生物质热裂解液化技术的发展概况
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生物质干热液化技术
生物质干热液化技术是一种将生物质转化为液态燃料的技术。
该技术利用高温和高压条件,将生物质转化为液态燃料,如生物油、生物柴油等。
生物质干热液化技术的优点是可以高效地将生物质转化为液态燃料,同时可以减少对化石燃料的依赖,降低温室气体排放。
此外,该技术还可以将生物质中的纤维素、半纤维素等有机物质转化为有用的化学品,提高生物质的附加值。
生物质干热液化技术的应用前景非常广阔,可以用于生产生物油、生物柴油、化学品等。
该技术可以应用于农村地区,利用农业废弃物、林业废弃物等生物质资源,生产液态燃料,为农村地区提供可再生能源。
此外,该技术还可以应用于工业领域,利用工业废弃物等生物质资源,生产化学品,减少对化石燃料的依赖。
生物质干热液化技术是一种非常有前途的生物质转化技术,具有高效、环保、可持续等优点,可以为人类社会提供可再生能源和化学品。
生物质能资源转化技术的研究及发展趋势随着全球能源问题日益突出,生物质能作为一种可再生、环保的能源资源备受关注,其转化技术的研究和发展也成为了研究热点。
本文将从生物质能转化的技术途径、主要技术及其发展趋势等方面作一介绍。
一、生物质能转化的技术途径生物质能转化的技术途径主要包括:热化学转化、生物化学转化、生物质燃烧发电、气化以及液体燃料等。
其中,热化学转化是指通过高温、高压下使生物质分子发生热裂解,产生可再生的气体、液体和颗粒状物质等。
生物化学转化是指通过一系列微生物的代谢过程将生物质转化为生物质能。
生物质燃烧发电是指生物质燃烧控制在一定温度和氧气流量下,发电机将生物质产生的热能转化为电能。
气化则是指在高温和低氧气环境下对生物质进行分解,生成气态产物。
液体燃料则是将生物质通过特定的反应条件在液态催化剂存在下发生裂解,产生可回收利用的生物液体。
二、主要技术及其研究现状1. 热化学转化技术热化学转化技术主要包括:热解技术、气化技术、液化技术。
目前,热解技术是热化学转化技术的主要研究方向之一,其主要原理是在缺氧的条件下,通过高温热解将生物质转化为液体燃料和气体燃料。
已经成功开发出了许多相应的装置,如:固体火箭推进剂发动机、液化气装置等。
此外,利用催化剂进行热化学还原也成为热化学转化技术的重点研究对象之一。
2. 生物化学转化技术生物化学转化技术主要涉及生物质发酵技术、微生物代谢技术、生物催化技术等。
发酵技术是指通过微生物菌群发酵将生物质转化为生物质能所需的乳酸、乙醇、酒精等。
微生物代谢技术是指通过植物代谢产物及微生物菌群代谢过程将生物质转化为生物质能。
生物催化技术是将生物质在特定的酶催化下,转化为生物质能。
3. 生物质燃烧与发电技术生物质燃烧与发电技术主要包括两种方式:直接燃烧和草酸法。
直接燃烧是利用生物质进行燃烧,通过发电机产生电能。
草酸法则是将生物质在草酸条件下进行裂解,产生可燃性气体,将产生的气体在内燃机上进行燃烧,通过发电机产生电能。
生物质热裂解生物油性质的研究进展摘要:生物质热裂解生物油是生物质在隔绝空气的条件下,快速加热裂解,裂解蒸汽经快速冷却制得的棕褐色液体产物。
生物油的物理化学性质显示了其在商业上的应用潜力,已引起了国内外的广泛关注。
为此,从组成成分、含水量、含氧量、固体颗粒、灰分、酸性、腐蚀性和粘度等方面详细叙述了生物油的物理化学性质,提出了应用生物油的发展方向和推广应用生物油必须解决的问题。
引言随着经济的不断增长,人们对能源的需求越来越大。
据统计,按照2003年的开采量计算,地球上蕴藏的煤、石油、天然气等化石能源将分别在192年、41年和67年内耗竭,而且化石燃料的长期使用,对环境造成严重的负面影响,引起了温室效应和环境污染等问题。
因此,开发可替代化石燃料的环境友好型可再生能源已成为当今世界研究的热点。
生物质能作为众多可再生能源中的一种,在利用中具有SO2和NOX产出少及CO2零排放的优点。
据统计,世界每年生物质产量约1460亿t,占世界能源总能耗的14%,其中发达国家占3%,发展中国家占43%,是当今世界第4大能源。
无论从环境还是从资源方面考虑,研究生物质能源转化与利用都是一项迫在眉睫的重大课题。
生物质热裂解被认为是生物质能源转化技术中一项最具有广阔发展前景的前沿技术,是指生物质在完全没有氧或缺氧条件下,最终生成液体产物、木炭和可燃气体的过程。
3种产物的产量和比例取决于生物质热裂解工艺条件及反应参数(温度、加热速率、气相停留时间和流化风速)。
生物质快速热裂解技术是高效率的生物质热裂解油转化技术,是在隔绝空气或少量空气、常压、中温(500°~650℃)、高加热速率(104~105℃/s)和极短气体停留时间(小于2s)的条件下,将生物质直接热裂解,产物经快速冷却,可使中间液体产物分子在进一步断裂生成气体之前冷凝,从而得到高产量的生物质液体油,其产率可达(60~95)wt%。
生物质热裂解产生的液体油是一种深褐色的能够自由流动的黏性化合物,通常被称为生物油,也称为热裂解油、热裂解液体、生物原油或生物质热解油等。
生物质的液化技术和应用随着环保理念在人们的日常生活中得到越来越广泛的关注,生物质作为一种可再生能源越来越受到重视。
而生物质的液化技术是其中较为重要的一项科技,它可以将固体的生物质转化为液态的能源,为实现能源的可持续利用提供了广阔的空间。
一、生物质液化技术的基本原理生物质液化是利用热力学的方法将生物质高温快速分解,获得液态气体和液体化合物。
生物质液化的基本原理是:在高温的条件下,生物质分子内部的化学键开始断裂,并在高温下快速分解成多种气体和液态化合物,比如甲醇、醚、酮、烯烃等。
这些液态产品可以作为一种清洁的燃料,应用于热力发电、燃料电池等领域,能够有效地减少有害气体排放,使生物质资源得到更加充分的利用。
二、生物质液化技术的应用领域生物质液化技术的应用领域非常广泛,其中,液态燃料的应用是其中的重要方向,可以替代传统的石油燃料。
生物质液化可以生产多种化学品,比如生物质甲醇、它可以被用于制药、染料、涂料等行业。
此外,生物质液化还可以生产生物质炭,可应用于工业、农业、牧业中。
①生产液态燃料生物质液化技术可以转化多种生物质废弃物成为液态燃料,因此可以应用于热电厂等工业生产领域。
生物质液化技术不仅具有清洁能源的特性,而且还可以充分利用废弃物,具有可持续性等优点。
②生产生物质甲醇生物质液化可以生产甲醇,而生物质甲醇是与石油甲醇同样的特性,用途非常广泛,比如可以用于制造化肥、染料、涂料等等。
③生产生物质炭生物质液化技术可以生产生物质炭,这种炭是在高温下被热解而成的,可以用于工业、农业、牧业中,比如可以作为土壤改良剂、床上填料、除臭材料等。
三、生物质液化技术的未来前景随着能源危机的日益严重,越来越多的国家在积极研发生物质液化技术,以实现对可持续能源的依赖和生产。
因此,生物质液化技术的未来前景是十分广阔的。
目前,生物质液化技术在国外已经得到了广泛的应用,特别是在欧洲和日本等发达国家,相应的产业链、配套设备和管理系统已经比较完善。
快速热解液化技术
快速热解液化技术是一种将生物质原料在高温、高压、无氧等条件下,快速加热使其物理、化学变化,最终得到液态或半液态产品的技术。
该技术主要采用常压、超高加热速率、超短产物停留时间及适中的裂解温度,使生物质中的有机高聚物分子在隔绝空气的条件下迅速断裂为短链分子,生成含有大量可冷凝有机分子的蒸汽,蒸汽被迅速冷凝后,得到液体燃料、少量不可凝气体和焦炭。
其中,液体燃料被称为生物油,是一种绿色燃料,基本不含硫、氮和金属成分。
与传统燃烧方式相比,快速热解液化技术可大幅提高生物质能源的利用效率和降低污染排放,被认为是可持续发展的重要方向之一。
同时,该技术工艺简单,成本低,装置容易小型化,产品便于运输、储存。
然而,快速热解液化技术也存在一些挑战和限制。
例如,生物质原料的成分和性质对热解液化过程有很大影响,不同的生物质原料可能需要不同的工艺条件和催化剂。
此外,热解液化过程中产生的气体和焦炭等副产物需要进一步处理和利用,以避免对环境造成负面影响。
总的来说,快速热解液化技术是一种具有潜力的生物质能源转化技术,但需要在工艺优化、催化剂开发、副产物利用等方面进一步研究和改进。
生物质催化热解技术研究Introduction在全球环境问题和化石能源储备问题的双重压力下,开发新的替代能源和可持续资源已成为世界各国共同的挑战。
生物质热能利用是可持续发展的能源利用方式之一,可以潜在地提供大量的清洁能源。
生物质催化热解技术是逐渐受到人们关注的一项技术。
本文将从生物质热解技术的具体过程、技术的应用和发展前景三方面入手,对生物质催化热解技术进行探讨。
生物质催化热解技术的过程生物质热解是指将生物质在一定温度下处理后,使生物质分子中的化学键断裂、分解成小分子气体和液体,进而进行化学反应和合成的热解过程。
在生物质热解的过程中,存在许多产物,其中液体产物是生物质能够被广泛利用的主要产物。
常见的液体产物为木质素油、纤维素油和半纤维素油。
由于生物质本身的特殊性质,生物质热解产物的性质和组成也受到影响,这也成为了生物质热解技术开发的一个挑战。
生物质催化热解技术的优势相对于传统的生物质热解技术,催化热解技术有许多优势。
首先,催化剂能够提高生物质热解过程的效率和产物的质量,同时还能减少生产过程中的排放物,即该技术具有很好的环保性。
其次,催化剂具有促进生物质在热解过程中的裂解,促进化学反应生成产物等作用,提升了生物质热解的效率和品质。
此外,催化剂的强力化学作用还能够避免催化剂的再利用过程对环境造成影响,使得催化热解技术具有很好的寿命。
生物质催化热解技术的应用目前,生物质催化热解技术被广泛地应用于能源领域、化学领域和环保领域等多个领域。
在能源领域,生物质热解产生的液体燃料可以用于发电和供热等能源利用方式;在化学领域,生物质热解产生的液体产物可以继续转化为化学原料,如生物基燃料和生物基化学品;在环保领域中,生物质热解技术能够减少环境污染和碳排放,形成环保产业链。
生物质催化热解技术的发展前景生物质热解技术具有广泛的应用前景,但是其实际开发和应用仍面临一系列问题和挑战。
解决这些问题,发展生物质催化热解技术,有望成为未来能源利用和环境保护的重要途径。
生物质能源的气化与液化技术生物质能源是一种可再生的能源,其气化与液化技术被广泛研究和应用,以解决能源短缺和环境污染等问题。
本文将从生物质能源的定义、气化与液化技术的原理和应用、技术的优势和挑战等多个方面展开探讨,并探讨未来的发展趋势。
1. 生物质能源的定义生物质能源是指来自植物、动物和微生物的有机物质,可以通过气化、液化等技术转化为可用能源的一种能源形式。
生物质资源广泛,包括木材、秸秆、农作物废弃物、食品废弃物等,具有可再生、气候友好、低排放等特点,被视为清洁能源之一。
2. 气化技术的原理和应用生物质气化是将生物质经过高温、高压下的化学反应,将其转化为气态产物的过程。
气化技术可以分为直接气化和间接气化两种方式,分别适用于不同的生物质类型和规模。
直接气化是指将生物质直接暴露在气化剂中,使其在高温下发生气化反应,产生合成气、焦油等产物。
这种气化方式能够快速高效地转化生物质,但同时也容易造成产物中焦油含量过高的问题。
间接气化则是通过生物质热解产生的固体残渣再与气化剂反应,生成合成气等产物。
这种气化方式可以有效控制焦油生成,提高气化效率,适用于高效清洁能源生产。
气化技术广泛应用于生物质能源燃料、化工原料等领域,为解决能源短缺和环境污染等问题提供了新思路。
3. 液化技术的原理和应用生物质液化是将生物质通过热解、溶解等过程转化为液态产物的技术。
液化技术可以分为热液化、催化液化、超临界流体液化等方式,具备高效、环保、灵活等特点。
热液化是将生物质在有机溶剂中高温加热,使其发生裂解、溶解等反应,生成液态产物。
这种液化方式操作简单,但溶剂回收困难,成本较高。
催化液化则是在催化剂的作用下,加速生物质的化学反应,提高液化效率和产物质量。
这种液化方式可以有效控制溶剂使用量,提高产物的附加值。
超临界流体液化利用超临界流体的特性,在超临界状态下对生物质进行液化,可有效提高反应速率和产物质量。
这种液化方式操作简便,产物纯度高,但设备投资较大。
第九章生物质热裂解液化技术9.1 生物质热裂解液化技术原理及工艺9.1.1 生物质热裂解液化的概念生物质热裂解是生物质在完全缺氧或有限氧供给的条件下热降解为液体生物油、可燃气体和固体生物质炭三个组成部分的过程(A.V.Bridgwater,1996)。
控制热裂解的条件(主要是反应温度,升温速率等),可以得到不同的热裂解产品。
生物质热裂解液化是在中温(500~600℃)、高加热速率(104~105℃/s)和极短气体停留时间(约2s)的条件下,将生物质直接热解,产物经快速冷却,可使中间液态产物分子在进一步断裂生成气体之前冷凝,得到高产量的生物质液体油(A.V. Bridgwater,G.V.C. Peacocke,2000;张素萍等,2000;彭卫民,吴庆余,2000),液体产率可高达70~80wt%(颜涌捷等,2001)。
气体产率随着温度和加热速率的升高及停留时间的延长而增加,较低的温度和加热速率会导致物料的碳化使固体生物质炭产率增加(戴先文等,2001)。
快速热裂解液化反应对设备及反应条件的要求比较苛刻(何方等,1999),但其最大的优点在于产品油的易存储和易输运,不存在产品的就地消费问题,因而得到了国内外的广泛关注(D R Hwffman etal,1994)。
生物质热裂解液化反应产生的生物油可通过进一步的分离,制成燃料油和化工原料;气体视其热值的高低,可单独或与其它高热值气体混合作为工业或民用燃气;生物质炭可用作活性剂等(李水清等,2000)。
9.1.2 生物质热裂解工艺类型根据工艺操作条件,生物质热裂解工艺可分为慢速(slow)、快速(rapid)和反应性(reactive)热裂解三种类型。
在慢速热裂解工艺中又可分为碳化(carbonization)和常规热裂解(conventional paralysis)。
表9-1总结了生物质热裂解的主要工艺类型。
表9-1 生物质热裂解的主要工艺类型工艺类型滞留期升温速率最高温度(℃)主要产物慢速热裂解碳化数小时~数天非常低400 炭常规5~30分低600 气、油、炭快速热裂解快速0.5~5秒较高650 油闪速(液体) <1秒高<650 油闪速(气体) <秒高>650 气极快速<0.5秒非常高1000 气真空2~30秒中400 油反应性热裂解加氢热裂解<10秒高500 油甲烷热裂解0.5~10秒高1050 化学品9.1.3 反应机理在热裂解反应过程中,会发生一系列的化学变化和物理变化,前者包括一系列复杂的化学反应(一级、二级);后者包括热量传递和物质传递(Maschio G etal ,1992)。
12 化工科技市场 CHEMICAL TECHNOLOGY MARKET 第31卷第7期
2008年7月
生物质热裂解液化技术的发展概况 吴英艳。薛群山 (天津化工研究设计院,天津300131)
摘要:生物质能转换利用技术包括直接燃烧技术、热化学转化技术和生化转化技术。生物质热化学转化技 术具有效率高、成本低的优势,备受各国关注,而热裂解液化技术又是研究中的重中之重,是目前生物质能源发展 领域中的前沿技术之一。目前,生物质热裂解液化技术在美国、加拿大等国的研究开发居世界领先地位,而我国在 这方面的研究起步较晚,没有商业化生产和应用。由于生物质资源具有可再生性,其必将取代原有的矿物能源,因 此生物质热裂解液化技术具有广阔的发展应用前景。 关键词:生物质;热裂解液化;生物质转化;生物油 中图分类号:¥216.2 文献标识码:A 文章编号:1009—4725(2008)07—0012一o4
Development of biomass pyrolysis liquefaction techniques Wu Yingyan,Xue Qunshan (Tianfin Research and Des咖Institute ofC ̄mwd Industry,CNOOC,Tianjin 300131,China)
Abstract:The conversion of biomass energy techniques contains direct combustion,thermochemical conversion and bio- chemical conversion.Thermochemical conversion of biomass technique has the advantages of high efficiency and low cost,by which it attracted more attentions from the world.Furthermore,pyrolysis liquefaction is the key point and one of the hig— htech in the field of biomass energy.At present,the research and development of biomass pyrolysis technique in America and Canada is on the top of the world,however,China is relatively late in this field and it has not been used in commercial production.Biomass resource is renewable and it will replace mineral resources,therefore the conversion of biomass tech- nique will be widely applied in future. Key words:biomass:pyrolysis liquefaction;conversion of biomass;bio—oil
随着世界经济的不断增长。能源与环境逐渐成 为发展的瓶颈。矿物能源的应用极大地推动了社会 的发展,但是其存储量却在日益减少。据有关专家 测算,石油仅可供开采30—40 a,煤炭可供开采 200 a,天然气可供开采50—60 a。同时,矿物能源 的无节制使用,引发了日益严重的环境问题,如温室 效应、全球气温变暖、生态平衡的破坏及酸雨等自然 灾害。因此,开发和寻找新的替代能源已成为重要 课题。生物质能源具有可再生性、分布广泛、环境友 好等优点,通过转换技术可以高效地利用它生产各 种清洁燃料以替代煤炭、石油和天然气等燃料,符合 社会的可持续发展原则,进而受到世界各国的高度 重视 。 1 生物质能转换利用的方法 生物质是生物质能量的载体,是一切有生命的 可以再生的有机物质的总称,包括动植物和微生物, 如木质素、农业废弃物、水生植物、油料作物、加工 废弃物、粪便等。目前,生物质能转换利用技术有 3种,即直接燃烧技术、热化学转化技术和生化转化 技术。 1.1直接燃烧技术 直接燃烧技术包括直接燃烧、固化成型和与煤 混燃3种途径。 通过直接燃烧生物质而获得热能是最原始的利 用方法。直接燃烧所耗用的生物质能源主要是农作 物秸秆、薪柴及牧区的牲畜粪便,该方法投资最省, 但燃料效率最低,为5%一15%。锅炉技术提高了 直接燃烧的效率,可达到25%一30%,并且可实现 工业化生产,但是其投资高,且不适于分散的小规模 利用。另外,通常的燃烧方式都是以空气(氧气)为 氧化剂,使得碎末状的生物质燃料,如锯末、谷壳等
维普资讯 http://www.cqvip.com 2008年,j其 吴英艳等:生物质热裂解液化技术的发展概况 13 燃尽性差,被大量浪费。随着燃料技术的发展,将有 新的氧化剂推广 。目前,正在研究开发一种可取 代空气氧化剂的固体,可使燃料趋于完全燃烧,同时 无需鼓风,大大降低了烟尘污染和燃烧成本。 由于生物质燃料能量密度小,可将分散的、低热 值的农林废弃物固态生物质燃料,如秸秆、木屑等压 制成型或进一步炭化制得所谓“机制木炭”。生物 质中的木质素(木素)属于非晶体,没有熔点,但有 软化点,当温度为7O一110 oC时黏合力开始增加,在 适当的温度(200—300℃)下会软化,此时施以压 力,则其与纤维素紧密联接,并与相邻颗粒互相胶 联,冷却后即可固化成型 J。成型后体积缩小为原 来的1/6—1/8,热性能优于木材,与中质混煤相当, 易点火,便于运输。 生物煤是指用低品位的煤炭和生物质以一定的 配比制成的复合固体燃料。煤炭、生物质通过干燥、 粉碎,连同脱硫固化剂(消石灰)同时加入到搅拌机 中混合均匀,最后送入辊式压力机连续制压成型。 脱硫剂的加入使燃料固定了大部分的硫磺,生物质 又提高了煤炭的燃尽性。目前泰国、印尼等国已投 入使用,我国和土耳其等国正在推广 。 1.2热化学转化技术 热化学转化技术包括干馏、生物质热裂解气化 和生物质液化3种技术。 1.2.1 干馏技术 通过干馏技术可以把能量密度低的生物质转化 为热值较高的炭和气,但其利用率较低,且只适用于 木质生物质的特殊利用。最早从木材(木质素)干 馏中制得的甲醇是常用的醇类燃料,热值是22 718. 75 kJ/kg。 1.2.2生物质热裂解气化 生物质热裂解气化是将固态的生物质燃料转化 为气体燃料的热化学过程,主要是在高温下获得最 佳产率的气体。热裂解是在无氧或缺氧条件下,利 用热能切断生物质大分子中的化学键,使之转变为 低分子物质的过程。生物废弃物的热裂解是复杂的 化学过程,包含分子键断裂,异构化和小分子的聚合 等反应。产出的气体中主要含有一氧化碳、氢气和 甲烷,以及少量的二氧化碳和氮气。气化装置简称 气化炉,分固定床气化炉(分上吸式和下吸式)、流 化床气化炉和旋转床气化炉3种类型 ]。生物质 气化技术被广泛研究和应用于发电和集中供热,欧 盟、美国和巴西等国家的生物质气化技术比较先进, 气化装置比较大,自动化程度高,工艺复杂,以整体 气化联合循环(IGCC)技术和热空气气轮机循环 (HATC)技术为代表,气化效率达60%一80%,燃气 热值达17—24 MJ/m [7j。我国广州能源所等单位 对生物质气化技术进行了大量研究,较成熟的设备 是循环流化床气化炉(CFBG),目前有3O多个企业 和农场以木粉、稻壳等为原料使用该技术用于供热 和发电。 1.2.3生物质液化 以生物质为原料,制取液体燃料的工艺称生物 质液化。生物质液化技术可以提高生物质的利用效 率和扩大其应用范围,由生物质液化制取液体燃料 将是有发展潜力的技术。生物质液化的主要产品是 燃料油和醇类燃料 。典型的生物质液化形式有 4种。生物质热裂解制燃料油、生物质液化制醇类燃 料、植物燃料油制生物柴油和生物质浆体燃料。 1.2.3.1生物质热裂解制燃料油 生物质热裂解制燃料油是在中等温度(500— 600 oC)下进行的快速裂解,其收率可达80%。国 外已发展了多种生物质裂解技术,以达到最大限度 地增加液体产品收率的目的。如快速裂解、快速加 氢裂解、真空裂解、低温裂解、部分燃烧裂解等 ]。 但在常压下的快速裂解仍是生产液体燃料最经济的 方法。 1.2.3.2生物质液化制醇类燃料 乙醇(热值29 733.48 kJ/kg)是常用的醇类燃 料,可由生物质热裂解产物乙炔和乙烯合成制取,但 能耗太高。一般情况下,乙醇生产成本60%以上为 原料所占,因此选用廉价原料对降低乙醇成本很重 要。生物质成分不同,液化的方法也不同,以木质纤 维类为例,已经工业化的方法是硫酸渗透水解法,正 在大力研究的是酶水解法。温度和酸度是决定水解 过程的主要因素 J。 1.2.3.3植物燃料油制生物柴油 从产油植物中可以获得植物油,直接或加工后 作为内燃机用燃料,但存在黏度大、着火点高、挥发 性差、浊点和混浊度高、含磷等不利因素。可以加定 量的醇(甲醇或乙醇),在催化剂的作用下生成近似 柴油的脂化燃料,是较为理想的柴油机代用燃 料 。日前,德国萨克森州的CHOREN高科技公司 开发出从生物质中提取柴油等燃料的整套实际生产
维普资讯 http://www.cqvip.com 14 化工科技市场 第31卷第7期 设备。 1.2.3.4生物质浆体燃料 我国南京理工大学动力学院报道了将生物质制 成浆体,用作商品燃料;将农林废弃物等生物质经破 碎、脱水、清洗、烘干制粉、制浆,制成作为锅炉燃料 使用的生物质浆体燃料¨ 。 1.3生化转化技术 生化转化技术是利用生物化学过程将生物质原 料转变为优质气态或液态燃料。主要有厌氧发酵技 术和特种酶技术。人畜粪便和农业有机残余等生物 质在厌氧条件下发酵产生沼气燃料,其主要成分是 甲烷(CH )和少量的二氧化碳,残余物为有机肥 料 ]。我国沼气应用范围比较广泛,大型沼气工程 成套技术的研究,成功地处理发电厂的高浓度有机 废水。德国FEL公司已初步研制开发出了沼气燃 料电池的生产技术,但目前这种电池成本很高。德 国EBC公司进行了沼气液化的研究,Bekon公司在 有机垃圾干发酵方面取得了成功¨ 。沼气非常洁 净,具有显著的环保效应,但投资大,能源产出低。 特种酶技术是指利用生物技术把生物质发酵转化为 乙醇,以制取液体燃料。生物质经糖化发酵方法可 生产乙醇,但转换速度太慢,投资较大,成本相对较 高。 2 生物质热裂解液化技术研究现状 目前,生物质热裂解液化技术在美国、加拿大、 意大利、瑞士、英国、荷兰等国的研究开发居世界领 先地位,已研究出了常规、快速、真空、闪速等十几种 热裂解装置及相应的技术,有一部分已达到商业化 阶段。例如,荷兰Twente大学于1989--1993年研 制出旋转锥反应器,并建起处理量为10 kg/h生物 质小型联合中试装置;荷兰Twente大学的生物质技 术集团(BTG)于2000年研制出了处理量为 200 kg/h的改进型旋转锥反应器;西班牙的Union Fenosa电力公司采用加拿大滑铁卢大学流化床反应 器技术,于1993年建立了生物质处理量为200 kg/h 的热裂解示范厂;1996年,意大利ENEL从加拿大 Ensyn公司购买1台处理量为10 t/d的循环流化床 反应器热裂解设备;加拿大的DynaMotive Energy Systems采用鼓泡循环流化床反应器,处理量为 1 500 kg/h,是目前利用生物质快速热裂解技术实 现商业化生产规模最大的企业;在北美,规模达到 200 kg/h的快速热裂解示范性工厂正在运行。 相对而言,我国在这方面的研究起步较晚,还没 有进行热裂解商业化生产。不过,近年来沈阳农业 大学 、中国科学院广州能源研究所-l 、上海交通 大学 等单位,在生物质热裂解方面开展了许多研 究工作。特别是沈阳农业大学,从1993年起与荷兰 合作,并于1995年从BTG引进一套生物质处理量 为50 kg/h的生物质闪速热裂解液化旋转锥反应器 中试设备,开展了一系列研究。上海交通大学研制 出一种小型流化床生物质热裂解装置,并生产出生 物油。我国越来越重视生物质热裂解液化技术的研 究开发工作。