修订记录
1.0范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2)，粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 2.1.2水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。 2.1.3熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，(直径200mm，长600mm)、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 2.2作业条件： 2.2.1结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm水平标高线已弹好。 2.2.2预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完(用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣)，并办完隐蔽验收手续。 2.2.3穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 2.2.4首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完，并经检查验收。 3.0操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合
炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护 3.1.1基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。 3.1.2炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm 及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。 炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于5d。 水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d。 3.1.3找标高、弹线、做找平墩：根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度(如设计未规定时，其厚度不应小于80mm)往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料)，其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。 3.1.4基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。 3.1.5炉渣拌合：水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比(应预先准备好量具)与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥白灰炉渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均匀后，再加水拌合均匀。
泸州职业技术学院 建筑工程系 ××××房建工程砂石换填地基 施 工 方 案 专业 班级 姓名 指导教师 二〇一二年三月十九日
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章软土地层开挖施工方法 (1) 3.1软土基坑人工边坡形式 (1) 3.2换填地层和深度的确定 (1) 3.3软土基坑几何尺寸的确定 (2) 3.3.1 换填砂石层的厚度 (2) 3.3.2 换填砂石层底的宽、长度 (2) 3.3.3 软土基坑底的几何尺寸 (2) 3.3.4 软土基坑上口几何尺寸 (2) 3.4软土基坑的土方开挖量计算 (3) 3.5开挖方法及开挖施工机具 (3) 3.6基坑放线 (3) 3.7基坑验槽 (3) 第四章砂石土料的开挖施工方法 (3) 4.1砂石土料需要量 (4) 4.2挖掘机具 (4) 第五章换土层回填施工方法 (5) 5.1压实方法及压实机械 (5) 5.2压实施工 (5)
第六章施工安全 (5) 第七章施工进度 (6) 第八章准备工作 (6) 第九章质量要求与控制 (7) 第十章环境保护措施 (8)
××××房建工程砂石换填地基施工方案 第一章编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 地质勘察报告 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《国家建设标准设计图集》（03G101-1） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 第二章工程概况 第三章软土地层开挖施工方法 3.1 软土基坑人工边坡形式 因该被开挖地层为杂填土和粉土，主要是杂填土，因此采取放坡开挖，不作支护。 3.2 换填地层和深度的确定 本工程的建筑物高度不等，建筑荷载大小不同，建筑荷载传至基底的压力约1500Kpa－3000Kpa，按最大荷载设计。 根据地层承载力情况和地层自身的性质情况，拟将杂填土换出，即将其开挖后，回填砂石土层，并碾压密实，形成人工地基。同时考
地面垫层施工工艺 1.工艺流程 基层处理—支设模板—铺设混凝土—捣实—平整—养护—成品保护 2施工过程 2.1库内地面施工的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵缝间距4.75米，缝宽不小于10mm，深度与垫层厚度相同。横缝间距5米，缝宽不小于10mm，深度为垫层厚度。 2.2 基层处理：清除基层表面杂物，并洒水湿润。做到剔凿表面清洁且不能有积水。 2.3 支设模板：模板从东向西或是从西向东每4.75米沿南北方向铺设，模板两侧用钢筋固定稳固，模板顶部标高为﹣0.18m。 2.4铺设混凝土：地面砼浇筑时，沿仓的短边向长边浇筑，控制商品砼的供应速度，防止砼供应不及时造成砼初凝产生冷缝。由北往南有序放砼，人工用耙子，刮杠配合，保证砼面高度，表面平整。 2.5 捣实：用平板振捣器有序振实，保证砼面不出现蜂窝，麻面的情况。 2.6 混凝土垫平整：用大杠尺将垫层表面刮平，用抹面机粗抹一、二遍进行提浆，搓毛，压实，用压光机进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m 靠尺检查。
2.7 养护：垫层混凝土浇筑完毕后，在12h内用塑料薄膜等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5~7d。
抹灰施工工艺 （1）工艺流程： 基层处理→洒水润湿→（加气块及砼墙处）拉毛→养护→贴灰饼→洒水润湿→底子灰→铺网格布→抹罩面灰→养护 （2）基层处理：抹灰前墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 （3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。其中加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使喷浆、抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在浆粒、砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜（可用刀刮开），且浇水宜在抹灰前48小时进行。喷浆、抹灰时墙面进行前4小时再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 （4）拉毛：用混合好的专用界面剂用扫帚甩在墙面或砼面上或采用机械喷涂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，厚度为3mm。 （5）养护：每天浇水湿润3次。 （6）贴灰饼、冲筋：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。用同墙面抹灰配比的砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用同墙面抹灰配比的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 （7）挂钢丝网：不同材料基体用钢丝网防止开裂，宽度保证交接处每边200mm。（本条适用于卫生间内墙抹灰） （8）抹底子灰：底灰采用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，厚度为9mm（内墙为8mm 不包含卫生间），应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
北京市南水北调配套工程通州水厂工程 施工 01标段 水泥土换填施工方案 编制： 审核： 审批： 北京城建集团有限责任公司 2015年 9月 22日 目录 一、工程概况.................................................错误 !未定义书签。 工程概况.................................................错误 !未定义书签。 构筑物设计概况...........................................错误 !未定义书签。 主要工程量...............................................错误 !未定义书签。 二、编制依据及工艺试验结果...................................错误 !未定义书签。 编制依据.................................................错误 !未定义书签。 工艺试验结果.............................................错误 !未定义书签。 三、施工准备.................................................错误 !未定义书签。 材料准备.................................................错误 !未定义书签。 劳务动力使用计划.........................................错误 !未定义书签。 现场组织机构.............................................错误 !未定义书签。
铁建所养路机械事业部车间改造加固工程地基灰土换填施工方案 2015年4月10日
一、工程概况： 本工程采用三七灰土处理地基，基础下-5.0米~-3.0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2米，压实系数不小于0.95，处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa。三七灰土底标高为-5.0米。 二、施工准备 1、材料准备 1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm，如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。 1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 2、主要机具设备 2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台。运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。 2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。 3、人员组织 3.1、现场管理人员：技术员1人，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。 3.2、现场施工人员：队长1人，旋耕机司机1人，装载机司机1人，
汽车司机1人，翻斗车司机1人，普工10人。 4、作业条件 4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。 4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。 4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。 4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。 三、操作工艺 1、工艺流程 基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯（压）→分层检测→修整找平 2、基底清理 对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 3、灰土拌和：采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑内进行分层碾压回填。 3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。 3.2、土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的
砂石地基工程施工方案 一、施工准备： 1、材料及主要机具： ○1人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。 ○2河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾，含泥量不宜超过3%。 ○3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： ○1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 ○2铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ○3检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压 找平验收 2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂 ○1铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求。
○2铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。 ○3洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为 8%—12%。 ○4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、找平和验收： ○1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。 ○2压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1、保证项目： ○1基底土质必须符合设计要求。 ○2纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。 2、基本项目： ○1级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ○2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 ○3允许偏差项目，见表2-4 砂石地基的允许偏差表2-4 项次项目允许偏差检验方法
基础砂石垫层换填施工 方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2＃3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人： 审核人： 批准人： 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况： 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2＃楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求： 砂、石垫层级配根据设计为：20～50mm 青石：中粗砂＝3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。 分层碾压，分层厚度200～300mm，压实系数大于等于。 垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。 压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械： 18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台
4、操作方法： 预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200～300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1～2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8～10遍，纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为：砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。 5、施工工艺方法要点： 严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填，人工分层夯实。 基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开～1.0m，并并注意充分压实。 垫层应分层铺设，分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。 振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能，并保证边缘部位的压实质量。碾压时，轮迹应相互搭接1/3～1/2。
、工程概况 根据施工图纸及图纸会审要求，本工程 F 轴以外除地下室部分地面做法为2：8灰土回填—20cm厚C15混凝土垫层。外墙地梁内侧及地梁顶面标高在-0.07m 以上的在地梁侧植入①5冷拔丝，地梁顶面标高在-0.07m以下，跨在地梁上配双向①5冷拔丝网片间距200mm冷拔丝正交跨过地梁，以上钢筋伸入混凝土垫层皆为1000mm 地下室混凝土结构外边缘交界处，间距200mm植入①8 (HPB235 钢筋。根据现场情况，为便于构件运输及提供吊装运输通道，应业主要求3~1/4 轴地面垫层内配置双向 ①5冷拔丝网片间距200mm其中1/3~4轴为吊装运输通道，垫层混凝土为C20。 二、编制依据 1 、河南省广播电视发射塔工程建筑、结构图纸 2、图纸会审、技术核定单 3、《地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 5、《建筑工程施工质量评价标准》( GB 50375－2006) 三、施工准备 技术准备 1 ) 施工前进行图纸会审，并进行详细记录。 2) 对施工班组进行详细的技术交底，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。 3) 施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 材料准备： 采用预拌混凝土时，应提出混凝土拌合物需求量计划。 主要机具设备准备运输设备：自卸翻斗车、混凝土搅拌运输车、作业条件 1) 拟浇筑混凝土层、段的钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经验收符合设计要求， 2) 地面基层已清理干净，回填土已填至设计标高。已做好标高控制点 3) 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请
小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡，总的回填方量约为8807.64m3。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层，并请相关单位进行验收；验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实，并分层做质量检测；质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石：砂为40%，碎石为60%（砂为青石中粗砂， 石子的最大粒径不大于50mm），级配砂石应分层回填压实，每铺 一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实， 压实系数不小于0.97，承载力fak不应小于200KPa，压缩模量 E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深，应设置挡墙，挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计，确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。
三、技术要求 1）级配砂石填入基坑前，应基坑表面进行处理，清除表面的浮土和杂物，平整基坑； 2）坑底挖至粉质粘土层后，采用直径小于30cm的块石全部经过铺填，其厚度控制在50cm左右，碾压密实后方可进行级配砂石的回填； 3）级配砂石虚铺厚度为400~500mm，采用16t以上振动压路机压实，一般先用压路机静压两遍，再振动8遍，压实碾压速度拟定为40m/min，压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2，边缘或转角处（碾压不到位），用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1）砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比：碎石：中粗砂 = 3：2，由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填，级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2）级配砂石的要求： 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂（粒径2≥d≥0.25mm）,含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时，要注意按比例控制车数；避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。 3）操作工艺： 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格
人工级配砂卵石换填地基处理施工方案 一、工程概况 本工程为**********工程，位于*******，基础主要由************组成。 二、编制依据 1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况： 根据本工程的地质勘察报告，基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。根据设计要求需做换填处理。 2、设计要求： ⑴本工程采用的采用独立基础（框架结构）和条形基础（砖混结构）两类基础类型，持力层为人工级配砂卵石换填层，地基承载力特征值fak不小于150Kpa。 3、回填具体要求如下： ⑴砂石配合比：中粗砂：50%，粒径小于10～30mm的圆砾30%，粒径20～50mm的卵石50%。 ⑵基础底面(标高-1.700)以下的地基用人工级配砂卵石换填(级配良
好，不含植物残体、垃圾等杂质，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，最大粒径不宜超过50mm)，基础底部先换填大卵石500mm 厚，再换填人工级配砂卵石1500mm厚，需挖除表层耕植土和软塑粉质粘土，以可塑粉质粘土为下卧层（如因基底开挖至可塑粉质粘土下卧层后换填厚度超过1500 mm，其工程量经业主、监理、施工单位现场共同确认计量签字）。级配砂卵石要求每隔300mm厚层层夯实，15T 压路机压实，保证压实系数和地基承载力必须分别不小于0.95和150kpa。压缩模量Es不小于12MPa ⑶基坑开挖时应避免坑底上层受扰动，可保留200mm的土暂不挖去,待铺垫垫层前再挖至设计标高，严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏或受水浸泡和软弱土层表面的局部破坏，同时必须防止基坑边坡坍土混入垫层。 ⑷挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。 ⑸基础换填时须保证换填层(人工级配砂卵石)顶部边缘距离基础边缘大于等于1200mm.。 ⑹换填后地基应进行承载力检测，要求人工级配砂石换填地基承载力特征值不小于150 Kpa。 ⑺砂石垫层换填前及基础施工前应分别采用不小于15t振动压路机对基底进行碾压处理，并不小于4遍。 四、施工准备 1、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。做好技术交底和定位放线。
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (6) 三、施工准备 (10) 2、材料准备 (11) 级配砂石：中粗砂：20%，粒径小于20MM的圆砾：30%，粒径20～50MM 的碎石50%。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3。 (11) 3、机械设备 (11) 另外，手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干。 (11) 4、劳动力投入 (12) 考虑分为南、北两个施工区域，组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工。每个班组约25人。 (12) 四、施工流程及施工工艺 (13) 1、施工流程： (13) 检验砂石质量→按配合比拌合砂石→基槽清理→分层铺筑砂石→洒水→碾压（夯实）→找平验收 (13) 2、施工工艺 (13) 1）开挖土方要求：根据勘察设计报告和设计施工图纸要求，分层开挖基槽，挖至设计标高以上300MM，验槽合格后人工清槽。 (13) 换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实际换填深度的确认，并做好现场会签及工程量签证手续。根据勘察设计报告，若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力，则不需换填；
开挖过程中若遇到渣土或回填土，则一直开挖至原状土，换填厚度至少500MM。 (13) 2）应有级配砂石土工击实试验报告； (13) 3）分层铺筑砂石 (13) 砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。每层厚度一般为250～300MM，分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。 (13) 分层厚度及压实遍数 (13) 压实机具 (13) 分层厚度（MM） (13) 每层压实遍数 (13) 振动压实机 (13) 250-300 (13) 3-4 (13) 人工打夯 (13) ＜200 (13) 3-4 (13) 砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。 (13) 分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5～1.0M，充分压实。并酌情增加质量检查点。 (13) 铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50MM。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 (14) 4）洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8%～L2%。 (14) 5）夯实或碾压：大面积采用6～10T的压路机辗压，边角处可用人力夯或
承德临空经济区安置房项 目 （一期工程） 级 配 砂 石 换 填 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 批准日期：
级配砂石换填施工方案 一、工程概况 承德临空经济区安置房项目（一期工程）1、2、3、4、5、6、7、8、9#楼及地下车库位于承德市承德县，总建筑面积约43198㎡，地下为1层储藏室及人防地下室，住宅为二类多层住宅；地上为6层住宅，1个地下车库。建筑高度为20.3m，标准层层高为2.9m。主体为EPS模块现浇混凝土剪力墙结构，其中1、3、4、6、8#楼基础为钢筋砼筏板基础。筏板厚0.5m，砼强度等级为C30，抗渗等级P6。2、5、7、9#楼基础为机械成孔灌注桩基础。桩径600mm，桩深度约12m左右，砼强度等级为C30，抗渗等级P6。人防车库基础为独立基础加抗水板，顶板为无梁楼板。根据工程勘察报告，其中3#、8#表层为耕植土，地下车库基础持力层为圆砾，基底标高处持力层下部有粉质黏土夹层。若开挖至设计标高时未进入持力层时应将持力层以上薄弱层全部挖除后采用级配砂卵石回填至设计标高，并按规范要求做载荷试验。 二、编制依据 1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况：
根据承德市承德华勘五一四工程勘察设计有限公司2018年10月提供的本工程的地质勘察报告。局部基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。根据设计要求需做换填处理。 2、设计要求： 根据勘探报告，地下车库独立基础持力层应为第5层圆砾层。应保证距基础底面2m内无软弱下卧层，否则应彻底清除后，级配砂石回填夯实至设计标高，处理后地基承载力特征值为300 Kpa。3#、8#基础持力层为换填天然级配砂石，处理后地基承载力特征值为180Kpa。 车库独立基础持力层为第5层圆砾层，地基承载力特征值为380 Kpa。应保证距基础底面5m内无软弱下卧层，否则应彻底清除后，级配砂石回填夯实至设计标高。 回填具体要求如下： 1、采用天然级配砂石。 2、换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm，不小于18t震动压路机碾压，压实系数大于0.97。 3、挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。 4、若小范围深挖无法使用大型设备时，局部换填C15混凝土后再回填砂石垫层碾压。（最多至筏板底下300mm处再回填砂石垫层碾压） 5、垫层范围应伸出基础边缘不小于0.5m且不小于换填厚度的0.45倍。
国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291
基础换填垫层设计施工方案 一、工程概况： 1.1工程简介 “即墨市南关等14个村（居）城中村改造项目”工程位于青岛即墨市蓝鳌路以南、墨水河以北、大同街以东、东关街以西。B1-1 区地块中11#、12#、14#、15#共有4个楼座需进行换填处理，地基处理后要求承载力特征值不小于350kpa。 1.2工程地质条件 地形、地貌:场区地形整体东高西低，勘探孔口标高18.90米～23.00米。地貌类型：侵蚀堆积缓坡，后经人工回填改造。 工程地质条件：根据钻探揭露，场区第四系厚度中等，以全新统人工填土层和陆相洪冲积层为主，地层结构简单，层序清晰；场区基岩为白垩系莱阳群泥岩，呈岩基产出。各土层分布特征及其物理力学性质分述如下： 第(1)层、杂填土:杂～褐色，稍湿，松散～稍密；以回填粘性土、砂土为主，上部混有较多碎石、碎砖、瓦片等建筑垃圾，粒径约2～6cm，局部见生活垃圾。 第(7)层、粉质粘土:黄褐色～褐色，可塑，具中等压缩性；韧性一般，干强度中等，含铁锰氧化物及结核，切面较光滑，结构性一般，局部夹大量姜石，粒径约2～5cm，含少量粗砂。 第(7-1)层、细砂，黄褐色，饱和，稍密；以长石、石英为主要矿物成分，磨圆一般，分选一般，砂质较纯净.
第(9)层、圆砾，黄褐色，饱和，密实；以长石、石英为主要矿物成分，磨圆较好，分选较差，含少量粘性土，含约10%～20%卵石，粒径约3～5cm。 第(16)层、泥岩强风化带:红褐色，泥质结构，层状构造。以长石、石英及粘土矿物为主要成分，风化程度较高，矿物蚀变强烈，岩芯手搓呈细状，夹角砾状颗粒，手搓易碎。 二、编制依据 该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下： 《即墨市南关等14个村（居）城中村改造项目B-1区岩土工程勘察报告》 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012) 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 三、施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1回填材料：按图纸要求应采用蚀变程度较轻的花岗岩风化碎屑，拌合5%水泥，不能惨杂植物残体、生活垃圾等杂质，不得使用淤泥、耕土以及有机质含量大于5%的土体。但考虑到现场无法拌合，采用成品水泥稳定砂进行换填。性质不同的填料，应采取水平分层、分层填筑，并分层压实；同一水平层，应采用同一填料，不得混合填筑。 3.1.2主要机具：挖掘机（日立400）、铲车、自卸车、手推车、平头铁锹、水准仪、压实机械为30t的振动压路机等。
鞍山龙之梦衡园9#地块 地下车库工程 鞍山龙之梦衡园项目部 二零一零年九月十二日
目录 一、概况 (3) 1.1工程名称、地址及参建单位 (3) 1.2 工程结构状况： (3) 二、级配砂石换填方案 (3) 2.1 材料及主要机具： (3) 2.2 作业条件 (4) 三、换填工艺： (4) 四、保证项目： (5) 五、注意事项 (5) 六、技术措施 (6) 七、安全环保措施 (6)
一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 工程名称：鞍山龙之梦衡园项目DN9地块地下车库 建设地点：辽宁省鞍山市建国南路(旧堡路) 建设单位：鞍山龙之梦长峰房地产开发有限公司 监理单位：辽宁鞍山嘉信监理公司 设计单位：中国建筑东北设计研究有限公司 施工单位：龙元建设集团股份有限公司鞍山项目部 建筑面积: 7.1万m2 （约） 1.2 工程结构状况： 1.2.1 该工程地下车库±0.000相对于绝对标高31.2m，基础形式为：柱下独立基础，墙下条形基础加构造底板，板厚350mm，构造底板顶标高为-8.800m，独立基础厚度为800mm~1000mm。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下： ①基底设计标高处，除小部分区域是中粗砂层，其余大部分为粉质粘土层 ②基底下有300~1200mm厚不等的粉质粘土层。 1.2.3 为了达到设计要求，甲方决定对独立基础底下粉质粘土层进行清理，以级配砂石换填，300mm厚一层夯实，压实系数0.94，并进行现场静力触探确定地基承载力，据此重新确定独立基础大小。 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
******* 一、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》 2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉 二、工程概况 本工程位于**************************，本工程为*******************，其中*****************楼为两层网点房上部居民住房，其余楼座为居民住房。 本项目为施工总承包项目，总建筑面积约**********，建筑高度为*******米，底层储藏室层高为**米，标准层高为**米，结构均为砖混结构形式，基础的形式为条形基础，局部设计筏板。 *****楼为底层框架上部砖混结构，其基底超深位置采用级配砂石换填。 三、施工方案： 1、施工机械配置： ZL50装载机2部自卸汽车10辆 YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台 18-21T光轮压路机2台 2. 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石
或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3.1 工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石