非晶合金变压器铁心制造技术手册汇总

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非晶铁芯加工工艺流程英文版：Non-Crystalline Core Processing Workflow1. Material Prep.Start by selecting appropriate non-crystalline alloy material, ensuring its quality meets the process requirements.2. Cutting & FormingCut the non-crystalline alloy material to the required dimensions and perform initial forming. This stage may involve processes such as punching and turning.3. Heat TreatmentThe non-crystalline core needs to undergo heat treatment after cutting and forming to improve its physical and mechanical properties. This typically includes annealing, aging, and other treatments.4. FinishingAfter heat treatment, refining is carried out to further improve the dimensional accuracy and surface quality of the non-crystalline core. Processes such as grinding and polishing may be involved.5. Quality ControlPerform quality inspection on the completed non-crystalline core to ensure product compliance with quality standards and customer requirements.6. Packaging & StorageFinally, package the qualified non-crystalline core and take appropriate protective measures to ensure the safety of the product during storage and transportation.中文版：1. 材料准备首先，选择合适的非晶合金材料，确保材料质量符合工艺要求。

SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器是结合非晶合金变压器和传统的环氧树脂浇注干式变压器的技术优势，采用全新的结构形式，开发出的一种新的供电输电设备。

该产品具有损耗低的突出特点，特别是空载损耗，比常规10系列干式变压器下降70% 。

同时抗腐蚀能力强，噪声低，抗短路能力强，温升低，使用寿命长等特点。

可在冬季雨雪天气，实现持续安全供电。

长期使用，可大大降低运行费用。

1.低耗节能：采用具有各向同性的软磁性导磁材料，磁化功率小，电阻率高，涡流损耗低小。

用非晶合金材料制成的铁心空载损耗及空载电流很低，只有硅钢片的1/3。

变压器的空载损耗比GB/T10228规定值下降75% 。

2.抗腐蚀能力强：非晶合金铁心通过树脂和耐高温硅胶进行全封装处理，有效防止锈蚀和非晶合金碎片脱落，从而有效保护铁心和线圈。

3.噪声低：产品设计时选取合理的工作磁密，在产品加工时改进铁心及线圈结构、采用特殊降噪材料等，产品噪声远低于国标JB/T10088要求。

4.抗短路能力强：采用三相五柱式结构，铁心四周采用框架结构保护，结构紧凑合理。

5.温升低，使用寿命长：产品温升低，散热能力强，在强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

可选配性能完善的温度控制保护系统，为变压器安全运行提供可靠保铁芯：铁芯选用进口优质冷轧硅钢片，全料接缝结构，芯柱采用F级无维粘绑扎，铁芯表面采用绝缘树脂漆密封防潮防锈，降低了空载损耗，空载电流和铁芯噪声，夹件和紧固件经特殊表面处理，使产品外观质量有了进一步提高执行标准。

绕组：有以下几种:(1)缠绕式(2)环氧树脂加石英砂填充浇注(3)玻璃纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构) (4)多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式(一般多采用3,因为它能有效的防止浇注的树脂开裂,提高了设备的可靠性)高压绕组：一般采用多层圆筒式或多层分段式结构低压绕组：一般采用层式或箔式结构IEC60076-11：2004 干式电力变压器GB1094.1-1996 电力变压器GB1094.11-2007 干式电力变压器GB/T22072-2008 干式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器使用环境a.海拔海拔不超过1000m.b.环境温度最高气温 +40℃最高日平均气温+30℃最高年平均气温+20℃最低气温 -30℃(适用于户外式变压器)最低气温 -5℃ (适用于户内式变压器)c.电源电压的波形电源电压的波形似于正弦波。

非晶合金变压器规格及技术参数一、非晶合金变压器规格1、KBSGZY-H-系列非晶合金矿用隔爆变压器KBSGZY-H-系列介绍树脂浇注非晶合金干式变压器是一种用非晶合金铁芯为导磁材料和薄层环氧树脂浇注来包封高，低压绕组的干式变压器。

低压绕组采用铜箔绕制，高压线采用H及高强度漆包线和玻璃纤维加强的环氧树脂包封结构。

具有优良的耐潮和抗裂性能。

铁芯的非晶合金带卷制而成。

型号含义执行标准GB8286 -2005 《矿用隔爆型移动变电站》正常使用条件（1）海拔不超过1000米；（2）环境温度：最高气温+40℃；最高日平均气温+30℃ 最高年平均气温+20℃；最低气温-5℃ （3）空气相对湿度不超过95%（+25℃时）；（4）在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中；（5）无强烈颠簸，震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境；（6）无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气；（7）无滴水的地方；（8）电源电压的波形近似于正弦波；（9）三相电源电压近似对称。

性能特点1.超低空载损耗比KBSG(ZY)型空载损耗减少约70～80%；2.超低空载损耗及负载损耗特性，省能源，用电效率高，大量使用非晶合金变压器可大幅提高用电效率，减少不必要能源损耗及电厂设立。

3.环保,非晶合金材料制造时使用较低能源以及其超低损失特性，大幅节省电力消耗可减少电厂发电量，相对的减少SO2,CO2废气的排放，（本资料由山西鑫宇联（国内变压器生产龙头企业）提供，转载注明出处）降低对环境污染及温室效应4.运行温度低，绝缘劣化小，变压器使用寿命长。

非晶合金变压器损耗极低，产生热量少，温度上升慢，故整个变压器运行温度低，绝缘劣化缓慢，可靠性高，变压器寿命长。

5.投资回收效益快使用非晶合金变压器，初期投资虽然较高但因其高效率，省能源特性，在负载率80%的情况下其额外的投资将在数年内回收，并在其因为使用者节省可观的电费支出。

主要技术参数6000V技术参数表10000V技术参数表2、SC(B)H15树脂浇注干式非晶合金变压器非晶合金干式变压器是在SH15非晶合金油浸式变压器基础之上开发的新型节能产品。

非晶合晶产品介绍SH15 产品简介SH15系列非晶合金全封闭变压器，是划时代的技术跨世纪的“绿色”产品铁基非晶合晶铁芯具有高饱和磁感应强度、低损耗（相当于硅钢片的1/3-1/5）、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点，用非晶合晶铁芯制造的变压器，其空载损耗较用硅钢的S9产品系列下降70-80% 其空载损耗较用硅钢的S11产品系列下降40-50%。

非晶合金是一种新型节能材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同更有利于被磁化和去磁。

这种新材料用于变压器铁芯，当变压器运行时每秒100-120次的去磁和被磁化过程相当容易，从而大幅度降低了铁芯的空载损耗，若用于油浸变压器还可减排CO2 SO2 NOX 等有害气体，被称为二十一世纪的“绿色材料”SH15型非晶合金产品，铁芯采用单框或三相五柱卷铁芯，铁芯夹紧采用薄板成型框结构，低压线圈为箔绕式，使之损耗低，抗短路能力强、结构先进合理，总体性能指标达到世界先进水平。

非晶合晶的产品特点1.电力变压器用非晶材料的特性及铁芯制作的特点1.美国Metglas公司生产的2605SA1即为适用于供电，配电变压器用的非晶带材，为铁基、低损耗类非晶材料。

目前我国国内电力变压器用非晶材料都是此公司的的该种带材，其具有主要特性如下：铁基非晶合金铁芯特性2.电力变压器用铁芯制作特点一．电力变压器用带材通常只有3种宽度：142mm 170mm 213mm 故铁芯设计时要根据上述带材宽度选取，窗口尺寸可自行设计。

二．带材以卷料形式供货，由15张同时卷绕成圈，带材硬度很高（维成900）：只能横切不能纵剪。

三．专用剪切线下料，根据铁芯的窗口尺寸及外形尺寸编程并自动下料。

四．铁芯需手工成型，并退火处理，退火时需加励磁电流。

五．退火后的铁芯需用环氧树脂固定成型才能使用。

产品技术参数单相变压器性能参数三相变压器性能参数。

SH15-315KV A非晶合金变压器是采用新型导磁材料——非晶合金带材来制作铁心的新型高效节能变压器。

非晶合金变压器的最突出的特点就是空载损耗和空载电流非常小，SH15型非晶变比用硅钢片作为铁心的S9型变压器空载损耗下降70%以上，空载电流下降约80%，是目前节能效果非常好的配电变压器。

是符合国家经委、计委颁布的《中国节能技术大纲》精神的理想电气产品。

自1982年美国通用电气公司研制的非晶配电商业投运以来，这二十多年来非晶变已经在国内、国外电网上普遍运行了。

SH15-315KV A/10KV非晶合金变压器主要分类按照非晶合金变压器的结构组成、功能特点以及适用领域，目前非晶合金变压器主要分类如下：三相油浸式非晶合金变压器、单相油浸式非晶合金变压器、地埋式非晶合金变压器、非晶合金路灯变压器、箱式非晶合金变压器、干式非晶合金变压器、风力发电用非晶合金变压器、光伏发电用非晶合金变压器等等。

正常使用条件海拔不超过1000m 户内或户外最高环境气温度+40℃最高日平均温度+30℃最高年平均温度+20℃最低气温-25℃地震烈度：8度污秽等级：Ⅲ级根据用户要求可提供在特殊使用条件下运行的变压器。

（海拨超过1000m高的每超过100m其额定短时外施耐压值将提高1%，因此绝缘距离也将随着海拨高度的增加而增大，这样就会相应的增加制造成本。

而在地震高发区或严重污秽的地方，因为要增加一些特殊处理，也会因此增加制造成本。

）SH15-315KV A/10KV变压器执行标准a. GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分：总则b. GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分：温升c. GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙d. GB 1094.5-2008 电力变压器第5部分：承受短路的能力e. JB/T 10318-2002 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求f. GB /T 6451-2008 油浸式电力变压器技术参数和要求g. JB/T 10088-2004 6kV-500kV级电力变压器声级型号含义S（B）H 15 – M –□ / □电压等级（kV）额定容量（kV A）密封式油箱性能水平代号非晶合金铁心SH15-315KV A/10KV非晶合金变压器产品特色1、变压器铁心用非晶合金带材卷制而成，空载损耗比S9型变压器降低75%~80%左右；2、非晶合金变压器的显著特点是空载损耗小而经济运行负荷率相对较低；3、特别适用农村乡镇、城市居民生活用电；4、特别适用负载率在50%~80%区间，实行三班制的工矿企业；5、可以降低配网线损中的变压器损耗；6、非晶合金变压器可以降低大容量的变压器的线损率，对配电设备的可靠运行、能源和运行费用的节约都非常有利；7、非晶合金变压器损耗低、发热少、温升低，运行性能稳定；8、非晶合金变压器低压绕组为箔绕式，损耗低、抗短路能力强、结构先进合理；9、非晶合金变压器联结组采用Dyn11，减少谐波对电网的影响，改善供电质量；10、非晶合金变压器超载能力强、安全可靠、耐腐蚀性能强，具有免维护性，可广泛应用于国防、地下室、高层建筑等要求不间断供电的场所；11、非晶合金变压器采用全密封结构，绝缘油和绝缘介质不受大气污染，因而可在潮湿的环境中运行；12、非晶合金油浸变压器可减排CO、SO、NOXs等有害气体，被称为21世纪的―绿色材料‖。

国产非晶合金铁芯带材热处理的技术关键非晶合金具有高饱和磁感应强度、矫顽力小、损耗低等优点，故以高效、节能、环保的效果被广泛运用于电力变压器中。

但是，2009年前，我国整个行业市场上非晶合金变压器所用的非晶带材，几乎全部是日本日立金属公司所生产的。

2 010年，我国安泰科技公司具有自主知识产权的万吨级非晶合金带材生产线建设投产，打破了非晶原材料依赖进口的被动局面，加快了我国电力行业低碳经济的发展。

目前的非晶合金铁心采用近似矩形的搭接式卷绕结构，成型的铁心内在应力非常大，磁特性被严重破坏，必须通过热处理退火才能消除这些应力。

热处理退火工艺是非晶合金铁心整个制作过程中最关键也是最难控制的工序。

国产非晶合金带材横向呈弧形，其内在应力比进口带材更大些，再加上成分的不同，对热处理时温度的敏感性更强一些，因此，制定适宜的热处理退火工艺，对国产非晶合金带材的最终铁心性能和质量至关重要。

一、热处理退火温度。

适宜的铁心退火温度，不仅要保证消除铁心的内在应力，恢复其磁特性，而且要能够尽量降低非晶合金带材的脆性，减少在铁心后续操作中破碎的风险。

试验表明，国产非晶合金带材铁心最终的退火温度控制在375～380℃为最佳。

二、热处理保温时间。

实验表明，单位激磁功率随着退火时间的延长而降低，而铁心的单位空载损耗随着退火时间的延长而增大，而且，铁心带材的脆性，也是随着退火时间的增加而增大。

因此，必须根据用户对铁心性能的要求，选择最佳的保温时间。

三、热处理保护气氛。

铁心在高温热处理退火时很容易被氧化。

铁心表面被氧化后，除了表面有锈迹，更主要的是会导致铁心的空载损耗明显增大。

因此，铁心在整个热处理退火过程中必须采用气氛保护。

目前常用的工艺保护气体为氮气或氩气。

四、升温和降温速度。

由于铁心在批量生产时都是多个装载、批次性热处理，所以，合理的升温和降温速度，不仅影响非晶合金铁心的性能结果，而且也影响到生产效率和生产成本。

一般来说，升温速度越快，离散性越大。

SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器是结合非晶合金变压器和传统的环氧树脂浇注干式变压器的技术优势，采用全新的结构形式，开发出的一种新的供电输电设备。

该产品具有损耗低的突出特点，特别是空载损耗，比常规10系列干式变压器下降70% 。

同时抗腐蚀能力强，噪声低，抗短路能力强，温升低，使用寿命长等特点。

可在冬季雨雪天气，实现持续安全供电。

长期使用，可大大降低运行费用。

1.低耗节能：采用具有各向同性的软磁性导磁材料，磁化功率小，电阻率高，涡流损耗低小。

用非晶合金材料制成的铁心空载损耗及空载电流很低，只有硅钢片的1/3。

变压器的空载损耗比GB/T10228规定值下降75% 。

2.抗腐蚀能力强：非晶合金铁心通过树脂和耐高温硅胶进行全封装处理，有效防止锈蚀和非晶合金碎片脱落，从而有效保护铁心和线圈。

3.噪声低：产品设计时选取合理的工作磁密，在产品加工时改进铁心及线圈结构、采用特殊降噪材料等，产品噪声远低于国标JB/T10088要求。

4.抗短路能力强：采用三相五柱式结构，铁心四周采用框架结构保护，结构紧凑合理。

5.温升低，使用寿命长：产品温升低，散热能力强，在强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

可选配性能完善的温度控制保护系统，为变压器安全运行提供可靠保铁芯：铁芯选用进口优质冷轧硅钢片，全料接缝结构，芯柱采用F级无维粘绑扎，铁芯表面采用绝缘树脂漆密封防潮防锈，降低了空载损耗，空载电流和铁芯噪声，夹件和紧固件经特殊表面处理，使产品外观质量有了进一步提高执行标准。

绕组：有以下几种:(1)缠绕式 (2)环氧树脂加石英砂填充浇注 (3)玻璃纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构) (4)多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式(一般多采用3,因为它能有效的防止浇注的树脂开裂,提高了设备的可靠性)高压绕组：一般采用多层圆筒式或多层分段式结构低压绕组：一般采用层式或箔式结构IEC60076-11：2004 干式电力变压器GB1094.1-1996 电力变压器GB1094.11-2007 干式电力变压器GB/T22072-2008 干式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器使用环境a.海拔海拔不超过1000m.b.环境温度最高气温+40℃最高日平均气温+30℃最高年平均气温+20℃最低气温 -30℃(适用于户外式变压器)最低气温 -5℃ (适用于户内式变压器)c.电源电压的波形电源电压的波形似于正弦波。

非晶合金变压器铁心的热处理工艺摘要：非晶合金变压器铁心进行热处理的目的在于消除带材在高速冷却过程中和铁心在剪切、成型过程中产生的应力。

应力越大，铁心的损耗越大和所需激磁功率也越大。

本文研究分析了温湿度、铁心的尺寸、铁心重量等对于热处理的影响；研究分析了不同非晶合金带材在热处理保温期间的温升情况、热处理设备对于热处理的影响和热处理炉的温度分布。

根据非晶合金变压器铁心的热处理的特点，对过往热处理数据进行分析，给定参考工艺，并且通过试验验证了给定工艺的可行性。

关键词：非晶合金铁心；热处理工艺；影响因素1.引言优良的磁性能使得非晶合金带材广泛应用于变压器的铁心[1]生产。

非晶合金带材在生产过程中，尤其是带材在截切和铁心成型过程中，铁心内部会产生应力。

该应力直接影响着铁心的损耗性能和激磁性能，应力越大，铁心的激磁性能和损耗性能就越差。

非晶合金铁心进行热处理[2]的目的在于降低甚至消除铁心内部的应力，改善铁心的损耗性能和激磁性能。

根据自身情况，各个厂家提出了各自的处理方法，但是这些方法只停留在解决热处理的表面问题，并没有从根本上找到原因、解决问题。

本文将系统分析非晶合金铁心热处理时影响因素的具体影响方式，解决当前行业内非晶合金铁心热处理靠经验、影响因素不明确、影响方式不清楚等问题。

2.非晶合金铁心热处理工艺研究非晶合金铁心的热处理工艺受到多种因素的影响[3]，包括带材特性、铁芯规格以及热处理时环境条件等。

本文将就温湿度、带材宽度、铁心规格、设备对于热处理的影响以及铁心保温期间的温升进行研究分析。

2.1 温、湿度对于热处理保温的影响研究温、湿度对于非晶合金铁心热处理的影响主要在于热处理时带来的铁心氧化。

本节将先通过试验研究不同温、湿度对于非晶合金铁心的影响，然后通过试验总结出减小温、湿度对于热处理影响的方案。

温、湿度对于热处理保温时间的影响试验记录N带（带材宽度为170mm）的铁心和K带（带材宽度为142mm）的铁心分别在不同温、湿度条件下对于热处理保温时间的要求。